一种ACPU结构型环保塑胶球场面层及其制造方法 |
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| 申请号 | CN202210081021.5 | 申请日 | 2022-01-24 | 公开(公告)号 | CN114277640A | 公开(公告)日 | 2022-04-05 |
| 申请人 | 云南柏溢康体设备有限公司; | 发明人 | 刘红凭; 刘冠德; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及运动场地 面层 技术领域，具体地说，涉及一种ACPU结构型环保塑胶球场面层及其制造方法。包括从下至上依次通过端面抵接的底层、粘结层、吸震层、密封层、加强层、结构层和面层。本发明设计的环保塑胶球场面层厚度均匀、弹性好、耐磨、耐污、抗紫外线且具有良好的防滑性能，可在木质多层板、 钢 板、 水 泥 基础 和 沥青 基础上直接施工，各层结构均采用无缝铺设，使各层结构弹性厚度一致、粘结牢固，使用寿命长，且可回收再利用，既节省了资源，也节省了投资；其制造方法在实际施工条件下任何情况下都能达到厚度、冲击吸收、球反弹率等各项性能满足国际、国家球类标准要求，确保环保塑胶球场具备良好的性能，维护成本低，使用寿命长，修复成本低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种ACPU结构型环保塑胶球场面层，其特征在于：包括从下至上依次通过端面抵接的底层(1)、粘结层(2)、吸震层(3)、密封层(4)、加强层(5)、结构层(6)和面层(7)；所述底层(1)的材料为单组份无溶剂聚氨酯；所述粘结层(2)的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶；所述吸震层(3)的材料为高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材；所述密封层(4)的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯；所述加强层(5)的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯弹性体；所述结构层(6)的材料为无溶剂聚氨酯；所述面层(7)的材料为无溶剂聚氨酯。 |
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| 说明书全文 | 一种ACPU结构型环保塑胶球场面层及其制造方法技术领域[0001] 本发明涉及运动场地面层技术领域，具体地说，涉及一种ACPU结构型环保塑胶球场面层及其制造方法。 背景技术[0002] 目前随着经济发展全名健身运动的开展，提高学校、乡村、社区、体育公园的运动场地设施也越来越多，如乡村篮球场、社区体育公园球场等。合成材料运动场地面层有球类运动场地面层和多功能场地面层具有弹性好、吸震性好、色彩美观、降低运动员的意外伤害等优点，塑胶球场现已成为体育运动设施不可缺少的一部分。 [0003] 从2005年开始全国普遍都是铺设的硅PU塑胶球场，该材料具有良好的缓冲性，粘结力强，不易产生气泡。自此之后，全国多家厂家推出硅PU产品，该类产品获得了快速发展。但是目前，该类产品中或施工过程中均需要加入有机溶剂二甲苯或其它该类溶剂，以降低其产品粘度从而达到施工要求。塑胶球场因使用频率高以及紫外线、酸雨、冰寒等恶劣气候影响，实际施工厚度不均匀拉伸性能逐渐降低，长时间使用出现老化、开裂、起皮、脱层、面层磨损等问题，使运动场地塑胶球场面层使用寿命大大缩短。为了解决上述问题，我们提出了一种ACPU结构型环保塑胶球场面层及其制造方法。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种ACPU结构型环保塑胶球场面层及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述技术问题的解决，本发明的目的之一在于，提供了一种ACPU结构型环保塑胶球场面层，包括从下至上依次通过端面抵接的底层、粘结层、吸震层、密封层、加强层、结构层和面层；所述底层的材料为单组份无溶剂聚氨酯；所述粘结层的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶；所述吸震层的材料为高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材；所述密封层的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯；所述加强层的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯弹性体；所述结构层的材料为无溶剂聚氨酯；所述面层的材料为无溶剂聚氨酯。 [0006] 作为本技术方案的进一步改进，所述吸震层、所述加强层、所述结构层及所述粘结层的厚度依次减小。 [0007] 本发明的目的之二在于，提供了一种ACPU结构型环保塑胶球场面层的制造方法，包括上述所述的ACPU结构型环保塑胶球场面层，包括如下步骤： [0008] S1、对需要制造ACPU结构型环保塑胶球场面层的场地进行整平、压实操作，清除场地上的杂物乱石，确保场地平整、无障碍物； [0009] S2、在整平后的场地上，规划待制造ACPU结构型环保塑胶球场面层的形状和造型，采用石灰进行划线处理，确定施工范围； [0010] S3、测量、计算施工范围的面积，根据待制造ACPU结构型环保塑胶球场面层各层结构的厚度需求，分别计算各类原材料的所需量； [0011] S4、施工材料及工具入场； [0012] S5、按照底层‑粘结层‑吸震层‑密封层‑加强层‑结构层‑面层的顺序，依次进行各层结构的制造作业； [0014] 作为本技术方案的进一步改进，所述S5中，依次进行各层结构的制造作业的具体方法包括如下步骤： [0015] S5.1、底层施工：采用单组份无溶剂聚氨酯为材料，用滚筒按每平方米用量0.15～0.25kg对场地基础进行满涂处理，对结构型环保塑胶球场铺设部位滚涂到位，确保无遗漏； [0016] S5.2、粘结层施工：用齿刮按每平方米用量0.5～1kg进行单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶刮涂均匀作业； [0017] S5.3、吸震层施工：采用3～7mm厚的高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材，边刮涂粘结层边按卷材宽度1.22m放线进行吸震层的铺设，边铺设边用专用压力滚筒在高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材上来回滚压，让卷材与基础完全粘结； [0018] S5.4、密封层施工：在高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材粘结牢固后，用刮子按每平方米用量为0.25～0.35kg，通过单组份无溶剂湿固化聚氨酯将高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材的接缝、孔隙完全密封好； [0019] S5.5、加强层施工：采用单组份无溶剂湿固化聚氨酯、0.1％环保催干剂和1％水制备加强材料，将搅拌均匀的加强材料运至密封好的吸震层高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材上，用齿钯将加强材料一次性刮涂于吸震层上并达到2～4mm的厚度； [0020] S5.6、结构层施工：按照3.6:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分均匀搅拌制备结构材料，将搅拌均匀的结构材料运至加强层上，用齿钯将结构材料一次性刮涂于加强层上并达到0.8～2mm的厚度； [0021] S5.7、面层施工：先按照5.7:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分均匀搅拌面层结构材料，用滚筒将搅拌均匀的面层材料按每平方米用量0.13～0.25kg在结构层上滚涂1～2遍至无露底，多次轻滚直至表面颜色均匀、无滚痕印记，从而构成超耐磨的面层。 [0022] 作为本技术方案的进一步改进，所述S5.2中，底层的单组份无溶剂聚氨酯需在刮粘结层的单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶前一个小时内完成，即在底层表干而未成膜前进行粘结层的单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶的刮涂作业，以确保吸震层和基础的底层粘结牢固。 [0023] 作为本技术方案的进一步改进，所述S5.5中，制备加强材料时，先将单组份无溶剂湿固化聚氨酯倒入搅拌器内，加入0.1％组分的环保催干剂和1％组分的水，均匀搅拌2～3min，直至各组分材料混合均匀。 [0024] 作为本技术方案的进一步改进，所述S5.6中，制备结构材料时，按照3.6:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分倒入搅拌器内，均匀搅拌2～3min，直至AB组分混合均匀。 [0025] 作为本技术方案的进一步改进，所述S5.7中，制备面层材料时，按照5.7:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分倒入搅拌器内，均匀搅拌2～3min，直至AB组分混合均匀。 [0027] 作为本技术方案的进一步改进，所述S6中，采用常规建筑材料对塑胶球场面层的外缘处进行密封加固作业可以在环保塑胶球场面层制造完成之后进行，也可以在步骤S2中完成，则后续制造环保塑胶球场面层的作业仅在围建有加固边缘的范围内进行。 [0028] 与现有技术相比，本发明的有益效果： [0029] 1.该ACPU结构型环保塑胶球场面层厚度均匀、弹性好、耐磨、耐污、抗紫外线且具有良好的防滑性能，其底层采用单组份无溶剂聚氨酯，可在木质多层板、钢板、水泥基础和沥青基础上直接施工；其吸震层采用厚度一致的高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性EPTU卷材工厂生产的成品，面层、结构层采用无溶剂聚氨酯制成超耐磨层，加强层、密封层、粘结层采用单组份无溶剂湿固化聚氨酯，各层结构均采用无缝铺设，使各层结构弹性厚度一致、粘结牢固，各项性能满足国际、国家标准，使用寿命长，且可回收再利用，将资源充分利用，既节省了资源，也节省了投资； [0030] 2.该ACPU结构型环保塑胶球场面层的制造方法在实际施工条件下任何情况下都能达到厚度、冲击吸收、球反弹率等各项性能满足国际、国家球类标准要求，可在木质多层板、钢板、水泥基础和沥青基础上直接施工，确保结构型环保塑胶球场厚度均匀、弹性好、耐磨、耐污、抗紫外线及良好的防滑性能，维护成本低，使用寿命长，在恶劣气候影响和使用频率高的情况下面层磨损后只须滚涂面层进行修复，修复成本低。附图说明 [0031] 图1为本发明中ACPU结构型环保塑胶球场面层的局部半剖结构示意图； [0032] 图2为本发明中的整体制造方法流程图； [0033] 图3为本发明中的局部制造方法流程图。 [0034] 图中： [0035] 1、底层；2、粘结层；3、吸震层；4、密封层；5、加强层；6、结构层；7、面层。 具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0037] 实施例1 [0038] 如图1所示，本实施例提供了一种ACPU结构型环保塑胶球场面层，包括从下至上依次通过端面抵接的底层1、粘结层2、吸震层3、密封层4、加强层5、结构层6和面层7。 [0039] 本实施例中，底层1的材料为单组份无溶剂聚氨酯，该材质对基础渗透力强，且与胶粘剂结合力好。 [0040] 进一步地，粘结层2的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶，其材质胶粘性好、拉伸率好且胶粘力强。 [0041] 进一步地，吸震层3的材料为高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材，该材料包括具有聚乙烯类型的饱和链的弹性体，由乙烯，丙烯和二烯共聚单体制成，其主要聚合物链是完全饱和的，因此可以抵抗热、光、臭氧，实现优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。 [0042] 具体地，高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材厚度弹性一致、拉伸强度好，不易开裂、抗老化、耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀，使用寿命可达三十年以上，还可回收再利用。 [0043] 进一步地，密封层4的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯。 [0044] 进一步地，加强层5的材料为单组份无溶剂湿固化聚氨酯弹性体，其材质安全环保、施工简单，质量有保障，且具有耐磨、耐老化、耐热、耐寒、无味、无污染、无溶剂、无有毒有害物质等特点，通过无缝铺设，确保拉伸强度好、弹性性能好，从而使结构型性能稳定，使用寿命长。 [0045] 进一步地，结构层6的材料为无溶剂聚氨酯，其材质具有耐冲击、耐损坏、弹性好等特点。 [0047] 本实施例中，吸震层3、加强层5、结构层6及粘结层2的厚度依次减小，以确保整体环保塑胶球场面层的厚度及弹性，保证超强耐候性和持久性。 [0048] 具体地，ACPU结构型环保塑胶球场面层可以让运动员免受意外事故伤害和损伤，其厚度和弹性一致，对中小学、幼儿园孩子仍在生长之中的关节、骨骼、韧带起到保护作用；其表面既不太滑又不太涩，能满足快速移动和停止的动作，运动过程可控，从而避免运动意外伤害和损伤；其整体弹性好、安全环保厚度均匀、冲击系数一致，具有超强耐候性和持久性，使用寿命长，完全满足GB36246‑2018,GB14833‑2020的标准要求。 [0049] 如图2‑图3所示，本实施例还提供了一种ACPU结构型环保塑胶球场面层的制造方法，包括上述的ACPU结构型环保塑胶球场面层，包括如下步骤： [0050] S1、对需要制造ACPU结构型环保塑胶球场面层的场地进行整平、压实操作，清除场地上的杂物乱石，确保场地平整、无障碍物； [0051] S2、在整平后的场地上，规划待制造ACPU结构型环保塑胶球场面层的形状和造型，采用石灰进行划线处理，确定施工范围； [0052] S3、测量、计算施工范围的面积，根据待制造ACPU结构型环保塑胶球场面层各层结构的厚度需求，分别计算各类原材料的所需量； [0053] S4、施工材料及工具入场； [0054] S5、按照底层1‑粘结层2‑吸震层3‑密封层4‑加强层5‑结构层6‑面层7的顺序，依次进行各层结构的制造作业； [0055] S6、施工完成，待塑胶球场面层整体结构硬化成型后，按照预先规划的施工范围，切除塑胶球场面层边缘不规则部位，并采用常规建筑材料对塑胶球场面层的外缘处进行密封加固作业。 [0056] 本实施例中，S5中，依次进行各层结构的制造作业的具体方法包括如下步骤： [0057] S5.1、底层1施工：采用单组份无溶剂聚氨酯为材料，用滚筒按每平方米用量0.15～0.25kg对场地基础进行满涂处理，对结构型环保塑胶球场铺设部位滚涂到位，确保无遗漏； [0058] S5.2、粘结层2施工：用齿刮按每平方米用量0.5～1kg进行单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶刮涂均匀作业； [0059] S5.3、吸震层3施工：采用3～7mm厚的高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材，边刮涂粘结层2边按卷材宽度1.22m放线进行吸震层3的铺设，边铺设边用专用压力滚筒在高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材上来回滚压，让卷材与基础完全粘结； [0060] S5.4、密封层4施工：在高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材粘结牢固后，用刮子按每平方米用量为0.25～0.35kg，通过单组份无溶剂湿固化聚氨酯将高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材的接缝、孔隙完全密封好； [0061] S5.5、加强层5施工：采用单组份无溶剂湿固化聚氨酯、0.1％环保催干剂和1％水制备加强材料，将搅拌均匀的加强材料运至密封好的吸震层3高弹性EPDM橡胶卷材或高弹性ETPU卷材上，用齿钯将加强材料一次性刮涂于吸震层3上并达到2～4mm的厚度； [0062] S5.6、结构层6施工：按照3.6:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分均匀搅拌制备结构材料，将搅拌均匀的结构材料运至加强层5上，用齿钯将结构材料一次性刮涂于加强层5上并达到0.8～2mm的厚度； [0063] S5.7、面层7施工：先按照5.7:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分均匀搅拌面层结构材料，用滚筒将搅拌均匀的面层材料按每平方米用量0.13～0.25kg在结构层6上滚涂1～2遍至无露底，多次轻滚直至表面颜色均匀、无滚痕印记，从而构成超耐磨的面层7。 [0064] 本实施例中，S5.2中，底层1的单组份无溶剂聚氨酯需在刮粘结层2的单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶前一个小时内完成，即在底层1表干而未成膜前进行粘结层2的单组份无溶剂湿固化聚氨酯粘结胶的刮涂作业，以确保吸震层3和基础的底层1粘结牢固。 [0065] 进一步地，S5.5中，制备加强材料时，先将单组份无溶剂湿固化聚氨酯倒入搅拌器内，加入0.1％组分的环保催干剂和1％组分的水，均匀搅拌2～3min，直至各组分材料混合均匀。 [0066] 进一步地，S5.6中，制备结构材料时，按照3.6:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分倒入搅拌器内，均匀搅拌2～3min，直至AB组分混合均匀。 [0067] 进一步地，S5.7中，制备面层材料时，按照5.7:1的比例将无溶剂聚氨酯A组分和B组分倒入搅拌器内，均匀搅拌2～3min，直至AB组分混合均匀。 [0068] 本实施例中，S6中，常规建筑材料可以为砖石、混凝土，也可以为花岗岩道路牙石和混凝土。 [0069] 进一步地，S6中，采用常规建筑材料对塑胶球场面层的外缘处进行密封加固作业可以在环保塑胶球场面层制造完成之后进行，也可以在步骤S2中完成，则后续制造环保塑胶球场面层的作业仅在围建有加固边缘的范围内进行。 |
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