一种道路裂缝熔接机及其使用方法 |
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| 申请号 | CN202310403507.0 | 申请日 | 2023-04-11 | 公开(公告)号 | CN117822398A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 张小军; | 发明人 | 张小军; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种道路裂缝熔接机及其使用方法，属于道路修补技术领域。包括 机架 的两侧安装有 支撑 板；机架一端的两个支撑板底部安装有前轮；机架另一端的两个支撑板底部安装有后轮；前轮处的支撑板内壁间安装有驱动机构；机架的底部安装有出料机构；支撑板内壁间安装有压紧机构；机架的底面中部安装有 传动轴 ，且传动轴通过传动轮和传动带连接驱动机构、出料机构和压紧机构，通过驱动机构控制驱动机构独自带动前轮转动或者同时带动前轮和传动轴，单独带动前轮时，便于机器平 时移 动转移，同时驱动时，机器边行走边驱动出料机构和压紧机构，使得出料机构定量出料到路面，然后压紧机构 挤压 摊平，使得封堵料压入裂缝，提高修补效果，并保持路面平整。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种道路裂缝熔接机，其特征在于：包含：机架、前轮、后轮、驱动机构、出料机构、压紧机构和传动轴， |
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| 说明书全文 | 一种道路裂缝熔接机及其使用方法技术领域[0001] 本申请涉及道路修补技术领域，更具体地说，涉及一种道路裂缝熔接机及其使用方法。 背景技术[0003] 现有技术公开号为CN112127256A的文献提供道路裂缝熔接机，该装置包括机体，所述的机体的右侧设有胶辊，胶辊上缠绕有灌缝胶带，机体的左侧设有位于胶辊下方且与胶辊同步转动的压辊，所述的灌缝胶带的自由端自胶辊的下侧伸出并延伸至压辊的下侧，压辊的外缘面上设有多个圆周均布的径向的安装槽，每个安装槽内均安装有一个可沿安装槽径向滑动的压胶头，所述的压胶头置于安装槽内的一端与安装槽的底面之间连接有第一弹簧，所述的机体上设有位于压辊左侧的火焰喷枪，机体上设有燃气罐，火焰喷枪通过燃气管连接至燃气罐。 [0005] 胶带熔融后对裂缝的封堵仅仅停留在表面，胶带融化后难以渗透到裂缝内，导致裂缝内部的封堵效果较低，并且胶带从胶辊上放出时，随着放出时间的增加，胶辊转动一圈放出的胶带长度会降低，则胶带放出与机器行走长度不成比例，胶辊转动速率不一致，从而易发生震动导致胶带松散的情况，胶带脱落被压在地面后，熔融后会导致不同地方的封堵厚度不同，路面平整性就会降低，且机器不进行裂缝封堵时，胶带松散容易脱落损失。 [0006] 针对上述中的相关技术中，发明人认为胶带熔融后对裂缝的封堵仅仅停留在表面，胶带融化后难以渗透到裂缝内，导致裂缝内部的封堵效果较低，并且胶带从胶辊上放出时，随着放出时间的增加，胶辊转动一圈放出的胶带长度会降低，则胶带放出与机器行走长度不成比例，胶辊转动速率不一致，从而易发生震动导致胶带松散的情况，胶带脱落被压在地面后，熔融后会导致不同地方的封堵厚度不同，路面平整性就会降低，且机器不进行裂缝封堵时，胶带松散容易脱落损失。 [0007] 鉴于此，我们提出一种道路裂缝熔接机及其使用方法。 发明内容[0008] 1.