一种轻型压路机振动轮结构

申请号 CN201910392370.7 申请日 2019-05-13 公开(公告)号 CN110158418B 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司; 发明人 刘冬冬; 牛春亮; 王翠艳; 周子清; 李韵玮;
摘要 本 发明 提出了一种轻型压路机振动轮结构,包括激振器、轮体、驱动侧 轴承 座、振动侧轴承座;轮体上设置有振动侧轴承座安装止口和驱动侧轴承座安装止口,振动侧轴承座安装止口用于配合安装振动侧轴承座;驱动侧轴承座安装止口用于配合安装驱动侧轴承座,且振动侧轴承座安装止口大于驱动侧轴承座的最大外轮廓。本发明通过对轻型压路机振动轮的结构优化,安装孔、安装面可由双侧加工变为单侧加工,单侧加工不需要轮体在机床上作调头操作,两侧安装孔的 同轴度 可以得到极好的控制,提高了加工 精度 与加工效率;同时使得装配方法也得以优化,装配也由从振动轮两侧装配变为从振动轮的一侧即可完成装配,单侧装配提高了提高了装配效率。
权利要求

1.一种轻型压路机振动轮结构,包括由驱动侧轴承与振动侧轴承支撑转动的激振器,其特征在于,还包括轮体、用于承载驱动侧轴承的驱动侧轴承座、用于承载振动侧轴承的振动侧轴承座;
轮体上设置有振动侧轴承座安装止口和驱动侧轴承座安装止口,振动侧轴承座安装止口用于配合安装振动侧轴承座;驱动侧轴承座安装止口用于配合安装驱动侧轴承座,且振动侧轴承座安装止口不小于驱动侧轴承座的最大外轮廓;
轮体上的用于与驱动侧轴承座、振动侧轴承座相配合的两个安装面在同一侧面方向;
两个安装面均朝向靠近振动侧轴承座安装止口的轮体一端。
2.根据权利要求1所述的轻型压路机振动轮结构,其特征在于,两个安装面分别设置在振动侧轴承座安装止口和驱动侧轴承座安装止口的同一侧面方向。
3.根据权利要求1所述的轻型压路机振动轮结构,其特征在于,驱动侧轴承座的外侧面设有一字形盲孔
4.根据权利要求1所述的轻型压路机振动轮结构,其特征在于,驱动侧轴承座安装止口周边设置有用于与驱动侧轴承座装配的安装孔。
5.根据权利要求3所述的轻型压路机振动轮结构,其特征在于,所述一字形盲孔设置在未被驱动侧轴承座安装止口遮挡的驱动侧轴承座的外侧面区域中。
6.根据权利要求1所述的轻型压路机振动轮结构,其特征在于,振动侧轴承座安装止口周边设置有用于与振动侧轴承座装配的安装孔。

说明书全文

一种轻型压路机振动轮结构

技术领域

[0001] 本发明涉及轻型压实机械领域,该振动轮结构简化了振动轮的加工工艺,其激振器安装孔可由双侧加工变为单侧加工;同时使得激振器的装配方法也得以优化,激振器的装配也由从振动轮两侧装配变为从振动轮的一侧即可完成装配。单侧加工不需要振动轮的轮体在机床上作调头操作,两侧安装孔的同轴度可以得到极好的控制,单侧装配提高了装配效率。

背景技术

[0002] 轻型压路机作为养护机械的主、筑路机械的补充,一直是市场的热产品。随着我国高速公路里程的持续增加,高速公路所能带来的红利更加明显,轻型压实机械的需求与销量持续放大。同时轻型压路机也区别于中大型压实机械,其应用领域还覆盖到建筑行业与市政建设行业,建筑基础、线缆沟槽、园林苗圃等工程。提高轻型压实机械的生产效率,提高主要零部件的可靠性成为轻型压路机的重要课题。

