一种半刚性路面的铺筑设备及方法

申请号 CN202410317482.7 申请日 2024-03-20 公开(公告)号 CN117926673A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 日照市公路事业发展中心; 发明人 韩滨; 黄洁; 刘光; 赵玉霞; 周凯;
摘要 本 发明 属于半刚性路面铺筑技术领域,具体涉及一种半刚性路面的铺筑设备及方法,所述半刚性路面的铺筑设备包括设备主体 支架 、连接支板、移动传送架和活动下料板,连接支板的两侧均安装有 电动机 ,所述电动机的输出端固连有卷绕辊;所述移动传送架的后端设置有连接座,所述连接座与电动机之间设置有拉伸 钢 索,且卷绕辊用于绕卷拉伸钢索,所述活动下料板的下方设置有铺筑压辊。本发明可实现对半刚性路面材料进行直线铺筑,设备的 稳定性 高,可以保证直线铺筑作业,有利于提升铺筑的 质量 ,并可根据施工场地的空间对设备进行调节,以适应不同的施工场地。
权利要求

1.一种半刚性路面的铺筑设备,包括设备主体支架(1),所述设备主体支架(1)的下端安装有由动装置驱动的行走轮,其特征在于,所述设备主体支架(1)的内部设置有一体成型的限位滑动槽(102),所述限位滑动槽(102)用于传输半刚性路面原料;
还包括
连接支板(2),其设置于所述设备主体支架(1)的上端,所述连接支板(2)的上端固连有驾驶位,所述连接支板(2)的两侧均安装有电动机(203),所述电动机(203)的输出端固连有卷绕辊;
移动传送架(3),用于移动传输铺筑材料的移动传送架(3)安装在所述设备主体支架(1)的内部,所述移动传送架(3)贯穿限位滑动槽(102)与设备主体支架(1)滑动连接,所述移动传送架(3)的后端设置有连接座(306),所述连接座(306)与电动机(203)之间设置有拉伸索(307),且卷绕辊用于绕卷拉伸钢索(307);
活动下料板(4),用于电动下料的活动下料板(4)安装在所述移动传送架(3)的一端,所述活动下料板(4)的下方设置有铺筑压辊(5)。
2.根据权利要求1所述的半刚性路面的铺筑设备,其特征在于:所述连接支板(2)通过固定螺栓与设备主体支架(1)连接。
3.根据权利要求2所述的半刚性路面的铺筑设备,其特征在于:所述移动传送架(3)的两侧均设置有一体成型的直线导轨,所述移动传送架(3)通过直线导轨与设备主体支架(1)滑动连接,所述移动传送架(3)的前端焊接定位隔板(301),所述定位隔板(301)用于安装活动下料板(4),所述活动下料板(4)的后端安装有传动轴(404),所述活动下料板(4)通过传动轴(404)与定位隔板(301)转动连接。
4.根据权利要求3所述的半刚性路面的铺筑设备,其特征在于:所述移动传送架(3)的后端设置有第一伸缩套板(302),所述第一伸缩套板(302)与移动传送架(3)之间安装有第一滑动板(303),所述第一滑动板(303)的两端分别延伸至移动传送架(3)和第一伸缩套板(302)的内部并与移动传送架(3)和第一伸缩套板(302)滑动连接,所述第一伸缩套板(302)的后端设置有第二伸缩套板(304),所述第二伸缩套板(304)与第一伸缩套板(302)之间安装有第二滑动板(305),所述第二滑动板(305)的两端分别延伸至第一伸缩套板(302)和第二伸缩套板(304)内部并与第一伸缩套板(302)和第二伸缩套板(304)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的半刚性路面的铺筑设备,其特征在于:所述连接座(306)与第二伸缩套板(304)固定连接,所述第二伸缩套板(304)的下端安装有支撑脚座(308),所述支撑脚座(308)与第二伸缩套板(304)的下端面通过固定螺栓连接,所述支撑脚座(308)的外部安装有移动轮(309),所述移动轮(309)用于移动移动传送架(3),所述拉伸钢索(307)的一端与连接座(306)固定连接。
