一种跨越地震断裂带高速路易修复路基的施工方法

申请号 CN202210668288.4 申请日 2022-06-14 公开(公告)号 CN115198572A 公开(公告)日 2022-10-18
申请人 中铁第六勘察设计院集团有限公司; 发明人 王飞; 李红谍; 范俊怀; 张旭; 牛凤鸣; 袁博晖; 孟庆文; 于东彬; 王金香; 欧成章; 张翔; 马文军; 周凯; 邱磊; 聂廷立; 石晓旺; 徐文龙; 马欢雄;
摘要 本 发明 提供了一种跨越 地震 断裂带 高速 铁 路易修复路基的施工方法,原地面进行清表、整平;采用挤密桩加固基底,形成挤密桩加固区;路基本体、基床底层的土石方填筑,采用A、B组填料进行分层填筑、分 层压 实;两侧路肩各加宽0.5~1m作为断裂带沉落台,以满足地震断裂带位移沉降要求;在填筑完成的基床底层顶面加铺一层高强三向加筋格栅;在加铺了一层高强三向加筋格栅的基床底层顶面上进行堆载预压土方的填筑,进行沉降观测、评估,卸载堆载预压土方,填筑基床表层;修理坡面后采用防裂柔性生态锚喷防护设施进行边坡防护,形成柔性防裂生态护坡。本发明可确保过跨越地震断裂带高速铁路填方路基的施工 质量 和运营安全。
权利要求

1.一种跨越地震断裂带高速路易修复路基的施工方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤S1,原地面进行清表、整平;
步骤S2,地基加固;
采用挤密桩加固基底,形成挤密桩加固区;
步骤S3,路基本体、基床底层的土石方填筑;
地基处理施工完毕并检测合格后,采用A、B组填料进行分层填筑、分层压实;两侧路肩各加宽0.5~1m作为断裂带沉落台,以满足地震断裂带位移沉降要求;在填筑完成的基床底层顶面加铺一层高强三向加筋格栅;
步骤S4,在加铺了一层高强三向加筋格栅的基床底层顶面上填筑堆载预压土方,进行沉降观测、工后沉降评估,评估合格后卸载堆载预压土方,填筑基床表层;
步骤S5,边坡防护;
为防止刚性圬工开裂,修理坡面后采用防裂柔性生态锚喷防护设施进行边坡防护,形成柔性防裂生态护坡。
2.根椐权利要求1所述的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,步骤S2中,挤密桩加固施工流程为:原地面处理→测量放样→挤密桩钻机就位→钻进至设计深度→停钻→送混合料→均匀提钻至桩顶→成桩,钻机移位至下一个桩位→铺设垫层→碾压密实→质量检验;
挤密桩加固施工方案为:为防止地基液化同时满足路堤的地基承载要求,对地震液化土基底采用挤密桩加固,正方形布置,桩径0.5m,桩间距1.6~2.0m,挤密桩的深度穿透地震液化土层及软土层,到达硬土层上,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹二层高强双向土工格栅。
3.根椐权利要求1所述的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,步骤S3中,路基本体、基床底层的土石方填筑的施工顺序为:施工准备→分层填筑→摊铺晾晒→量测试→表面整平、重型碾压机碾压→压实质量检验合格后,再进行下一层填筑→基床底层顶面加铺一层高强三向加筋格栅。
4.根椐权利要求3所述的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,步骤S3中,路基本体、基床底层的土石方填筑采用横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法施工;填筑虚铺厚度30cm,采用重型碾压机械进行碾压密实,压实顺序应按照先两侧后中间、先慢后快、先静压后振动的操作程序进行碾压,碾压合格后进行检测,检测合格后进行下一层施工;填筑至基床底层顶面后,铺设一层高强三向加筋格栅,高强三向加筋格栅垂直线路走向铺设;为了使高强三向加筋格栅纵、横向均处于受拉状态,在路基边坡、相邻两幅高强三向加筋格栅缝合处采用U型钉固定于地面,确保高强三向加筋格栅张紧不产生褶皱。
