公路交通裂纹快速修补设备及方法 |
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| 申请号 | CN202410230078.6 | 申请日 | 2024-02-29 | 公开(公告)号 | CN117926679A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 信阳信通公路勘察设计有限公司; | 发明人 | 汪捷舆; 徐旭阳; 王深远; 兰花; 韩旦; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及公路维护设备技术领域，具体公开了公路交通裂纹快速修补设备及方法，用以解决灌料不佳的问题；包括安装板，所述安装板上端设有一个用于存储修复剂的存储罐，所述存储罐上端中间 位置 设有安装口，安装口位置转动设有一个旋转齿盘，所述旋转齿盘中间位置穿设有一个搅拌轴，所述搅拌轴上端连接用于带动其转动的搅拌 电机 ，本发明针对现有需要进行设计，将修复剂出料位置设置在工作人员操作的位置，消除了 视野 被遮挡的问题，便于控制修复剂的出料位置，更好的对裂缝进行修补，并且在修补的之前还可以对裂缝上的灰尘进行清理，修补后还可以对修复剂进行震动碾压，另外还可以对修补后的裂缝位置铺设防护层，有效的保证了修补 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.公路交通裂纹快速修补设备，包括安装板（100），所述安装板（100）上端设有一个用于存储修复剂的存储罐（101），所述存储罐（101）上端中间位置设有安装口，安装口位置转动设有一个旋转齿盘（105），所述旋转齿盘（105）中间位置穿设有一个搅拌轴（201）； |
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| 说明书全文 | 公路交通裂纹快速修补设备及方法技术领域[0001] 本发明涉及公路维护设备技术领域，特别是指公路交通裂纹快速修补设备及方法。 背景技术[0002] 现在的公路多采用沥青进行浇筑，在公路长期使用的过程中，公路的表面会因气候和压力等因素而发生开裂的现象，裂缝不及时处理的话，一方面会导致行驶的车辆产生颠簸，会引起驾驶员的不适，同时容易引发交通事故；另一方面不及时维修会使得裂缝进一步产生蔓延，使得公路的使用寿命降低，现有的交通工程用公路裂缝修补装置多采用沥青灌缝机，现有的灌缝机大多体积较大，人们在操作时不够便捷灵活，现有专利公告号为CN117071390B的专利公布了一种公路裂缝修补装置，其中记载了将机体推至需要修复的裂缝位置，装置盒四周的铲板会在第一弹簧的推动下使得底端与地面相抵触，更加便于贴合不同的地形进行操作，推动把手的同时控制把手的转向，使得装置盒的尖端顶块位置始终沿着裂缝的轨迹进行移动，方便操作，但是上述修复装置在修复的时候，修复剂从设备前端排出，操作人员的视线会被遮挡，不利于准确灌料，另外这里的浇灌也不方便控制出料量，无法针对不同裂缝宽度进行修补。 [0003] 基于此，现在提供公路交通裂纹快速修补设备及方法，可以消除现有装置存在的弊端。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供公路交通裂纹快速修补设备及方法，解决了现有技术中灌料不佳的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：公路交通裂纹快速修补设备，包括安装板，所述安装板上端设有一个用于存储修复剂的存储罐，所述存储罐上端中间位置设有安装口，安装口位置转动设有一个旋转齿盘，所述旋转齿盘中间位置穿设有一个搅拌轴，所述搅拌轴上端连接用于带动其转动的搅拌电机，所述搅拌电机通过电机架与存储罐上端连接固定，所述搅拌轴下端设有用于对修复剂搅拌的搅拌部件，所述安装板下端转动设有两个支腿，每个支腿下端设有一个用于行走的行走轮，所述安装板外侧还设有用于带动行走轮转向的转向扶手部件，靠近扶手的安装板位置设有用于向裂缝提供修复剂的供料部件，所述安装板侧面还设有用于对路面裂缝进行吹气除尘的清理部件。 [0006] 在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述供料部件包括一个与安装板上端连接的给料活塞缸，所述给料活塞缸内部的活塞块连接用于带动其上下运动的往复推动件，所述给料活塞缸的进料端与存储罐的出料端连通，给料活塞缸和存储罐之间设有单向排料阀，所述给料活塞缸的出料端与给料管连通，所述给料管中也设有单向排料阀，所述给料管下端设有用于向裂缝灌料的灌料嘴。 [0007] 在一种可选方案中：所述清理部件包括一个设置在安装板上端的充气活塞缸，所述充气活塞缸中的活塞块与充气活塞杆连接，所述充气活塞杆上端与充气连杆连接，所述充气连杆另一端与往复推动件连接，从而获取动力，所述充气活塞缸的进气端设有单向进气阀，所述充气活塞缸的排气端设有一个吹气竖管，所述吹气竖管下端设有朝向给料管上游喷气的吹气除尘头。 [0008] 在一种可选方案中：所述往复推动件包括设置在存储罐外侧的定位导向套，所述定位导向套通过定位杆与存储罐外侧连接，所述定位导向套内部还设有一个推杆，推杆下端与供料部件的输入端连接固定，所述定位导向套上端设有一个浮动座，所述浮动座端部与存储罐外侧滑动设置，所述定位导向套上端与浮动座之间通过支撑弹簧连接，所述浮动座上端滑动设有一个滑动螺纹块，所述滑动螺纹块上端垂直设有一个传动竖板，所述传动竖板上端转动设有一个震动压杆，所述存储罐上端设有一个对传动竖板产生推动力的传动件，所述浮动座上端设有用于带动滑动螺纹块移动的调节件。 [0009] 在一种可选方案中：所述调节件包括设置在滑动螺纹块上端的两个固定块，两个固定块上转动设有一个螺纹杆，所述螺纹杆端部设有用于带动其转动的调节手盘或调节电机，所述螺纹杆与滑动螺纹块螺纹连接。 [0010] 在一种可选方案中：所述传动件包括固定在存储罐上方的轴承架，所述轴承架中转动设有一个传动轴，传动轴内端固定有一个第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与旋转齿盘相互啮合，所述传动轴外端设有一个对震动压杆产生推动力的偏心锥轮，所述偏心锥轮为锥形凸轮结构，且偏心锥轮端部的偏心位置与传动轴连接。 [0011] 在一种可选方案中：所述给料管下游设有用于将修复剂碾平的碾压件，所述碾压件包括一个对地面下压的下压抹平辊，所述下压抹平辊轴端与震动竖板转动连接，所述震动竖板侧面设有用于对下压抹平辊表面刮料的刮料板，所述震动竖板上端外侧滑动设有一个震动引导套，所述震动引导套外侧通过连接侧杆与安装板连接固定，所述震动竖板上端与浮动座连接，所述浮动座上端转动设有一个第二压轮，靠近偏心锥轮的传动轴上设有一个第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外侧分布有多个对第二压轮产生推动力的震动凸起，所述第二压轮外侧设有弹性层。 [0012] 在一种可选方案中：在震动竖板外侧设有收放电机，所述收放电机的输出端设有一个缠绕辊，所述缠绕辊外侧缠绕有防护薄膜。 [0013] 在一种可选方案中：所述转向扶手部件包括设置在支腿上端的辅助轮，所述安装板下端转动设有一个中心轮，所述中心轮与辅助轮之间啮合有一个中间轮，所述中间轮与安装板下端转动连接，所述中心轮下端沿着直径方向固定有一个连接臂，所述连接臂两端分别设有一个操作连杆，所述操作连杆上端与扶手一端连接固定，所述扶手另一端延伸至安装板尾部，两个扶手构成了便于操作人员操作的操作端。 [0014] 在一种可选方案中：所述搅拌部件包括设置在存储罐外侧的第一搅拌板，所述第一搅拌板上方的搅拌轴上滑动设有一个竖直滑套，所述竖直滑套侧面设有至少一个第二搅拌板，所述第二搅拌板上端设有多个用于对修复剂切割的分割板，所述竖直滑套连接用于带动其上下运动的浮动件。 [0015] 在一种可选方案中：所述浮动件包括与竖直滑套上端连接的牵引连杆，所述牵引连杆上端穿过旋转齿盘上的穿孔，所述牵引连杆上端转动设有一个第一压轮，所述第一压轮所在的旋转齿盘上方设有一个弧形下压板，所述弧形下压板为弧形结构，所述弧形下压板侧面通过定位侧杆与存储罐上端连接固定，所述牵引连杆外侧设有一个复位块，复位块与旋转齿盘下端通过复位弹簧连接固定。 [0016] 在一种可选方案中：所述第二搅拌板下端设有一个下压块，所述第一搅拌板上端开设有一个下压槽，所述下压槽与下压块相匹配，所述下压槽两侧的第一搅拌板上分布有多个分流槽。 [0017] 在一种可选方案中：所述存储罐外侧分布有多个加热的加热环板。 [0018] 相较于现有技术，本发明的有益效果如下：1、本发明针对现有需要进行设计，将修复剂出料位置设置在工作人员操作的位置，消除了视野被遮挡的问题，便于控制修复剂的出料位置，更好的对裂缝进行修补，并且在修补的之前还可以对裂缝上的灰尘进行清理，修补后还可以对修复剂进行震动碾压，另外还可以对修补后的裂缝位置铺设防护层，有效的保证了修补质量。 [0019] 2、本发明可以根据裂缝的大小来调节修复剂的出料速度，并且还可以通过调节件切断与搅拌部件的动力传输，无需增设多余的动力源，有助于降低成本，调节件的设置可以更好的便于操作人员对裂缝的灌料。 [0020] 3、本发明可以时刻对修复剂进行搅拌混料，并且这里的搅拌不仅仅是周向搅拌，还可以对修复剂纵向挤压分割，再配合对修复剂的加热，极大了保证了修复剂的流动性，从而使得修复剂更好的填充进裂缝中。附图说明 [0021] 图1为本发明的结构示意图。 [0022] 图2为本发明的另一侧结构示意图。 [0023] 图3为本发明下侧的结构示意图。 [0024] 图4为本发明的内部结构示意图。 [0025] 图5为本发明图2中A位置的结构示意图。 [0026] 图6为本发明的搅拌部件结构示意图。 [0027] 图7为本发明的下压抹平辊结构示意图。 [0028] 图8为本发明调节件另一个形式的结构示意图。 [0029] 图9为本发明的偏心锥轮截面图。 [0030] 附图标记注释：安装板100、存储罐101、扶手102、弹性复位绳103、操作连杆104、旋转齿盘105；搅拌电机200、搅拌轴201、电机架202、第一搅拌板205、竖直滑套206、牵引连杆 207、分割板208、下压块209、分流槽210、下压槽211、第二搅拌板212、第一压轮213、定位侧杆214、弧形下压板215、复位弹簧216； 支腿300、连接臂301、行走轮302、中心轮303、辅助轮304、中间轮305； 第一传动齿轮401、轴承架402、第二传动齿轮403、偏心锥轮404、第二压轮405、传动竖板406、调节手盘407、螺纹杆408、滑动螺纹块409、浮动座410、震动压杆411、调节电机 412、调节把手413； 定位导向套501、给料活塞缸502、震动竖板503、刮料板504、下压抹平辊505、给料管506、连接侧杆507、震动引导套508； 吹气除尘头601、吹气竖管602、充气活塞缸603、充气活塞杆604、充气连杆605； 加热环板700； 收放电机801、缠绕辊802、防护薄膜803。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 如图1‑图9所示，本发明实施例提供了一种公路交通裂纹快速修补设备，包括安装板100，所述安装板100上端设有一个用于存储修复剂的存储罐101，所述存储罐101上端中间位置设有安装口，安装口位置转动设有一个旋转齿盘105，所述旋转齿盘105中间位置穿设有一个搅拌轴201，所述搅拌轴201上端连接用于带动其转动的搅拌电机200，所述搅拌电机200通过电机架202与存储罐101上端连接固定，所述搅拌轴201下端设有用于对修复剂搅拌的搅拌部件，所述安装板100下端转动设有两个支腿300，每个支腿300下端设有一个用于行走的行走轮302，所述安装板100外侧还设有用于带动行走轮302转向的转向扶手部件，靠近扶手102的安装板100位置设有用于向裂缝提供修复剂的供料部件，所述安装板100侧面还设有用于对路面裂缝进行吹气除尘的清理部件；所述供料部件包括一个与安装板100上端连接的给料活塞缸502，所述给料活塞缸 502内部的活塞块连接用于带动其上下运动的往复推动件，所述给料活塞缸502的进料端与存储罐101的出料端连通，给料活塞缸502和存储罐101之间设有单向排料阀，所述给料活塞缸502的出料端与给料管506连通，所述给料管506中也设有单向排料阀，所述给料管506下端设有用于向裂缝灌料的灌料嘴，在往复推动件的作用下，活塞块在给料活塞缸502内部往复运动，这样就可以不断的将存储罐101内部的修复剂从给料管506下端排出，这里的排料位置靠近操作位置，方便控制浇灌位置； 所述清理部件包括一个设置在安装板100上端的充气活塞缸603，所述充气活塞缸 