一种稳定性强的新旧路基拼接结构 |
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| 申请号 | CN202410266519.8 | 申请日 | 2024-03-08 | 公开(公告)号 | CN117988178A | 公开(公告)日 | 2024-05-07 |
| 申请人 | 清远市公路勘察规划设计院有限公司; | 发明人 | 朱程东; 陈敏鸥; 刘兵兵; 邝健生; 林伟煊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 稳定性 强的新旧路基拼接结构，包括拼接段、卡接槽、配合板、 压实 板、 棘轮 板、转动板、活动杆、第一转动筒；用于压路机来回往复碾压时，带动配合板来回往复转动，从而使棘轮板沿着同一个方向间隔自转，配合转动板使压实板间隙的 挤压 卡接槽内的新路基材料的抵压组件；用于当压实板间隙移动时，带动第一转动筒移动并转动，从而压实第一转动筒下方的新路基材料的配合组件，本发明通过使配合板往复转动，使活动杆和压实板间隙移动，使压实板对进入卡接槽的新路基材料进行压实，同时往复活动的配合板将多余的新路基的材料推送到压实板的另一侧，从而填充第一转动筒 位置 的区域，配合顶部压路机往复配合，保证整个卡接槽内压实程度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种稳定性强的新旧路基拼接结构，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种稳定性强的新旧路基拼接结构技术领域[0001] 本发明涉及新旧路基拼接结构技术领域，具体为一种稳定性强的新旧路基拼接结构。 背景技术[0002] 铺筑的路面在使用多年后，由于道路规划和建设，需要在已铺筑的道路进行延展，即在旧路面的端部加接新路基，一般铺设新路基前，需要对旧路面的端部(即新旧路基拼接处)进行处理，对旧路面进行切割呈台阶状，从而便于新旧路面搭接牢固。 [0003] 现有的新旧路基拼接处一般呈台阶状态，一层台阶对应一层路基，该方式中，新旧路基拼接处的压实程度不高，容易发生间隙等情况，这是由于新旧路基的材料不是同一批次，也不属于同一时间铺筑，新旧路基之间肯定存在差异，面对重载、温湿度等环境的影响，容易发生间隙等情况。 [0004] 为此，我们提出一种稳定性强的新旧路基拼接结构。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种稳定性强的新旧路基拼接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性强的新旧路基拼接结构，包括与旧路基连接的拼接段，所述拼接段与新路基搭接，所述拼接段上开设有与新路基连接的卡接槽，所述拼接段上固定连接有与压路机配合的配合板，所述卡接槽内活动配合有压实板；还包括：棘轮板，所述棘轮板中轴固定连接有转动板，所述转动板端部活动配合有与所述压实板连接固定的活动杆，所述活动杆外表面转动连接有第一转动筒；抵压组件，所述抵压组件用于压路机来回往复碾压时，带动所述配合板来回往复转动，从而使所述棘轮板沿着同一个方向间隔自转，配合所述转动板使所述压实板间隙的挤压所述卡接槽内的新路基材料；配合组件，所述配合组件用于当所述压实板间隙移动时，带动所述第一转动筒移动并转动，从而压实所述第一转动筒下方的新路基材料。 [0007] 优选的，所述抵压组件包括连接块，所述拼接段上开设有与所述连接块插接固定的连接槽，所述连接块内部活动有转板，所述转板底部两端固定连接有与所述棘轮板配合的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板端部切割有第一斜面，所述第二卡板侧端切割有第二斜面。 [0008] 优选的，所述抵压组件还包括与所述转动板端部连接固定的滑杆，所述连接块内水平滑动有与所述活动杆连接固定的滑动板，所述滑动板顶面贯穿设有与所述转动板活动的活动槽，所述滑动板内还开设有与所述滑杆滑动配合的滑槽。 [0010] 优选的，所述配合组件包括与所述压实板转动连接的第二转动筒，所述活动杆穿出所述连接块，所述第二转动筒与所述第一转动筒活动套接，所述第一转动筒与所述活动杆活动套接，所述第一转动筒与所述连接块转动连接，所述第一转动筒内壁固定连接有限位柱，所述活动杆外表面开设有与所述限位柱滑动配合的螺纹槽。 [0011] 优选的，所述配合组件还包括与所述第一转动筒外表面连接固定的限位块，所述第二转动筒内壁开设有与所述限位块滑动配合的限位槽。 [0012] 优选的，所述卡接槽呈T形结构，所述拼接段呈台阶结构，使新旧路基之间的连接更紧密。 [0013] 一种稳定性强的新旧路基拼接结构，包括以下步骤： [0014] S1、将所述压实板、所述活动杆以及所述配合板组装到所述连接块上，备用； [0015] S2、然后于所述拼接段上开设所述卡接槽和连接槽，并将备用的所述连接块固定于所述连接槽中，此时所述压实板位于所述卡接槽中； [0016] S3、分层铺设新路基，每层铺设的顶面与所述拼接段的每个台阶顶面高度一致，所述配合板位于分层铺设的新路基的上方，其中，新路基材料填充充满于所述卡接槽内，且所述压实板两侧均填充有新路基材料； [0017] S4、使用压路机往复的碾压，往复活动的压路机使位于上方的所述配合板往复转动，从而使所述棘轮板沿着同一个方向间隔转动，使所述活动杆和所述压实板间隙移动，使所述压实板对所述卡接槽侧面的新路基材料进行压实，而压路机对所述卡接槽顶面的新路基材料进行压实； [0018] 同时往复活动的所述配合板将多余的新路基的材料推送到所述压实板的另一侧，从而填充所述第一转动筒位置的区域，配合顶部压路机往复配合，保证整个卡接槽内压实程度，其中所述第一转动筒和所述第二转动筒同步自转，有助于将新路基材料均匀的输送到所述第一转动筒下方，保证压实均匀； [0019] S5、按照S3‑S4步骤依次进行下几层的铺设。 [0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0021] 本发明通过碾压使配合板往复转动，从而使棘轮板沿着同一个方向间隔转动，使活动杆和压实板间隙移动，使压实板对卡接槽侧面的新路基材料进行压实，而压路机对卡接槽顶面的新路基材料进行压实；同时往复活动的配合板将多余的新路基的材料推送到压实板的另一侧，从而填充第一转动筒位置的区域，配合顶部压路机往复配合，保证整个卡接槽内压实程度。 [0022] 第一转动筒和随压实板移动的第二转动筒同步自转，便于将补充进入的新路基材料均匀的分布在空隙中，有助于压实。 [0023] 当位于该层的新路基压实完成后，该层上的抵压板位于该层的新路基上，通过下一层新路基的铺设使下一层新路基的材料将上一层的配合板完全掩埋，当下一层新路基被压实，使上一层的配合板保持稳固状态，从而保证压实板的稳固状态，并通过肋板加强上一层的配合板和下一层新路基之间的连接。附图说明 [0024] 图1为本发明整体结构示意图； [0025] 图2为本发明整体结构拆分示意图； [0026] 图3为本发明连接块拆离连接槽的结构示意图； [0027] 图4为本发明连接块与其连接结构示意图； [0028] 图5为本发明连接块与其连接结构的拆分示意图； [0029] 图6为图5中中部结构示意图； [0030] 图7为本发明棘轮板与第一卡板和第二卡板的配合结构示意图； [0031] 图8为本发明棘轮板与第一卡板和第二卡板的配合结构拆分示意图； [0032] 图9为本发明第二转动筒和第一转动筒的拆分结构示意图； [0033] 图10为本发明第一转动筒的剖面结构示意图； [0034] 图11为本发明第一转动筒和活动杆的拆分结构示意图。 [0035] 图中：1‑拼接段；2‑卡接槽；3‑配合板；4‑压实板；5‑棘轮板；6‑转动板；7‑活动杆；8‑第一转动筒；9‑连接块；10‑连接槽；11‑转板；12‑第一卡板；13‑第二卡板；14‑第一斜面； 15‑第二斜面；16‑滑杆；17‑滑动板；18‑活动槽；19‑滑槽；20‑肋板；21‑转轴；22‑第二转动筒；23‑限位柱；24‑螺纹槽；25‑限位块；26‑限位槽；27‑空隙。 具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0037] 请参阅图1‑图11，本发明提供一种技术方案：一种稳定性强的新旧路基拼接结构，包括与旧路基连接的拼接段1，拼接段1与新路基搭接，拼接段1上开设有与新路基连接的卡接槽2，拼接段1上固定连接有与压路机配合的配合板3，卡接槽2内活动配合有压实板4；还包括棘轮板5，棘轮板5中轴固定连接有转动板6，转动板6端部活动配合有与压实板4连接固定的活动杆7，活动杆7外表面转动连接有第一转动筒8；抵压组件，抵压组件用于压路机来回往复碾压时，带动配合板3来回往复转动，从而使棘轮板5沿着同一个方向间隔自转，配合转动板6使压实板4间隙的挤压卡接槽2内的新路基材料；配合组件，配合组件用于当压实板4间隙移动时，带动第一转动筒8移动并转动，从而压实第一转动筒8下方的新路基材料。 [0038] 抵压组件包括连接块9，拼接段1上开设有与连接块9插接固定的连接槽10，连接块9内部活动有转板11，转板11底部两端固定连接有与棘轮板5配合的第一卡板12和第二卡板 13，第一卡板12端部切割有第一斜面14，第二卡板13侧端切割有第二斜面15，抵压组件还包括与转动板6端部连接固定的滑杆16，连接块9内水平滑动有与活动杆7连接固定的滑动板 17，滑动板17顶面贯穿设有与转动板6活动的活动槽18，滑动板17内还开设有与滑杆16滑动配合的滑槽19。 [0039] 配合板3侧面固定连接有呈L形状的肋板20，配合板3底端固定连接有转轴21，转轴21通过扭簧与连接块9转动连接，转轴21与转板11顶端连接固定。 [0040] 配合组件包括与压实板4转动连接的第二转动筒22，活动杆7穿出连接块9，第二转动筒22与第一转动筒8活动套接，第一转动筒8与活动杆7活动套接，第一转动筒8与连接块9转动连接，第一转动筒8内壁固定连接有限位柱23，活动杆7外表面开设有与限位柱23滑动配合的螺纹槽24，配合组件还包括与第一转动筒8外表面连接固定的限位块25，第二转动筒22内壁开设有与限位块25滑动配合的限位槽26。 [0041] 卡接槽2呈T形结构，通过T形结构的设置，加强新旧路基之间的连接，拼接段1呈台阶结构； [0042] 其中，本方案中的拼接段1可以是旧路基的端部，通过对旧路基端部进行切割，使旧路基端部呈台阶结构。 [0043] 本实施例中，将连接块9固定安装在连接槽10中，然后分层将新路基的材料进行铺设，第一层新路基的材料顶面与位于最底部的卡接槽2顶面位置对齐，然后通过压路机连接新旧路基的拼接处，即卡接槽2位置，此时压实板4位于第一层新路基的材料内部，配合板3位于第一层新路基的材料的上方； [0044] 棘轮板5沿着同一个方向间隙转动的工作原理：压路机往复在第一层新路基的材料顶面滚动，碾压新路基，一下子接触配合板3，一下子远离配合板3，从而使配合板3往复转动(扭簧的作用下)，从而使转板11和第一卡板12以及第二卡板13往复活动，当第一卡板12的第一斜面14接触到棘轮板5，使棘轮板5转动，同时第二卡板13远离棘轮板5； [0045] 