5.根椐权利要求1所述的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,步骤S4的施工顺序为:设置沉降观测桩→铺设防污土工布→逐级加载逐级碾压,直至填至设计高度→沉降观测、工后沉降评估→评估合格后对堆载预压土方进行分层卸载→基床表层填筑→上部轨道结构施工。
6.根椐权利要求5所述的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,步骤S4中,在断裂带沉落台外侧设置沉降观测桩,用以后续对堆载效果进行评估;在基床底层顶面加铺的一层高强三向加筋格栅上铺设一层防污土工布;填筑堆载预压土方过程中第一层填筑土采用轻型机具摊铺后压实,以免压破防污土工布;堆载预压荷载分级逐渐施加,确保每级荷载下地基的稳定性,预压土填筑每层厚度不大于0.4m,填筑完成后采用中型碾压机具压实;堆载预压土方填筑横断面边坡坡率为1:1,纵向边坡坡率非桥台尾端为1:
5、桥台尾为1:0.5,填筑完成后将防污土工布回折于堆载预压土方顶面每侧宽度不小于
2.5m,并用土压紧固定。
通过沉降观测桩进行沉降观测,并进行工后沉降评估,评估合格后对堆载预压土方进行分层卸载,卸载完成后撤掉防污土工布,然后在基床底层顶面上进行基床表层填筑和上部轨道结构施工。
7.根椐权利要求1所述的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,步骤S5的施工流程为:测量放线→坡面平整、清理→挂锌三维网→锚杆加固→喷播改良土面板层→喷播植被建群层→喷播生物层→覆盖无纺土工布及养护→工程效果标准化检验→完善排水设施。
8.根椐权利要求7所述的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,步骤S5中,根据设计方案分段放样,确定路基边坡坡率、边坡上、下线,使用钉型锚杆固定三维网,锚杆沿网孔最上缘垂直钉入边坡;改良土面板层采用土壤及含粘结剂、保水剂、营养土、化肥的改良材质,采用喷播的方式喷播于三维网之上,厚度不小于8cm;在改良土面板层之上喷播植被建群,喷播厚度不小于3cm,植被生长前期以草本植物建群,建群草本植物覆盖度要达到90%以上;在植被建群层施工完毕后进行微生物菌剂喷洒,微生物菌剂中的微生物在养护过程中会在改良土面板层和植被建群层中着床,分界有机质,有利于植物吸收和利用;坡面防裂柔性生态锚喷防护主体工程施工完成后,接通截水沟、排水沟、完善排水系统,保证边坡和坡脚水流通畅。

说明书全文

一种跨越地震断裂带高速路易修复路基的施工方法

技术领域

[0001] 本发明属于高速铁路填方路基施工技术领域,特别涉及一种跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法。

背景技术

[0002] 中国位于世界两大地震带‑环太平洋地震带与欧亚地震带的交汇部位,受太平洋板、印度板块和菲律宾海板块的挤压,地震断裂带十分发育,我国比较出名的断裂带有四川龙山断裂带、南小江断裂带、普渡河断裂等。在该地区修建铁路,填方大于6m往往采用桥梁方案通过,但在穿越断裂带的情况下,由于桥梁方案的修复周期比较长、修复费用比较大,往往采用路基方案通过。
[0003] 某高速铁路为我国国内350km/h的无砟轨道干线高速铁路,技术标准高,修建时需穿越寻甸盆地东缘‑小新街盆地西缘活动断裂,该活动断裂属小江断裂东支断裂带,为全新世活动断裂,全新世晚期以来平滑动速率3.8~7.5mm/a,断层带宽约400m,断层附近岩体破碎,牵引构造发育。线路穿越该断裂带经过桥路方案比选后确定采用易于修复的路基形式通过断层带。在该种地质条件下修建路堤将存在地基易液化、路基边坡易开裂及工后沉降过大等一系列问题。
[0004] 采用常规的普通路基施工方案,无法满足路基的地基液化、填方路基边坡开裂及工后沉降过大的要求。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,可确保过跨越地震断裂带高速铁路填方路基的施工质量和运营安全。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0007] 本发明提供了一种跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
