一种砖铺设用施工装置及使用方法

申请号 CN202410027244.2 申请日 2024-01-09 公开(公告)号 CN117536056A 公开(公告)日 2024-02-09
申请人 河南远辰祥建设工程有限公司; 发明人 申振铎; 裴方亮; 寇金鑫; 王辉; 任上权; 翟东华; 何小辉; 张亚丽; 王鹏飞; 李志刚; 徐会果; 马金栋;
摘要 本 发明 涉及砖 块 铺设装置领域,具体为一种砖块铺设用施工装置及使用方法,解决了在对砖块进行铺设时需要工作人员手动对砖块进行码放和 角 度调节,操作时间长、工作强度高,影响工作效率的问题。一种砖块铺设用施工装置及使用方法,包括装置铺设壳体,装置铺设壳体的内侧安装有多个线性排列的铺设 导轨 ,所述装置铺设壳体的一侧固定有砖块传送机构,所述砖块传送机构的另一侧固定有砖块存放机构,所述砖块存放机构包括移动储存箱,所述砖块传送机构包括传送台,所述传送台位于移动储存箱和装置铺设壳体的中间且两端分别与移动储存箱和装置铺设壳体固定。本发明可以实现砖块的自动上料,同时改变位于同一列的砖块角度进行同时调节,提高工作效率。
权利要求

1.一种砖铺设用施工装置,包括装置铺设壳体(1),装置铺设壳体(1)的内侧安装有多个线性排列的铺设导轨(2),其特征在于:所述装置铺设壳体(1)的一侧固定有砖块传送机构(3),所述砖块传送机构(3)的另一侧固定有砖块存放机构(4);
所述砖块存放机构(4)包括移动储存箱(401),所述砖块传送机构(3)包括传送台(301),所述传送台(301)位于移动储存箱(401)和装置铺设壳体(1)的中间且两端分别与移动储存箱(401)和装置铺设壳体(1)固定,所述传送台(301)的上表面固定有两个砖块度调节模块(5);
所述砖块角度调节模块(5)包括两个电动推杆(502),两个所述电动推杆(502)的底端与传送台(301)固定且顶端固定有升降横梁(501),所述升降横梁(501)的上表面固定有导向条(508),所述导向条(508)的外侧滑动安装有支撑板(503),所述导向条(508)的一侧安装有调节气缸(504),所述调节气缸(504)的活动端部与砖块传送机构(3)固定,所述支撑板(503)的底端内侧卡接固定有调节齿条(509),所述升降横梁(501)的下方线性阵列分布有多个砖块夹持板(505),所述砖块夹持板(505)的上表面固定有支撑转轴(506),所述支撑转轴(506)的顶端与升降横梁(501)底面接触且外侧固定有调节齿轮(510),所述调节齿轮(510)与调节齿条(509)保持啮合
2.根据权利要求1所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述砖块夹持板(505)的底端内侧滑动安装有分离板(507),所述分离板(507)的上表面与砖块夹持板(505)的底面之间安装有多个分离弹簧(511),所述分离弹簧(511)的顶端与砖块夹持板(505)固定,分离弹簧(511)的底端与分离板(507)上表面固定。
3.根据权利要求1所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述支撑转轴(506)的顶端外表面开设有环形卡槽(512),且环形卡槽(512)位于调节齿轮(510)的上方,所述支撑转轴(506)的顶端周围设有四个圆形阵列分布的悬挂块(513)。
4.根据权利要求3所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述悬挂块(513)的底端插接在环形卡槽(512)内侧且外表面镶嵌有隔离滚珠(514),所述悬挂块(513)的顶端与升降横梁(501)的底面贴合并与升降横梁(501)通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述隔离滚珠(514)的一半位于悬挂块(513)内部,所述隔离滚珠(514)的另一半位于悬挂块(513)外部且与环形卡槽(512)内壁滚珠接触。
