1.一种防滑钢板，其特征在于，包括：
钢板本体，所述钢板本体的上表面形成有多条凹槽，所述多条凹槽的加工轨迹为一条连续的螺旋线，多条所述凹槽所在的轨迹包括多条不闭合的曲线，所述曲线具有中心点，多条所述曲线的所述中心点位于同一直线上，所述直线为所述凹槽的中心线；
多条所述曲线沿所述钢板本体的长度方向依次设置，多条所述曲线在所述凹槽的中心线上依次首尾相接以使多条所述曲线组合形成连续线条。
2.根据权利要求1所述的防滑钢板，其特征在于，多条所述凹槽所在的轨迹部分形成在所述钢板本体的上表面，所述曲线在所述钢板本体的宽度方向上的最大距离为D，所述钢板本体的宽度为w，所述D、w满足：D＞w。
3.根据权利要求2所述的防滑钢板，其特征在于，50mm≤D‑w≤200mm。
4.根据权利要求1所述的防滑钢板，其特征在于，在所述钢板本体的宽度方向上，所述曲线位于所述凹槽的中心线的两侧的部分到所述凹槽的中心线的最大距离相等，相邻两条所述曲线的中心点的距离为a，所述a满足：8mm≤a≤15mm。
5.根据权利要求1所述的防滑钢板，其特征在于，所述凹槽的深度为h，其中h满足：1mm≤h≤1.5mm。
6.根据权利要求1所述的防滑钢板，其特征在于，所述凹槽在所述钢板本体的边缘处的深度大于所述凹槽在所述钢板本体的中心处的深度。
7.根据权利要求1所述的防滑钢板，其特征在于，所述凹槽的中心线偏离所述钢板本体的宽度方向上的中心轴线。
8.根据权利要求1‑7中任一项所述的防滑钢板，其特征在于，所述钢板本体的至少所述上表面上设有保护层，所述保护层覆盖多条所述凹槽。
9.根据权利要求8所述的防滑钢板，其特征在于，所述保护层包括由所述钢板本体的上表面依次设置的环氧富锌漆层、环氧云铁漆层和聚氨酯漆层。
10.一种基于权利要求1‑9中任一项所述的防滑钢板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
刀具在驱动机构的驱动下做圆周运动，所述刀具做圆周运动的同时沿所述钢板本体的长度方向运动，以使所述刀具旋转一周时形成不闭合的曲线，所述刀具的运动轨迹形成多条所述曲线，所述曲线具有中心点，多条所述曲线的所述中心点位于同一直线上，所述直线为凹槽的中心线，多条所述曲线在所述凹槽的中心线上首尾相接以使所述多条所述曲线形成连续线条；
所述刀具的运动轨迹在所述钢板本体的上表面形成多个凹槽。
11.根据权利要求10所述的防滑钢板的加工方法，其特征在于，所述曲线位于所述凹槽的中心线的两侧的部分到所述凹槽的中心线的最大距离相等且为B，所述刀具的运动轨迹满足：
x(t)＝a+B×cos(360°×t)，y(t)＝B×sin(360°×t)，
其中，所述x(t)为所述刀具的运动轨迹在所述钢板本体的长度方向上的坐标，所述y(t)为所述刀具的运动轨迹在所述钢板本体的宽度方向上的坐标，所述a为相邻两个所述中心点之间的距离，所述t为时间。
12.根据权利要求11所述的防滑钢板的加工方法，其特征在于，所述刀具的进给速度为v，所述驱动机构的转速为n，所述v、n满足：v＝a×n。
13.根据权利要求10所述的防滑钢板的加工方法，其特征在于，所述刀具的运动轨迹部分形成在所述钢板本体的上表面。
14.根据权利要求10所述的防滑钢板的加工方法，其特征在于，还包括：
在所述钢板本体上喷涂保护层。
15.一种轨道梁，其特征在于，包括根据权利要求1‑9中任一项所述的防滑钢板，所述钢板本体的上表面用于供轨道车辆的走行轮通过。