要解决的技术问题 [0009] 本申请的目的在于提供一种道路裂缝熔接机及其使用方法，解决了上述背景技术中的胶带熔融后对裂缝的封堵仅仅停留在表面，胶带融化后难以渗透到裂缝内，导致裂缝内部的封堵效果较低，并且胶带从胶辊上放出时，随着放出时间的增加，胶辊转动一圈放出的胶带长度会降低，则胶带放出与机器行走长度不成比例，胶辊转动速率不一致，从而易发生震动导致胶带松散的情况，胶带脱落被压在地面后，熔融后会导致不同地方的封堵厚度不同，路面平整性就会降低，且机器不进行裂缝封堵时，胶带松散容易脱落损失的技术问题，实现了技术效果。 [0010] 2.技术方案 [0011] 本申请技术方案提供了一种道路裂缝熔接机，包含： [0013] 前轮，前侧两个所述支撑板底部转动安装有前轮； [0014] 后轮，后侧两个所述支撑板底部转动安装有后轮； [0015] 驱动机构，所述前轮处的支撑板内壁间安装有驱动机构； [0016] 出料机构，所述机架的底部安装有出料机构； [0017] 压紧机构，所述后轮处的支撑板内壁间安装有压紧机构； [0018] 传动轴，所述机架的底面中部转动安装有传动轴，且传动轴通过传动轮和传动带连接驱动机构、出料机构和压紧机构，所述机架的底部固定安装有吊板，所述传动轴转动贯穿吊板，所述机架靠近后轮的一端外壁固定安装有把手。 [0019] 通过采用上述技术方案，通过驱动机构的离合，控制驱动机构独自带动前轮转动或者同时带动前轮和传动轴，单独带动前轮时，便于机器平时移动转移，同时驱动时，机器边行走边驱动出料机构和压紧机构，从而使得出料机构定量出料到路面，然后压紧机构挤压摊平，使得封堵料压入裂缝，提高修补效果，并保持路面平整。 [0020] 可选的，所述驱动机构包括主动轴，所述前轮处的支撑板内壁间转动安装有主动轴，所述前轮的轮轴与主动轴间安装有相配合的传动轮和传动带，所述主动轴两端外侧均套接有转筒，所述机架的底部两侧均固定安装有固定板，两个所述转筒分别转动套接在两个固定板上，两个所述转筒相靠近的一端均通过传动轮和传动带连接传动轴，所述转筒的另一端外壁固定套接有固定环，所述固定环上滑动套接有多个导向杆，所述导向杆远离固定板的一端固定连接压环，所述主动轴的两端固定套接有摩擦环，所述摩擦环正对压环，所述压环与固定环间安装有拉簧，所述机架的两端顶部均滑动贯穿设有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有推板，所述推板位于压环靠近固定环的一侧顶部，所述推板的顶面中部转动卡接有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿机架，所述推板为弧形结构，所述推板的底部和压环的顶部为相配合的倾斜结构，所述推板远离固定板的一面转动卡接有多个滚珠。 [0021] 通过采用上述技术方案，转动螺杆，使得推板上移远离压环，此时压环在拉簧的弹力下远离摩擦环，则此时主动轴独立转动，电机带动主动轴转动，从而驱动前轮转动，便于机器移动到裂缝区域，机器移动到裂缝区域后，转动螺杆，使得推板下移，推板通过倾斜面挤压压环，使得压环逐渐靠近并压紧在摩擦环上，此时压环被摩擦环的摩擦力带动一起转动，压环与推板间通过滚珠保持转动贴合状态，则压环通过导向杆带动固定环转动，固定环带动转筒转动，转筒通过传动轮和传动带带动传动轴转动，并且，根据裂缝深度和宽度确定封堵料的用量多少，从而确定主动轴两侧的转筒的驱动和断开，通过两个转筒与传动轴间的传动轮传动比不同达到出料机构的驱动速度不同，便于根据需要控制封堵料的出料量。 [0022] 可选的，所述出料机构包括物料桶，所述机架的顶部固定安装有物料桶，所述机架的底部固定安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的转轴通过传动轮和传动带连接传动轴，所述螺杆挤出机的输入口与物料桶的底部间套接有下料管，所述螺杆挤出机的底面设有挤出管，所述挤出管与螺杆挤出机的出口间套接有出料管，所述挤出管的两端顶部均固定安装有吊杆，所述吊杆固定连接机架的底面，所述物料桶的外壁顶部固定套接有进料口，所述物料桶的顶部固定安装有马达，所述马达的输出轴固定安装有搅拌杆，所述物料桶、下料管、螺杆挤出机和出料管内均固定内嵌安装有电热管。 [0023] 通过采用上述技术方案，传动轴转动时，通过传动轮和传动带带动螺杆挤出机内的螺杆转动，同时，马达带动搅拌杆对物料桶内的原料混合均匀，封堵原料均匀通过下料管下落，并加热熔融，通过螺杆挤出机挤压输送，然后通过出料管和挤出管挤出到裂缝区。 [0024] 可选的，所述压紧机构包括安装板，所述后轮处的支撑板内壁间固定安装有安装板，所述安装板的两端滑动套接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有压板，所述滑杆的顶部与安装板的顶部间安装有弹簧，所述压板的中部固定安装有压杆，所述压杆滑动贯穿安装板的中部，所述安装板顶部的支撑板内壁间转动安装有从动轴，所述从动轴通过传动轮和传动带连接传动轴，所述从动轴的中部固定套接有凸轮，所述凸轮活动贴合压杆的顶部，所述滑杆和压杆的顶部均为T型结构，所述弹簧始终处于压缩状态，所述压板靠近前轮的一侧为向上的弧形结构。 [0025] 通过采用上述技术方案，熔融封堵料挤出到裂缝区后，前轮继续带动机器前进，此时传动轴同步通过传动轮和传动带带动从动轴转动，从动轴转动时带动凸轮转动，从而循环下压压杆，压杆往复下压时推动压板时使得压板对封堵料进行平摊和压紧，促进封堵料进入裂缝并平整路面，达到快速修补裂缝的目的。 [0026] 本申请还公开了一种道路裂缝熔接机的使用方法，包括以下步骤： [0027] S1、将修补沥青和聚氨酯原料加入物料桶内，转动螺杆，使得推板上移远离压环，此时压环在拉簧的弹力下远离摩擦环，则此时主动轴独立转动，电机带动主动轴转动，从而驱动前轮转动，便于机器移动到裂缝区域； [0028] S2、机器移动到裂缝区域后，转动螺杆，使得推板下移，推板通过倾斜面挤压压环，使得压环逐渐靠近并压紧在摩擦环上，此时压环被摩擦环的摩擦力带动一起转动，压环与推板间通过滚珠保持转动贴合状态，则压环通过导向杆带动固定环转动，固定环带动转筒转动，转筒通过传动轮和传动带带动传动轴转动，并且，根据裂缝深度和宽度确定封堵料的用量多少，从而确定主动轴两侧的转筒的驱动和断开，通过两个转筒与传动轴间的传动轮传动比不同达到出料机构的驱动速度不同； [0029] S3、传动轴转动时，通过传动轮和传动带带动螺杆挤出机内的螺杆转动，同时，马达带动搅拌杆对物料桶内的原料混合均匀，封堵原料均匀通过下料管下落，并加热熔融，通过螺杆挤出机挤压输送，然后通过出料管和挤出管挤出到裂缝区； [0030] S4、熔融封堵料挤出到裂缝区后，前轮继续带动机器前进，此时传动轴同步通过传动轮和传动带带动从动轴转动，从动轴转动时带动凸轮转动，从而循环下压压杆，压杆往复下压时推动压板时使得压板对封堵料进行平摊和压紧，促进封堵料进入裂缝并平整路面，达到快速修补裂缝的目的； [0031] S5、修补结束后，再次转动螺杆，使得推板上移远离压环，压环在拉簧的弹力下远离摩擦环，则此时主动轴独立转动，电机带动主动轴转动，此时出料机构和压紧机构均停止，便于机器单独行走移动，从而方便机器转移至下移出裂缝区或者对封堵后的区域进行再次出料和压紧。 [0032] 3.有益效果 [0033] 本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点： [0034] 1.本申请通过驱动机构的离合，控制驱动机构独自带动前轮转动或者同时带动前轮和传动轴，单独带动前轮时，便于机器平时移动转移，同时驱动时，机器边行走边驱动出料机构和压紧机构，从而使得出料机构定量出料到路面，然后压紧机构挤压摊平，操作便捷； [0035] 2.传动轴转动时，通过传动轮和传动带带动螺杆挤出机内的螺杆转动，同时，马达带动搅拌杆对物料桶内的原料混合均匀，封堵原料均匀通过下料管下落，并加热熔融，通过螺杆挤出机挤压输送，然后通过出料管和挤出管挤出到裂缝区，传动轴同步通过传动轮和传动带带动从动轴转动，从动轴转动时带动凸轮转动，从而循环下压压杆，压杆往复下压时推动压板时使得压板对封堵料进行平摊和压紧，促进封堵料进入裂缝并平整路面，达到快速修补裂缝的目的。附图说明 [0036] 图1为本申请一较佳实施例公开的一种道路裂缝熔接机的整体结构示意图； [0037] 图2为本申请一较佳实施例公开的一种道路裂缝熔接机的剖面结构示意图； [0038] 图3为本申请一较佳实施例公开的图2中A处放大结构示意图； [0039] 图4为本申请一较佳实施例公开的图2中B处放大结构示意图； [0040] 图5为本申请一较佳实施例公开的吊板处局部结构示意图； [0041] 图中标号说明：1、机架；2、支撑板；3、前轮；4、后轮；5、驱动机构；51、主动轴；52、电机；53、摩擦环；54、固定板；55、转筒；56、固定环；57、导向杆；58、拉簧；59、压环；510、推板；511、限位杆；512、螺杆；6、传动轴；7、出料机构；71、螺杆挤出机；72、物料桶；73、下料管；74、出料管；75、挤出管；76、吊杆；8、压紧机构；81、安装板；82、压板；83、滑杆；84、弹簧；85、从动轴；86、凸轮；87、压杆；9、进料口；10、马达；11、搅拌杆；12、吊板 具体实施方式[0043] 参照图1和图2，本申请实施例提供了一种道路裂缝熔接机，包含：机架1，机架1的两侧均固定安装有支撑板2；前轮3，机架1一端的两个支撑板2底部转动安装有前轮3；后轮4，机架1另一端的两个支撑板2底部转动安装有后轮4；驱动机构5，前轮3处的支撑板2内壁间安装有驱动机构5；出料机构7，机架1的底部安装有出料机构7；压紧机构8，后轮4处的支撑板2内壁间安装有压紧机构8；传动轴6，机架1的底面中部转动安装有传动轴6，且传动轴6通过传动轮和传动带连接驱动机构5、出料机构7和压紧机构8，通过驱动机构5的离合，控制驱动机构5独自带动前轮3转动或者同时带动前轮3和传动轴6，单独带动前轮3时，便于机器平时移动转移，同时驱动时，机器边行走边驱动出料机构7和压紧机构8，从而使得出料机构 7定量出料到路面，然后压紧机构8挤压摊平，使得封堵料压入裂缝，提高修补效果，并保持路面平整。 [0044] 参照图1和图5，机架1的底部固定安装有吊板12，传动轴6转动贯穿吊板12，机架1靠近后轮4的一端外壁固定安装有把手，通过吊板12便于传动轴6转动安装，把手便于辅助机器行走。 [0045] 参照图2和图3，驱动机构5包括主动轴51，前轮3处的支撑板2内壁间转动安装有主动轴51，前轮3的轮轴与主动轴51间安装有相配合的传动轮和传动带，主动轴51两端外侧均套接有转筒55，机架1的底部两侧均固定安装有固定板54，两个转筒55分别转动套接在两个固定板54上，两个转筒55相靠近的一端均通过传动轮和传动带连接传动轴6，转筒55的另一端外壁固定套接有固定环56，固定环56上滑动套接有多个导向杆57，导向杆57远离固定板54的一端固定连接压环59，主动轴51的两端固定套接有摩擦环53，摩擦环53正对压环59，压环59与固定环56间安装有拉簧58，机架1的两端顶部均滑动贯穿设有限位杆511，限位杆511的底部固定安装有推板510，推板510位于压环59靠近固定环56的一侧顶部，推板510的顶面中部转动卡接有螺杆512，螺杆512螺纹贯穿机架1，推板510为弧形结构，推板510的底部和压环59的顶部为相配合的倾斜结构，推板510远离固定板54的一面转动卡接有多个滚珠，转动螺杆512，使得推板510上移远离压环59，此时压环59在拉簧58的弹力下远离摩擦环53，则此时主动轴51独立转动，电机52带动主动轴51转动，从而驱动前轮3转动，便于机器移动到裂缝区域，机器移动到裂缝区域后，转动螺杆512，使得推板510下移，推板510通过倾斜面挤压压环59，使得压环59逐渐靠近并压紧在摩擦环53上，此时压环59被摩擦环53的摩擦力带动一起转动，压环59与推板510间通过滚珠保持转动贴合状态，则压环59通过导向杆57带动固定环56转动，固定环56带动转筒55转动，转筒55通过传动轮和传动带带动传动轴6转动，并且，根据裂缝深度和宽度确定封堵料的用量多少，从而确定主动轴51两侧的转筒55的驱动和断开，通过两个转筒55与传动轴6间的传动轮传动比不同达到出料机构7的驱动速度不同，便于根据需要控制封堵料的出料量。 [0046] 参照图2和图4，出料机构7包括物料桶72，机架1的顶部固定安装有物料桶72，机架1的底部固定安装有螺杆挤出机71，螺杆挤出机71的转轴通过传动轮和传动带连接传动轴 6，螺杆挤出机71的输入口与物料桶72的底部间套接有下料管73，螺杆挤出机71的底面设有挤出管75，挤出管75与螺杆挤出机71的出口间套接有出料管74，挤出管75的两端顶部均固定安装有吊杆76，吊杆76固定连接机架1的底面，物料桶72的外壁顶部固定套接有进料口9，物料桶72的顶部固定安装有马达10，马达10的输出轴固定安装有搅拌杆11，物料桶72、下料管73、螺杆挤出机71和出料管74内均固定内嵌安装有电热管，传动轴6转动时，通过传动轮和传动带带动螺杆挤出机71内的螺杆转动，同时，马达10带动搅拌杆11对物料桶72内的原料混合均匀，封堵原料均匀通过下料管73下落，并加热熔融，通过螺杆挤出机71挤压输送，然后通过出料管74和挤出管75挤出到裂缝区。 [0047] 参照图2和图4，压紧机构8包括安装板81，后轮4处的支撑板2内壁间固定安装有安装板81，安装板81的两端滑动套接有滑杆83，滑杆83的底部固定安装有压板82，滑杆83的顶部与安装板81的顶部间安装有弹簧84，压板82的中部固定安装有压杆87，压杆87滑动贯穿安装板81的中部，安装板81顶部的支撑板2内壁间转动安装有从动轴85，从动轴85通过传动轮和传动带连接传动轴6，从动轴85的中部固定套接有凸轮86，凸轮86活动贴合压杆87的顶部，滑杆83和压杆87的顶部均为T型结构，弹簧84始终处于压缩状态，压板82靠近前轮3的一侧为向上的弧形结构，熔融封堵料挤出到裂缝区后，前轮3继续带动机器前进，此时传动轴6同步通过传动轮和传动带带动从动轴85转动，从动轴85转动时带动凸轮86转动，从而循环下压压杆87，压杆87往复下压时推动压板82时使得压板82对封堵料进行平摊和压紧，促进封堵料进入裂缝并平整路面，达到快速修补裂缝的目的。 [0048] 本申请实施例提供了一种道路裂缝熔接机的使用方法，包括以下步骤： [0049] S1、将修补沥青和聚氨酯原料加入物料桶72内，转动螺杆512，使得推板510上移远离压环59，此时压环59在拉簧58的弹力下远离摩擦环53，则此时主动轴51独立转动，电机52带动主动轴51转动，从而驱动前轮3转动，便于机器移动到裂缝区域； [0050] S2、机器移动到裂缝区域后，转动螺杆512，使得推板510下移，推板510通过倾斜面挤压压环59，使得压环59逐渐靠近并压紧在摩擦环53上，此时压环59被摩擦环53的摩擦力带动一起转动，压环59与推板510间通过滚珠保持转动贴合状态，则压环59通过导向杆57带动固定环56转动，固定环56带动转筒55转动，转筒55通过传动轮和传动带带动传动轴6转动，并且，根据裂缝深度和宽度确定封堵料的用量多少，从而确定主动轴51两侧的转筒55的驱动和断开，通过两个转筒55与传动轴6间的传动轮传动比不同达到出料机构7的驱动速度不同； [0051] S3、传动轴6转动时，通过传动轮和传动带带动螺杆挤出机71内的螺杆转动，同时，马达10带动搅拌杆11对物料桶72内的原料混合均匀，封堵原料均匀通过下料管73下落，并加热熔融，通过螺杆挤出机71挤压输送，然后通过出料管74和挤出管75挤出到裂缝区； [0052] S4、熔融封堵料挤出到裂缝区后，前轮3继续带动机器前进，此时传动轴6同步通过传动轮和传动带带动从动轴85转动，从动轴85转动时带动凸轮86转动，从而循环下压压杆87，压杆87往复下压时推动压板82时使得压板82对封堵料进行平摊和压紧，促进封堵料进入裂缝并平整路面，达到快速修补裂缝的目的； [0053] S5、修补结束后，再次转动螺杆512，使得推板510上移远离压环59，压环59在拉簧58的弹力下远离摩擦环53，则此时主动轴51独立转动，电机52带动主动轴51转动，此时出料机构7和压紧机构8均停止，便于机器单独行走移动，从而方便机器转移至下移出裂缝区或者对封堵后的区域进行再次出料和压紧。 [0054] 工作原理：机器移动到裂缝区域后，转动螺杆512，使得推板510下移，推板510通过倾斜面挤压压环59，使得压环59逐渐靠近并压紧在摩擦环53上，此时压环59被摩擦环53的摩擦力带动一起转动，压环59与推板510间通过滚珠保持转动贴合状态，则压环59通过导向杆57带动固定环56转动，固定环56带动转筒55转动，转筒55通过传动轮和传动带带动传动轴6转动，并且，根据裂缝深度和宽度确定封堵料的用量多少，从而确定主动轴51两侧的转筒55的驱动和断开，通过两个转筒55与传动轴6间的传动轮传动比不同达到出料机构7的驱动速度不同，传动轴6转动时，通过传动轮和传动带带动螺杆挤出机71内的螺杆转动，同时，马达10带动搅拌杆11对物料桶72内的原料混合均匀，封堵原料均匀通过下料管73下落，并加热熔融，通过螺杆挤出机71挤压输送，然后通过出料管74和挤出管75挤出到裂缝区，熔融封堵料挤出到裂缝区后，前轮3继续带动机器前进，此时传动轴6同步通过传动轮和传动带带动从动轴85转动，从动轴85转动时带动凸轮86转动，从而循环下压压杆87，压杆87往复下压时推动压板82时使得压板82对封堵料进行平摊和压紧，促进封堵料进入裂缝并平整路面，达到快速修补裂缝的目的，修补结束后，再次转动螺杆512，使得推板510上移远离压环59，压环59在拉簧58的弹力下远离摩擦环53，则此时主动轴51独立转动，电机52带动主动轴 51转动，此时出料机构7和压紧机构8均停止，便于机器单独行走移动，从而方便机器转移至下移出裂缝区或者对封堵后的区域进行再次出料和压紧。 |
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