6.根据权利要求1所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述传送台(301)的上表面线性阵列固定有多个导向板(304),相邻的两个所述导向板(304)之间设有传送带(303),所述传送带(303)的上表面与传送台(301)的表面平齐,所述传送带(303)的一端与传送台(301)的内壁之间安装有多个等间距分布的传送辊(302)。
7.根据权利要求6所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述导向板(304)的一端设有两个导向斜面(305),两个所述导向斜面(305)呈V形且夹角角度为15度至30度。
8.根据权利要求1所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述移动储存箱(401)的内侧滑动安装有升降台面(402),所述升降台面(402)的底面与移动储存箱(401)的之间安装有多个液压杆,所述液压杆的形成为移动储存箱(401)内部高度的二分之一。
9.根据权利要求8所述的一种砖块铺设用施工装置,其特征在于:所述移动储存箱(401)的上方滑动安装有推动板(404),所述推动板(404)的两端均贯穿连接有丝杆(403),所述丝杆(403)与推动板(404)通过螺纹连接且两端端部与移动储存箱(401)转动连接,所述丝杆(403)的一端连接有驱动电机(405),所述驱动电机(405)与移动储存箱(401)固定。
10.一种砖块铺设用施工装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括以下步骤:
S1:首先将待铺设的砖块堆叠码放至移动储存箱(401)中的升降台面(402)上,随后接通装置电源并启动,装置启动后升降台面(402)下方的液压杆推动升降台面(402)上升,使得升降台面(402)上堆叠码放的砖块最上方一层露出移动储存箱(401),且砖块的底面与移动储存箱(401)的表面平齐;
S2:然后驱动电机(405)通电启动并驱动丝杆(403)旋转,丝杆(403)旋转后利用和推动板(404)之间的螺纹传动,使得推动板(404)沿着丝杆(403)的轴线进行直线移动,推动板(404)将砖块从移动储存箱(401)上推动至传送台(301)上,在砖块移动至移动储存箱(401)上时,相互贴合并列放置的砖块会被导向板(304)端部的导向斜面(305)进行分隔开;
S3:被相互分隔后的砖块会落在传送带(303)表面,传送带(303)将砖块向传送辊(302)方向运输,使得砖块移动至砖块夹持板(505)的正下方,此时电动推杆(502)通电并带动升降横梁(501)进行下降,升降横梁(501)下降时会带动支撑转轴(506)和砖块夹持板(505)同时下降,使得下降后的砖块夹持板(505)对到达传送辊(302)上的砖块进行夹持;
S4:砖块在进入砖块夹持板(505)后会对分离板(507)向上推动并使得分离弹簧(511)进行压缩,随后调节气缸(504)启动并对支撑板(503)进行拉动或推动,移动中的支撑板(503)会带动其底端内侧卡接固定的调节齿条(509)同时移动,调节齿条(509)移动时会带动调节齿轮(510)进行逆时针或顺时针旋转;
S5:调节齿轮(510)在转动时会带动支撑转轴(506)和砖块夹持板(505)同时进行旋转,通过控制调节气缸(504)活动端部的移动形成,可以控制支撑板(503)和调节齿条(509)的移动距离,从而控制调节齿轮(510)和支撑转轴(506)的旋转角度,根据路面砖块铺设的要求对砖块角度进行调节;
S6:在砖块角度调节完毕后电动推杆(502)带动升降横梁(501)上移复位,升降横梁(501)上升时带动砖块夹持板(505)同时上移,在砖块夹持板(505)向上时分离弹簧(511)会进行弹性复原并推动分离板(507)下移,使得分离板(507)将位于砖块夹持板(505)内部的砖块推出砖块夹持板(505),使得角度调节后的砖块通过传送辊(302)运输至装置铺设壳体(1)内部并顺着铺设导轨(2)滑落至路面上,且在砖块从砖块夹持板(505)中脱离后,调节气缸(504)活动端部复原,使得旋转后的砖块夹持板(505)进行旋转复位至初始位置,复位后的砖块夹持板(505)可以继续对后面的砖块角度进行调节。