[0008] 步骤S1,原地面进行清表、整平;
[0009] 步骤S2,地基加固;
[0010] 采用挤密桩加固基底,形成挤密桩加固区;
[0011] 步骤S3,路基本体、基床底层的土石方填筑;
[0012] 地基处理施工完毕并检测合格后,采用A、B组填料进行分层填筑、分层压实;由于地质条件的特殊性,两侧路肩各加宽0.5~1m作为断裂带沉落台,以满足地震断裂带位移沉降要求;同时为确保路堤施工质量采用重型碾压机压实,为防止基床开裂,在填筑完成的基床底层顶面加铺一层高强三向加筋格栅;
[0013] 步骤S4,在加铺了一层高强三向加筋格栅的基床底层顶面上填筑堆载预压土方,进行沉降观测、工后沉降评估,评估合格后卸载堆载预压土方,填筑基床表层;
[0014] 步骤S5,边坡防护;
[0015] 为防止刚性圬工开裂,修理坡面后采用防裂柔性生态锚喷防护设施进行边坡防护,形成柔性防裂生态护坡。
[0016] 作为优选,步骤S2中,挤密桩加固施工流程为:原地面处理→测量放样→挤密桩钻机就位→钻进至设计深度→停钻→送混合料→均匀提钻至桩顶→成桩,钻机移位至下一个桩位→铺设垫层→碾压密实→质量检验;
[0017] 挤密桩加固施工方案为:为防止地基液化同时满足路堤的地基承载要求,对地震液化土基底采用挤密桩加固,正方形布置,桩径0.5m,桩间距1.6~2.0m,挤密桩的深度穿透地震液化土层及软土层,到达硬土层上,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹二层高强双向土工格栅。
[0018] 作为优选,步骤S3中,路基本体、基床底层的土石方填筑的施工顺序为:施工准备→分层填筑→摊铺晾晒→含水量测试→表面整平、重型碾压机碾压→压实质量检验合格后,再进行下一层填筑→基床底层顶面加铺一层高强三向加筋格栅。
[0019] 作为优选,步骤S3中,路基本体、基床底层的土石方填筑采用横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法施工;填筑虚铺厚度30cm,采用重型碾压机械进行碾压密实,压实顺序应按照先两侧后中间、先慢后快、先静压后振动的操作程序进行碾压,碾压合格后进行检测,检测合格后进行下一层施工;填筑至基床底层顶面后,铺设一层高强三向加筋格栅,高强三向加筋格栅垂直线路走向铺设;为了使高强三向加筋格栅纵、横向均处于受拉状态,在路基边坡、相邻两幅高强三向加筋格栅缝合处采用U型钉固定于地面,确保高强三向加筋格栅张紧不产生褶皱。
[0020] 作为优选,步骤S4的施工顺序为:设置沉降观测桩→铺设防污土工布→逐级加载逐级碾压,直至填至设计高度→沉降观测、工后沉降评估→评估合格后对堆载预压土方进行分层卸载→基床表层填筑→上部轨道结构施工。
[0021] 作为优选,步骤S4中,在断裂带沉落台外侧设置沉降观测桩,用以后续对堆载效果进行评估;在基床底层顶面加铺的一层高强三向加筋格栅上铺设一层防污土工布,以利于预压均匀、堆载土方卸载,防止路堤被污染;填筑堆载预压土方过程中第一层填筑土采用轻型机具摊铺后压实,以免压破防污土工布;堆载预压荷载分级逐渐施加,确保每级荷载下地基的稳定性,预压土填筑每层厚度不大于0.4m,填筑完成后采用中型碾压机具压实;堆载预压土方填筑横断面边坡坡率为1:1,纵向边坡坡率非桥台尾端为1:5、桥台尾为1:0.5,填筑完成后将防污土工布回折于堆载预压土方顶面每侧宽度不小于2.5m,并用土压紧固定。
[0022] 通过沉降观测桩进行沉降观测,并进行工后沉降评估,评估合格后对堆载预压土方进行分层卸载,卸载完成后撤掉防污土工布,然后在基床底层顶面上进行基床表层填筑和上部轨道结构施工。
[0023] 作为优选,步骤S5的施工流程为:测量放线→坡面平整、清理→挂锌三维网→锚杆加固→喷播改良土面板层→喷播植被建群层→喷播生物层→覆盖无纺土工布及养护→工程效果标准化检验→完善排水设施。
