1.一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料的制备方法，其特征是，按下列步骤进行：
步骤一.硅酸盐/异氰酸酯复合颗粒料的制备：
(1)、在常温下将92～95份的硅酸钠水玻璃置于混合器中，然后将1～3份催化剂和2～3丙三醇、1～2份乙二醇加入到硅酸钠水玻璃中并搅拌均匀，放置15～20分钟，待混合体均匀透明之后，即得A组分，常温密封保存备用；
(2)将轻质碳酸钙4～6份、滑石粉28～32份、色粉0.5～1.5份、二乙二醇二苯甲酸酯10～15份、光稳定剂0.6～1.0份、抗氧剂0.6～1.0份次加入反应釜中，搅拌均匀，然后升温到
120℃，脱水2小时，将物料降温至50℃时加入流平剂0.3～0.5份、消泡剂0.3～0.5份，继续搅拌20分钟后，再加入40～50份MDl‑50型聚氨酯预聚体、10～15份PAPI型多苯基多亚甲基多异氰酸酯，搅拌20分钟后，降温至常温即得到B组分，充氮气后保存备用；
(3)硅酸盐/异氰酸酯复合片料的制备：
在常温下将上述制得的A组分和B组分按质量比为A组分：B组分＝1:4～7的比例混合搅拌均匀，刮涂成型，涂刮厚度≥3～4mm；不流动时间在16～25分钟，在常温下固化24h，并进一步放置熟化168h，得到硅酸盐/异氰酸酯复合片料；
(4)硅酸盐/异氰酸酯复合颗粒料的制备：
将上述得到的硅酸盐/异氰酸酯复合片料投入破碎机中粉碎后按照不同的粒径筛出包装；
步骤二.透水型塑胶跑道复合材料制备：
将确定粒径的硅酸盐/异氰酸酯复合颗粒料称量好，按照胶水∶颗粒料∶无机盐粉末＝1∶4～6∶1～1.5的质量比向颗粒料中加入胶水，并加入无机盐粉末搅拌均匀后倒入模具
100cm×100cm中，模具厚度1～1.5cm，利用金属抹子将颗粒排实并抹出光面，然后室温自然固化20～30h，脱模，表面淋洒自来水，当无机盐溶解后，即得一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料的制备方法，其特征是：所述MDI‑50型聚氨酯预聚体的制备方法如下：
准确称取33份N210聚醚多元醇，67份N220聚醚多元醇，加入混合器中，常温搅拌混合均匀得混合聚醚多元醇，在120℃，0.08～0.09MPa条件下脱水2h，然后降温，当温度降到50℃时，关闭真空系统，准确加入32～42份MDI‑50型二异氰酸酯，50℃反应1h，然后升温至80℃后反应2.5h，再在0.08～0.09MPa时真空脱泡30min，即制得‑NCO质量含量为4～6％的聚氨酯预聚体，反应物为无色透明液体；该预聚体同时可作为胶水使用。
3.根据权利要求1所述的一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料的制备方法，其特征是：所述的PAPI为多苯基多亚甲基多异氰酸酯，‑NCO基团质量含量为31.1～31.5％，万华化学集团股份有限公司生产。
4.根据权利要求1所述的一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料的制备方法，其特征
0
是：所述水玻璃是指液体硅酸钠水玻璃，硅酸钠水玻璃波美度为48～52Bé，模数2.2～2.5。
5.根据权利要求1所述的一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料，其特征是：所述的MDI‑50型聚氨酯预聚体为质量含量50％的2，4＇‑MDI和50％的4，4＇‑MDI的二苯基甲烷二异氰酸酯混合物，‑NCO基团质量含量为33.6％，为烟台万华聚氨酯公司生产。
6.根据权利要求1所述的一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料的制备方法，其特征是：所述滑石粉为市售细度600目滑石粉；所述轻质碳酸钙为市售的600目的轻质碳酸钙，所述的消泡剂为广州中顺科成生产的C431消泡剂；所述的流平剂为广州中顺科成生产的C1066流平剂；所述的光稳定剂为上海凯茵化工销售的783型光稳定剂；所述的抗氧剂为上海凯茵化工销售的1076型抗氧剂；所述催化剂为广州优润合成材料有限公司生产的CUCAT‑WN型水玻璃催化剂。所述的二乙二醇二苯甲酸酯为市售的环保型增塑剂。
7.根据权利要求1所述的一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料的制备方法，其特征是：所述的无机盐粉末为氯化钠、氯化钾中的一种或混合物，粒径大于200目。
8.根据权利要求1所述的一种透水型无机/有机塑胶跑道复合材料的制备方法，其特征是：所述硅酸盐/异氰酸酯复合颗粒料制备的粉碎机型号为SA600E，生产企业广东世奥机械制造有限公司。