603中的活塞块与充气活塞杆604连接，所述充气活塞杆604上端与充气连杆605连接，所述充气连杆605另一端与往复推动件连接，从而获取动力，所述充气活塞缸603的进气端设有单向进气阀，所述充气活塞缸603的排气端设有一个吹气竖管602，所述吹气竖管602下端设有朝向给料管506上游喷气的吹气除尘头601，这样在往复推动件的作用下，充气活塞缸603会将其中的气体送入吹气竖管602中，然后沿着吹气除尘头601排出，从而对将要填补修复剂的裂缝清理一下，有助于提高修补质量； 所述往复推动件包括设置在存储罐101外侧的定位导向套501，所述定位导向套 501通过定位杆与存储罐101外侧连接，所述定位导向套501内部还设有一个推杆，推杆下端与供料部件的输入端连接固定，所述定位导向套501上端设有一个浮动座410，所述浮动座 410端部与存储罐101外侧滑动设置，所述定位导向套501上端与浮动座410之间通过支撑弹簧连接，所述浮动座410上端滑动设有一个滑动螺纹块409，所述滑动螺纹块409上端垂直设有一个传动竖板406，所述传动竖板406上端转动设有一个震动压杆411，所述存储罐101上端设有一个对传动竖板406产生推动力的传动件，所述浮动座410上端设有用于带动滑动螺纹块409移动的调节件，通过调节件带动震动压杆411靠近或者远离偏心锥轮404，从而实现动力的中断和传动； 所述调节件包括设置在滑动螺纹块409上端的两个固定块，两个固定块上转动设有一个螺纹杆408，所述螺纹杆408端部设有用于带动其转动的调节手盘407，所述螺纹杆 408与滑动螺纹块409螺纹连接，通过调节手盘407带动螺纹杆408与滑动螺纹块409相对转动，在螺纹的作用下，滑动螺纹块409沿着浮动座410滑动，从而带动传动竖板406在浮动座 410上滑动； 这里的调节手盘407最好替换成调节电机412，调节把手413设置在扶手102上，调节把手413与调节电机412的控制端电性连接，这样就进一步方便操作； 所述传动件包括固定在存储罐101上方的轴承架402，所述轴承架402中转动设有一个传动轴，传动轴内端固定有一个第一传动齿轮401，所述第一传动齿轮401与旋转齿盘 105相互啮合，所述传动轴外端设有一个对震动压杆411产生推动力的偏心锥轮404，所述偏心锥轮404为锥形凸轮结构，其截面图如图9所示，且偏心锥轮404端部的偏心位置与传动轴连接，在旋转齿盘105快速转动的时候，第一传动齿轮401会通过传动轴带动偏心锥轮404转动，从而完成动力的传输； 为了进一步提高修补质量，所述给料管506下游设有用于将修复剂碾平的碾压件，所述碾压件包括一个对地面下压的下压抹平辊505，所述下压抹平辊505轴端与震动竖板 503转动连接，所述震动竖板503侧面设有用于对下压抹平辊505表面刮料的刮料板504，所述震动竖板503上端外侧滑动设有一个震动引导套508，所述震动引导套508外侧通过连接侧杆507与安装板100连接固定，所述震动竖板503上端与浮动座410连接，所述浮动座410上端转动设有一个第二压轮405，靠近偏心锥轮404的传动轴上设有一个第二传动齿轮403，所述第二传动齿轮403外侧分布有多个对第二压轮405产生推动力的震动凸起，所述第二压轮 405外侧设有弹性层，在实际使用时，通过下压抹平辊505将裂缝上的修复剂碾压，在第二传动齿轮403随着传动轴转动时，第二传动齿轮403外侧的震动凸起会间歇性对第二压轮405产生推动力，通过浮动座410和震动竖板503的配合使得下压抹平辊505震动，从而进一步提高对修复剂的碾平效果； 在实际操作时，在震动竖板503外侧设有收放电机801，所述收放电机801的输出端设有一个缠绕辊802，所述缠绕辊802外侧缠绕有防护薄膜803，在实际修补的时候，将防护薄膜803沿着裂缝铺展，然后对修复剂产生的修补缝进行防护，等待修补完毕后再将防护薄膜803撤去； 所述转向扶手部件包括设置在支腿300上端的辅助轮304，所述安装板100下端转动设有一个中心轮303，所述中心轮303与辅助轮304之间啮合有一个中间轮305，所述中间轮305与安装板100下端转动连接，所述中心轮303下端沿着直径方向固定有一个连接臂 301，所述连接臂301两端分别设有一个操作连杆104，所述操作连杆104上端与扶手102一端连接固定，所述扶手102另一端延伸至安装板100尾部，两个扶手102构成了便于操作人员操作的操作端，所述安装板100侧面与操作连杆104之间通过多个弹性复位绳103连接，在弹性复位绳103的复位下，扶手102会始终处于安装板100后方位置，以便降低操作难度，弹性复位绳103提供的复位动力小于行走轮302与地面之间的摩擦力，在操作的时候，只需将扶手 