一种高强度耐老化人造草坪纤维、包含其的人造草坪及制备方法 |
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申请号 | CN202311739143.X | 申请日 | 2023-12-18 | 公开(公告)号 | CN117737883A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
申请人 | 江苏共创人造草坪股份有限公司; | 发明人 | 季丽; 赵春贵; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了提供一种高强度耐老化人造草坪 纤维 ,包含其的人造草坪及其制备方法,其中高强度耐老化人造草坪纤维包括以下重量占比的组份:茂金属聚乙烯20‑60%、线性低 密度 聚乙烯27‑67%、功能母粒5‑10%、色母粒3‑8%。本发明主要采用茂金属聚乙烯与线性低密度聚乙烯共混改性的方式得到人造草坪纤维,不仅具有茂金属聚乙烯强度高的优点,解决了茂金属聚乙烯加工难的问题,而且提高了人造草坪纤维的 力 学性能;再将高强度耐老化型人造草坪纤维通过簇绒或编织的方式,以簇织或编织到人造草坪基布上制备人造草坪,不仅具有 耐磨性 能好、柔软、拔脱力高等优势,而且可广泛应用于运动强度大的场所及各类景观休闲场地,市场发展前景更加广阔。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高强度耐老化人造草坪纤维,其特征在于,包括以下重量占比的组份: |
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说明书全文 | 一种高强度耐老化人造草坪纤维、包含其的人造草坪及制备方法 技术领域[0001] 本发明涉及人造草坪技术领域,具体涉及一种高强度耐老化人造草坪纤维,及包含其的人造草坪及制备方法。 背景技术[0002] 人造草坪与天然草坪相比,因其仿真性高、维护简单,养护费用低、受雨、雪天气影响小,可全天候24小时使用等特点,得到了快速的发展,并广泛应用于足球、曲棍球、网球等运动场地,以及园林景观绿化、庭院装饰等景观休闲场所。 [0003] 目前人造草坪主要由基层、缓冲层和草皮层构成,其中草皮层主要是草坪纤维,且草坪纤维是决定整个草坪质量好坏的关键组成部分。好的草坪纤维具有柔软、亲肤、耐磨、挺度好、低收缩、抗老化等优点。在专利CN109661426B提出了一种用于人造草坪纱线的聚乙烯组合物,该种组合物生产的人造草坪耐磨性能好,但是草坪纱线的收缩率较大,其中在90℃热空气烘箱中暴露2分钟测得收缩率为11.7‑14.8%。专利CN107208320B提出了一种乙烯基组合物的人造草坪长丝,改善了草坪纤维的收缩率,但未提及草坪纤维的强度及抗老化性能。即在现有公开的专利文献中,关于改善草坪纤维强度及老化后强度的保持率等方面的研究较少。 [0004] 因此,如何提高草坪纤维的综合性能是本领域技术人员需解决的问题。 发明内容[0005] 本发明目的在于提供一种高强度耐老化人造草坪纤维,包含其的人造草坪及其制备方法,主要采用了茂金属聚乙烯与线性低密度聚乙烯共混改性的方式,不仅具有茂金属聚乙烯强度高的优点,同时通过与线性低密度聚乙烯的共混改性,解决了茂金属聚乙烯加工难的问题,而且提高了人造草坪纤维的力学性能。 [0006] 为了实现上述目的,本发明目的之一提供一种高强度耐老化人造草坪纤维,包括以下重量占比的组份: [0007] [0008] 优选的,所述茂金属聚乙烯的熔融指数为0.1‑10g/10min,密度为0.900‑0.940g/3 cm; [0009] 和/或,所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.5‑10g/10min,密度为0.910‑3 0.940g/cm。 [0010] 优选的,所述茂金属聚乙烯的熔融指数为0.8‑4g/10min,密度为0.91‑0.92g/cm3。 [0011] 和/或,所述线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.8‑4g/10min,密度为0.912‑3 0.935g/cm。 [0012] 优选的,所述功能母粒包括以下重量占比的组份: [0013] [0016] 和/或,所述无机填料为纳米氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铈中的一种或多种的组合; [0018] 优选的,所述无机填料的粒径为20‑50nm。 [0019] 上述产生的有益效果至少包括:无机填料为纳米氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铈等,其在不同的波段具有较强的紫外吸收能力,其粒径和分散剂的选择,是为了更好的分散无机填料,且上述材料的配比,能够实现人造草坪纤维最优的力学强度和耐老化性能。 [0020] 优选的,所述基体PE树脂的熔融指数≥7g/10min。 [0021] 上述产生的有益效果至少包括:可以使功能母粒有更好的流动性,同时在基体PE树脂中添加使用时有更好的分散性。 [0022] 优选的,所述高强度耐老化人造草坪纤维具有≥15cN/tex的力学强度,其强度保持率>80%。 [0023] 本发明目的之二,提供一种高强度耐老化人造草坪纤维的制备方法,包括以下步骤: [0024] 1)功能母粒的制备: [0026] 2)茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、功能母粒、色母粒,按照比例混合均匀,在塑料挤出拉丝机组中,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻,得到高强度耐老化人造草坪纤维; [0028] 本发明的目的之三,提供一种高强度耐老化人造草坪,包括所述的高强度耐老化人造草坪纤维。 [0029] 本发明的目的之四,提供一种高强度耐老化人造草坪的制备方法,将所述高强度耐老化型人造草坪纤维通过簇绒或编织的方式,以簇织或编织到人造草坪基布上,且所述人造草坪基布的底部涂覆有胶粘剂,通过干燥固化得到高强度耐老化型人造草坪。 [0030] 同时,需要说明的是:本发明中所提及的线性低密度聚乙烯,是指茂金属聚乙烯以外的其他线性低密度聚乙烯。 [0031] 综上所述,本发明至少包括如下优势: [0032] (1)本发明采用了茂金属聚乙烯与线性低密度聚乙烯共混改性的方式,不仅利用茂金属聚乙烯强度高的优点,同时与线性低密度聚乙烯的共混改性,解决了茂金属聚乙烯加工难的问题,而且提高了人造草坪纤维力学性能。 [0033] (2)本发明采用的无机填料为纳米级别,与聚乙烯共混后,不仅可以进一步增强了聚乙烯的力学性能,达到15cN/tex及以上; [0034] 同时,无机填料选自纳米氧化钛、氧化锌、氧化铈等,其在不同的波段具有较强的紫外吸收能力,可明显提升人造草坪纤维的耐老化能力,使人造草坪纤维的老化后力学性能损失率低于20%。 [0035] 并且通过无机纳米填料改性聚乙烯,可以大大降低人造草坪纤维的热收缩率性能,90度收缩率小于5%。 [0036] (3)本发明设计的高强度耐老化人造草坪纤维可以是开网式草坪纤维,也可以是单丝草坪纤维,挤出型单丝草坪纤维可以依据模具形状不同,做成各种截面形状,再利用高强度耐老化人造草坪纤维制备高强度人造草坪,不仅具有耐磨性能好、柔软、拔脱力高等优势,而且可广泛应用于运动强度大的场所及各类景观休闲场地,市场发展前景更加广阔。 具体实施方式[0037] 下面描述本发明的实施例,旨在用于解释本发明,而不理解为对本发明的限制。 [0038] 实施例1 [0039] 本实施例制备一种高强度耐老化人造草坪,具体包括: [0040] 1)功能母粒的制备: [0041] 包括:基体PE树脂(熔融指数为10g/10min):79.7kg,抗氧剂2152kg,光稳定剂7838kg,纳米氧化钛(粒径10nm):10kg,钛酸酯偶联剂0.3kg。 [0042] 将上述物料加入到高速混料机中混合6min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0043] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0044] 2)高强度耐老化人造草坪纤维的制备: [0045] 茂金属聚乙烯(熔融指数为0.8g/10min,密度为0.914g/cm3)20kg、线性低密度聚3 乙烯(熔融指数为2g/10min,密度为0.918g/cm)67kg、功能母粒10kg、绿色色母粒3kg。 [0046] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等操作,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维; [0047] 其中,牵伸比为5.5倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为100℃,松弛热处理比率为20%。 [0048] 3)高强度耐老化人造草坪的制备: [0049] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到高强度人造草坪。 [0050] 实施例2 [0051] 本实施例制备一种高强度耐老化人造草坪,具体包括: [0052] 1)功能母粒制备: [0053] 包括:基体PE树脂(熔融指数为10g/10min):38.8kg,抗氧剂2152kg,紫外线吸收剂UV‑3265kg,光稳定剂78313kg,纳米氧化钛(粒径50nm):40kg,钛酸酯偶联剂1.2kg。 [0054] 将上述物料加入到高速混料机中混合6min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0055] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0056] 2)高强度耐老化人造草坪纤维制备: [0057] 茂金属聚乙烯(熔融指数为0.8g/10min,密度为0.914g/cm3)40kg、线性低密度聚3 乙烯(熔融指数为2g/10min,密度为0.918g/cm)47kg、功能母粒5kg、绿色色母粒3kg。 [0058] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维。 [0059] 其中,牵伸比为5.5倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为100℃,松弛热处理比率为20%。 [0060] 3)高强度耐老化人造草坪的制备; [0061] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到高强度人造草坪。 [0062] 实施例3 [0063] 本实施例制备一种高强度耐老化人造草坪,具体包括: [0064] 1)功能母粒制备: [0065] 包括:基体PE树脂(熔融指数为10g/10min):41.2kg,紫外线吸收剂UV‑3271.5kg,光稳定剂6255.3kg,纳米氧化钛(粒径100nm):50kg,钛酸酯偶联剂2kg。 [0066] 将上述物料加入到高速混料机中混合6min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0067] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0068] 2)高强度耐老化人造草坪纤维的制备: [0069] 茂金属聚乙烯(熔融指数为0.8g/10min,密度为0.914g/cm3)60kg、线性低密度聚乙烯(熔融指数为2g/10min,密度为0.918g/cm3)27kg、功能母粒10kg、绿色色母粒3kg。 [0070] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维。 [0071] 其中,牵伸比为5.5倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为100℃,松弛热处理比率为20%。 [0072] 3)高强度耐老化人造草坪的制备: [0073] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到高强度人造草坪。 [0074] 实施例4 [0075] 本实施例制备一种高强度耐老化人造草坪,具体包括: [0076] 1)功能母粒的制备: [0077] 包括:基体PE树脂(熔融指数为10g/10min:47.5kg,抗氧剂10102kg,光稳定剂20203kg,纳米氧化锌(粒径20nm):40kg,硬脂酸锌2.5kg,PE蜡5kg。 [0078] 将上述物料加入到高速混料机中混合6min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0079] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0080] 2)高强度草坪纤维制备: [0081] 茂金属聚乙烯(熔融指数为0.8g/10min,密度为0.914g/cm3)20kg、线性低密度聚乙烯(熔融指数为2g/10min,密度为0.918g/cm3)62kg、功能母粒10kg、绿色色母粒8kg。 [0082] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维; [0083] 其中,牵伸比为5.5倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为100℃,松弛热处理比率为20%。 [0084] 3)高强度耐老化人造草坪的制备: [0085] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到高强度人造草坪。 [0086] 实施例5 [0087] 本实施例制备一种高强度耐老化人造草坪,具体包括: [0088] 1)功能母粒制备: [0089] 基体PE树脂(熔融指数为7g/10min)58.4kg,抗氧剂2252.5kg,紫外线吸收剂UV‑3263.5kg,光稳定剂20205kg,纳米氧化钛(粒径10nm):10kg,纳米氧化铈(粒径100nm)10kg,六偏磷酸钠0.6kg,PE蜡1kg。 [0090] 将上述物料加入到高速混料机中混合8min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0091] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在25r/min。 [0092] 2)高强度耐老化草坪纤维制备: [0093] 茂金属聚乙烯(熔融指数为3.8g/10min,密度为0.912g/cm3)40kg、线性低密度聚乙烯(熔融指数为2.3g/10min,密度为0.917g/cm3)49kg、功能母粒5kg、绿色色母粒6kg。 [0094] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维; [0095] 其中,牵伸比为5.8倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为105℃,松弛热处理比率为25%。 [0096] 3)高强度耐老化人造草坪的制备: [0097] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到高强度人造草坪。 [0098] 实施例6 [0099] 本实施例制备一种高强度耐老化人造草坪,具体包括: [0100] 1)功能母粒制备: [0101] 基体PE树脂(熔融指数为10g/10min)69kg,抗氧剂2152kg,光稳定剂1194kg,光稳定剂6224kg,纳米氧化钛(粒径100nm)20kg,六偏磷酸钠1kg。 [0102] 将上述物料加入到高速混料机中混合8min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0103] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0104] 2)高强度草坪纤维制备: [0105] 茂金属聚乙烯(熔融指数为3.8g/10min,密度为0.912g/cm3)50kg、线性低密度聚3 乙烯(熔融指数为2.5g/10min,密度为0.935g/cm)34kg、功能母粒8kg、绿色色母粒8kg。 [0106] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形高强度耐老化人造草坪纤维; [0107] 其中,牵伸比为5.6倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为110℃,松弛热处理比率为15%。 [0108] 3)高强度耐老化人造草坪的制备: [0109] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到高强度人造草坪。 [0110] 实施例7 [0111] 本实施例制备一种高强度耐老化人造草坪,具体包括: [0112] 1)功能母粒制备: [0113] 基体PE树脂(熔融指数为10g/10min):69kg,抗氧剂2152kg,光稳定剂9448kg,纳米氧化钛(粒径50nm):20kg,六偏磷酸钠1kg。 [0114] 将上述物料加入到高速混料机中混合8min,混合好的物料到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0115] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0116] 2)高强度草坪纤维制备: [0117] 茂金属聚乙烯(熔融指数为3.8g/10min,密度为0.912g/cm3)50kg、线性低密度聚3 乙烯(熔融指数为2.5g/10min,密度为0.935g/cm)34kg、功能母粒8kg、绿色色母粒8kg。 [0118] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置T字形平模头,经熔融挤出、冷却、剖丝、牵伸、定型、开网、收卷、加捻等,制得DTEX为8800,厚度140um的网状人造草坪纤维; [0119] 其中,牵伸比为6倍,热牵伸温度为105℃,处理温度为120℃,松弛热处理比率为10%,草坪开网装置采用进口刀片,针条一次切割成型,替代传统的针式开网或者单个刀片逐片安装的方式,草坪纤维开网外观整洁无毛刺。 [0120] 3)高强度耐老化人造草坪的制备: [0121] 将上述DTEX为8800的网状人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到高强度人造草坪。 [0122] 对比例1 [0123] 本对比例制备一种人造草坪,具体包括: [0124] 1)功能母粒的制备: [0125] 包括:基体PE树脂(熔融指数为10g/10min):79.7kg,抗氧剂2152kg,光稳定剂7838kg,纳米氧化钛(粒径10nm):10kg,钛酸酯偶联剂0.3kg。 [0126] 将上述物料加入到高速混料机中混合6min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0127] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0128] 2)人造草坪纤维的制备: [0129] 线性低密度聚乙烯(熔融指数为2g/10min,密度为0.918g/cm3)87kg、功能母粒10kg、绿色色母粒3kg。 [0130] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等操作,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维; [0131] 其中,牵伸比为5.5倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为100℃,松弛热处理比率为20%。 [0132] 3)人造草坪的制备: [0133] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到人造草坪。 [0134] 对比例2: [0135] 本对比例制备一种人造草坪,具体包括: [0136] 1)功能母粒的制备: [0137] 包括:基体PE树脂(熔融指数为10g/10min):90kg,抗氧剂2152kg,光稳定剂7838kg。 [0138] 将上述物料加入到高速混料机中混合6min,混合好的物料输送到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒; [0139] 其中,双螺杆挤出机各区温度在140‑260℃,螺杆转速在20r/min。 [0140] 2)人造草坪纤维的制备: [0141] 茂金属聚乙烯(熔融指数为0.8g/10min,密度为0.914g/cm3)20kg、线性低密度聚3 乙烯(熔融指数为2g/10min,密度为0.918g/cm)67kg、功能母粒10kg、绿色色母粒3kg。 [0142] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等操作,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维; [0143] 其中,牵伸比为5.5倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为100℃,松弛热处理比率为20%。 [0144] 3)人造草坪的制备: [0145] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在人造草坪基布的底部涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到人造草坪。 [0146] 对比例3: [0147] 本对比例制备一种人造草坪,具体包括: [0148] 1)功能母粒的制备: [0149] 基体PE树脂92kg,光稳定剂944 8kg,将上述物料加入到高速混料机中混合8min,混合好的物料到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒。 [0150] 2)人造草坪纤维的制备: [0151] 线性低密度聚乙烯(熔融指数为2.0g/10min,密度为0.918g/cm3)87kg、功能母粒10kg,绿色色母粒3kg。 [0152] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置菱形的模具,经熔融挤出、冷却、牵伸、定型、收卷、加捻等,制得DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维; [0153] 其中,牵伸比为5.5倍,热牵伸温度为98℃,处理温度为100℃,松弛热处理比率为20%。 [0154] 3)人造草坪的制备: [0155] 将上述DTEX为12000/6F的挤出型菱形人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在基布下方涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到人造草坪。 [0156] 对比例4 [0157] 本对比例制备一种人造草坪,具体包括: [0158] 1)功能母粒的制备: [0159] 基体PE树脂92kg,光稳定剂944 8kg,将上述物料加入到高速混料机中混合6min,混合好的物料到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到功能母粒。 [0160] 2)人造草坪纤维的制备: [0161] 线性低密度聚乙烯(熔融指数为2.0g/10min,密度为0.918g/cm3)82kg、功能母粒10kg,绿色色母粒8kg。 [0162] 将上述物料按比例混合均匀后,在塑料挤出拉丝机组中,配置T字形平模头,经熔融挤出、冷却、剖丝、牵伸、定型、开网、收卷、加捻等,制得DTEX为8800的网状人造草坪纤维; [0163] 其中,牵伸比为6倍,热牵伸温度为105℃,处理温度为120℃,松弛热处理比率为10%。 [0164] 3)人造草坪的制备: [0165] 将上述DTEX为8800的网状人造草坪纤维通过簇绒的方式,簇织到人造草坪基布上,再在基布下方涂覆一层胶粘剂,并通过热烘箱对胶粘剂干燥固化,得到人造草坪。 [0166] 实施例8 [0167] 性能测试 [0168] 项目一:耐磨测试 [0169] 依据FIFA Handbook 2015即国际足联人造草坪质量计划标准中的要求,进行草坪耐磨性能的检测。 [0170] 项目二:UV测试 [0171] 依据ISO4892‑3标准进行草坪纤维抗UV性能的检测,总的测试时间为5000h。 [0172] 项目三:拉伸强度 [0173] 依据标准EN13864‑2004进行草坪纤维拉伸强度的测试。 [0174] 项目四:收缩率 [0175] 取100cm长草坪纤维,置于热烘箱内,烘箱设定90℃,测试时间5min,测试结束后取出草坪纤维,自然冷却至室温,测量纤维长度,记为L(cm),纱线收缩率η(%)由下式计算: [0176] [0177] 将实施例1‑7与对比例1‑4的性能测试结果对比详见表1: [0178] 表1 [0179] [0181] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |