一种公路路面基层浮浆清理机 |
|||||||
| 申请号 | CN202210075219.2 | 申请日 | 2022-01-22 | 公开(公告)号 | CN114351543B | 公开(公告)日 | 2023-04-28 |
| 申请人 | 四川瑞云建设工程有限公司; | 发明人 | 于宾; 许陶; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及一种公路路面 基层 浮浆清理机，属于公路建设技术的领域，包括 机体 ，机体朝向基层的面开设有安装槽，机体内且位于安装槽内转动设置有安装板，安装板的转动轴线平行于安装槽的深度方向，安装板上转动设置有 连接杆 ，连接杆的长度方向和转动轴线均平行于安装槽的深度方向，连接杆背离安装板的端部设置有柔性刷具；安装槽内设置有分离筒，分离筒的 侧壁 上开设有供柔性刷具进入的进口和供柔性刷具移出的出口，分离筒内转动设置有分离板，分离筒内设置有分离板，分离筒内设置有用于驱动分离板转动带动柔性刷具转动，以分离 水 的第一驱动件；分离筒上设置有启闭进口或出口的启闭件。本申请具有降低对基层平整度的影响的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种公路路面基层浮浆清理机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)朝向基层的面开设有安装槽(2)，所述机体(1)内且位于安装槽(2)内转动设置有安装板(5)，所述安装板(5)的转动轴线平行于安装槽(2)的深度方向，所述安装板(5)上转动设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的长度方向和转动轴线均平行于安装槽(2)的深度方向，所述连接杆(10)背离安装板(5)的端部设置有柔性刷具(11)；所述安装槽(2)内设置有分离筒(15)，所述分离筒(15)的侧壁上开设有供柔性刷具(11)进入的进口(16)和供柔性刷具(11)移出的出口(17)，所述分离筒(15)内转动设置有分离板(18)，所述分离筒(15)内设置有分离板(18)，所述分离筒(15)内设置有用于驱动分离板(18)转动带动柔性刷具(11)转动，以分离水的第一驱动件(19)；所述分离筒(15)上设置有启闭进口(16)或出口(17)的启闭件(20)； 所述柔性刷具(11)包括设置在连接杆(10)上的刷板(111)和设置在刷板(111)上的刷毛(112)，所述刷毛(112)由柔性吸水海绵条制得；所述刷板(111)内开设有空腔(21)，所述刷毛(112)的一端穿过刷板(111)的底面进入空腔(21)内；所述刷板(111)内设置有凸台(22)，所述凸台(22)位于空腔(21)的底面，所述刷毛(112)穿过凸台(22)进入空腔(21)内；所述刷板(111)的侧壁开设有出水口(23)，所述刷板(111)上转动设置有启闭块(24)，所述启闭块(24)的转动轴线垂直于空腔(21)的深度方向，所述安装板(5)上设置有用于驱使启闭块(24)转动对出水口(23)进行启闭的弹性件；还包括对刷毛(112)脱水时，用于带动启闭块(24)转动对出水口(23)进行开启的开启件(27)。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种公路路面基层浮浆清理机技术领域[0001] 本申请涉及公路建设技术的领域，尤其是涉及一种公路路面基层浮浆清理机。 背景技术[0002] 公路路面结构按照层位及其作用可分为面层、基层和垫层三个主要层次。面层可分面层上层和面层下层，以及磨耗层和联结层。为改善路面的抗滑性能,防止路面的磨耗和渗水,延长其使用年限,中、低级面层常用硬质砂砾作磨耗层,高级或次高级面层常用沥青石屑混合料、沥青混凝土、沥青砂等作磨耗层；基层位于面层之下，其作用是承受由面层传递来的车轮垂直压力，并把它均匀扩散分布到下面的垫层或土基上。