一种沥青路面用灌缝材料制备装置及制备方法 |
|||||||
| 申请号 | CN202410091157.3 | 申请日 | 2024-01-23 | 公开(公告)号 | CN117822374A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 江苏西尔玛道路环保材料有限公司; | 发明人 | 董飞; 杨成龙; 刘超; 刘洋; 凌玲; 张永庆; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 沥青 路面用灌缝材料制备装置及制备方法，应用在灌缝材料制备技术领域，本发明通过设置制备机构，传输组件可以随着传动机构的转动带动顶引导组件和底引导组件进行圆周运动，顶引导组件可以将灌缝材料输送到顶集中组件内，顶集中组件可以外接灌缝混合材料输送设备，并且将灌缝混合材料输送到混合组件内，混合组件可以将灌缝混合材料从顶引导组件处输送到底引导组件内，并且在输送时将灌缝混合材料进行混合，底引导组件可以将混合组件输送的灌缝混合材料输送到底集中组件内进行暂时性储存，底集中组件可以外接灌缝混合材料输送设备，并且在转动到最高处时候将灌缝混合材料输送到传输组件处。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种沥青路面用灌缝材料制备装置，包括传动机构(1)和制备机构(2)，其特征在于： |
||||||
| 说明书全文 | 一种沥青路面用灌缝材料制备装置及制备方法技术领域[0001] 本发明属于灌缝材料制备技术领域，特别涉及一种沥青路面用灌缝材料制备装置及制备方法。 背景技术[0002] 沥青路面灌缝材料是一种用于填充沥青路面裂缝、接缝或伸缩缝的材料，它用于修复路面裂缝，避免水分和杂物渗入裂缝、延长路面使用寿命，并改善行车安全性。 [0003] 现有的沥青路面用灌缝材料制备装置及制备方法在使用的时候有以下缺点：在对多种灌缝材料混合制备时，由于缺少对灌缝材料高效混合的结构，因此无法对灌缝材料进行高效快速混合，降低了对灌缝材料混合的效率。 发明内容[0004] 本发明的目的在于针对现有的一种沥青路面用灌缝材料制备装置及制备方法，其优点是：在对多种灌缝材料混合制备时，由于拥有对灌缝材料高效混合的结构，因此可以对灌缝材料进行高效快速混合，提高了对灌缝材料混合的效率。 [0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青路面用灌缝材料制备装置，包括传动机构和制备机构，所述制备机构栓接在传动机构的内侧，所述传动机构包括限位组件和转动组件，所述转动组件栓接在限位组件的顶部，所述制备机构包括传输组件、顶引导组件、顶集中组件、底引导组件、底集中组件和混合组件，所述传输组件栓接在转动组件内侧的两侧，所述顶引导组件连通在传输组件内侧的顶部，所述顶集中组件连通在顶引导组件的顶部，所述底引导组件连通在传输组件内侧的底部，所述底集中组件连通在底引导组件的底部，所述混合组件连通在顶引导组件的底部，所述混合组件的底部与底引导组件的顶部。 [0006] 采用上述技术方案，通过设置传动机构和制备机构，传动机构可以带动制备机构运作，制备机构可以对灌缝材料进行混合加工。 [0007] 本发明进一步设置为：所述限位组件包括底座板、限位杆和传动固定杆，所述限位杆栓接在底座板顶部的左侧，所述传动固定杆栓接在底座板顶部的右侧。 [0008] 采用上述技术方案，通过设置限位组件，底座板可以对限位杆和传动固定杆支撑，限位杆可以对转动组件支撑，传动固定杆可以对转动组件的输出端支撑。 [0009] 本发明进一步设置为：所述转动组件包括固定外壳、转动杆和伺服电机，所述固定外壳分别栓接在限位杆的顶部和传动固定杆的顶部，所述转动杆转动连接在固定外壳内侧的左侧，所述伺服电机栓接在固定外壳内侧的右侧。 [0010] 采用上述技术方案，通过设置转动组件，固定外壳可以对转动杆和伺服电机支撑，转动杆可以对传输组件的转动进行限位，伺服电机可以在通电并启动后，带动传输组件转动。 [0012] 采用上述技术方案，通过设置传输组件，限位块可以对传输下管和传输上管进行支撑和限位，传输上管可以将顶引导组件内的灌缝材料输送到传输下管处，并且让传输下管将灌缝材料输送到底集中组件内，让灌缝材料形成循环混合。 [0013] 本发明进一步设置为：所述顶引导组件包括顶输送管、顶排放管和顶连接管，所述顶连接管连通在传输上管的内侧，所述顶输送管连通在顶连接管的内侧，所述顶排放管连通在顶输送管的内侧。 [0014] 采用上述技术方案，通过设置顶引导组件，顶连接管可以对顶输送管进行支撑，并且可以将灌缝材料输送到顶输送管和顶集中组件内，顶输送管可以将灌缝材料集中输送到混合组件内，并且可以外接灌缝混合材料输送设备。 [0015] 本发明进一步设置为：所述顶集中组件包括顶集中盒、顶加热器和顶加料泵，所述顶集中盒连通在顶输送管的顶部，所述顶加热器栓接在顶集中盒的顶部，所述顶加料泵连通在顶排放管的顶部。 [0016] 采用上述技术方案，通过设置顶集中组件，顶集中盒可以对灌缝材料进行暂时性储存，顶加热器可以对顶集中盒内的灌缝材料进行加热，避免灌缝材料因冷却而凝固，顶加料泵可以外接灌缝材料输送设备，并且将灌缝材料输送到顶集中盒内。 [0017] 本发明进一步设置为：所述底引导组件包括底输送管、底排放管和底连接管，所述底连接管连通在传输上管的内侧，所述底输送管连通在底连接管的内侧，所述底排放管连通在底输送管的内侧。 [0018] 采用上述技术方案，通过设置底引导组件，底连接管可以对底输送管进行固定和限位，底输送管可以对灌缝材料底排放管内，底排放管可以混合组件输送到的灌缝材料输送到底集中盒处进行暂时性储存，并且可以将灌缝材料输送到传输下管内，并且让传输下管将灌缝材料输送到传输上管，再让传输上管将灌缝材料输送回顶集中组件内形成循环。 [0019] 本发明进一步设置为：所述底集中组件包括底集中盒、底加热器和底加料泵，所述底集中盒连通在底输送管的底部，所述底加热器栓接在底集中盒的底部，所述底加料泵连通在底输送管的底部。 [0020] 采用上述技术方案，通过设置底集中组件，底集中盒可以对混合组件输送的灌缝材料进行暂时性储存，底加热器可以对底集中盒内的灌缝材料进行加热，底加料泵可以外接灌缝材料输送设备，并且可以将灌缝材料输送到底集中盒内进行填充。 [0021] 本发明进一步设置为：所述混合组件包括混合管、空心螺旋叶和搅拌杆，所述混合管连通在顶排放管的底部，所述混合管的底部与底排放管的顶部，所述空心螺旋叶转动连接在混合管的内侧，所述搅拌杆栓接在空心螺旋叶的内侧。 [0022] 采用上述技术方案，通过设置混合组件，混合管可以将顶排放管输送的灌缝材料输送到底排放管处，空心螺旋叶可以在混合管输送灌缝材料时，随着灌缝材料的推动而转动，搅拌杆可以随着空心螺旋叶的转动对灌缝材料进行搅拌。 [0023] 一种沥青路面用灌缝材料制备方法，包括以下步骤： [0024] S1.传动搅拌:首先，将传动机构通电并启动，伺服电机就会带动制备机构进行转动，制备机构就会在转动时对灌缝材料进行混合加工，直至制备机构完成对灌缝材料的加工即可； [0025] S2.集中混合:首先，将制备机构通电并启动，将两种不同的灌缝材料混合用原料输送设备，分别外接在顶加料泵上和底加料泵上，之后将混合料注入顶排放管和底排放管内，直至将顶集中盒和底集中盒装满后，让传动机构带动限位块进行转动，之后限位块就会带动传输下管和传输上管将顶输送管和底输送管带动，并进行圆周运动，之后两种混合料就会从底输送管移动到传输下管，之后从传输下管移动到传输上管，再从传输上管移动到顶连接管，之后从顶连接管移动到顶输送管内，并逐渐在顶集中盒内积累，之后顶加热器会对混合料加热，之后混合料会沿着顶输送管集中移动到混合管内，并且在流动时会带动空心螺旋叶转动，空心螺旋叶在转动时就会带动搅拌杆移动，搅拌杆在移动时就会对混合料进行搅拌，之后混合料会沿着混合管向下移回底排放管处形成循环，直至完成混合即可。 [0026] 综上所述，本发明具有以下有益效果： [0027] 1、通过设置传动机构，限位组件可以对转动组件固定和限位，转动组件可以对制备机构提供转动所需的动力，可以带动制备机构进行转动，从而可以让制备机构对灌缝材料进行混合制备； [0028] 2、通过设置制备机构，传输组件可以随着传动机构的转动带动顶引导组件和底引导组件进行圆周运动，顶引导组件可以将灌缝材料输送到顶集中组件内，顶集中组件可以外接灌缝混合材料输送设备，并且将灌缝混合材料输送到混合组件内，混合组件可以将灌缝混合材料从顶引导组件处输送到底引导组件内，并且在输送时将灌缝混合材料进行混合，底引导组件可以将混合组件输送的灌缝混合材料输送到底集中组件内进行暂时性储存，底集中组件可以外接灌缝混合材料输送设备，并且在转动到最高处时候将灌缝混合材料输送到传输组件处，并且让传输组件将灌缝材料回到顶集中组件内，之后让混合料沿着顶引导组件回到混合组件，让灌缝材料形成循环，提高对灌缝材料混合的效率。附图说明 [0029] 图1是本发明的整体结构示意图； [0030] 图2是本发明的限位组件和转动组件结构示意图； [0031] 图3是本发明的制备机构结构示意图； [0032] 图4是本发明的传输组件结构示意图； [0033] 图5是本发明的顶引导组件和顶集中组件结构示意图； [0034] 图6是本发明的底引导组件和底集中组件结构示意图； [0035] 图7是本发明的混合组件结构示意图； [0036] 图8是本发明的制备方法示意图。 [0037] 附图标记：1、传动机构；101、限位组件；1011、底座板；1012、限位杆；1013、传动固定杆；102、转动组件；1021、固定外壳；1022、转动杆；1023、伺服电机；2、制备机构；201、传输组件；2011、传输下管；2012、限位块；2013、传输上管；202、顶引导组件；2021、顶输送管；2022、顶排放管；2023、顶连接管；203、顶集中组件；2031、顶集中盒；2032、顶加热器；2033、顶加料泵；204、底引导组件；2041、底输送管；2042、底排放管；2043、底连接管；205、底集中组件；2051、底集中盒；2052、底加热器；2053、底加料泵；206、混合组件；2061、混合管；2062、空心螺旋叶；2063、搅拌杆。 具体实施方式[0038] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0039] 实施例1： [0040] 参考图1‑2，一种沥青路面用灌缝材料制备装置，包括传动机构1，传动机构1包括限位组件101和转动组件102，转动组件102栓接在限位组件101的顶部，通过设置传动机构1，限位组件101可以对转动组件102固定和限位，转动组件102可以对制备机构2提供转动所需的动力，可以带动制备机构2进行转动，从而可以让制备机构2对灌缝材料进行混合制备。 [0041] 如图2所示，限位组件101包括底座板1011、限位杆1012和传动固定杆1013，限位杆1012栓接在底座板1011顶部的左侧，传动固定杆1013栓接在底座板1011顶部的右侧，通过设置限位组件101，底座板1011可以对限位杆1012和传动固定杆1013支撑，限位杆1012可以对转动组件102支撑，传动固定杆1013可以对转动组件102的输出端支撑。 [0042] 如图2所示，转动组件102包括固定外壳1021、转动杆1022和伺服电机1023，固定外壳1021分别栓接在限位杆1012的顶部和传动固定杆1013的顶部，转动杆1022转动连接在固定外壳1021内侧的左侧，伺服电机1023栓接在固定外壳1021内侧的右侧，通过设置转动组件102，固定外壳1021可以对转动杆1022和伺服电机1023支撑，转动杆1022可以对传输组件201的转动进行限位，伺服电机1023可以在通电并启动后，带动传输组件201转动。 [0043] 使用过程简述：首先，将传动机构1通电并启动，伺服电机1023就会带动制备机构2进行转动，制备机构2就会在转动时对灌缝材料进行混合加工，直至制备机构2完成对灌缝材料的加工即可。 [0044] 实施例2： [0045] 参考图3‑7，一种沥青路面用灌缝材料制备装置，包括制备机构2，制备机构2栓接在传动机构1的内侧，制备机构2包括传输组件201、顶引导组件202、顶集中组件203、底引导组件204、底集中组件205和混合组件206，传输组件201栓接在转动组件102内侧的两侧，顶引导组件202连通在传输组件201内侧的顶部，顶集中组件203连通在顶引导组件202的顶部，底引导组件204连通在传输组件201内侧的底部，底集中组件205连通在底引导组件204的底部，混合组件206连通在顶引导组件202的底部，混合组件206的底部与底引导组件204的顶部，通过设置制备机构2，传输组件201可以随着传动机构1的转动带动顶引导组件202和底引导组件204进行圆周运动，顶引导组件202可以将灌缝材料输送到顶集中组件203内，顶集中组件203可以外接灌缝混合材料输送设备，并且将灌缝混合材料输送到混合组件206内，混合组件206可以将灌缝混合材料从顶引导组件202处输送到底引导组件204内，并且在输送时将灌缝混合材料进行混合，底引导组件204可以将混合组件206输送的灌缝混合材料输送到底集中组件205内进行暂时性储存，底集中组件205可以外接灌缝混合材料输送设备，并且在转动到最高处时候将灌缝混合材料输送到传输组件201处，并且让传输组件201将灌缝材料回到顶集中组件203内，之后让混合料沿着顶引导组件202回到混合组件206，让灌缝材料形成循环，提高对灌缝材料混合的效率。 [0046] 如图4所示，传输组件201包括传输下管2011、限位块2012和传输上管2013，限位块2012分别栓接在伺服电机1023左侧的输出端和转动杆1022的右侧，传输下管2011连通在限位块2012的底部，传输上管2013连通在限位块2012的顶部，通过设置传输组件201，限位块 2012可以对传输下管2011和传输上管2013进行支撑和限位，传输上管2013可以将顶引导组件202内的灌缝材料输送到传输下管2011处，并且让传输下管2011将灌缝材料输送到底集中组件205内，让灌缝材料形成循环混合。 [0047] 如图5所示，顶引导组件202包括顶输送管2021、顶排放管2022和顶连接管2023，顶连接管2023连通在传输上管2013的内侧，顶输送管2021连通在顶连接管2023的内侧，顶排放管2022连通在顶输送管2021的内侧，通过设置顶引导组件202，顶连接管2023可以对顶输送管2021进行支撑，并且可以将灌缝材料输送到顶输送管2021和顶集中组件203内，顶输送管2021可以将灌缝材料集中输送到混合组件206内，并且可以外接灌缝混合材料输送设备。 [0048] 如图5所示，顶集中组件203包括顶集中盒2031、顶加热器2032和顶加料泵2033，顶集中盒2031连通在顶输送管2021的顶部，顶加热器2032栓接在顶集中盒2031的顶部，顶加料泵2033连通在顶排放管2022的顶部，通过设置顶集中组件203，顶集中盒2031可以对灌缝材料进行暂时性储存，顶加热器2032可以对顶集中盒2031内的灌缝材料进行加热，避免灌缝材料因冷却而凝固，顶加料泵2033可以外接灌缝材料输送设备，并且将灌缝材料输送到顶集中盒2031内。 [0049] 如图6所示，底引导组件204包括底输送管2041、底排放管2042和底连接管2043，底连接管2043连通在传输上管2013的内侧，底输送管2041连通在底连接管2043的内侧，底排放管2042连通在底输送管2041的内侧，通过设置底引导组件204，底连接管2043可以对底输送管2041进行固定和限位，底输送管2041可以对灌缝材料底排放管2042内，底排放管2042可以混合组件206输送到的灌缝材料输送到底集中盒2051处进行暂时性储存，并且可以将灌缝材料输送到传输下管2011内，并且让传输下管2011将灌缝材料输送到传输上管2013，再让传输上管2013将灌缝材料输送回顶集中组件203内形成循环。 [0050] 如图6所示，底集中组件205包括底集中盒2051、底加热器2052和底加料泵2053，底集中盒2051连通在底输送管2041的底部，底加热器2052栓接在底集中盒2051的底部，底加料泵2053连通在底输送管2042的底部，通过设置底集中组件205，底集中盒2051可以对混合组件206输送的灌缝材料进行暂时性储存，底加热器2052可以对底集中盒2051内的灌缝材料进行加热，底加料泵2053可以外接灌缝材料输送设备，并且可以将灌缝材料输送到底集中盒2051内进行填充。 [0051] 如图7所示，混合组件206包括混合管2061、空心螺旋叶2062和搅拌杆2063，混合管2061连通在顶排放管2022的底部，混合管2061的底部与底排放管2042的顶部，空心螺旋叶 2062转动连接在混合管2061的内侧，搅拌杆2063栓接在空心螺旋叶2062的内侧，通过设置混合组件206，混合管2061可以将顶排放管2022输送的灌缝材料输送到底排放管2042处，空心螺旋叶2062可以在混合管2061输送灌缝材料时，随着灌缝材料的推动而转动，搅拌杆 2063可以随着空心螺旋叶2062的转动对灌缝材料进行搅拌。 [0052] 使用过程简述：首先，将制备机构2通电并启动，将两种不同的灌缝材料混合用原料输送设备，分别外接在顶加料泵2033上和底加料泵2053上，之后将混合料注入顶排放管2022和底排放管2042内，直至将顶集中盒2031和底集中盒2051装满后，让传动机构1带动限位块2012进行转动，之后限位块2012就会带动传输下管2011和传输上管2013将顶输送管 2021和底输送管2041带动，并进行圆周运动，之后两种混合料就会从底输送管2041移动到传输下管2011，之后从传输下管2011移动到传输上管2013，再从传输上管2013移动到顶连接管2023，之后从顶连接管2023移动到顶输送管2021内，并逐渐在顶集中盒2031内积累，之后顶加热器2032会对混合料加热，之后混合料会沿着顶输送管2021集中移动到混合管2061内，并且在流动时会带动空心螺旋叶2062转动，空心螺旋叶2062在转动时就会带动搅拌杆 2063移动，搅拌杆2063在移动时就会对混合料进行搅拌，之后混合料会沿着混合管2061向下移回底排放管2042处形成循环，直至完成混合即可。 [0053] 如图8所示，其中，应用上述的一种沥青路面用灌缝材料制备方法，具体步骤如下： [0054] S1.传动搅拌:首先，将传动机构1通电并启动，伺服电机1023就会带动制备机构2进行转动，制备机构2就会在转动时对灌缝材料进行混合加工，直至制备机构2完成对灌缝材料的加工即可； [0055] S2.集中混合:首先，将制备机构2通电并启动，将两种不同的灌缝材料混合用原料输送设备，分别外接在顶加料泵2033上和底加料泵2053上，之后将混合料注入顶排放管2022和底排放管2042内，直至将顶集中盒2031和底集中盒2051装满后，让传动机构1带动限位块2012进行转动，之后限位块2012就会带动传输下管2011和传输上管2013将顶输送管 2021和底输送管2041带动，并进行圆周运动，之后两种混合料就会从底输送管2041移动到传输下管2011，之后从传输下管2011移动到传输上管2013，再从传输上管2013移动到顶连接管2023，之后从顶连接管2023移动到顶输送管2021内，并逐渐在顶集中盒2031内积累，之后顶加热器2032会对混合料加热，之后混合料会沿着顶输送管2021集中移动到混合管2061内，并且在流动时会带动空心螺旋叶2062转动，空心螺旋叶2062在转动时就会带动搅拌杆 2063移动，搅拌杆2063在移动时就会对混合料进行搅拌，之后混合料会沿着混合管2061向下移回底排放管2042处形成循环，直至完成混合即可。 |
||||||