[0024] 作为优选,步骤S5中,根据设计方案分段放样,确定路基边坡坡率、边坡上、下线,使用钉型锚杆固定三维网,锚杆沿网孔最上缘垂直钉入边坡;改良土面板层采用土壤及含粘结剂、保水剂、营养土、化肥的改良材质,采用喷播的方式喷播于三维网之上,厚度不小于8cm;在改良土面板层之上喷播植被建群,喷播厚度不小于3cm,植被生长前期以草本植物建群,建群草本植物覆盖度要达到90%以上,起到对改良土面板的防护作用,提高抗冲刷性;
在植被建群层施工完毕后进行微生物菌剂喷洒,微生物菌剂中的微生物在养护过程中会在改良土面板层和植被建群层中着床,分界有机质,有利于植物吸收和利用;坡面防裂柔性生态锚喷防护主体工程施工完成后,接通截水沟、排水沟、完善排水系统,保证边坡和坡脚水流通畅。
[0025] 本发明具有如下有益效果:
[0026] 本发明所提供的跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,主要解决在高速铁路跨越地震断裂带修建易于修复的路基工程时,路基基底地基易液化、填方路基边坡易开裂及工后沉降过大等一系列技术问题。
[0027] 在该种地质条件下修建路堤过程中,采用清表、整平并夯实基底、挤密桩地基处理、分层填土压实、分层碾压追密、基床表层底面加铺一层高强三向加筋格栅、边坡柔性防裂生态防护等综合施工措施,确保了过跨越地震断裂带高速铁路填方路基的施工质量和运营安全。附图说明
[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明实施例的一些实施例。
[0029] 图1为本发明实施例跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法断面示意图;
[0030] 图2为本发明实施例跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法平面示意图。
[0031] 附图标记说明:
[0032] 1.堆载预压土方;2.断裂带沉落台;3.沉降观测桩;4.基床表层;5.防污土工布;6.高强三向加筋格栅;7.柔性防裂生态护坡;8.碎石垫层夹二层高强双向土工格栅;9.原地面线;10.挤密桩加固区;11.地震液化土层;12.软土层;13.硬土层;14.高铁左线;15.高铁右线;16.地震断裂带;17.路肩线;18.坡脚线。

具体实施方式

[0033] 为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
[0034] 本实施例提供了一种跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,如图1和图2所示,所述方法包括如下步骤:
[0035] 本实施例中地震断裂带16如图2所示。
[0036] 步骤S1,原地面进行清表、整平,原地面线9如图1所示;在路基施工前场地应进行清表和整平处理,确保场地基底无草皮,树根等杂物,且无积水,同时保证原地面基底密实、平整,坑穴处理彻底,无质量隐患。
[0037] 本区域清表、整平工程施工采用挖掘机、装载机、推土机、压路机联合作业并人工配合,自卸车运输施工。具体施工工艺流程为:施工红线边界放样、复核→施工前进行安全技术交底→修建临时排水设施→砍树、挖根,耕植土统一堆放→填平坑穴、碾压→清表、整平后的场地进行地基试验检测→检测合格进行下一工序。
[0038] 步骤S2,地基加固;采用挤密桩加固基底,形成挤密桩加固区10,防止地基液化同时满足路堤的地基承载力要求。
[0039] 挤密桩加固施工流程为:原地面处理→测量放样→挤密桩钻机就位→钻进至设计深度→停钻→泵送混合料→均匀提钻至桩顶→成桩,钻机移位至下一个桩位→铺设垫层→碾压密实→质量检验。
[0040] 挤密桩加固施工方案为:为防止地基液化同时满足路堤的地基承载力要求,对地震液化土基底采用挤密桩加固,正方形或者梅花形布置,桩径0.5m,桩间距1.6~2.0m,挤密桩的深度穿透地震液化土层11及软土层12,到达硬土层13上,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹二层高强双向土工格栅8。