基层材料必须具有足够的强度、水稳性和扩散荷载的性能。常用材料有碎石，片石，砾石，天然砂砾，各种石灰、水泥或沥青稳定处治材料，以及矿渣、煤渣、电石渣、粉煤灰等工业废渣及其同土、砂、石组成的混合料和低标号水泥混凝土等；垫层为改善土基水温状况，提高土基强度，防止路面不均匀冻胀和翻浆，以及为防止路基土挤入基层影响其稳定性而设于基层和土基之间的结构层。基层铺设的水泥混凝土在凝固过程中，会在其表面产生浮浆，影响后续面层与基层的粘接效果较差。目前，对基层上的浮浆进行清理时，一般使用路面抛丸机或抹平机。 发明内容[0004] 为降低对基层平整度的影响，本申请提供一种公路路面基层浮浆清理机。 [0005] 本申请提供的一种公路路面基层浮浆清理机采用如下的技术方案： [0006] 一种公路路面基层浮浆清理机，包括机体，所述机体朝向基层的面开设有安装槽，所述机体内且位于安装槽内转动设置有安装板，所述安装板的转动轴线平行于安装槽的深度方向，所述安装板上转动设置有连接杆，所述连接杆的长度方向和转动轴线均平行于安装槽的深度方向，所述连接杆背离安装板的端部设置有柔性刷具；所述安装槽内设置有分离筒，所述分离筒的侧壁上开设有供柔性刷具进入的进口和供柔性刷具移出的出口，所述分离筒内转动设置有分离板，所述分离筒内设置有分离板，所述分离筒内设置有用于驱动分离板转动带动柔性刷具转动，以分离水的第一驱动件；所述分离筒上设置有启闭进口或出口的启闭件。 [0007] 通过采用上述技术方案，对基面上的浮浆进行清理时，将机体搬运至待清理的路面，使柔性刷具抵接在基面上，再转动连接杆，连接杆转动带动柔性刷具转动，柔性刷具在转动过程中，对浮浆进行清扫，以将部分浮浆清扫出基面，在上述过程中，在柔性刷具的作用下，降低了对基面的损坏，进而提高了基面的平整度；同时，部分浮浆吸附在柔性刷具上，与基面分离，随后转动安装板，安装板转动带动连接杆转动，进而带动柔性刷具转动进入分离筒内，并通过启闭件对进口以及出口进行闭合，再通过第一驱动件驱使分离板转动，分离板转动带动柔性刷具转动，柔性刷具在转动过程中，吸附在柔性刷具内的浮浆在离心力的作用下，与柔性刷具分离，浮浆收集在分离筒内，以便于对基面上的浮浆进行清除；同时，便于工作人员对浮浆进行集中处理；柔性刷具去除浮浆后，安装板转动带动柔性刷具转动通过出口移出，进而便于对基面上的浮浆进行清理；柔性刷具在去浮浆过程中，启闭件对进口和出口进行闭合，降低了浮浆甩出分离筒的可能性，提高了对基面上浮浆的清除效果。 [0008] 可选的，所述柔性刷具包括设置在连接杆上的刷板和设置在刷板上的刷毛，所述刷毛由柔性吸水海绵条制得。 [0009] 通过采用上述技术方案，连接杆转动带动刷板转动，刷板转动带动刷毛转动，刷毛对浮浆进行清理；在刷板的作用下，增加了刷毛的数量，进而提高了对浮浆的清理效果；刷毛为柔性吸水海绵制得，便于对浮浆进行吸取，以提高了对浮浆的清理效果；同时，海绵条具有柔软的性能，以降低对基面的损坏的可能性，以提高基面的平整度。 [0010] 可选的，所述刷板内开设有空腔，所述刷毛的一端穿过刷板的底面进入空腔内；所述刷板内设置有凸台，所述凸台位于空腔的底面，所述刷毛穿过凸台进入空腔内。 [0011] 通过采用上述技术方案，刷毛吸取的浮浆经过刷毛进入空腔内，并将浮浆暂存在空腔内，以提高对浮浆的清理效果；浮浆进入空腔内后，降低了刷板转动带动刷毛转动过程中，吸附在刷毛内的浮浆甩出的可能性；进入空腔内的浮浆，易通过刷毛与空腔底壁上通孔泄露的可能性，在凸台的作用下，对空腔底壁上通孔的上端面的高度进行提升，以降低浮浆通过上述通孔泄露的可能性，以提高对浮浆的清理效果。 [0012] 可选的，所述刷板的侧壁开设有出水口，所述刷板上转动设置有启闭块，所述启闭块的转动轴线垂直于空腔的深度方向，所述安装板上设置有用于驱使启闭块转动对出水口进行启闭的弹性件；还包括对刷毛脱水时，用于带动启闭块转动对出水口进行开启的开启件。 [0013] 通过采用上述技术方案，在出水口的作用下，便于将空腔内的浮浆移出，以便于对浮浆进行暂存；在弹性件的作用下，驱使启闭块转动对出水口进行闭合，以降低浮浆通过出水口泄露的可能性，进而提高了对浮浆的清理效果；刷毛进入分离筒内后，在开启件的作用下，对出水口进行开启，以便于空腔内的浮浆移出。 [0014] 可选的，所述开启件包括设置在分离筒上的固定杆，所述固定杆的长度方向垂直于分离筒的深度方向，所述固定杆背离分离筒的端部设置有滑块，所述启闭块上开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽为弧形槽，所述弧形槽朝向背离刷板轴线外凸设置，所述启闭块为与刷板周壁贴合的弧形板，所述滑块沿所述滑槽滑动时，带动所述启闭块转动。 [0015] 通过采用上述技术方案，刷具进入分离筒内后，分离板转动带动刷毛转动，刷毛转动带动刷板转动，刷板以连接杆为转动轴线转动，刷板转动带动启闭块转动，启闭块转动对滑槽和滑块的相对位置进行更改，滑块进入滑槽内，因滑块的位置固定，滑块沿滑槽滑移时，带动启闭块转动对出水口进行开启，操作简单便捷；滑块与滑槽分离后，在弹性件的作用下，启闭块转动对出水口进行闭合；刷板在转动过程中，在离心力的作用下，空腔内的浮浆朝向空腔的侧壁流动，以便于浮浆经过出水口移出。 [0016] 可选的，所述启闭件包括套接在分离筒上的闭合筒，所述闭合筒上开设有与进口和出口对应的第一缺口，所述闭合筒转动设置在分离筒上，所述闭合筒的转动轴线平行于分离筒的深度方向，所述分离筒上设置有用于驱动闭合筒转动的第二驱动件。 [0017] 通过采用上述技术方案，对进口或出口进行开启或闭合时，通过第二驱动件驱使闭合筒转动，闭合筒转动对第一缺口位置进行调整，使第一缺口与进口或出口重合、或处于交错状态，进而对进口或出口进行启闭，操作简单便捷。 [0019] 通过采用上述技术方案，刷板转动带动刷毛转动时，启动第一电机，第一电机驱动叶片转动，叶片转动对空腔内的空气进行抽取，以提高刷毛对浮浆的吸取效果。 [0020] 可选的，所述第一驱动件包括设置在安装槽内的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有伸缩杆，所述分离板设置在伸缩杆上；所述第二电机的输出轴上同轴设置有第三齿轮，所述分离筒的底壁转动设置有第四齿轮，所述第四齿轮内滑动穿设有往复丝杠，所述往复丝杠螺纹连接在分离筒的底壁上；所述往复丝杠靠近分离板的一端设置有圆盘，所述分离板上开设有供圆盘以第二电机输出轴为转动轴线并围绕第二电机滑动的滑动槽，所述圆盘滑动卡接在滑动槽内。 [0021] 通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动分离板转动，分离板转动带动刷毛转动，进而对刷毛吸取的浮浆进行分离；上述过程中，第二电机驱动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动往复丝杠转动，往复丝杠在转动过程中，带动圆盘滑移，圆盘滑移带动分离板滑移，进而对刷毛距分离板的距离进行调整，便于分离后的浮浆进入分离筒内，提高了刷毛上浮浆的分离效果；圆盘滑动卡接在滑动槽内，以便于圆盘在滑移过程中带动分离板滑移。 [0022] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果： [0023] 对基面上的浮浆进行清理时，将机体搬运至待清理的路面，使柔性刷具抵接在基面上，再转动连接杆，连接杆转动带动柔性刷具转动，柔性刷具在转动过程中，对浮浆进行清扫，以将部分浮浆清扫出基面，在上述过程中，在柔性刷具的作用下，降低了对基面的损坏，进而提高了基面的平整度；同时，部分浮浆吸附在柔性刷具上，与基面分离，随后转动安装板，安装板转动带动连接杆转动，进而带动柔性刷具转动进入分离筒内，并通过启闭件对进口以及出口进行闭合，再通过第一驱动件驱使分离板转动，分离板转动带动柔性刷具转动，柔性刷具在转动过程中，吸附在柔性刷具内的浮浆在离心力的作用下，与柔性刷具分离，浮浆收集在分离筒内，以便于对基面上的浮浆进行清除；同时，便于工作人员对浮浆进行集中处理；柔性刷具去除浮浆后，安装板转动带动柔性刷具转动通过出口移出，进而便于对基面上的浮浆进行清理；柔性刷具在去浮浆过程中，启闭件对进口和出口进行闭合，降低了浮浆甩出分离筒的可能性，提高了对基面上浮浆的清除效果。