6.根据权利要求5所述的半刚性路面的铺筑设备,其特征在于:所述移动传送架(3)、第一伸缩套板(302)和第二伸缩套板(304)的内部均安装有连接隔板(310),所述连接隔板310的两端分别与相应的移动传送架3、第一伸缩套板302和第二伸缩套板304焊接,所述第一伸缩套板(302)和第二伸缩套板(304)上的连接隔板(310)之间以及第一伸缩套板(302)和移动传送架(3)上的连接隔板(310)之间均连接有电动缸(311)。
7.根据权利要求6所述的半刚性路面的铺筑设备,其特征在于:所述移动传送架(3)的前端设置有一体成型的限位卡板(312),所述限位卡板(312)的外部安装有安装架(501),所述安装架(501)与铺筑压辊(5)之间通过轴承转动连接,所述限位卡板(312)用于定位限位滑动槽(102)。
8.根据权利要求7所述的半刚性路面的铺筑设备,其特征在于:所述活动下料板(4)的一侧安装有减速电机(401),所述减速电机(401)的一侧连接有旁磁制动器(402),所述减速电机(401)的输出轴与传动轴(404)通过联轴器固定连接,所述活动下料板(4)的上端两侧均设置有挡板(403),所述挡板(403)与移动传送架(3)之间设置有通口(405)。
9.一种基于权利要求1‑8任一项所述半刚性路面的铺筑设备的半刚性路面的铺筑方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:调节设备整体长度:电动缸(311)带动第二伸缩套板(304)和第一伸缩套板(302)移动至所需设备长度;
步骤二:将半刚性路面的铺筑设备驾驶至需要铺筑的路面后,根据施工要求,将需要进行铺筑的半刚性路面材料导入活动下料板(4)上方;
步骤三:减速电机(401)调节活动下料板(4),使活动下料板(4)倾斜,活动下料板(4)调节到位后旁磁制动器(402)启动并将传动轴(404)制动,使活动下料板(4)的倾斜度保持不变,将活动下料板(4)上的半刚性路面材料倒入地面;
步骤四:在下料过程中,电动机203驱动卷绕辊转动,,带动拉伸钢索(307)收卷,拉伸钢索(307)收卷后,拉拽第二伸缩套板(304)移动,第二伸缩套板(304)通过移动轮(309)带动移动传送架(3)、活动下料板(4)和铺筑压辊(5)整体直线移动,铺筑压辊(5)对地面上方的半刚性路面材料压平;
步骤五:重复步骤二~步骤四或步骤一~步骤四,如此循环往复,直至铺筑作业完成。

说明书全文

一种半刚性路面的铺筑设备及方法

技术领域

[0001] 本发明属于半刚性路面铺筑技术领域,具体涉及一种半刚性路面的铺筑设备及方法。

背景技术

[0002] 在沥青路面结构中含有一层或一层以上厚度大于10cm的半刚性基层且能发挥其特性时,此沥青路面结构称为半刚性路面。半刚性路面在进行铺筑施工时,铺筑完毕后需要进行压合,这样才能保证路面的结构稳定性