说明书全文

一种砖铺设用施工装置及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及砖块铺设装置领域,具体为一种砖块铺设用施工装置及使用方法。

背景技术

[0002] 用块石、混凝土块、缸砖或木块等块料经人工铺砌路面的施工方式称为石块铺面,路面的结构简单,能承受较大荷载,造价低廉,便于修复,且可作成不同色彩,因此在公园、广场、停车场、堆场、人行道及街区道路得到较广泛应用;现在多用成品砖块对路面进行铺设,在通过人工或机械设备将砖块整齐码放在路面上进行铺设过程中,机械设备铺设路面相较于人工而言速度更快但成本相对较高,利用机械设备铺设路面一般是一个工作人员架设机械设备沿着道路移动,一个或多个工作人员站在机械设备上将砖块手动码放,然后机械设备将码放后的砖块移动至路面上,最后通过夯实设备对铺设的砖块进行夯实操作。
[0003] 在对砖块进行铺设时需要工作人员手动对砖块进行码放和度调节,操作时间长、工作强度高,影响工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种砖块铺设用施工装置及使用方法。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种砖块铺设用施工装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的在对砖块进行铺设时需要工作人员手动对砖块进行码放和角度调节,操作时间长、工作强度高,影响工作效率等问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种砖块铺设用施工装置,包括装置铺设壳体,装置铺设壳体的内侧安装有多个线性排列的铺设导轨,所述装置铺设壳体的一侧固定有砖块传送机构,所述砖块传送机构的另一侧固定有砖块存放机构;所述砖块存放机构包括移动储存箱,所述砖块传送机构包括传送台,所述传送台位于移动储存箱和装置铺设壳体的中间且两端分别与移动储存箱和装置铺设壳体固定,所述传送台的上表面固定有两个砖块角度调节模块;
所述砖块角度调节模块包括两个电动推杆,两个所述电动推杆的底端与传送台固定且顶端固定有升降横梁,所述升降横梁的上表面固定有导向条,所述导向条的外侧滑动安装有支撑板,所述导向条的一侧安装有调节气缸,所述调节气缸的活动端部与砖块传送机构固定,所述支撑板的底端内侧卡接固定有调节齿条,所述升降横梁的下方线性阵列分布有多个砖块夹持板,所述砖块夹持板的上表面固定有支撑转轴,所述支撑转轴的顶端与升降横梁底面接触且外侧固定有调节齿轮,所述调节齿轮与调节齿条保持啮合
[0006] 优选的,述砖块夹持板的底端内侧滑动安装有分离板,所述分离板的上表面与砖块夹持板的底面之间安装有多个分离弹簧,所述分离弹簧的顶端与砖块夹持板固定,分离弹簧的底端与分离板上表面固定。
[0007] 优选的,所述支撑转轴的顶端外表面开设有环形卡槽,且环形卡槽位于调节齿轮的上方,所述支撑转轴的顶端周围设有四个圆形阵列分布的悬挂块。
[0008] 优选的,所述悬挂块的底端插接在环形卡槽内侧且外表面镶嵌有隔离滚珠,所述悬挂块的顶端与升降横梁的底面贴合并与升降横梁通过螺钉连接。
[0009] 优选的,所述隔离滚珠的一半位于悬挂块内部,所述隔离滚珠的另一半位于悬挂块外部且与环形卡槽内壁滚珠接触。
[0010] 优选的,所述传送台的上表面线性阵列固定有多个导向板,相邻的两个所述导向板之间设有传送带,所述传送带的上表面与传送台的表面平齐,所述传送带的一端与传送台的内壁之间安装有多个等间距分布的传送辊。
[0011] 优选的,所述导向板的一端设有两个导向斜面,两个所述导向斜面呈V形且夹角角度为15度至30度。