发明内容

[0003] 发明目的 :
[0004] 改变了传统轻型压路机的振动轮结构,能够让轻型压实机械的振动轮便于加工和装配,保障振动轮的加工精度,提高振动轮的装配效率。
[0005] 技术方案 :
[0006] 一种轻型压路机振动轮结构,包括由驱动侧轴承与振动侧轴承支撑转动的激振器,还包括轮体、用于承载驱动侧轴承的驱动侧轴承座、用于承载振动侧轴承的振动侧轴承座;
[0007] 轮体上设置有振动侧轴承座安装止口和驱动侧轴承座安装止口,振动侧轴承座安装止口用于配合安装振动侧轴承座;驱动侧轴承座安装止口用于配合安装驱动侧轴承座,且振动侧轴承座安装止口不小于驱动侧轴承座的最大外轮廓。
[0008] 进一步地,轮体上的用于与驱动侧轴承座、振动侧轴承座相配合的两个安装面在同一侧面方向。
[0009] 进一步地,两个安装面分别设置在振动侧轴承座安装止口和驱动侧轴承座安装止口的同一侧面方向。
[0010] 进一步地,两个安装面均朝向靠近振动侧轴承座安装止口的轮体一端。
[0011] 进一步地,驱动侧轴承座的外侧面设有一字形盲孔
[0012] 进一步地,驱动侧轴承座安装止口周边设置有用于与驱动侧轴承座装配的安装孔。
[0013] 进一步地,所述一字形盲孔设置在未被驱动侧轴承座安装止口遮挡的驱动侧轴承座的外侧面区域中。
[0014] 进一步地,振动侧轴承座安装止口周边设置有用于与振动侧轴承座装配的安装孔。
[0015] 有益效果:
[0016] 本发明提出了一种振动轮的结构形式与装配方法,通过对轻型压路机振动轮的结构优化,简化了振动轮的加工工艺,其安装孔、安装面可由双侧加工变为单侧加工,单侧加工不需要轮体在机床上作调头操作,两侧安装孔的同轴度可以得到极好的控制,提高了加工精度与加工效率;同时使得装配方法也得以优化,装配也由从振动轮两侧装配变为从振动轮的一侧即可完成装配,单侧装配提高了提高了装配效率。附图说明
[0017] 图1 传统轻型压路机的振动轮结构;
[0018] 图2 传统轻型压路机的振动轮的装配方法示意图;
[0019] 图3 本发明的轻型压路机的振动轮结构;
[0020] 图4 本发明的振动轮轮体;
[0021] 图5 本发明的轻型压路机的振动轮的装配方法示意图;
[0022] 图6 本发明的驱动侧的轴承座;
[0023] 图中,1、轮体;2、驱动侧轴承与轴承座;3、激振器;4、振动侧轴承与轴承座;10、轮体;11、驱动侧轴承座安装止口;12、振动侧轴承座安装止口;13、安装孔;20、驱动侧轴承与轴承座;21、驱动侧轴承座;22、螺栓孔;23、外立面;24、一字形盲孔;40、振动侧轴承与轴承座。

具体实施方式

[0024] 传统的轻型压路机的振动轮结构由轮体1、驱动侧轴承与轴承座2、激振器3和振动侧轴承与轴承座4组成,两个轴承座的安装止口相同,见图1。这种轻型压路机的振动轮的装配需要从轮体的两侧完成,见图2,使激振器3一端与振动侧轴承与轴承座4先组装在一起,装配在轮体1上,再将驱动侧轴承与轴承座2套设在激振器3的另一端并装配在轮体1上。
[0025] 如图3、图4所示,本发明的轻型压路机的振动轮结构包括轮体10、驱动侧轴承与轴承座20、激振器3和振动侧轴承与轴承座40。轮体10上设置有振动侧轴承座安装止口12和驱动侧轴承座安装止口11,且振动侧轴承座安装止口12大于或等于驱动侧轴承座21的最大外轮廓。振动侧轴承座安装止口12用于配合安装振动侧轴承与轴承座40。驱动侧轴承座安装止口11用于配合安装驱动侧轴承与轴承座20。
[0026] 由于振动侧轴承座安装止口12大于驱动侧轴承座安装止口11的最大外轮廓,所以轮体1的加工可在一侧完成,刀具可以从较大的振动侧轴承座安装止口12穿过加工驱动侧轴承座安装止口11,避免了从两侧加工时需要对轮体工件进行重新调整固定及重新定位,提高了加工精度与加工效率。
[0027] 由于振动侧轴承座的安装止口12大于驱动侧轴承座安装止口11的最大外轮廓,所以激振器的装配可以在轮体的一侧完成,见图5,先将激振器3的两端分别与驱动侧轴承与轴承座20、振动侧轴承与轴承座40装配在一起,然后沿轮体1的轴向,由振动侧轴承座的安装止口12送向驱动侧轴承与轴承座20,使驱动侧轴承与轴承座20、振动侧轴承与轴承座40分别对驱动侧轴承座安装止口11、振动侧轴承座的安装止口12位置对应,通过螺栓将驱动侧轴承与轴承座20安装固定在驱动侧轴承座安装止口11上,将振动侧轴承与轴承座40安装固定在振动侧轴承座安装止口12上。
[0028] 结合图6所示,在安装固定时,由于驱动侧轴承座21是盲装,驱动侧轴承座21上的螺栓孔22不一定与轮体上的驱动侧轴承座安装止口11周边上的安装孔13重合,在驱动侧轴承座21的外立面23上设计一个一字形盲孔24,安装时可通过一字形盲孔24旋转驱动侧轴承座21,使轮体上的安装孔13对正螺栓孔22。
[0029] 按本发明的方案设计制造振动轮,可完全替换原有振动轮。
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