[0003] 在授权公告号为CN214939052U、授权公告日为2021.11.30的中国实用新型专利中公开了一种沥青路面铺筑设备,包括主座结构、设置于主座结构上的沥青入料结构、均匀铺设结构、定位结构和压合结构,其中,主座结构包括安装座、固定于安装座上表面的转架和活动安装于转架内的定位钩架。在使用时,可在定位钩架内卡接外置钩体,而外置钩体则与拖动车辆连接,在使用时,车辆启动即可带动主座结构进行位移。该沥青路面铺筑设备通过卡接在定位钩架内的外置钩体与拖动车辆连接,通过拖动车辆带动该沥青路面铺筑设备进行位移,但是作业过程中无法保证拖动车辆能够沿直线移动,且拖动车辆带动该沥青路面铺筑设备移动过程中,沥青路面铺筑设备容易摆动,从而影响铺筑质量和铺筑效果,这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种半刚性路面的铺筑设备及方法,本发明可实现对半刚性路面材料进行直线铺筑,设备的稳定性高,可以保证直线铺筑作业,有利于提升铺筑的质量,并可根据施工场地的空间对设备进行调节,以适应不同的施工场地。
[0005] 本方案是通过如下技术措施来实现的:该半刚性路面的铺筑设备包括设备主体支架、连接支板、移动传送架和活动下料板,所述设备主体支架的下端安装有由动装置驱动的行走轮,所述设备主体支架的内部设置有一体成型的限位滑动槽,所述限位滑动槽用于传输半刚性路面原料;连接支板,其设置于所述设备主体支架的上端,所述连接支板的上端固连有驾驶位,所述连接支板的两侧均安装有电动机,所述电动机的输出端固连有卷绕辊;
移动传送架,用于移动传输铺筑材料的移动传送架安装在所述设备主体支架的内部,所述移动传送架贯穿限位滑动槽与设备主体支架滑动连接,所述移动传送架的后端设置有连接座,所述连接座与电动机之间设置有拉伸索,且卷绕辊用于绕卷拉伸钢索;
活动下料板,用于电动下料的活动下料板安装在所述移动传送架的一端,所述活动下料板的下方设置有铺筑压辊。
[0006] 优选的,所述连接支板通过固定螺栓与设备主体支架连接。
[0007] 优选的,所述移动传送架的两侧均设置有一体成型的直线导轨,所述移动传送架通过直线导轨与设备主体支架滑动连接,所述移动传送架的前端焊接有定位隔板,所述定位隔板用于安装活动下料板,所述活动下料板的后端安装有传动轴,所述活动下料板通过传动轴与定位隔板转动连接。
[0008] 优选的,所述移动传送架的后端设置有第一伸缩套板,所述第一伸缩套板与移动传送架之间安装有第一滑动板,所述第一滑动板的两端分别延伸至移动传送架和第一伸缩套板的内部并与移动传送架和第一伸缩套板滑动连接,所述第一伸缩套板的后端设置有第二伸缩套板,所述第二伸缩套板与第一伸缩套板之间安装有第二滑动板,所述第二滑动板的两端分别延伸至第一伸缩套板和第二伸缩套板内部并与第一伸缩套板和第二伸缩套板滑动连接。
[0009] 优选的,所述连接座与第二伸缩套板固定连接,所述第二伸缩套板的下端安装有支撑脚座,所述支撑脚座与第二伸缩套板的下端面通过固定螺栓连接,所述支撑脚座的外部安装有移动轮,所述移动轮用于移动移动传送架,所述拉伸钢索的一端与连接座固定连接。
[0010] 优选的,所述移动传送架、第一伸缩套板和第二伸缩套板的内部均安装有连接隔板,所述连接隔板的两端分别与相应的移动传送架、第一伸缩套板和第二伸缩套板焊接,所述连接隔板的一侧安装有电动缸。
[0011] 优选的,所述移动传送架的前端设置有一体成型的限位卡板,所述限位卡板的外部安装有安装架,所述安装架与铺筑压辊之间通过轴承转动连接,所述限位卡板用于定位限位滑动槽。
[0012] 优选的,所述活动下料板的一侧安装有减速电机,所述减速电机的一侧连接有旁磁制动器,所述减速电机的输出轴与传动轴通过联轴器固定连接,所述活动下料板的上端两侧均设置有挡板,所述挡板与移动传送架之间设置有通口。
[0013] 本发明还提供了一种基于上述半刚性路面的铺筑设备的半刚性路面的铺筑方法,包括如下步骤:步骤一:调节设备整体长度:电动缸带动第二伸缩套板和第一伸缩套板移动至所需设备长度;