[0012] 优选的,所述移动储存箱的内侧滑动安装有升降台面,所述升降台面的底面与移动储存箱的之间安装有多个液压杆,所述液压杆的形成为移动储存箱内部高度的二分之一。
[0013] 优选的,所述移动储存箱的上方滑动安装有推动板,所述推动板的两端均贯穿连接有丝杆,所述丝杆与推动板通过螺纹连接且两端端部与移动储存箱转动连接,所述丝杆的一端连接有驱动电机,所述驱动电机与移动储存箱固定。
[0014] 一种砖块铺设用施工装置的使用方法所述使用方法包括以下步骤:S1:首先将待铺设的砖块堆叠码放至移动储存箱中的升降台面上,随后接通装置电源并启动,装置启动后升降台面下方的液压杆推动升降台面上升,使得升降台面上堆叠码放的砖块最上方一层露出移动储存箱,且砖块的底面与移动储存箱的表面平齐;
S2:然后驱动电机通电启动并驱动丝杆旋转,丝杆旋转后利用和推动板之间的螺纹传动,使得推动板沿着丝杆的轴线进行直线移动,推动板将砖块从移动储存箱上推动至传送台上,在砖块移动至移动储存箱上时,相互贴合并列放置的砖块会被导向板端部的导向斜面进行分隔开;
S3:被相互分隔后的砖块会落在传送带表面,传送带将砖块向传送辊方向运输,使得砖块移动至砖块夹持板的正下方,此时电动推杆通电并带动升降横梁进行下降,升降横梁下降时会带动支撑转轴和砖块夹持板同时下降,使得下降后的砖块夹持板对到达传送辊上的砖块进行夹持;
S4:砖块在进入砖块夹持板后会对分离板向上推动并使得分离弹簧进行压缩,随后调节气缸启动并对支撑板进行拉动或推动,移动中的支撑板会带动其底端内侧卡接固定的调节齿条同时移动,调节齿条移动时会带动调节齿轮进行逆时针或顺时针旋转;
S5:调节齿轮在转动时会带动支撑转轴和砖块夹持板同时进行旋转,通过控制调节气缸活动端部的移动形成,可以控制支撑板和调节齿条的移动距离,从而控制调节齿轮和支撑转轴的旋转角度,根据路面砖块铺设的要求对砖块角度进行调节;
S6:在砖块角度调节完毕后电动推杆带动升降横梁上移复位,升降横梁上升时带动砖块夹持板同时上移,在砖块夹持板向上时分离弹簧会进行弹性复原并推动分离板下移,使得分离板将位于砖块夹持板内部的砖块推出砖块夹持板,使得角度调节后的砖块通过传送辊运输至装置铺设壳体内部并顺着铺设导轨滑落至路面上,且在砖块从砖块夹持板中脱离后,调节气缸活动端部复原,使得旋转后的砖块夹持板进行旋转复位至初始位置,复位后的砖块夹持板可以继续对后面的砖块角度进行调节。
[0015] 1、本发明通过电动推杆通电启动后带动升降横梁进行下降,此时升降横梁会带动支撑转轴、调节齿轮、调节齿条同时下降,使得砖块夹持板对位于其正下方的砖块进行夹持,随后调节气缸启动并推动支撑板在导向条的外侧进行滑动,支撑板会带动调节齿条移动使得调节齿条带动和其啮合的调节齿轮转动,而调节齿轮转动时会带动支撑转轴和砖块夹持板同时转动,从而改变位于同一列的砖块角度进行同时调节,无需人工对砖块进行放置并调节角度,缩短操作时间、提高工作效率。
[0016] 2、本发明通过将砖块堆叠码放至移动储存箱中,随后通过液压杆对升降台面和砖块进行抬升,使得最上层的砖块底面与移动储存箱的上表面平齐,此时驱动电机启动并通过丝杆驱动推动板移动,使得推动板将砖块向传送台方向推动,使得砖块移动至传送台上,随后导向板将相互贴合的砖块进行分隔,砖块被分隔后传送带将砖块运输至砖块夹持板下方,砖块夹持板对砖块进行角度调节完毕后传送辊将砖块移动至装置铺设壳体中并顺着铺设导轨滑落至路面,实现砖块的自动上料,解放人工、提高工作效率。附图说明
[0017] 图1为本发明整体的结构示意图;图2为本发明砖块存放机构的结构示意图;
图3为本发明砖块传送机构的结构示意图;
图4为本发明砖块角度调节模块的局部结构示意图;
图5为本发明图4中A处的结构放大图;
图6为本发明调节齿条的结构示意图;
图7为本发明分离弹簧的结构示意图;
图8为本发明图7中B处的结构放大图。
