[0001] 本发明属于防滑技术领域，具体涉及一种防滑材料及其应用方法。

[0002] 在防滑处理的方式中，相对于铺设防滑垫、防滑地毯等措施，涂刷防滑材料是比较方便和有效的方式，可以用在各种各样的表面状态上，还可赋予物体表面不同的颜色，起到美化、装饰作用。防滑材料是一种功能性材料，其作用是改进物体表面的摩擦性，形成一种高摩擦系数的防滑面，增加物体表面的摩擦力，以减少物体表面的人员、车辆和其他物体的滑动性，降低人员滑倒摔伤事故的发生。多用于车间地面、停车场、人行天桥、船舶甲板和包装行业。

[0003] 我国早期的防滑材料一般采用黄砂、水泥作为防滑耐磨材料，但是这种防滑材料使用寿命较短，易磨平，在北方严寒的冬季里易冻裂，耐钢板的热胀冷缩性能较差。后来，有许多厂家加以改进，采用了环氧聚酰胺或聚氨酯型作为防滑材料，并加入耐磨的碳化硅、金刚砂等，其表面粗糙，防滑性能较好，因而被广泛应用于船舶、码头及其海洋设施的人行甲板上或其它机械物件的摩擦部位，但是由于碳化硅、金刚砂的硬度较高，人体若摔倒在其上会受到较大的伤害，因此并不适用于诸如游泳馆地面、跑道、篮球场等健身场所。此后，又逐步出现了适用于球场、跑道等健身场所的塑胶防滑材料，这些防滑材料由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成，由此类防滑材料构成的场地平整度好、防滑性能出众、硬度弹性适中、抗压强度高，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，但是其缺点在于施工工序复杂、工期较长、造价高达160元/平方米左右。

[0004] 显然，目前所知的防滑材料无法同时在物理性能、经济价格等各方面做到最优。

[0005] 本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种防滑材料及其应用方法，该防滑材料通过将闪光片与水性胶水混合，以获取综合性能出众的防滑材料。

[0006] 本发明目的实现由以下技术方案完成：一种防滑材料，其特征在于所述防滑材料含有PET粒晶和水性胶水，其中所述PET粒晶
的质量百分比不超过40%。

[0007] 所述PET粒晶上喷镀有铝膜以构成闪光片，所述PET粒晶占所述闪光片的质量百分比不小于95%。

[0008] 所述闪光片占所述防滑材料的质量百分比不大于35%。

[0009] 所述PET粒晶呈六角形柱体、正方形柱体、长方形柱体或任意多角形柱体。

[0010] 所述PET粒晶的柱体厚度为0.01mm～0.3mm,所述PET粒晶的柱体宽度为0.1mm～0.85mm。

[0011] 一种涉及上述防滑材料的应用方法，其特征在于所述应用方法为：将所述防滑材料用于道路上地面标线的绘制。

[0012] 一种涉及上述防滑材料的应用方法，其特征在于所述应用方法为：将所述防滑材料用于建筑墙体表面装饰处理。

[0013] 一种涉及上述防滑材料的应用方法，其特征在于所述应用方法为：将所述防滑材料与贴膜组合构成防滑贴。

[0014] 一种涉及上述防滑材料的应用方法，其特征在于所述应用方法为：将所述防滑材料用于地面表面处理。

[0015] 所述应用方法为：将所述防滑材料用于篮球场、跑道、运动健身场地的表面处理，其中所述表面处理中，所述防滑材料的铺设厚度不小于10㎝。

[0016] 本发明的优点是，防滑材料的原料获取简单，成本较低，具有优良的防滑性、耐候性、耐磨性、耐水性、耐碱性和附着性，且该防滑材料比重较小、美观亮丽，应用范围广，适合大规模推广应用。

[0017] 以下通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：本发明具体涉及一种防滑材料及其应用方法，该防滑材料是由闪光片以及水性胶水混
合构成的，其中闪光片占防滑材料的质量百分比应不大于35%，优选值为35%，水性胶水占防滑材料的质量百分比相应的应不小于65%，优选值为65%。

[0018] 防滑材料中的闪光片即为表面镀有铝膜的PET粒晶，其中PET粒晶占闪光片的质量百分比不小于95%，铝膜占闪光片的质量百分比相应的不大于5%。PET粒晶的外型
可以呈六角形柱体、正方形柱体、长方形柱体或任意多角形柱体，粒晶柱体的相应厚度为
0.01mm～0.3mm,粒晶柱体的宽度为0.1mm～0.85mm，小粒径且呈多角形柱体的PET粒晶
可提升防滑材料表面的均匀性和防滑性。