[0041] 挤密桩施工技术要求为:施工宜从中间向外围进行,或由一边向另一边施工。施工设备应满足挤密桩工法要求,能够实现挤土成孔不排土和制定范围扩大桩径的功能,输出扭矩不小于200kN/m。钻机就位必须平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、偏移。就位后校正钻杆位置和垂直度,并在钻机上设置控制深度和垂直度的仪表和标尺,以便在施工中观测记录。钻机就位后,应及时进行桩位复查,钻头和桩位中心点位偏差不大于20mm,钻杆垂直度不大于1%。钻孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,避免导致钻孔倾斜。在钻孔达到预定标高时,查看最大电流,检查孔深,填写施工记录。混凝土混合料塌落度应控制在160~200mm。提钻要先泵料后提钻,提钻速度宜为1.5~2.0m/min,桩顶混合料超灌高度不宜小于0.2m。在提升回转的连续不断地泵送混凝土,灌注过程中采用仪器观测,使混凝土得以及时填充而成桩,直至桩顶标高。施工过程及技术要求应按照《挤密桩技术规程》[0042] JGJ/T379‑2016有关规定执行。
[0043] 挤密桩质量检验要求为:挤密桩的桩身质量检验内容应包括桩身完整性、单桩或复合地基承载力等。挤密桩桩身完整性应满足设计要求,成桩7天后,可采用低应变检查桩身完整性,抽样检验桩总数的20%,且每个工点不少于3根,监理单位全部见证检验。有疑问时,钻孔取芯检验。挤密桩承载力检验宜在成桩28d后进行,应采用单桩或复合地基平板载荷试验。检测机构抽样检验总桩数的1‰,且每个工点不少于3根。监理单位全部见证检验。
[0044] 步骤S3,路基本体、基床底层的土石方填筑;地基处理施工完毕并检测合格后,为保证施工填筑质量,采用A、B组填料进行分层填筑、分层压实;由于地质条件的特殊性,两侧路肩各加宽0.5~1m作为断裂带沉落台2,路肩线17如图2所示,以满足地震断裂带位移沉降要求;同时为确保路堤施工质量采用重型碾压机压实,为防止基床开裂,在填筑完成的基床底层顶面加铺一层高强三向加筋格栅6。
[0045] 路基本体、基床底层的土石方填筑的施工顺序为:施工准备→分层填筑→摊铺晾晒→含水量测试→表面整平、重型碾压机碾压→压实质量检验合格后,再进行下一层填筑→基床底层顶面加铺一层高强三向加筋格栅6。
[0046] 填筑施工前,对隧道弃碴或取土场填料进行室内土工试验和重型击实试验,根据《铁路路基设计规范》关于填料的判定要求进行填料类别及等级的判定。路基填料需满足A、B组填料的等级要求。
[0047] 路基本体、基床底层的土石方填筑采用横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法施工。自隧道弃碴或取土场取用合格填料至填筑场坪后进行摊铺晾晒,对填料含水量进行测试,使之接近最优含水量,填筑虚铺厚度30cm左右,为保证边坡压实质量,采用重型碾压机械进行碾压密实,压实顺序应按照先两侧后中间、先慢后快、先静压后振动的操作程序进行碾压。碾压合格后按照《铁路路基工程施工质量验收标准》和《铁路路基设计规范》要求进行检测,检测合格后方可进行下一层施工;填筑至基床底层顶面后,铺设一层高强三向加筋格栅6,高强三向加筋格栅6垂直线路(高铁左线14、高铁右线15)走向铺设;为了使高强三向加筋格栅6纵、横向均处于受拉状态,在路基边坡、相邻两幅高强三向加筋格栅缝合处采用U型钉固定于地面,确保高强三向加筋格栅6张紧不产生褶皱。
[0048] 步骤S4,为加速路基填土的尽早固结,缩短自然沉落时间,确保铺轨前工后沉降满足规范要求,在加铺了一层高强三向加筋格栅6的基床底层顶面上进行堆载预压土方1的填筑,进行沉降观测、工后沉降评估,评估合格后卸载堆载预压土方1,填筑基床表层4。
[0049] 步骤S4的施工顺序为:设置沉降观测桩3→铺设防污土工布6→逐级加载逐级碾压,直至填至设计高度→沉降观测、工后沉降评估→评估合格后对堆载预压土方1进行分层卸载→基床表层4填筑→上部轨道结构施工。