[0018] 图中:1、装置铺设壳体;2、铺设导轨;3、砖块传送机构;301、传送台;302、传送辊;303、传送带;304、导向板;305、导向斜面;4、砖块存放机构;401、移动储存箱;402、升降台面;403、丝杆;404、推动板;405、驱动电机;5、砖块角度调节模块;501、升降横梁;502、电动推杆;503、支撑板;504、调节气缸;505、砖块夹持板;506、支撑转轴;507、分离板;508、导向条;509、调节齿条;510、调节齿轮;511、分离弹簧;512、环形卡槽;513、悬挂块;514、隔离滚珠。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 本发明所提到的驱动电机(型号为130ST‑M15025)、调节气缸(型号为XDHA12‑200)和电动推杆(型号为ZWMD0030)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021] 如图1至图3所示,一种砖块铺设用施工装置,包括装置铺设壳体1,装置铺设壳体1的内侧安装有多个线性排列的铺设导轨2,装置铺设壳体1的一侧固定有砖块传送机构3,砖块传送机构3的另一侧固定有砖块存放机构4,砖块存放机构4包括移动储存箱401,砖块传送机构3包括传送台301,传送台301位于移动储存箱401和装置铺设壳体1的中间且两端分别与移动储存箱401和装置铺设壳体1固定,传送台301的上表面固定有两个砖块角度调节模块5。
[0022] 移动储存箱401的内侧滑动安装有升降台面402,升降台面402的底面与移动储存箱401的之间安装有多个液压杆,液压杆的形成为移动储存箱401内部高度的二分之一,移动储存箱401的上方滑动安装有推动板404,推动板404的两端均贯穿连接有丝杆403,丝杆403与推动板404通过螺纹连接且两端端部与移动储存箱401转动连接,丝杆403的一端连接有驱动电机405,驱动电机405与移动储存箱401固定,将砖块堆叠码放至移动储存箱401中,随后通过液压杆对升降台面402和砖块进行抬升,使得最上层的砖块底面与移动储存箱401的上表面平齐,此时驱动电机405启动并通过丝杆403驱动推动板404移动,使得推动板404将砖块向传送台301方向推动,使得砖块移动至传送台301上,实现砖块的自动上料,解放人工、提高工作效率。
[0023] 传送台301的上表面线性阵列固定有多个导向板304,相邻的两个导向板304之间设有传送带303,传送带303的上表面与传送台301的表面平齐,传送带303的一端与传送台301的内壁之间安装有多个等间距分布的传送辊302,导向板304的一端设有两个导向斜面
305,两个导向斜面305呈V形且夹角角度为15度至30度,利用导向板304可以将移动至传送台301上并列放置的砖块进行相互分隔,并通过传送带303运输至砖块夹持板505的下方,使得砖块夹持板505进行下移后可以对砖块进行夹持,砖块夹持板505与砖块之间不会出现错位。
[0024] 如图1、图4和图8所示,砖块角度调节模块5包括两个电动推杆502,两个电动推杆502的底端与传送台301固定且顶端固定有升降横梁501,升降横梁501的上表面固定有导向条508,导向条508的外侧滑动安装有支撑板503,导向条508的一侧安装有调节气缸504,调节气缸504的活动端部与砖块传送机构3固定,支撑板503的底端内侧卡接固定有调节齿条
509,升降横梁501的下方线性阵列分布有多个砖块夹持板505,砖块夹持板505的上表面固定有支撑转轴506,支撑转轴506的顶端与升降横梁501底面接触且外侧固定有调节齿轮
510,调节齿轮510与调节齿条509保持啮合,电动推杆502通电启动后带动升降横梁501进行下降,此时升降横梁501会带动支撑转轴506、调节齿轮510、调节齿条509同时下降,使得砖块夹持板505对位于其正下方的砖块进行夹持,随后调节气缸504启动并推动支撑板503在导向条508的外侧进行滑动,支撑板503会带动调节齿条509移动使得调节齿条509带动和其啮合的调节齿轮510转动,而调节齿轮510转动时会带动支撑转轴506和砖块夹持板505同时转动,从而改变位于同一列的砖块角度进行同时调节,无需人工对砖块进行放置并调节角度,缩短操作时间、提高工作效率。
