一种道路施工用道路铺膜装置 |
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| 申请号 | CN202311471173.7 | 申请日 | 2023-11-07 | 公开(公告)号 | CN117403507A | 公开(公告)日 | 2024-01-16 |
| 申请人 | 河北卓越工程项目管理有限公司; | 发明人 | 杨永香; 冯君健; 李江伟; 白永强; 张光; 田维; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种道路施工用道路铺膜装置，属于道路施工技术领域，包括移动装置、设置在移动装置尾部的固定 支架 、与固定支架转动连接的卷筒、缠绕在卷筒外侧的 薄膜 ，扰动支板的外侧同时连接有压梁，压梁呈U型且其开口朝向移动装置，压梁的两端分别与两 块 扰动支板铰接，薄膜从卷筒的下侧牵引然后从限位杆和压梁的上侧绕至压辊的下侧；压梁的端部固定至支板的一端，支板的另一端固定有支杆，支杆通过 连杆 连接至转动板的一端，扰动支板上固定有销钉，支杆同时通过第一 弹簧 连接至销钉，转动板的另一端连接至阻尼装置的输入端，阻尼装置用于对卷筒的转动产生阻尼。本发明设备避免在颠簸过程中薄膜的持续释放导致的铺设不均匀的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种道路施工用道路铺膜装置，包括移动装置、设置在移动装置尾部的固定支架、与所述固定支架转动连接的卷筒、缠绕在所述卷筒外侧的薄膜，其特征在于：所述固定支架呈开口朝向移动装备背侧的U字型，所述固定支架的两侧同时铰接有扰动支板，两块扰动支板的下端通过压辊连接，两块扰动支板的中部同时连接有限位杆，所述压辊和限位杆的轴线同时与卷筒的轴线平行，所述扰动支板的外侧同时连接有压梁，所述压梁呈U型且其开口朝向移动装置，所述压梁的两端分别与两块扰动支板铰接，所述薄膜从卷筒的下侧牵引然后从限位杆和压梁的上侧绕至压辊的下侧；所述压梁的端部固定至支板的一端，所述支板的另一端固定有支杆，所述支杆通过连杆连接至转动板的一端，所述扰动支板上固定有销钉，所述支杆同时通过第一弹簧连接至销钉，所述转动板的另一端连接至阻尼装置的输入端，所述阻尼装置用于对卷筒的转动产生阻尼。 |
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| 说明书全文 | 一种道路施工用道路铺膜装置技术领域[0001] 本发明属于道路施工技术领域，具体涉及一种道路施工用道路铺膜装置。 背景技术[0002] 在对道路进行施工时，需要在路面上贴上塑料膜，然后再对路面进行混凝土浇筑，但是现有的塑料膜都是通过人工地方式进行贴膜，手动贴膜会降低施工效率。现有技术公开了部分自动化的贴膜设备，该类设备均是通过卷筒释放塑料薄膜，然后通过压辊将薄膜铺设在道路表面。该类设备在遇到路面不平的道路时，压辊容易被路面上凸起抬起，压辊抬起后会拉扯薄膜，薄膜在瞬时拉力的作用下极易带动卷筒快速旋转造成薄膜短时间内释放过度，从而导致铺设不均匀的问题发生。 发明内容[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种道路施工用道路铺膜装置，可以解决上述技术问题。 [0004] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案： [0005] 本发明公开的一种道路施工用道路铺膜装置，包括移动装置、设置在移动装置尾部的固定支架、与所述固定支架转动连接的卷筒、缠绕在所述卷筒外侧的薄膜，所述固定支架呈开口朝向移动装备背侧的U字型，所述固定支架的两侧同时铰接有扰动支板，两块扰动支板的下端通过压辊连接，两块扰动支板的中部同时连接有限位杆，所述压辊和限位杆的轴线同时与卷筒的轴线平行，所述扰动支板的外侧同时连接有压梁，所述压梁呈U型且其开口朝向移动装置，所述压梁的两端分别与两块扰动支板铰接，所述薄膜从卷筒的下侧牵引然后从限位杆和压梁的上侧绕至压辊的下侧；所述压梁的端部固定至支板的一端，所述支板的另一端固定有支杆，所述支杆通过连杆连接至转动板的一端，所述扰动支板上固定有销钉，所述支杆同时通过第一弹簧连接至销钉，所述转动板的另一端连接至阻尼装置的输入端，所述阻尼装置用于对卷筒的转动产生阻尼。 [0006] 进一步，所述阻尼装置包括第一齿轮、第二齿轮、摩擦压板、螺柱和安装座，所述第一齿轮同轴连接至卷筒，所述第一齿轮同时与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与固定支架转动连接，所述固定支架的侧面固定有安装座，所述安装座内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的内端连接有摩擦压板，所述螺柱的外端与转动板连接。 [0007] 进一步，所述扰动支板的侧面相隔固定有第一限位钉和第二限位钉，所述第一限位钉和第二限位钉分别用于对压梁的上行和下行极限位置进行限位。 [0008] 进一步，所述限位杆包括圆柱压筒、中心杆、套筒和第二弹簧，所述中心杆的两端分别与两块扰动支板固定连接，套筒转动套设在中心杆的外侧，所述圆柱压筒相隔套设在套筒的外侧，所述套筒和圆柱压筒之间设置有若干组第二弹簧，每一组第二弹簧沿着中心杆的圆周均匀分布。 [0009] 进一步，所述中心杆的两端同轴固定有螺杆，所述扰动支板上开设有开口槽，所述螺杆穿出开口槽后通过螺母与扰动支板固定。 [0010] 进一步，所述固定支架的内侧固定有轴筒，所述扰动支板上开设有弧槽，所述弧槽转动设置在轴筒的外侧，沿着所述弧槽的周向在扰动支板上固定有转轴，所述转轴转动连接有限位滚轮。 [0011] 进一步，两块扰动支板之间连接有横梁，所述横梁上设置有第一支座，所述固定支架的下侧固定有L型的安装板，所述安装板的上侧设置有斜板，所述斜板上设置有第二支座，所述第一支座和第二支座之间连接有阻尼器。 [0012] 进一步，所述安装板的外端固定有第三支座，所述第三支座上设置有喷头，所述喷头通过水管连接有供水装置，所述横梁上开设有用于对喷头喷出的水进行让位的缺口。 [0013] 进一步，所述L型的安装板的直角处连接有肋板。 [0014] 本发明的有益效果在于： [0015] 本发明公开的一种道路施工用道路铺膜装置，薄膜的一端卷绕在卷筒上，薄膜的另一端固定在道路上。通过移动装置的移动，实现薄膜的牵引。此时压辊可以将薄膜紧密地贴紧在地面上，实现自动化的贴膜操作，操作方便快捷。 [0016] 本发明公开的装置当中，在遇到路面不平的道路时，压辊以及其连接的扰动支板被路面上凸起抬起，扰动支板能够通过连杆带动转动板转动，转动板转动后作用于阻尼装置，可以用于对卷筒的转动产生阻尼，阻碍卷筒的转动，从而阻碍了在颠簸过程中薄膜的持续释放，避免了薄膜铺设不均匀的问题。 [0017] 本发明装置中，通过设置第一销钉，可以用于对扰动支板的位置进行复位。通过设置限位杆以及压力梁，可以保证薄膜得到张紧，可以让薄膜更贴紧于路面。 [0018] 本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明 [0019] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明： [0020] 图1为本发明铺膜装置的结构示意图一； [0021] 图2为本发明扰动支板的结构示意图； [0022] 图3为图2在A处的放大图； [0023] 图4为本发明铺膜装置的结构示意图二； [0024] 图5为本发明铺膜装置的侧视图； [0025] 图6为阻尼装置的结构示意图； [0026] 图7为限位杆的剖视图。 [0027] 附图中标记如下：移动装置1、固定支架2、卷筒3、薄膜4、扰动支板5、压辊6、限位杆7、压梁8、支板9、支杆10、连杆11、转动板12、销钉13、第一弹簧14、阻尼装置15、第一齿轮16、第二齿轮17、摩擦压板18、螺柱19、安装座20、第一限位钉21、第二限位钉22、圆柱压筒23、中心杆24、套筒25、第二弹簧26、螺杆27、开口槽28、螺母29、轴筒30、弧槽31、转轴32、限位滚轮 33、横梁34、第一支座35、安装板36、斜板37、第二支座38、阻尼器39、第三支座40、喷头41、缺口42。 具体实施方式[0028] 如图1～7所示，本发明公开的一种道路施工用道路铺膜装置，包括移动装置1、设置在移动装置1尾部的固定支架2、与固定支架2转动连接的卷筒3、缠绕在卷筒3外侧的薄膜4，移动装置1为可以移动的工程车辆。固定支架2安装在移动装置1的尾部，当移动装置1移动时，后方的铺膜系统可以按照纵向将薄膜4铺设在路面上。卷筒3上卷绕薄膜4，在转动时进行释放。 [0029] 具体的，固定支架2呈开口朝向移动装备背侧的U字型，固定支架2的两侧板向后支出，固定支架2的两侧同时铰接有扰动支板5，扰动支板5所在平面于固定支架2的两个侧面所在平面平行，扰动支板5的下端倾斜向下延伸。两块扰动支板5的下端通过压辊6连接，压辊6的轴线垂直于扰动支板5所在平面。两块扰动支板5的中部同时连接有限位杆7，限位杆7相比于压辊6来说更靠近于卷筒3。 [0030] 其中，压辊6和限位杆7的轴线同时与卷筒3的轴线平行，扰动支板5的外侧同时连接有压梁8，压梁8呈U型且其开口朝向移动装置1，压梁8的两端分别与两块扰动支板5铰接，薄膜4从卷筒3的下侧牵引然后从限位杆7和压梁8的上侧绕至压辊6的下侧，通过压辊6将薄膜4压紧于路面；压梁8的端部固定至支板9的一端，支板9与压梁8的连接端连接呈90°。支板9的另一端固定有支杆10，支杆10的轴线与扰动支板5垂直，支杆10通过连杆11连接至转动板12的一端，连杆11的轴线与扰动支板5所在平面平行，扰动支板5上固定有销钉13，支杆10同时通过第一弹簧14连接至销钉13，转动板12的另一端连接至阻尼装置15的输入端，阻尼装置15用于对卷筒3的转动产生阻尼。 [0031] 本发明公开的上述结构，在遇到路面不平的道路时，压辊6以及其连接的扰动支板5被路面上凸起抬起，可以作用于阻尼装置15，在阻尼装置15的反作用力下，从而对卷筒3的转动产生阻尼，阻碍卷筒3的转动，从而阻碍了在颠簸过程中薄膜4的持续释放，避免了薄膜 4铺设不均匀的问题。 [0032] 本实施例中，阻尼装置15包括第一齿轮16、第二齿轮17、摩擦压板18、螺柱19和安装座20，第一齿轮16同轴连接至卷筒3，卷筒3转动时，可以带动第一齿轮16转动，第一齿轮16同时与第二齿轮17啮合，第二齿轮17与固定支架2转动连接，固定支架2的侧面固定有安装座20，安装座20内螺纹连接有螺柱19，螺柱19的内端连接有摩擦压板18，螺柱19的外端与转动板12连接。具体工作时，当转动板12旋转后，转动板12可以带动螺柱19转动，螺柱19与安装座20螺纹连接，可以沿着轴向向内位移，从而带动端部的摩擦压板18向内位移，摩擦压板18与第二齿轮17之间产生摩擦，从而起到摩擦阻尼的作用。通过设置连杆11，可以提高作用力的力矩，让转动板12的转动更为敏感，摩擦效果更好。 [0033] 本实施例中，扰动支板5的侧面相隔固定有第一限位钉21和第二限位钉22，第一限位钉21和第二限位钉22分别用于对压梁8的上行和下行极限位置进行限位，防止压辊6和压梁8上下跳动的距离过大，可以让装置的阻尼动作更为稳定，也能有效地保护好装置。 [0034] 本实施例中，限位杆7包括圆柱压筒23、中心杆24、套筒25和第二弹簧26，中心杆24的两端分别与两块扰动支板5固定连接，套筒25转动套设在中心杆24的外侧，圆柱压筒23相隔套设在套筒25的外侧，套筒25和圆柱压筒23之间设置有若干组第二弹簧26，每一组第二弹簧26沿着中心杆24的圆周均匀分布。通过设置可以径向位移的圆柱压筒23，可以减少薄膜4与限位杆7之间卡死的可能。同时第二弹簧26不会限制圆柱压筒23沿着周向转动，让限位杆7可以起到一定的导向作用。 [0035] 本实施例中，中心杆24的两端同轴固定有螺杆27，扰动支板5上开设有开口槽28，螺杆27穿出开口槽28后通过螺母29与扰动支板5固定，通过调节螺杆27在开口槽28的位置，可以调节中心杆24与卷筒3之间相隔的位置，根据不同薄膜4缠绕在卷筒3上厚度，可以适当选择合适的距离，减少卡死的可能。 [0036] 本实施例中，固定支架2的内侧固定有轴筒30，扰动支板5上开设有弧槽31，弧槽31转动设置在轴筒30的外侧，沿着弧槽31的周向在扰动支板5上固定有转轴32，转轴32转动连接有限位滚轮33，扰动支板5通过4各限位滚轮33与转筒转动配合，可以更适应扰动支板5的扰动，也能更适应恶劣的现场施工环境。 [0037] 本实施例中，两块扰动支板5之间连接有横梁34，横梁34上设置有第一支座35，固定支架2的下侧固定有L型的安装板36，安装板36的上侧设置有斜板37，斜板37上设置有第二支座38，第一支座35和第二支座38之间连接有阻尼器39。通过设置阻尼器39，可以在扰动支板5复位时，起到一定的阻尼缓冲的作用，防止冲击对装置的影响。 [0038] 本实施例中，安装板36的外端固定有第三支座40，第三支座40上设置有喷头41，喷头41通过水管连接有供水装置，横梁34上开设有用于对喷头41喷出的水进行让位的缺口42。通过设置喷头41，可以对薄膜4的下侧喷淋一定的水珠，让薄膜4与地面贴合更为密切。 便于后续进行施工。 [0039] 本实施例中，L型的安装板36的直角处连接有肋板，可以增加的安装板36的强度。 [0040] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。 |
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