一种模块化新型塑胶跑道 |
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| 申请号 | CN202110511458.3 | 申请日 | 2021-05-11 | 公开(公告)号 | CN113293670B | 公开(公告)日 | 2022-11-18 |
| 申请人 | 广东明杰体育有限公司; | 发明人 | 启振; 张驰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种模 块 化新型塑胶跑道，涉及到体育 基础 设施技术领域，包括底座、设置于底座底部的 水 泥基面，所述 水泥 基面的顶部开设有多个放置槽，所述底座位于所述放置槽内，所述水泥基面与所述底座之间安装有同一个底座固定部；所述底座的顶部开设有至少一对安装槽。本发明中，通过设置底座、双头 螺柱 、固定座、 底板 、第一弹性胶板、第二弹性胶板，实现塑胶跑道模块化安装，相对于传统的 橡胶 跑道铺设方式，更加方便，当模块化跑道损坏时，可以实现针对损坏处的跑道进行拆卸更换，更换方便，通过设置导水槽、导水槽板，便于对模块化塑胶跑道上雨水进行排出，避免了雨水积累，长时间影响塑胶跑道的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种模块化新型塑胶跑道，包括底座（1）、设置于底座（1）底部的水泥基面（2），其特征在于：所述水泥基面（2）的顶部开设有多个放置槽（24），所述底座（1）位于所述放置槽（24）内，所述底座（1）的顶部开设有至少一对安装槽，所述安装槽内固定连接有螺纹套管（23），所述螺纹套管（23）上螺接有双头螺柱（10），所述双头螺柱（10）的一端螺接有一对紧固螺母，所述双头螺柱（10）位于一对所述紧固螺母之间依次套接有一对垫板，所述垫板上设置有橡胶垫，所述双头螺柱（10）上位于一对所述橡胶垫之间套接有固定座（11），所述固定座（11）的顶部安装有底板（3），所述底板（3）的顶部安装有第一弹性胶板（4）、第二弹性胶板（5）； |
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| 说明书全文 | 一种模块化新型塑胶跑道技术领域背景技术[0002] 塑胶跑道是田径场中的常用设施，其整体美观整齐，具有良好的减震效果，可以在跑动时给人良好的接触体验，传统的塑胶跑道一般由多层胶体整体现场浇筑，在各种运动场馆有广泛使用。 [0003] 塑胶跑道整体现场浇筑，铺设步骤为土方挖掘、回填砂石料碾压、回填三灰土碾压、回填水泥稳定层碾压、混凝土面层，以上步骤施工周期长，基础通常利用当地的土质再进行捣紧来实现的，其排气性和疏水性能比较差，抗冻胀性能低，在人造跑道施工以后，例如当下雨或用水清洗人造跑道时，往往因为基础层排水、排气困难使基础层与人造跑道之间产生积水、积气、沉降等，又如在冬季时，跑道基础由于冻胀系数不一致而发生冻裂等问题，严重时还出现鼓泡现象，影响跑道的使用，甚至造成跑道的损坏，而且基础的老化问题严重，例如水泥混凝土的基础长期经日晒、雨水侵袭等，容易出现风化起砂现象，造成跑道的塑胶面层与基础脱层，严重时造成整个跑道瘫痪，而且固定的塑胶跑道不能进行拆卸，在部分不常用的临时场合使用容易造成资源浪费。 发明内容[0004] 本申请的目的在于提供一种模块化新型塑胶跑道，通过设置底座、双头螺柱、固定座、底板、第一弹性胶板、第二弹性胶板，实现塑胶跑道模块化安装，相对于传统的橡胶跑道铺设方式，更加方便，当模块化跑道损坏时，可以实现针对损坏处的跑道进行拆卸更换，更换方便，通过设置导水槽、导水槽板，便于对模块化塑胶跑道上雨水进行排出，避免了雨水积累，长时间影响塑胶跑道的使用寿命。 [0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种模块化新型塑胶跑道，包括底座、设置于底座底部的水泥基面，所述水泥基面的顶部开设有多个放置槽，所述底座位于所述放置槽内，所述水泥基面与所述底座之间安装有同一个底座固定部；所述底座的顶部开设有至少一对安装槽，所述安装槽内固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管上螺接有双头螺柱，所述双头螺柱的一端螺接有一对紧固螺母，所述双头螺柱位于一对所述紧固螺母之间依次套接有一对垫板，所述垫板上设置有橡胶垫，所述双头螺柱上位于一对所述橡胶垫之间套接有固定座，所述固定座的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有第一弹性胶板、第二弹性胶板，所述第一弹性胶板、所述第二弹性胶板的顶部均安装有聚氨酯浇筑层面，所述聚氨酯浇筑层面顶部安装有防滑胶粒，所述第一弹性胶板、所述第二弹性胶板、所述聚氨酯浇筑层面顶部均开设有相对应的导水槽，所述第一弹性胶板、所述第二弹性胶板之间设置有导水槽板。水泥基面2固定浇筑于地面或为预制的模块。 [0006] 借由上述结构，通过设置底座、双头螺柱、固定座、底板、第一弹性胶板、第二弹性胶板，实现塑胶跑道模块化安装，相对于传统的橡胶跑道铺设方式，更加方便，当模块化跑道损坏时，可以实现针对损坏处的跑道进行拆卸更换，更换方便，通过设置导水槽、导水槽板，便于对模块化塑胶跑道上雨水进行排出，避免了雨水积累，长时间影响塑胶跑道的使用寿命。 [0007] 优选的，所述底座固定部包括开设于所述水泥基面上的放置槽两侧内壁上相对应的固定槽，所述固定槽内固定连接有固定套管，所述底座的顶部开设有转动孔，所述转动孔的底部内壁上开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有转盘，所述转盘的顶部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述转动孔，所述旋转槽的内壁上与一对所述固定套管相对应为位置处均开设有滑孔，一对所述滑孔内均设置有限位柱，所述转盘的侧壁为对称设置的凸起结构，一对所述限位柱的一端分别与一对凸起结构相接触。 [0008] 进一步地，转动转动轴，转动轴沿着转动孔转动，并带动转盘在旋转槽内转动，转盘侧壁为对称设置的凸起结构，一对限位柱的一端分别与一对凸起结构相接触，因此推动限位柱沿着滑孔滑动，限位柱的一端插入固定套管内，使的底座相对水泥基面位置固定，实现底座可拆卸，安装固定方便，操作简单。 [0009] 优选的，所述凸起结构的一端固定连接有限位球，所述限位柱的一端开设有球槽，所述限位球与所述球槽相适配。 [0010] 进一步地，通过设置限位球、球槽，使得凸起结构与限位柱限位更加牢固。 [0011] 优选的，所述滑孔的内壁上固定连接有一对第一挡板，所述限位柱的侧壁上固定连接有一对第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一挡板、所述第二挡板固定连接。 [0012] 进一步地，通过设置弹簧，在对限位柱进行解除限位时，在弹簧的弹力作用下，实现限位柱自动复位，限位柱自动滑入滑孔内，操作更加简便。 [0013] 优选的，所述固定座的顶端侧壁上固定连接有一对对称设置的边儿，一对所述边儿的顶部均开设有螺孔，与一对所述螺孔相对应的所述底板的顶部开设有沉头孔，一对所述沉头孔内均设置有紧固螺栓，一对所述紧固螺栓的一端分别螺接在一对所述螺孔内，所述沉头孔内均安装有帽盖。 [0014] 进一步地，通过设置边儿、螺孔、紧固螺栓，便于将底板与固定座进行固定连接，且连接牢固，通过设置沉头孔，使紧固螺栓安装时，紧固螺栓端头位于底板内，避免存在凸起，通过设置帽盖，帽盖对紧固螺栓起到防护作用。 [0015] 优选的，所述固定座为倒锥形结构，所述固定座的侧壁上开设有轻量化孔，所述固定座的内壁上固定连接有一对加强筋。 [0016] 进一步地，固定座为倒锥形结构，固定座的内壁上固定连接有一对加强筋，增加了固定座的结构强度，使固定座更加耐用，能承受更大的力，增加了固定座的受用寿命，通过开设轻量化孔，减轻固定座的重量，便于携带运输。 [0017] 优选的，所述底板的顶部开设有多个限位卡槽，所述第一弹性胶板与所述第二弹性胶板的底部均固定连接有多个卡扣，多个所述卡扣分别位于多个所述限位卡槽内，所述第一弹性胶板与所述第二弹性胶板的顶部均开设有沉头穿孔，与所述沉头穿孔相对应的所述底板的顶部开设有安装螺纹孔，所述沉头穿孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的底端螺接在所述安装螺纹孔内。 [0018] 进一步地，通过设置多个卡扣、多个限位卡槽，多个卡扣分别卡接在多个限位卡槽内，实现第一弹性胶板、第二弹性胶板与底板的安装，安装便捷，固定牢靠，便于第一弹性胶板、第二弹性胶板安装更换，通过设置紧固螺钉，进一步对第一弹性胶板、第二弹性胶板与底板紧固，避免第一弹性胶板、第二弹性胶板与底板翘起脱落。 [0019] 优选的，所述第一弹性胶板、所述第二弹性胶板、一对所述聚氨酯浇筑层面相对应一端位置处的顶部均开多个凹槽，多个所述凹槽的内壁上均开设有插槽，所述导水槽板的两侧侧壁上均固定连接有多个卡板，多个所述卡板的底部均固定连接有插柱，所述插柱的一端插接在所述插槽内，所述卡板位于所述凹槽内。 [0020] 进一步地，通过设置卡板、插柱、插槽、凹槽，插柱插接在插槽内，卡板位于凹槽内，实现导水槽板与第一弹性胶板、第二弹性胶板安装、拆卸方便。 [0021] 优选的，所述第一弹性胶板、所述第二弹性胶板相对应的一端位置处的侧壁上分别固定连接有多个第一固定块、第二固定块，所述第一固定块位于所述第二固定块的上方，所述第一固定块的顶部开设有V形开口孔，所述V形开口孔的顶部边角开设有锥形倒角槽，所述第二固定块的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱的顶端固定连接有锥形块，所述圆柱套接在所述V形开口孔内，所述锥形块的底部与所述锥形倒角槽的内壁相贴合。 [0022] 进一步地，第一固定块的顶部开设有V形开口孔，圆柱套接在所述V形开口孔，实现第一固定块、第二固定块之间的相对固定，锥形块的底部与锥形倒角槽的内壁相贴合，进一步对第一固定块、第二固定块之间相对位置进行固定，使第一弹性胶板、第二弹性胶板之间具有连接性，彼此之间受到力时，实现拉扯，使得第一弹性胶板、第二弹性胶板安装更加稳定。 [0023] 优选的，所述底板四周相对的一侧均开设有反向设置的卡接槽，所述双头螺柱上固定套接有多边形固定块。 [0024] 通过设置卡接槽，实现两块底板之间连接处的卡接，实现模块化更加平整，通过在双头螺柱上固定安装多边形固定块，便于安装工具对双头螺柱进行夹持安装。 [0025] 综上，本发明的技术效果和优点： [0026] 1、本发明结构合理，通过设置底座、双头螺柱、固定座、底板、第一弹性胶板、第二弹性胶板，实现塑胶跑道模块化安装，相对于传统的橡胶跑道铺设方式，更加方便，尤其利于临时场地及需经常变换使用用途的场合使用，当模块化跑道损坏时，可以实现针对损坏处的跑道进行拆卸更换，更换方便快捷且维护成本较低，通过设置导水槽、导水槽板，便于对模块化塑胶跑道上雨水进行排出，在雨天也可正常进行使用，避免了雨水积累，长时间影响塑胶跑道的使用寿命； [0027] 2、本发明中，转动转动轴，转动轴沿着转动孔转动，并带动转盘在旋转槽内转动，转盘侧壁为对称设置的凸起结构，一对限位柱的一端分别与一对凸起结构相接触，因此推动限位柱沿着滑孔滑动，限位柱的一端插入固定套管内，使的底座相对水泥基面位置固定，实现底座可拆卸，安装固定方便，操作简单，通过设置限位球、球槽，使得凸起结构与限位柱限位更加牢固； [0028] 3、本发明中，通过设置边儿、螺孔、紧固螺栓，便于将底板与固定座进行固定连接，且连接牢固，通过设置沉头孔，使紧固螺栓安装时，紧固螺栓端头位于底板内，避免存在凸起，通过设置帽盖，帽盖对紧固螺栓起到防护作用，通过设置卡板、插柱、插槽、凹槽，插柱插接在插槽内，卡板位于凹槽内，实现导水槽板与第一弹性胶板、第二弹性胶板安装、拆卸方便； [0029] 4、本发明中，固定座为倒锥形结构，固定座的内壁上固定连接有一对加强筋，增加了固定座的结构强度，使固定座更加耐用，能承受更大的力，增加了固定座的受用寿命，通过开设轻量化孔，减轻固定座的重量，便于携带运输； [0030] 