步骤二:将半刚性路面的铺筑设备驾驶至需要铺筑的路面后,根据施工要求,将需要进行铺筑的半刚性路面材料导入活动下料板上方;
步骤三:减速电机调节活动下料板,使活动下料板倾斜,活动下料板调节到位后旁磁制动器启动并将传动轴制动,使活动下料板的倾斜度保持不变,将活动下料板上的半刚性路面材料倒入地面;
步骤四:在下料过程中,电动机驱动卷绕辊转动,带动拉伸钢索收卷,拉伸钢索收卷后,拉拽第二伸缩套板移动,第二伸缩套板通过移动轮带动移动传送架、活动下料板和铺筑压辊整体直线移动,铺筑压辊对地面上方的半刚性路面材料压平;
步骤五:重复步骤二~步骤四或步骤一~步骤四,如此循环往复,直至铺筑作业完成。
[0014] 本发明的有益效果:本发明中,作业人员将半刚性路面的铺筑设备驾驶至需要铺筑的路面后,将整个铺筑设备停稳,则设备主体支架的位置固定,后续根据施工要求,将需要进行铺筑的半刚性路面材料导入活动下料板上,通过活动下料板进行下料工作,通过电动机驱动卷绕辊转动,带动拉伸钢索收卷,拉伸钢索收卷后,拉拽第二伸缩套板移动,第二伸缩套板通过移动轮带动移动传送架、活动下料板和铺筑压辊整体直线移动,铺筑压辊对地面上方的半刚性路面材料压平,铺筑作业过程中设备主体支架的位置不变,通过平稳地移动传送架对半刚性路面材料进行直线铺筑,设备的稳定性高,可以保证直线铺筑作业,有利于提升铺筑的质量;
本发明通过减速电机调节活动下料板,使活动下料板倾斜,活动下料板调节到位后旁磁制动器启动,通过旁磁制动器将减速电机制动,使传动轴的位置保持稳定,从而保证活动下料板的倾斜角度保持不变,将活动下料板上的半刚性路面材料倒入地面,结构简单,方便操作和控制;
本发明在工作中,根据施工场地的空间,通过伸缩电动缸带动第二伸缩套板和第一伸缩套板、第一伸缩套板和移动传送架移动进行位置调节,进行铺筑工作,以适应不同的施工场地,调节方式简单,便于操作。
[0015] 由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明
[0016] 图1为本发明中半刚性路面的铺筑设备的侧视轴测图;图2为本发明中半刚性路面的铺筑设备的俯视轴测图;
图3为图2中A点的放大图;
图4为本发明半刚性路面的铺筑设备中移动传送架的侧视轴测图;
图5为本发明半刚性路面的铺筑设备中移动传送架调节后的侧视轴测图;
图6为图5中B点的放大图。
[0017] 图中:1、设备主体支架;102、限位滑动槽;2、连接支板;203、电动机;3、移动传送架;301、定位隔板;302、第一伸缩套板;303、第一滑动板;304、第二伸缩套板;305、第二滑动板;306、连接座;307、拉伸钢索;308、支撑脚座;309、移动轮;310、连接隔板;311、电动缸;312、限位卡板;4、活动下料板;401、减速电机;402、旁磁制动器;403、挡板;404、传动轴;
405、通口;5、铺筑压辊;501、安装架。

具体实施方式

[0018] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0019] 一种半刚性路面的铺筑设备,包括设备主体支架1、连接支板2、移动传送架3和活动下料板4。其中,设备主体支架1的下端安装有由动力装置驱动的行走轮(图中未示出),方便装置整体进行移动。设备主体支架1的内部设置有一体成型的限位滑动槽102,限位滑动槽102用于传输半刚性路面原料。
