一种轨道杂散电流接地端子定位装置及其应用 |
|||||||
| 申请号 | CN201911312561.4 | 申请日 | 2019-12-18 | 公开(公告)号 | CN111041908B | 公开(公告)日 | 2021-11-16 |
| 申请人 | 周江; | 发明人 | 周江; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种轨道杂散 电流 接地 端子 定位 装置及其应用；将杂散电流接地端子固定在轨道杂散电流接地端子定位装置上，对 钢 筋笼进行浇筑，在 混凝土 凝固 前将轨道杂散电流接地端子定位装置垂直搭接在两条轨道之间，并且将该定位装置固定的杂散电流接地端子对称放置在伸缩缝模板处；再根据杂散电流接地端子的 位置 对 钢筋 笼进行微调，将杂散电流接地端子与钢筋笼通过扎丝绑扎固定；待混凝土凝固后拆除该定位装置，并对钢筋笼和杂散电流接地端子进行 焊接 和二次浇筑；避免传统施工先对钢筋笼和杂散电流接地端子进行焊接，再进行浇筑导致钢筋笼 变形 、杂散电流接地端子歪斜、下沉、没入混凝土、外观 质量 差，无法满足设计要求，并影响其使用性能等问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种杂散电流接地端子定位施工工艺，其特征在于，采用轨道杂散电流接地端子定位装置固定杂散电流接地端子，轨道杂散电流接地端子定位装置包括：端子固定台（1）、连接横梁（2）和限位凸台（3）；所述端子固定台（1）上设置有端子安装孔（10）；所述端子固定台（1）设有平行设置的两根，通过所述端子安装孔（10）与杂散电流接地端子适配安装； |
||||||
| 说明书全文 | 一种轨道杂散电流接地端子定位装置及其应用技术领域[0001] 本发明涉及轨道施工领域，更具体的说是涉及一种轨道杂散电流接地端子定位装置及其应用。 背景技术[0002] 目前，杂散电流接地端子施工工艺需要在端子焊接完成后才能进行第一次浇筑，每个焊接点需要花费10分钟作业，焊接速度难以保证，影响下道工序的施工；而且，按照设计要求杂散电流接地端子要与钢筋焊接浇筑到混凝土中，在施工过程中混凝土浇筑时钢筋笼受混凝土挤压经常导致端子歪斜、下沉、没入混凝土、外观质量差，无法满足设计要求，并影响其使用性能等问题。 [0003] 因此，如何提供一种能够提升杂散电流接地端子施工精度的定位装置是本领域技术人员亟需解决的问题。 发明内容[0004] 本发明至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。 [0005] 有鉴于此，本发明旨在提供一种轨道杂散电流接地端子定位装置，通过采用轨道杂散电流接地端子定位装置固定杂散电流接地端子，在杂散电流接地端子定位施工工艺中，保证杂散电流接地端子相对位置不变，应用后第一次浇筑前不需要焊接，利用扎丝进行临时加固，浇筑完成还可以微调钢筋笼，保证施工精度，待第一次浇筑完成后对其进行焊接，形成流水作业，极大的提高了施工功效。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： [0007] 一种轨道杂散电流接地端子定位装置，包括：端子固定台、连接横梁和限位凸台；所述端子固定台上设置有端子安装孔；所述端子固定台设有平行设置的两根，通过所述端子安装孔与杂散电流接地端子适配安装； [0008] 所述连接横梁设有至少一根；所述连接横梁的两端分别与两根所述端子固定台连接，并且垂直于两根所述端子固定台； [0009] 所述限位凸台设有两个，两个所述限位凸台分别安装在所述连接横梁靠近其两端的位置，并且所述限位凸台与所述端子固定台所在平面垂直，卡接在两条轨道内侧，限制所述连接横梁在轨道平面转动。 [0010] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种轨道杂散电流接地端子定位装置，用于固定杂散电流接地端子，保证杂散电流接地端子相对位置不变，以保证杂散电流接地端子的施工质量；本方案通过端子固定台和连接横梁对轨道两侧的接线端子进行联合限位固定，保证了杂散电流接地端子在施工中位置的准确，提高施工效率和施工质量。 [0011] 优选地，在上述的一种轨道杂散电流接地端子定位装置中，所述限位凸台与所述连接横梁滑动或可拆卸连接，以调节两个所述限位凸台之间的距离。 [0013] 优选地，在上述的一种轨道杂散电流接地端子定位装置中，所述连接横梁两端还设有与所述连接杆适配的连接槽，所述连接杆插接在所述连接槽内，并通过螺栓固定；此方案为实现端子固定台和连接横梁的一种较优的实施方式。 [0014] 优选地，在上述的一种轨道杂散电流接地端子定位装置中，所述连接横梁上还安装有手柄；采用此方案便于轨道杂散电流接地端子定位装置的取放，更为方便。 [0015] 优选地，在上述的一种轨道杂散电流接地端子定位装置中，所述连接横梁包括第一横梁和第二横梁；所述第一横梁和所述第二横梁的一端均设有所述连接槽，另一端为可调节拼接端，通过调整所述第一横梁和所述第二横梁的拼接位置改变其拼接后的长度； [0016] 两个所述限位凸台对应安装在所述第一横梁和所述第二横梁靠近所述连接槽的一端； [0017] 所述手柄安装在所述第一横梁或所述第二横梁上；此方案为实现本发明连接横梁长度变化的一种较优的实施方式。 [0018] 一种杂散电流接地端子定位施工工艺，采用上述的一种轨道杂散电流接地端子定位装置固定杂散电流接地端子；具体包括以下步骤： [0019] 步骤一：将杂散电流接地端子连接端的螺纹孔与所述轨道杂散电流接地端子定位装置上的所述端子安装孔对应，用螺栓贯穿所述端子安装孔，与杂散电流接地端子连接端的螺纹孔旋接，将所述杂散电流接地端子可拆卸固定在端子固定台上； [0020] 步骤二：对施工路段的筑道铺设钢筋笼，钢筋笼间设有与钢筋笼横向钢筋平行的伸缩缝模板，并沿钢筋笼纵向钢筋方向安装双轨道铁轨；对钢筋笼进行浇筑，并在浇筑后未初凝前将固定有杂散电流接地端子的所述轨道杂散电流接地端子定位装置搭接在两条铁轨上，所述连接横梁与两条铁轨垂直抵接；两个所述限位凸台分别抵接在两条铁轨的内侧；使所述轨道杂散电流接地端子定位装置的所述端子固定台对称放置在两条铁轨两侧，并且同侧杂散电流接地端子对称设置在所述伸缩缝模板两侧； [0021] 步骤三：根据步骤二中杂散电流接地端子的位置对筑道的钢筋笼进行微调，使钢筋笼与多个杂散电流接地端子的相对位置保持一致；将多个杂散电流接地端子分别与钢筋笼通过扎丝绑扎固定； [0022] 步骤四：待混凝土凝固后拆除杂散电流接地端子端部的螺栓，取下所述轨道杂散电流接地端子定位装置，再次将螺栓拧入杂散电流接地端子端部，并对钢筋笼和杂散电流接地端子进行焊接； [0023] 步骤五：进行二次浇筑，浇筑后对杂散电流接地端子露出部分的表面进行清理，待二次浇筑的混凝土凝固后完成杂散电流接地端子的定位施工。 [0024] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种杂散电流接地端子定位施工工艺；先对钢筋笼进行浇筑，在其未凝固前利用轨道杂散电流接地端子定位装置限定杂散电流接地端子与钢筋笼位置，只需要进行扎丝做简单固定，待混凝土凝固后拆除轨道杂散电流接地端子定位装置，对钢筋笼和杂散电流接地端子进行焊接安装固定；本方法能够节约第一次焊接的时间，并且减少先焊接再浇筑造成的端子歪斜、下沉、没入混凝土、外观质量差等问题，保证杂散电流接地端子的施工质量。附图说明 [0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 [0026] 图1附图为本发明轨道杂散电流接地端子定位装置一种实施例的结构示意图。 [0027] 附图标记 [0028] 端子固定台1、连接横梁2、限位凸台3、手柄4、端子安装孔10。