附图说明 [0024] 图1是本申请实施例一种公路路面基层浮浆清理机的整体结构示意图； [0025] 图2是本申请实施例一种公路路面基层浮浆清理机中机体的剖视图； [0026] 图3是本申请实施例一种公路路面基层浮浆清理机中柔性刷具的剖视图； [0027] 图4是图3中A部分的放大示意图； [0028] 图5是图2中B部分的放大示意图； [0029] 图6是图3中C部分的放大示意图； [0030] 图7是图4中D部分的放大示意图。 [0031] 附图标记说明：1、机体；2、安装槽；3、闭合板；4、滚轮；5、安装板；6、第一驱动杆；7、第一齿轮；8、第一驱动电机；9、第二齿轮；10、连接杆；11、柔性刷具；111、刷板；112、刷毛；12、第二缺口；13、电动推杆；14、第二驱动电机；15、分离筒；16、进口；17、出口；18、分离板； 19、第一驱动件；191、第二电机；192、伸缩杆；193、第三齿轮；194、第四齿轮；195、往复丝杠； 196、圆盘；197、滑动槽；20、启闭件；201、闭合筒；202、第一缺口；203、第三驱动电机；204、第五齿轮；205、外齿圈；21、空腔；22、凸台；23、出水口；24、启闭块；25、铰接轴；26、扭簧；27、开启件；271、固定杆；272、滑块；273、滑槽；28、连接管；29、叶片；30、第一电机。 具体实施方式[0032] 以下结合附图1‑7对本申请作进一步详细说明。 [0033] 本申请实施例公开一种公路路面基层浮浆清理机。参照图1和图2，公路路面基层浮浆清理机包括机体1，机体1朝向基层的面开设有安装槽2，机体1上设置有用于闭合安装槽2开口的闭合板3，闭合板3的四个边角设置有滚轮4，机体1上设置有把手； [0034] 参照图1和图2，机体1内且位于安装槽2内转动设置有安装板5，在本申请实施例中，安装板5的横截面为圆形，安装板5的转动轴线平行于安装槽2的深度方向，机体1内转动设置有第一驱动杆6，第一驱动杆6的转动轴线平行于安装槽2的深度方向，安装板5同轴固定设置在第一驱动杆6上，第一驱动杆6上套设有第一齿轮7，进一步的，机体1内设置有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴上设置有与第一齿轮7啮合的第二齿轮9； [0035] 参照图1和图2，安装板5上转动设置有连接杆10，连接杆10的长度方向和转动轴线均平行于安装槽2的深度方向，连接杆10背离安装板5的端部设置有柔性刷具11，闭合板3上开设有供柔性刷具11移出的第二缺口12；进一步的，连接杆10设置有多根，多根连接杆10沿安装板5的轴线均匀排布在安装板5上；进一步的，连接杆10滑动设置在安装板5上，连接杆10的滑动方向垂直于安装板5所在的平面，安装板5上设置有电动推杆13，连接杆10同轴设置在电动推杆13的输出轴上；进一步的，安装板5上设置有第二驱动电机14，第二驱动电机 14输出轴的长度方向平行于第一驱动电机8输出轴的长度方向，进一步的，电动推杆13同轴设置在第二驱动电机14的输出轴上； [0036] 参照图1、图2和图3，安装槽2内设置有分离筒15，分离筒15的侧壁上开设有供柔性刷具11进入的进口16和供柔性刷具11移出的出口17，分离筒15内转动设置有分离板18，分离筒15内设置有用于驱动分离板18转动带动柔性刷具11转动，以分离水的第一驱动件19；分离筒15上设置有启闭进口16或出口17的启闭件20。 [0037] 对基面上的浮浆进行清理上，推动机体1至基面上，随后启动电动推杆13，电动推杆13驱动柔性刷具11经过第二缺口12移出机体1，并使柔性刷具11抵接在基面上；随后启动第二驱动电机14，第二驱动电机14驱动电动推杆13转动，电动推杆13转动带动柔性刷具11转动，进而对基面上的浮浆进行清理，使浮浆移出基面；当上述柔性刷具11对浮浆进行清理后，通过第二驱动电机14驱使安装板5转动，安装板5转动带动柔性刷具11，对浮浆清理后的柔性刷具11进入分离筒15内，上述柔性刷具11的相邻柔性刷具11继续对基面浮浆进行清理；柔性刷具11承接在分离板18上后，通过第一驱动件19驱使分离板18转动，分离板18转动带动柔性刷具11转动，柔性刷具11在转动过程中，对附着在柔性刷具11上的浮浆进行甩取，以便于对柔性刷具11进行清理，便于后续对基面上的浮浆进行清理。 [0038] 参照图3和图4，柔性刷具11包括设置在连接杆10上的刷板111和设置在刷板111上的刷毛112，刷毛112设置有多根，并均匀分布在刷板111上，刷毛112由柔性吸水海绵条制得；连接杆10转动带动刷板111转动，刷板111转动带动刷毛112转动，刷毛112对浮浆进行清理；刷毛112设置在刷板111上，在刷板111的作用下，增加了刷毛112的安装数量，进而提高了对浮浆的清理效果。 [0039] 参照图3和图4，为便于收集刷毛112吸取的浮浆，刷板111内开设有空腔21，刷毛112的一端穿过刷板111的底面进入空腔21内；刷毛112对浮浆进行吸取时，浮浆经过刷毛 112进入空腔21内，进而将浮浆暂存在空腔21内，以提高对浮浆的清理效果。 [0040] 参照图3和图4，为降低浮浆泄露的可能性，刷板111内设置有凸台22，凸台22位于空腔21的底面，刷毛112穿过凸台22进入空腔21内；在凸台22的作用下，提高了刷板111上的安装刷毛112通孔的高度，以降低浮浆泄露的可能性，提高了对浮浆的清理效果。 [0041] 参照图2与图5，为便于排出空腔21内的浮浆，以暂存从基面上吸取的浮浆，刷板111的侧壁开设有出水口23，刷板111上转动设置有启闭块24，启闭块24的转动轴线垂直于空腔21的深度方向，刷板111的周壁设置有安装块，安装块上转动设置有铰接轴25，启闭块 24固定设置在铰接轴25上，安装板5上设置有用于驱使启闭块24转动对出水口23进行启闭的弹性件，在本申请实施例中，弹性件包括套设在铰接轴25上的扭簧26，扭簧26的一端固定设置在安装块上，另一端设置在启闭块24上；转动启闭块24，使启闭块24覆盖在出水口23上，进而对出水口23进行启闭，操作简单便捷；扭簧26具体结构简单，成本低的优点。 [0042] 参照图3和图6，为便于转动启闭块24对出水口23进行开启，还包括对刷毛112脱水时，用于带动启闭块24转动对出水口23进行开启的开启件27，开启件27包括设置在分离筒15侧壁上的固定杆271，固定杆271的长度方向垂直于分离筒15的深度方向，固定杆271背离分离筒15的端部设置有滑块272，启闭块24上开设有供滑块272滑动的滑槽273，滑槽273为弧形槽，弧形槽朝向背离刷板111的轴线外凸设置，滑块272沿所述滑槽273滑动时，带动启闭块24转动，启闭块24为与刷板111周壁贴合的弧形板，弧形槽的弧度大于弧形板的弧度； 刷板111进入分离筒15内后，启停第一驱动电机8，刷板111停留至上述位置，再转动分离板 18，分离板18转动带动刷毛112转动，刷毛112转动带动刷板111以连接杆10为转动轴线转动，以对滑槽273的位置进行调接，使滑块272进入滑槽273内，并在滑槽273内滑动，因滑槽 273的弧度大于启闭块24的弧度，进而拉动或推动启闭板朝向背离启闭块24的方向转动，对出水口23进行开启，操作简单便捷；同时，减少了工作人员的劳动量。 [0043] 参照图3和图4，为提高刷毛112对浮浆的吸取能力，刷板111上设置有连接管28，连接管28的一端与空腔21连通，另一端闭合设置，连接管28内转动设置有叶片29，连接管28上设置有用于叶片29转动，对空腔21内空气进行抽取的第一电机30，叶片29固定设置在第一电机30的输出轴上，进一步的，以叶片29所在平面为分隔面，连接管28上开设有出风口，出风口位于分隔面与第一电机30之间；启动第一电机30，第一电机30驱动叶片29转动，叶片29对空腔21内的空气进行抽取，并通过出风口排出，在负压的作用下，对浮浆进行吸取，进而提高了对浮浆的吸取能力。 [0044] 参照图2，启闭件20包括套接在分离筒15上的闭合筒201，闭合筒201上开设有与进口16和出口17对应的第一缺口202，闭合筒201转动设置在分离筒15上，闭合筒201的转动轴线平行于分离筒15的深度方向，且与分离筒15位于同一轴线，分离筒15上设置有用于驱动闭合筒201转动的第二驱动件，在本申请实施例中，第二驱动件包括设置在分离筒15侧壁上的第三驱动电机203，第三驱动电机203的输出轴上设置有第五齿轮204，闭合筒201的周壁上套设有与第五齿轮204啮合的外齿圈205；启动第三驱动电机203，第三驱动电机203驱动第五齿轮204转动，第五齿轮204转动带动外齿圈205转动，外齿圈205转动带动闭合筒201转动，进而对进口16和/或出口17进行启闭，操作简单便捷。 [0045] 参照图3和图7，第一驱动件19包括设置在安装槽2内的第二电机191，第二电机191的输出轴上设置有伸缩杆192，伸缩杆192穿过闭合筒201和分离筒15，并进入分离筒15内，分离板18设置在伸缩杆192上；第二电机191的输出轴上同轴设置有第三齿轮193，分离筒15的底壁转动设置有第四齿轮194，第四齿轮194内滑动穿设有往复丝杠195，第四齿轮194内圈设置有限位块，往复丝杠195上开设有供限位块滑动的限位槽，往复丝杠195螺纹连接在分离筒15的底壁上；往复丝杠195靠近分离板18的一端设置有圆盘196，分离板18上开设有供圆盘196以第二电机191输出轴为转动轴线并围绕第二电机191滑动的滑动槽197，圆盘196滑动卡接在滑动槽197内；启动第二电机191，第二电机191驱动伸缩杆192转动，伸缩杆 192转动带动分离板18转动；同时，第二电机191驱动第三齿轮193转动，第三齿轮193转动带动第四齿轮194转动，第四齿轮194转动带动限位块转动，限位块转动带动往复丝杠195转动，往复丝杠195转动带动圆盘196滑移，进而带动分离板18滑移；分离板18在上述运动过程中，便于及时移出分离板18上的浮浆以及提高了对刷毛112的清理效果。 [0046] 本申请实施例一种公路路面基层浮浆清理机的实施原理为： [0047] 对基面上的浮浆进行清理时，工作人员推动机体1至基面上；随后启动电动推杆13，电动推杆13驱动柔性刷具11经过第二缺口12移出机体1，并使柔性刷具11抵接在基面上；随后启动第二驱动电机14，第二驱动电机14驱动电动推杆13转动，电动推杆13转动带动柔性刷具11转动，进而对基面上的浮浆进行清理，使浮浆移出基面；当上述柔性刷具11对浮浆进行清理后，通过第二驱动电机14驱使安装板5转动，安装板5转动带动柔性刷具11，对浮浆清理后的柔性刷具11进入分离筒15内，上述柔性刷具11的相邻柔性刷具11继续对基面浮浆进行清理；柔性刷具11承接在分离板18上后，启动第二电机191，第二电机191驱动伸缩杆 192转动，伸缩杆192转动带动分离板18转动；同时，第二电机191驱动第三齿轮193转动，第三齿轮193转动带动第四齿轮194转动，第四齿轮194转动带动限位块转动，限位块转动带动往复丝杠195转动，往复丝杠195转动带动圆盘196滑移，进而带动分离板18滑移；分离板18在上述运动过程中，便于及时移出分离板18上的浮浆以及提高了对刷毛112的清理效果。 [0048] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