[0020] 连接支板2,其设置于所述设备主体支架1的上端,连接支板2的上端固连有驾驶位(图中未示出),所述连接支板2的两侧均安装有电动机203,所述电动机203的输出端固连有卷绕辊;移动传送架3,用于移动传输铺筑材料的移动传送架3安装在设备主体支架1的内部,移动传送架3贯穿限位滑动槽102与设备主体支架1滑动连接,移动传送架3的后端设置有连接座306,连接座306与电动机203之间设置有拉伸钢索307,且卷绕辊用于绕卷拉伸钢索307,通过电动机203驱动卷绕辊转动,带动拉伸钢索307收卷,拉伸钢索307收卷后,拉拽第二伸缩套板304移动,第二伸缩套板304通过移动轮309带动移动传送架3、活动下料板4和铺筑压辊5整体移动,通过平稳地移动传送架3对半刚性路面材料进行直线铺筑,设备的稳定性高,可以保证直线铺筑作业,有利于提升铺筑的质量;
活动下料板4,用于电动下料的活动下料板4安装在移动传送架3的一端,活动下料板4的下方设置有铺筑压辊5,将半刚性路面的铺筑设备驾驶至需要铺筑的路面后,根据施工要求,将需要进行铺筑的半刚性路面材料导入活动下料板4上方,通过铺筑压辊5压平,进行铺筑工作。
[0021] 连接支板2通过固定螺栓与设备主体支架1连接,通过电动机203同步驱动两个卷绕辊,进行同时拉拽,提高装置位移的稳定性。
[0022] 活动下料板4的一侧安装有减速电机401,减速电机401的一侧连接有旁磁制动器402,减速电机401的输出轴与传动轴404通过联轴器固定连接,活动下料板4的上端两侧均设置有挡板403,挡板403与移动传送架3之间设置有通口405,通过减速电机401调节活动下料板4,使活动下料板4倾斜,将上方的半刚性路面材料倒入地面,通过旁磁制动器402对减速电机401制动,使传动轴404的位置保持稳定,根据需求,进行下料工作,结构简单,方便操作和控制,提高工作效果,适应性好。
[0023] 将半刚性路面的铺筑设备驾驶至需要铺筑的路面后,根据施工要求,将需要进行铺筑的半刚性路面材料导入活动下料板4上方,通过活动下料板4进行下料工作,通过电动机203驱动卷绕辊转动,带动拉伸钢索307收卷,拉伸钢索307收卷后,拉拽第二伸缩套板304移动,第二伸缩套板304通过移动轮309带动移动传送架3、活动下料板4和铺筑压辊5整体直线移动,铺筑压辊5对地面上方的半刚性路面材料压平,通过平稳地移动传送架3对半刚性路面材料进行直线铺筑,设备的稳定性高,可以保证直线铺筑作业,有利于提升铺筑的质量。
[0024] 移动传送架3的两侧均设置有一体成型的直线导轨,移动传送架3通过直线导轨与设备主体支架1滑动连接,移动传送架3的前端焊接有定位隔板301,定位隔板301用于安装活动下料板4,活动下料板4的后端安装有传动轴404,且活动下料板4通过传动轴404与定位隔板301转动连接。
[0025] 移动传送架3的前端设置有一体成型的限位卡板312,限位卡板312的外部安装有安装架501,安装架501与铺筑压辊5之间通过轴承转动连接,限位卡板312用于定位限位滑动槽102,通过限位滑动槽102保持移动传送架3的位置稳定性,以便进行移动。
[0026] 移动传送架3的后端设置有第一伸缩套板302,第一伸缩套板302与移动传送架3之间安装有第一滑动板303,第一滑动板303的两端分别延伸至移动传送架3和第一伸缩套板302的内部并与移动传送架3和第一伸缩套板302滑动连接,且第一伸缩套板302的后端设置有第二伸缩套板304,第二伸缩套板304与第一伸缩套板302之间安装有第二滑动板305,第二滑动板305的两端分别延伸至第一伸缩套板302和第二伸缩套板304内部并与第一伸缩套板302和第二伸缩套板304滑动连接。