5、本发明中，通过设置多个卡扣、多个限位卡槽，多个卡扣分别卡接在多个限位卡槽内，实现第一弹性胶板、第二弹性胶板与底板的安装，安装便捷，固定牢靠，便于第一弹性胶板、第二弹性胶板安装更换，通过设置紧固螺钉，进一步对第一弹性胶板、第二弹性胶板与底板紧固，避免第一弹性胶板、第二弹性胶板与底板翘起脱落； [0031] 6、本发明中，第一固定块的顶部开设有V形开口孔，圆柱套接在所述V形开口孔，实现第一固定块、第二固定块之间的相对固定，锥形块的底部与锥形倒角槽的内壁相贴合，进一步对第一固定块、第二固定块之间相对位置进行固定，使第一弹性胶板、第二弹性胶板之间具有连接性，彼此之间受到力时，实现拉扯，使得第一弹性胶板、第二弹性胶板安装更加稳定。附图说明 [0032] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0033] 图1为模块化新型塑胶跑道第一视角立体结构示意图； [0034] 图2为模块化新型塑胶跑道第二视角结构示意图； [0035] 图3为水泥基面、底座、固定座配合立体结构示意图； [0036] 图4为水泥基面、底座、固定座配合局本剖开立体结构示意图； [0037] 图5为底座限位部放大立体结构示意图； [0038] 图6为水泥基面立体结构示意图； [0039] 图7为底板立体结构示意图； [0040] 图8为第一弹性胶板、第二弹性胶板立体结构示意图； [0041] 图9为第一弹性胶板、第二弹性胶板、聚氨酯浇筑层面配合立体结构示意图； [0042] 图10为第二固定块放大立体结构示意图； [0043] 图11为第一固定块放大立体结构示意图； [0044] 图12为导水槽板放大立体结构示意图。 [0045] 图中：1、底座；2、水泥基面；3、底板；4、第一弹性胶板；5、第二弹性胶板；6、聚氨酯浇筑层面；7、防滑胶粒；8、导水槽板；9、紧固螺钉；10、双头螺柱；11、固定座；12、边儿；13、加强筋；14、限位柱；15、转动轴；16、多边形固定块；17、转盘；18、限位球；19、固定套管；20、第一挡板；21、弹簧；22、第二挡板；23、螺纹套管；24、放置槽；25、固定槽；26、卡接槽；27、帽盖；28、安装螺纹孔；29、限位卡槽；30、卡扣；31、锥形倒角槽；32、第一固定块；33、插槽；34、第二固定块；35、V形开口孔；36、锥形块；37、卡板；38、插柱；39、导水槽。 具体实施方式[0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0047] 实施例：参考图1‑12所示的一种模块化新型塑胶跑道，包括底座1、设置于底座1底部的水泥基面2，水泥基面2的顶部开设有多个放置槽24，底座1位于放置槽24内，水泥基面2与底座1之间安装有同一个底座固定部；底座1的顶部开设有至少一对安装槽，安装槽内固定连接有螺纹套管23，螺纹套管23上螺接有双头螺柱10，双头螺柱10的一端螺接有一对紧固螺母，双头螺柱10位于一对紧固螺母之间依次套接有一对垫板，垫板上设置有橡胶垫，双头螺柱10上位于一对橡胶垫之间套接有固定座11，在本实施例中，增加橡胶垫的目的是橡胶垫具有一定的缓冲力，可以降低固定座11与双头螺柱10连接时的刚性力，固定座11的顶部安装有底板3，底板3的顶部安装有第一弹性胶板4、第二弹性胶板5，第一弹性胶板4、第二弹性胶板5的顶部均安装有聚氨酯浇筑层面6，聚氨酯浇筑层面6顶部安装有防滑胶粒7，这里需要说明的是，第一弹性胶板4、第二弹性胶板5与聚氨酯浇筑层面6可以是一体结构，第一弹性胶板4、第二弹性胶板5、聚氨酯浇筑层面6顶部均开设有相对应的导水槽39，第一弹性胶板4、第二弹性胶板5之间设置有导水槽板8。水泥基面2固定浇筑于地面或为预制的模块，当水泥基面2固定于地面时，跑道铺设更加稳定牢固；当水泥基面2为预制模块时，便于在临时场合铺设，有利于提升铺设效率，且可重复利用节约使用成本。 [0048] 借由上述结构，通过设置底座1、双头螺柱10、固定座11、底板3、第一弹性胶板4、第二弹性胶板5，实现塑胶跑道模块化安装，相对于传统的橡胶跑道铺设方式，更加方便，当模块化跑道损坏时，可以实现针对损坏处的跑道进行拆卸更换，更换方便，通过设置导水槽39、导水槽板8，便于对模块化塑胶跑道上雨水进行排出，避免了雨水积累，长时间影响塑胶跑道的使用寿命。 [0049] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，底座固定部包括开设于水泥基面2上的放置槽24两侧内壁上相对应的固定槽25，固定槽25内固定连接有固定套管19，底座1的顶部开设有转动孔，转动孔的底部内壁上开设有旋转槽，旋转槽内设置有转盘17，转盘17的顶部固定连接有转动轴15，转动轴15的一端贯穿转动孔，旋转槽的内壁上与一对固定套管19相对应为位置处均开设有滑孔，一对滑孔内均设置有限位柱14，转盘17的侧壁为对称设置的凸起结构，一对限位柱14的一端分别与一对凸起结构相接触，转动转动轴15，转动轴15沿着转动孔转动，并带动转盘17在旋转槽内转动，转盘17侧壁为对称设置的凸起结构，一对限位柱14的一端分别与一对凸起结构相接触，因此推动限位柱14沿着滑孔滑动，限位柱14的一端插入固定套管19内，使的底座1相对水泥基面2位置固定，实现底座1可拆卸，安装固定方便，操作简单。 [0050] 本实施例中，凸起结构的一端固定连接有限位球18，限位柱14的一端开设有球槽，限位球18与球槽相适配，通过设置限位球18、球槽，使得凸起结构与限位柱14限位更加牢固。 [0051] 本实施例中，滑孔的内壁上固定连接有一对第一挡板20，限位柱14的侧壁上固定连接有一对第二挡板22，第一挡板20与第二挡板22之间设置有弹簧21，弹簧21的两端分别与第一挡板20、第二挡板22固定连接，通过设置弹簧21，在对限位柱14进行解除限位时，在弹簧21的弹力作用下，实现限位柱14自动复位，限位柱14自动滑入滑孔内，操作更加简便。 [0052] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，固定座11的顶端侧壁上固定连接有一对对称设置的边儿12，一对边儿12的顶部均开设有螺孔，与一对螺孔相对应的底板3的顶部开设有沉头孔，一对沉头孔内均设置有紧固螺栓，一对紧固螺栓的一端分别螺接在一对螺孔内，沉头孔内均安装有帽盖27，通过设置边儿12、螺孔、紧固螺栓，便于将底板3与固定座11进行固定连接，且连接牢固，通过设置沉头孔，使紧固螺栓安装时，紧固螺栓端头位于底板3内，避免存在凸起，通过设置帽盖27，帽盖27对紧固螺栓起到防护作用。 [0053] 本实施例中，固定座11为倒锥形结构，固定座11的侧壁上开设有轻量化孔，固定座11的内壁上固定连接有一对加强筋13，固定座11为倒锥形结构，固定座11的内壁上固定连接有一对加强筋13，增加了固定座11的结构强度，使固定座11更加耐用，能承受更大的力，增加了固定座11的受用寿命，通过开设轻量化孔，减轻固定座11的重量，便于携带运输。 [0054] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，底板3的顶部开设有多个限位卡槽29，第一弹性胶板4与第二弹性胶板5的底部均固定连接有多个卡扣30，多个卡扣30分别位于多个限位卡槽29内，第一弹性胶板4与第二弹性胶板5的顶部均开设有沉头穿孔，与沉头穿孔相对应的底板3的顶部开设有安装螺纹孔28，沉头穿孔内设置有紧固螺钉9，紧固螺钉9的底端螺接在安装螺纹孔28内，通过设置多个卡扣30、多个限位卡槽29，多个卡扣30分别卡接在多个限位卡槽29内，实现第一弹性胶板4、第二弹性胶板5与底板3的安装，安装便捷，固定牢靠，便于第一弹性胶板4、第二弹性胶板5安装更换，通过设置紧固螺钉9，进一步对第一弹性胶板4、第二弹性胶板5与底板3紧固，避免第一弹性胶板4、第二弹性胶板5与底板3翘起脱落。 [0055] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，第一弹性胶板4、第二弹性胶板5、一对聚氨酯浇筑层面6相对应一端位置处的顶部均开多个凹槽，多个凹槽的内壁上均开设有插槽33，导水槽板8的两侧侧壁上均固定连接有多个卡板37，多个卡板37的底部均固定连接有插柱38，插柱38的一端插接在插槽33内，卡板37位于凹槽内，通过设置卡板37、插柱38、插槽 33、凹槽，插柱38插接在插槽33内，卡板37位于凹槽内，实现导水槽板8与第一弹性胶板4、第二弹性胶板5安装、拆卸方便。 [0056] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，第一弹性胶板4、第二弹性胶板5相对应的一端位置处的侧壁上分别固定连接有多个第一固定块32、第二固定块34，第一固定块32位于第二固定块34的上方，第一固定块32的顶部开设有V形开口孔35，V形开口孔35的顶部边角开设有锥形倒角槽31，第二固定块34的顶部固定连接有圆柱，圆柱的顶端固定连接有锥形块36，圆柱套接在V形开口孔35内，锥形块36的底部与锥形倒角槽31的内壁相贴合，第一固定块32的顶部开设有V形开口孔35，圆柱套接在V形开口孔35，实现第一固定块32、第二固定块34之间的相对固定，锥形块36的底部与锥形倒角槽31的内壁相贴合，进一步对第一固定块32、第二固定块34之间相对位置进行固定，使第一弹性胶板4、第二弹性胶板5之间具有连接性，彼此之间受到力时，实现拉扯，使得第一弹性胶板4、第二弹性胶板5安装更加稳定。 [0057] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，底板3四周相对的一侧均开设有反向设置的卡接槽26，双头螺柱10上固定套接有多边形固定块16，通过设置卡接槽26，实现两块底板3之间连接处的卡接，实现模块化更加平整，通过在双头螺柱10上固定安装多边形固定块16，便于安装工具对双头螺柱10进行夹持安装。 [0058] 本发明工作原理： [0059] 首先将底座1放置在水泥基面2上的放置槽24内，转动转动轴15，转动轴15沿着转动孔转动，并带动转盘17在旋转槽内转动，转盘17侧壁为对称设置的凸起结构，一对限位柱14的一端分别与一对凸起结构相接触，因此推动限位柱14沿着滑孔滑动，限位柱14的一端插入固定套管19内，使的底座1相对水泥基面2位置固定，通过工具将双头螺柱10固定在底座1上的螺纹套管23上，并拧紧，将固定座11套接在双头螺柱10上，通过紧固螺母使固定座 11相对双头螺柱10位置固定，通过设置边儿12、螺孔、紧固螺栓，将底板3与固定座11进行固定连接，且连接牢固，将帽盖27扣在底板3上的沉头孔内，帽盖27对紧固螺栓起到防护作用，通过设置多个卡扣30、多个限位卡槽29，多个卡扣30分别卡接在多个限位卡槽29内，实现第一弹性胶板4、第二弹性胶板5与底板3的安装，安装便捷，固定牢靠，便于第一弹性胶板4、第二弹性胶板5安装更换，通过设置紧固螺钉9，进一步对第一弹性胶板4、第二弹性胶板5与底板3紧固，避免第一弹性胶板4、第二弹性胶板5与底板3翘起脱落，通过设置卡板37、插柱38、插槽33、凹槽，插柱38插接在插槽33内，卡板37位于凹槽内，实现导水槽板8与第一弹性胶板 4、第二弹性胶板5安装、拆卸方便，第一固定块32的顶部开设有V形开口孔35，圆柱套接在V形开口孔35，实现第一固定块32、第二固定块34之间的相对固定，锥形块36的底部与锥形倒角槽31的内壁相贴合，进一步对第一固定块32、第二固定块34之间相对位置进行固定，使第一弹性胶板4、第二弹性胶板5之间具有连接性，彼此之间受到力时，实现拉扯，使得第一弹性胶板4、第二弹性胶板5安装更加稳定。 [0060] 通过设置底座1、双头螺柱10、固定座11、底板3、第一弹性胶板4、第二弹性胶板5，实现塑胶跑道模块化安装，相对于传统的橡胶跑道铺设方式，更加方便，尤其利于临时场地及需经常变换使用用途的场合使用，当模块化跑道损坏时，可以实现针对损坏处的跑道进行拆卸更换，更换方便快捷且维护成本较低，通过设置导水槽39、导水槽板8，便于对模块化塑胶跑道上雨水进行排出，在雨天也可正常进行使用，避免了雨水积累，长时间影响塑胶跑道的使用寿命。 [0061] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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