当第一卡板12的第一斜面14远离棘轮板5时，第二卡板13卡入棘轮板5，使棘轮板5位置固定不转动； [0046] 然后第一卡板12的第一斜面14再次接触到棘轮板5； [0047] 依次往复从而使棘轮板5间隙的自转，且自转的方向始终一致； [0048] 压实板4间隙移动抵压卡接槽2内的新路基材料的工作原理：棘轮板5间隙转动，带动转动板6转动，在滑槽19和滑杆16的作用下，使滑动板17沿着水平方向移动，从而带动穿出连接块9的活动杆7移动，使压实板4间隙移动，对卡接槽2侧面的新路基材料进行压实，同时，压路机对新路基材料的顶部进行压实，使卡接槽2内的连接处连接密实； [0049] 靠近棘轮板5方向的压实板4的一侧压实新路基材料的工作原理：压实板4间隙做远离棘轮板5方向的移动，压实板4一侧与连接块9之间的距离(即空隙27)变大，其空隙27逐渐变大，空隙27中的新路基材料不够，通过往复活动的配合板3将多余的材料推送进入空隙27中，或者通过外部补充新路基材料进入该空隙27中，配合顶部经过的压路机，对空隙27中的新路基的材料进行压实； [0050] 第一转动筒8和第二转动筒22自转的工作原理：压实板4移动，活动杆7在第一转动筒8内移动，同时带动第二转动筒22同步移动，限位槽26和限位块25滑动配合，第二转动筒22和第一转动筒8做伸缩配合； [0051] 活动杆7移动，螺纹槽24同步移动，通过限位柱23作用，使第一转动筒8原位置自转(第一转动筒8在连接块9上仅能做自转运动)，自转的第一转动筒8在限位块25和限位槽26的作用下，使移动的第二转动筒22同步自转，本方案中的第一转动筒8和第二转动筒22的外表面为粗糙面，也可于外表面设置有搅拌片，便于将补充进入的新路基材料均匀的分布在空隙27中，有助于压实； [0052] 最后，当位于该层的新路基压实完成后，该层上的抵压板位于该层的新路基上，通过下一层新路基的铺设使下一层新路基的材料将上一层的配合板3完全掩埋，当下一层新路基被压实，使上一层的配合板3保持稳固状态，从而保证压实板4的稳固状态，并通过肋板20加强上一层的配合板3和下一层新路基之间的连接，其中拼接段1顶面还可以开设与配合板3配合的配合槽，便于配合板3转动。 [0053] 一种稳定性强的新旧路基拼接结构，包括以下步骤： [0054] S1、将压实板4、活动杆7以及配合板3组装到连接块9上，备用； [0055] S2、然后于拼接段1上开设卡接槽2和连接槽10，并将备用的连接块9固定于连接槽10中，此时压实板4位于卡接槽2中； [0056] S3、分层铺设新路基，每层铺设的顶面与拼接段1的每个台阶顶面高度一致，配合板3位于分层铺设的新路基的上方，其中，新路基材料填充充满于卡接槽2内，且压实板4两侧均填充有新路基材料； [0057] S4、使用小型压路机往复的碾压，往复活动的压路机使位于上方的配合板3往复转动，从而使棘轮板5沿着同一个方向间隔转动，使活动杆7和压实板4间隙移动，使压实板4对卡接槽2侧面的新路基材料进行压实，而压路机对卡接槽2顶面的新路基材料进行压实； [0058] 同时往复活动的配合板3将多余的新路基的材料推送到压实板4的另一侧，从而填充第一转动筒8位置的区域，配合顶部压路机往复配合，保证整个卡接槽2内压实程度，其中第一转动筒8和第二转动筒22同步自转，有助于将新路基材料均匀的输送到第一转动筒8下方，保证压实均匀； [0059] S5、按照S3‑S4步骤依次进行下几层的铺设。 [0060] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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