[0050] 在断裂带沉落台2外侧设置沉降观测桩3,用以后续对堆载效果进行评估;在基床底层顶面加铺的一层高强三向加筋格栅6上铺设一层防污土工布6,且满足《铁路工程土工合成材料第五部分:土工布》的要求,以利于预压均匀、堆载土方卸载,防止路堤被污染;填筑堆载预压土方1过程中第一层填筑土采用轻型机具摊铺后压实,以免压破防污土工布6;堆载预压荷载分级逐渐施加,确保每级荷载下地基的稳定性,预压土填筑每层厚度不大于
0.4m,填筑完成后采用中型碾压机具压实;堆载预压土方1填筑横断面边坡坡率为1:1,纵向边坡坡率非桥台尾端为1:5、桥台尾为1:0.5,填筑完成后将防污土工布6回折于堆载预压土方1顶面每侧宽度不小于2.5m,并用土压紧固定,避免预压填料流失、污染路基。
[0051] 通过沉降观测桩3进行沉降观测,并进行工后沉降评估,评估合格后可对载堆载预压土方1进行分层卸载,卸载过程中不得污染已施工完成的路基,卸载完成后撤掉防污土工布5,然后在基床底层顶面上进行基床表层4填筑和上部轨道结构施工。
[0052] 步骤S5,边坡防护;为防止刚性圬工开裂,修理坡面后采用防裂柔性生态锚喷防护设施进行边坡防护,形成柔性防裂生态护坡7。
[0053] 步骤S5的施工流程为:测量放线→坡面平整、清理→挂镀锌三维网→锚杆加固→喷播改良土面板层→喷播植被建群层→喷播微生物层→覆盖无纺土工布及养护→工程效果标准化检验→完善排水设施。
[0054] 坡面防裂柔性生态锚喷防护工程施工工艺为:根据现场实际情况选取相应设备,做好设计检修、场地准备等前期工作,设备、物资安置等前期准备工作必须严格遵循安全文明施工要求;根据设计方案分段放样,确定路基边坡坡率、边坡上、下线,同时注意边坡坡脚处的放样,坡脚线18如图2所示,确保路基纵、横向线型的顺畅与边坡整体的圆顺;严格按照设计标准选用相应规格、材质的镀锌三维网,在镀锌三维网技术标准按照《一般用途低丝》标准执行;钉型锚杆前端呈切割斜面,使用钉型锚杆固定三维网,锚杆沿网孔最上缘垂直钉入边坡;改良土面板层采用土壤及含粘结剂、保水剂、营养土、化肥等的改良材质,采用喷播的方式喷播于三维网之上,厚度不小于8cm;在改良土面板层之上喷播植被建群,喷播厚度不小于3cm,植被生长前期以草本植物建群,建群草本植物覆盖度要达到90%以上,起到对改良土面板的防护作用,提高抗冲刷性;在植被建群层施工完毕后进行微生物菌剂喷洒,微生物菌剂中的微生物在养护过程中会在改良土面板层和植被建群层中着床,分界有机质,有利于植物吸收和利用;坡面防裂柔性生态锚喷防护主体工程施工完成后,接通截水沟、排水沟、完善排水系统,保证边坡和坡脚水流通畅。
[0055] 由以上技术方案可以看出,本实施例提供跨越地震断裂带高速铁路易修复路基的施工方法,主要解决在高速铁路跨越地震断裂带修建易于修复的路基工程时,路基基底地基易液化、填方路基边坡易开裂及工后沉降过大等一系列技术问题。在该种地质条件下修建路堤过程中,采用清表、整平并夯实基底、挤密桩地基处理、分层填土压实、分层碾压追密、基床表层底面加铺一层高强三向加筋格栅、边坡柔性防裂生态防护等综合施工措施,确保了过跨越地震断裂带高速铁路填方路基的施工质量和运营安全。
[0056] 以上通过实施例对本发明实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明实施例的示例性实施例,不能被认为用于限定本发明实施例的实施范围。本发明实施例的保护范围由权利要求书限定。凡利用本发明实施例所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明实施例技术方案的启发下,在本发明实施例的实质和保护范围内,设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的,或者对申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明实施例的专利涵盖保护范围之内。
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