[0019] 防滑材料中的水性胶水具体采用的是聚醋酸乙烯乳液，其内所含的有害物质量极低，符合GB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》的规定，因此可极大的拓宽防滑材料的应用场合，有害物质的检测结果具体如下表所示：检验项目名称及单位 技术要求 检验结果 单向判定
游离甲醛：g/kg ≤1 ＜0.05 符合
苯：g/kg ≤0.2 ＜0.02 符合
甲苯+二甲苯：g/kg ≤10 ＜0.02 符合
总挥发性有机物：g/L ≤50 22 符合
本防滑材料的制作方法具体包括以下步骤：
①选用呈膜状的PET材料，对其表面进行真空镀铝膜，之后通过树脂和颜料对PET材
料进行上色，待上色完毕后对PET材料进行粉碎操作，使镀有铝膜的PET材料粉碎为粒径为
0.1mm～0.85mm的粒晶，以形成闪光片；
②待闪光片制作完毕之后，选取水性胶水（即聚醋酸乙烯乳液），将闪光片同水性胶水按35：65的质量比例进行混合并调匀，最终获取固液混合状的防滑材料；
③将该防滑材料涂刷于目标物体表面，可在较短时间内（15分钟内）挥发干，进入实际使用状态。

[0020] 本防滑材料的各项综合性能检测结果如下表所示：检测项目名称 单位 技术要求 检验单向测试方法
结果判定
容器中状态 / 应无结块、结皮现象，易于搅匀 符合合格J T /
T280-20046.3.1
粘度 KU ≥70 73 合格GB/T9269-2009
施工性能 / 空气或无气喷涂（或刮涂）施工性能良好 符合合格J T /
T280-20046.3.4
漆膜外观 / 应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘贴等现象，涂膜颜色和外观应与样板差异不大 符合合格J T /T280-20046.3.6
干燥时间（挥发min ≤15 15 合格J T /
干） T280-20046.3.7
遮盖率 % ≥95 95 合格J T /
T280-20046.3.8
色 度 性 能/ 涂料的色品坐标和亮度因数应符合规定的范围 符合合格J T /
（45/0） T280-20046.3.9
耐磨性（200转mg ≤40（JM-100橡胶砂轮） 40 合格J T /
/1000g） T280-20046.3.10
耐水性 / 在水中浸24h应无异常现象 符合合格J T /
T280-20046.3.11
耐碱性 / 在氢氧化钙饱和溶液中浸24小时应无异常现象 符合合格J T /
T280-20046.3.12
冻融稳定性 / 在-5℃±2℃条件下放置18h后，立即置于23℃±2℃条件下放置6h为一个符合合格J T /周期，3个周期后，应无结块、结皮现象，易于搅拌 T280-20046.3.16
早期耐水性 / 在温度为23℃±2℃、湿度为90%±3%的条件下，实干时间≤120min 符合合格J T /T280-20046.3.17
附着性（划圈级 ≤5 3 合格J T /
法） T280-20046.3.13
本防滑材料的有益效果在于：
a.防滑材料的原料，即闪光片和水性胶水，获取简单，成本较低，可大批量制造生产；
b.防滑材料具有优良的防滑性、耐候性、耐磨性、耐水性、耐碱性和附着性；
c.防滑材料比重较小，即PET材料的比重仅为1.35，且其具有一定弹性，因此当防滑材料涂刷于地面时，人体即使在其上摔倒也不会受伤或感到疼痛；
d.防滑材料上镀有铝膜，美观亮丽；
e.防滑材料应用范围广，适合大规模推广应用。

[0021] 实施例一：本实施例具体涉及上述防滑材料的一种应用方法，即：取适量的呈固液混合状的防滑材料将其涂刷于道路上以形成防滑地面标线，该防滑地面标线在涂刷后的20分钟内可快速挥发干进入正常工作状态，可大大减少地面标线涂刷后的围栏隔离养护时间，避免对道路交通造成影响。对该防滑地面标线进行“摆式仪测定路面抗滑值试验”，测得其抗滑值为55，单位为BPN；此外，该防滑地面标线中的闪光片颜色醒目，能第一时间引起司机和路人的注意，且该防滑地面标线具有优良的防滑性、耐候性、耐磨性、耐水性、耐碱性和附着性，因此使用寿命极长。

[0022] 实施例二：本实施例具体涉及上述防滑材料的一种应用方法，即在篮球场、跑道或运动健身场所场地的表面上铺设一层上述防滑材料，以取代目前造价高昂的塑胶篮球场、塑胶跑道和塑胶健身场所，以防滑材料应用于跑道为例进行说明：在跑道的水泥基础上铺设一层10-20cm厚的防滑材料，养护一天之后，该跑道即可正常使用。

[0023] 需要说明的是，目前塑胶跑道的造价大致为160元/平方米，在施工完毕后还需要颐养7-10天之后方可使用，施工周期较长；本实施例相对于塑胶跑道，其造价降低至大约