[0027] 连接座306与第二伸缩套板304固定连接,第二伸缩套板304的下端安装有支撑脚座308,支撑脚座308与第二伸缩套板304的下端面通过固定螺栓连接,支撑脚座308的外部安装有移动轮309,移动轮309用于移动移动传送架3,拉伸钢索307的一端与连接座306固定连接,通过支撑脚座308和移动轮309方便移动传送架3进行移动工作。
[0028] 移动传送架3、第一伸缩套板302和第二伸缩套板304的内部均安装有连接隔板310,连接隔板310的两端分别与相应的移动传送架3、第一伸缩套板302和第二伸缩套板304焊接,且连接隔板310的一侧安装有电动缸311。根据场地限制,通过伸缩电动缸311带动第二伸缩套板304和第一伸缩套板302、第一伸缩套板302和移动传送架3移动进行位置调节,进行铺筑工作,以适应不同的施工场地,调节方式简单,便于操作。
[0029] 本发明还提供了一种基于上述半刚性路面的铺筑设备的半刚性路面的铺筑方法,包括如下步骤:步骤一:调节设备整体长度:电动缸311带动第二伸缩套板304和第一伸缩套板302移动至所需设备长度,以适应不同的作业工况,调节方式简单,便于进行操作;
步骤二:将半刚性路面的铺筑设备驾驶至需要铺筑的路面后,根据施工要求,将需要进行铺筑的半刚性路面材料导入活动下料板4上方;
步骤三:减速电机401调节活动下料板4,使活动下料板4倾斜,活动下料板4调节到位后旁磁制动器402启动并将传动轴404制动,使活动下料板4的倾斜角度保持不变,将活动下料板4上的半刚性路面材料倒入地面;
步骤四:在下料过程中,电动机203驱动卷绕辊转动,带动拉伸钢索307收卷,拉伸钢索307收卷后,拉拽第二伸缩套板304移动,第二伸缩套板304通过移动轮309带动移动传送架3、活动下料板4和铺筑压辊5整体直线移动,铺筑压辊5对地面上方的半刚性路面材料压平,通过平稳地移动传送架3对半刚性路面材料进行直线铺筑,设备的稳定性高,可以保证直线铺筑作业,有利于提升铺筑的质量;
步骤五:重复步骤二~步骤四或步骤一~步骤四,如此循环往复,直至铺筑作业完成。
[0030] 本发明中,作业人员将半刚性路面的铺筑设备驾驶至需要铺筑的路面后,将整个铺筑设备停稳,则设备主体支架1的位置固定,根据施工要求,将需要进行铺筑的半刚性路面材料导入活动下料板4上方,通过减速电机401调节活动下料板4,使活动下料板4倾斜,旁磁制动器402启动并将减速电机401制动,使活动下料板4的倾斜角度保持不变,进行下料工作,将活动下料板4上的半刚性路面材料倒入地面,结构简单,方便操作和控制,在下料过程中,通过电动机203驱动卷绕辊转动,带动拉伸钢索307收卷,拉伸钢索307收卷后,拉拽第二伸缩套板304移动,第二伸缩套板304通过移动轮309带动移动传送架3、活动下料板4和铺筑压辊5整体直线移动,铺筑压辊5对地面上方的半刚性路面材料压平,通过平稳地移动传送架3对半刚性路面材料进行直线铺筑,设备的稳定性高,可以保证直线铺筑作业,有利于提升铺筑的质量,根据实际工作需求,收缩电动缸311,电动缸311带动第二伸缩套板304和第一伸缩套板302移动,调节位置,进行铺筑工作,适应工作环境,调节方式简单,便于进行操作。
[0031] 本发明中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本发明并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
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