102向一侧转动，扶手102会带动连接臂301和中心轮303转动，中心轮303通过中间轮305与辅助轮304转动，从而带动支腿300以及其下端的行走轮302转向，提高了操作性能； 所述搅拌部件包括设置在存储罐101外侧的第一搅拌板205，所述第一搅拌板205上方的搅拌轴201上滑动设有一个竖直滑套206，所述竖直滑套206侧面设有至少一个第二搅拌板212，所述第二搅拌板212上端设有多个用于对修复剂切割的分割板208，所述竖直滑套206连接用于带动其上下运动的浮动件，通过浮动件带动竖直滑套206上下往复运动，使得第二搅拌板212上下运动来调节搅拌位置，从而提高搅拌效果： 所述浮动件包括与竖直滑套206上端连接的牵引连杆207，所述牵引连杆207上端穿过旋转齿盘105上的穿孔，所述牵引连杆207上端转动设有一个第一压轮213，所述第一压轮213所在的旋转齿盘105上方设有一个弧形下压板215，所述弧形下压板215为弧形结构，所述弧形下压板215侧面通过定位侧杆214与存储罐101上端连接固定，所述牵引连杆207外侧设有一个复位块，复位块与旋转齿盘105下端通过复位弹簧216连接固定，在复位弹簧216的作用下，第二搅拌板212与第一搅拌板205之间存在一定距离，随着搅拌轴201转动，竖直滑套206会随着其一起转动，当第一压轮213转动至弧形下压板215位置时，在弧形下压板 215下端弧面作用下，牵引连杆207会带动竖直滑套206向下滑动，从而使得第二搅拌板212向下移动，从而调节搅拌范围，此时第二搅拌板212与第一搅拌板205相配合，从而在竖直方向对修复剂进行挤压，从而提高对修复剂的搅拌效果； 图6所示，为了进一步提高混合效果，所述第二搅拌板212下端设有一个下压块 209，所述第一搅拌板205上端开设有一个下压槽211，所述下压槽211与下压块209相匹配，所述下压槽211两侧的第一搅拌板205上分布有多个分流槽210，当第二搅拌板212向下运动时，下压块209会压入下压槽211中，挤入下压槽211中的修复剂会沿着分流槽210排出，此时的修复剂可以被分流槽210快速分割成多股修复剂，从而进一步提高了对修复剂的混合效果； 为了维持修复剂的流动性，所述存储罐101外侧分布有多个加热的加热环板700，通过对安装板100内部修复剂进行加热，从而使得修复剂处于一个流动的状态； 工作原理：在实际使用时，将修复剂加入存储罐101中，然后通过搅拌部件配合加热环板700保持修复剂的流动性，然后通过扶手102操作安装板100移动，在初始状态下，震动压杆411与偏心锥轮404不接触，所以此时搅拌部件单独工作，不会进行排料操作，当需要排出修复剂的时候，通过调节件带动滑动螺纹块409沿着浮动座410上端滑动，使得震动压杆411靠近偏心锥轮404移动，偏心锥轮404的端部为偏心连接，所述偏心锥轮404会间歇性对传动竖板406产生下压力，在震动压杆411会带动浮动座410向下移动，配合支撑弹簧的复位，从而使得浮动座410上下往复运动，此时，充气活塞缸603中的活塞块会被驱动，从而在吹气除尘头601位置产生吹气，从而将裂缝位置的灰尘吹走，给料活塞缸502中的活塞块会上下往复运动，从而将存储罐101中的修复剂沿着给料管506排出，从而对裂缝进行修补，操作人员通过调节件可以调节震动压杆411位移幅度，由于偏心锥轮404为锥形凸轮结构，随着震动压杆411的位移幅度越大，震动压杆411受到的下压幅度也会越来越大，这样就会使得排出的修复剂增多，以便操作人员根据裂缝大小调节修复剂出料量，并且，通过下压抹平辊505将裂缝上的修复剂碾压，在第二传动齿轮403随着传动轴转动时，第二传动齿轮403外侧的震动凸起会间歇性对第二压轮405产生推动力，通过浮动座410和震动竖板503的配合使得下压抹平辊505震动，从而进一步提高对修复剂的碾平效果，这里震动的方式有助于修复剂顺利填充进裂缝中，将防护薄膜803沿着裂缝铺展，然后对修复剂产生的修补缝进行防护，等待修补完毕后再将防护薄膜803撤去，对为凝结的修复剂进行防护，保证了修复质量。 |
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