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0031] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0032] 请参阅附图1，对本发明技术特征进行进一步理解； [0033] 一种轨道杂散电流接地端子定位装置，包括： [0034] 端子固定台1、连接横梁2和限位凸台3；端子固定台1上设置有端子安装孔10；端子固定台1设有平行设置的两根，通过端子安装孔10与杂散电流接地端子适配安装； [0035] 连接横梁2设有至少一根；连接横梁2的两端分别与两根端子固定台1连接，并且垂直于两根端子固定台1； [0036] 限位凸台3设有两个，两个限位凸台3分别安装在连接横梁2靠近其两端的位置，并且限位凸台3与端子固定台1所在平面垂直，卡接在两条轨道内侧，限制连接横梁2在轨道平面转动。 [0037] 在本发明的一些实施例中，限位凸台3与连接横梁2滑动或可拆卸连接，以调节两个限位凸台3之间的距离。 [0038] 具体地，滑动连接结构是在连接横梁2的连接端面设置滑槽，限位凸台3上设有与该滑槽适配连接的滑块，并在滑槽侧壁开有螺纹孔，并旋有螺栓对滑块进行限位；可拆卸链接结构是在连接横梁2连接端面等距设置多个螺纹孔，限位凸台3设有与该螺纹孔对应的辅助连接板，并在辅助连接板上开有通孔，将螺栓贯穿辅助连接板的通孔并旋接在连接横梁2的螺纹孔内，通过选择不同孔位改变限位凸台3的位置。 [0039] 在本发明的一些实施例中，端子固定台1还包括连接连接横梁的连接杆，通过连接杆与连接横梁可拆卸链接。 [0040] 具体地，连接横梁2两端还设有与连接杆适配的连接槽，两个端子固定台的连接杆分别插接在连接槽内，并通过螺栓固定。 [0041] 具体地，连接横梁2上还安装有手柄4。 [0042] 具体地，连接横梁2包括第一横梁和第二横梁；第一横梁和第二横梁一端均设有连接槽，另一端为拼接端，并通过调整第一横梁和第二横梁的拼接位置改变其拼接后的长度； [0043] 两个限位凸台3对应安装在第一横梁和第二横梁靠近连接槽的一端； [0044] 手柄4安装在第一横梁或第二横梁上。 [0045] 本发明的一种杂散电流接地端子定位施工工艺采用上述的一种轨道杂散电流接地端子定位装置固定杂散电流接地端子；具体包括以下步骤： [0046] 步骤一：将杂散电流接地端子连接端的螺纹孔与所述轨道杂散电流接地端子定位装置上的所述端子安装孔10对应，用螺栓贯穿所述端子安装孔10，与杂散电流接地端子连接端的螺纹孔旋接，将所述杂散电流接地端子可拆卸固定在端子固定台1上； [0047] 步骤二：对施工路段的筑道铺设钢筋笼，钢筋笼间设有与钢筋笼横向钢筋平行的伸缩缝模板，并沿钢筋笼纵向钢筋方向安装双轨道铁轨；对钢筋笼进行浇筑，并在浇筑后未初凝前将固定有杂散电流接地端子的所述轨道杂散电流接地端子定位装置搭接在两条铁轨上，所述连接横梁2与两条铁轨垂直抵接；两个所述限位凸台3分别抵接在两条铁轨的内侧；使所述轨道杂散电流接地端子定位装置的所述端子固定台1对称放置在两条铁轨两侧，并且同侧杂散电流接地端子对称设置在所述伸缩缝模板两侧； [0048] 步骤三：根据步骤二中杂散电流接地端子的位置对筑道的钢筋笼进行微调，使钢筋笼与多个杂散电流接地端子的相对位置保持一致；将多个杂散电流接地端子分别与钢筋笼通过扎丝绑扎固定； [0049] 步骤四：待混凝土凝固后拆除杂散电流接地端子端部的螺栓，取下所述轨道杂散电流接地端子定位装置，再次将螺栓拧入杂散电流接地端子端部，并对钢筋笼和杂散电流接地端子进行焊接； [0050] 步骤五：进行二次浇筑，浇筑后对杂散电流接地端子露出部分的表面进行清理，待二次浇筑的混凝土凝固后完成杂散电流接地端子的定位施工。 [0051] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。 [0052] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
||||||