[0025] 砖块夹持板505的底端内侧滑动安装有分离板507,分离板507的上表面与砖块夹持板505的底面之间安装有多个分离弹簧511,分离弹簧511的顶端与砖块夹持板505固定,分离弹簧511的底端与分离板507上表面固定,利用位于砖块夹持板505底端内侧滑动并通过分离弹簧511连接的分离板507,在砖块夹持板505对砖块角度调节完毕并进行上移复位时,分离板507可以对砖块向下施加压,使得砖块可以从砖块夹持板505内侧落下,砖块不会遗留在砖块夹持板505内侧影响后续砖块的角度调节。
[0026] 支撑转轴506的顶端外表面开设有环形卡槽512,且环形卡槽512位于调节齿轮510的上方,支撑转轴506的顶端周围设有四个圆形阵列分布的悬挂块513,悬挂块513的底端插接在环形卡槽512内侧且外表面镶嵌有隔离滚珠514,悬挂块513的顶端与升降横梁501的底面贴合并与升降横梁501通过螺钉连接,隔离滚珠514的一半位于悬挂块513内部,隔离滚珠514的另一半位于悬挂块513外部且与环形卡槽512内壁滚珠接触,利用悬挂块513对支撑转轴506进行悬挂并支撑,且通过隔离滚珠514降低悬挂块513与支撑转轴506之间的摩擦阻力,使得支撑转轴506的转动不会受到限制。
[0027] 一种砖块铺设用施工装置的使用方法,使用方法包括以下步骤:S1:首先将待铺设的砖块堆叠码放至移动储存箱401中的升降台面402上,随后接通装置电源并启动,装置启动后升降台面402下方的液压杆推动升降台面402上升,使得升降台面402上堆叠码放的砖块最上方一层露出移动储存箱401,且砖块的底面与移动储存箱
401的表面平齐;
S2:然后驱动电机405通电启动并驱动丝杆403旋转,丝杆403旋转后利用和推动板
404之间的螺纹传动,使得推动板404沿着丝杆403的轴线进行直线移动,推动板404将砖块从移动储存箱401上推动至传送台301上,在砖块移动至移动储存箱401上时,相互贴合并列放置的砖块会被导向板304端部的导向斜面305进行分隔开;
S3:被相互分隔后的砖块会落在传送带303表面,传送带303将砖块向传送辊302方向运输,使得砖块移动至砖块夹持板505的正下方,此时电动推杆502通电并带动升降横梁
501进行下降,升降横梁501下降时会带动支撑转轴506和砖块夹持板505同时下降,使得下降后的砖块夹持板505对到达传送辊302上的砖块进行夹持;
S4:砖块在进入砖块夹持板505后会对分离板507向上推动并使得分离弹簧511进行压缩,随后调节气缸504启动并对支撑板503进行拉动或推动,移动中的支撑板503会带动其底端内侧卡接固定的调节齿条509同时移动,调节齿条509移动时会带动调节齿轮510进行逆时针或顺时针旋转;
S5:调节齿轮510在转动时会带动支撑转轴506和砖块夹持板505同时进行旋转,通过控制调节气缸504活动端部的移动形成,可以控制支撑板503和调节齿条509的移动距离,从而控制调节齿轮510和支撑转轴506的旋转角度,根据路面砖块铺设的要求对砖块角度进行调节;
S6:在砖块角度调节完毕后电动推杆502带动升降横梁501上移复位,升降横梁501上升时带动砖块夹持板505同时上移,在砖块夹持板505向上时分离弹簧511会进行弹性复原并推动分离板507下移,使得分离板507将位于砖块夹持板505内部的砖块推出砖块夹持板505,使得角度调节后的砖块通过传送辊302运输至装置铺设壳体1内部并顺着铺设导轨2滑落至路面上,且在砖块从砖块夹持板505中脱离后,调节气缸504活动端部复原,使得旋转后的砖块夹持板505进行旋转复位至初始位置,复位后的砖块夹持板505可以继续对后面的砖块角度进行调节。
[0028] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
QQ群二维码
意见反馈