基于比重调节的振捣器及施工方法 |
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申请号 | CN202211348513.2 | 申请日 | 2022-10-31 | 公开(公告)号 | CN117988193A | 公开(公告)日 | 2024-05-07 |
申请人 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司; 中交第二航务工程局有限公司; | 发明人 | 李阳; 李拔周; 田唯; 吴柯; 郑和晖; 易辉; 李宁; 狄飞超; 翟保进; 袁航; 苏艳; 汪华文; 沈惠军; 刘修成; 范晨阳; | ||||
摘要 | 本 发明 提供一种基于比重调节的振捣器及施工方法,包括筒体,筒体内设有 转轴 ,转轴与偏心振动 块 连接,在筒体内设有比重调节囊体,比重调节囊体与进管和排管连接,进管和排管用于给比重调节囊体填充不同比重的介质。能够通过调节比重,使振捣器到达一些阴 角 上表面的 位置 进行振捣,提高 现有技术 中不易振捣位置的浇筑 质量 。优选的方案中,设置的栅格结构配合透气阻 水 覆盖 层 和抽 负压 ,能够将气泡抽出,以实现辅助排气,进一步确保浇筑施工质量。 | ||||||
权利要求 | 1.一种基于比重调节的振捣器,其特征是:包括筒体(7),筒体(7)内设有转轴(4),转轴(4)与偏心振动块(5)连接,在筒体(7)内设有比重调节囊体(6),比重调节囊体(6)与进管(2)和排管(3)连接,进管(2)和排管(3)用于给比重调节囊体(6)填充不同比重的介质。 |
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说明书全文 | 基于比重调节的振捣器及施工方法技术领域背景技术[0002] 随着我国对交通基础设施的大力投入与建设,混凝土在高速公路、铁路上的应用日益广泛,对外观上的要求也越来越高,混凝土外观质量的评价是关乎整个工程质量评定的重要指标之一,在工程质量中占据着十分重要的地位。气泡作为混凝土表面的一种主要质量缺陷,是一种在浇筑完成后在混凝土表面上出现的小坑,主要表现为轮廓近似圆形的规则或不规则的凹坑,严重影响混凝土外观质量。通过振捣能够使混凝土密实,并改善混凝土的外观,但是对于混凝土构件的水平或接近水平的位置,例如T梁底部两翼的表面、箱梁倾斜侧面和两翼的位置振捣器很难进入,导致这些位置的气泡难以排出。现有技术中,尚无较好的方案解决该问题。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种基于比重调节的振捣器及施工方法,能够通过调节比重使振捣器到达平时不易到达的位置进行振捣,优选的方案中,能够通过抽负压实现辅助排气,以提高某些不易排气位置的外观和浇筑质量。 [0004] 为解决上述的技术问题,本发明的技术方案是:一种基于比重调节的振捣器,包括筒体,筒体内设有转轴,转轴与偏心振动块连接,在筒体内设有比重调节囊体,比重调节囊体与进管和排管连接,进管和排管用于给比重调节囊体填充不同比重的介质。 [0005] 优选的方案中,振捣器被设置为通过输入不同比重的介质能够分别使振捣器整体的比重大于、等于或小于混凝土的比重。 [0006] 优选的方案中,所述的筒体的外壁为透气的栅格结构。 [0007] 优选的方案中,所述的筒体采用多个间隔布置的竖直杆,竖直杆之间通过支撑环连接,构成透气的栅格结构。 [0009] 优选的方案中,所述的偏心振动块至少为两个,分别位于转轴的不同位置,偏心振动块在圆周投影上相对布置;囊体为环形,转轴穿过囊体。 [0011] 优选的方案中,还设有转动连接头,转动连接头一端与排气管、进管和排管连接,转动连接头另一端与负压泵、气罐和水泵连接。 [0012] 优选的方案中,转动连接头分为两个部分,一个部分设有排气管、进管和排管的接口,另一个部分设有排气管连接管、排管弧形接头和进管弧形接头;两个部分的端面滑动贴合,以使在转动的条件下,排气管与排气管连接管连通,进管和排管分别与排管弧形接头和进管弧形接头连通。 [0013] 一种采用上述的基于比重调节的振捣器的施工方法,对于处于水平面或接近水平面的混凝土表面的位置,在囊体中输入空气使振捣器的比重低于混凝土,进行振捣。 [0014] 本发明提供的一种基于比重调节的振捣器及施工方法,能够通过调节比重,使振捣器到达一些阴角上表面的位置进行振捣,提高现有技术中不易振捣位置的浇筑质量。优选的方案中,设置的栅格结构配合透气阻水覆盖层和抽负压,能够将气泡抽出,以实现辅助排气,进一步确保浇筑施工质量。附图说明 [0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:图1为本发明的结构的示意图。 [0016] 图2为图1的A‑A剖视示意图。。 [0017] 图3为本发明中转动连接头的结构示意图。 [0018] 图4为本发明中振捣器使用时的示意图。 [0019] 图中:排气管1,进管2,排管3,转轴4,偏心块5,囊体6,筒体7,透气阻水覆盖层8,支撑环9,转动连接头10,排气管连接管11,排管弧形接头12,进管弧形接头13,振捣器100,混凝土101,卷筒102,排出阀103,负压泵104,气罐105,水泵106。 具体实施方式[0020] 实施例1:如图1、2中,一种基于比重调节的振捣器,包括筒体7,筒体7内设有转轴4,优选的,转轴4为软轴,转轴4与偏心振动块5连接,在筒体7内设有比重调节囊体6,比重调节囊体6与进管2和排管3连接,进管2和排管3用于给比重调节囊体6填充不同比重的介质。优选的方案中,所述的筒体7和偏心振动块5材质为铝合金。优选的方案中,振捣器100被设置为通过输入不同比重的介质能够分别使振捣器(100)整体的比重大于、等于或小于混凝土2的比重。 铝合金的比重约为3,湿混凝土的比重约为2.4,振捣器100由于具有空腔的结构,设置成比重大约2.2,通过给比重调节囊体6中充水可以使振捣器100的比重达到2.5,而注入空气,抽出水,则比重为2.2。另一可选的方案中,对于比重更高的混凝土,例如超高性能混凝土,振捣器100也可以碳钢或合金钢制作,利用囊体6的体积占比来调节振捣器100的比重。 [0021] 优选的方案如图2中,所述的筒体7的外壁为透气的栅格结构,栅格结构使筒体7的外壁能够通过水和气。 [0022] 优选的方案如图2中,所述的筒体7采用多个间隔布置的竖直杆,竖直杆之间通过支撑环9连接,构成透气的栅格结构。由此结构,使筒体7的外壁能够通过水和气。优选的,本例中竖直杆的宽度为3 5mm,竖直杆之间的间隙为0.5mm,竖直杆的厚度为3mm。需要说明的,~竖直杆之间的间隙也构成气体通过的通道。 [0023] 优选的方案如图2中,在筒体7之外设有透气阻水覆盖层8;透气阻水覆盖层8采用耐磨的尼龙或芳纶纤维编织物制成,能够仅让气体通过,而水无法通过,以免使水排出导致混凝土水化反应不充分。经过检测透气阻水覆盖层8能够循环使用10 20仓的振捣工作,即~需要更换。 [0024] 筒体7还与排气管1连接,排气管1用于排出筒体7内的空气,即用于混凝土的辅助排气。 [0025] 优选的方案如图1中,所述的偏心振动块5至少为两个,分别位于转轴4的不同位置,偏心振动块5在圆周投影上相对布置;通过转轴4带动偏心振动块5转动,使振捣器100产生振动,密实混凝土。 [0026] 囊体6为环形,转轴4穿过囊体6,穿过囊体6的位置具有足够的间隙。优选的,囊体6在转轴4上位于偏心振动块5之间。 [0027] 优选的方案如图3中,还设有转动连接头10,转动连接头10一端与排气管1、进管2和排管3连接,转动连接头10另一端与负压泵104、气罐105和水泵106连接。由此结构,便于在转动状态下保持排气管1、进管2和排管3连通。需要说明的,进管2和排管3在不同的转角下是可以切换的。 [0028] 优选的方案如图4中,转动连接头10分为两个部分,一个部分设有排气管1、进管2和排管3的接口,另一个部分设有排气管连接管11、排管弧形接头12和进管弧形接头13;两个部分的端面滑动贴合,以使在转动的条件下,排气管1与排气管连接管11连通,进管2和排管3分别与排管弧形接头12和进管弧形接头13连通。由此结构,能够大概率的使进管2和排管3分别保持连通,并且进管2和排管3不会连接到同一个排管弧形接头12或进管弧形接头13。即排管弧形接头12与进管弧形接头13之间的间距,大于进管2和排管3的直径。 [0029] 实施例2:如图4中,一种采用上述的基于比重调节的振捣器的施工方法,对于处于水平面或接近水平面的混凝土表面的位置,在囊体6中输入空气使振捣器100的比重低于混凝土,再进行振捣。参见图4,具体的施工方法为,浇筑完成后,将卷筒102上的振捣器100放下,此时,为确保下落顺畅,水泵106启动,将水注入到振捣器100的囊体6内,将气罐105连接的三通的排出阀103开启,与排出阀103与气罐105的连接关闭,直至气罐105连接的三通的排出阀103出水,则表示囊体6已经注满水。启动振捣器100内的电机,电机在图中未示出。电机通过转轴4带动偏心块5旋转产生振动。在振捣过程中,启动负压泵104从排气管1抽真空,并使排气管1内保持负压,以辅助混凝土中排气。当振捣器100到达底部的位置。将连接水泵106输出口的排出阀103切换到与大气连通,水泵106不连通。将连接气罐105或空压机的输出口的排出阀103切换到与转动连接头10连通,与大气不连通,气罐105或空压机输出压缩空气,将囊体6内的水排出,为确保排出顺畅,优选的,排管3伸入到囊体6的底部,直至水都从连接水泵 106输出口的排出阀103排出。此时振捣器100的比重小于混凝土的比重,在振动的作用下,振捣器100上浮到混凝土的表面,并在上浮过程中实现混凝土的辅助振捣和排气。此时,持续下放卷筒102,直至振捣器100上浮到阴角上表面的位置,完成混凝土的振捣,并辅助将气泡聚集位置的气泡排出。 |