一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备 |
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| 申请号 | CN202410028931.6 | 申请日 | 2024-01-09 | 公开(公告)号 | CN117966328A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 吴江京奕特种纤维有限公司; | 发明人 | 陈路; 张仕成; 孔国庆; 徐庆红; 胡宁华; 李长红; 孙磊; 冷如波; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于 生物 基 棉 纶 纱线 生产用拉伸设备，包括两链条，两所述链条之间固定设置有多个 基板 ，所述基板的外侧设置有夹持组件，用于夹紧纱线并带动其随着链条移动，所述夹持组件与 夹板 之间设置有限位组件；两链条之间设置有第一磁 块 ，当夹持组件随着链条转动至第一磁块处时，通过第一磁块对限位组件的吸引 力 使其向着远离夹持组件的方向移动；通过多个 滑板 的配合，可以将纱线夹紧于相邻两滑板之间，由于处在相邻两滑板之间的纱线长度有限，因此纱线受力更加均匀，并且通过链条带动滑板旋转，能过反复且持续地对纱线进行夹紧，避免了纱线较长而导致设备体积较大或者受力不均匀的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备，包括两链条，两所述链条之间固定设置有多个基板，其特征在于：所述基板的外侧设置有夹持组件，用于夹紧纱线并带动其随着链条移动，所述夹持组件与夹板之间设置有限位组件； |
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| 说明书全文 | 一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备技术领域[0001] 本发明涉及纱线加工技术领域，特别涉及一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备。 背景技术[0003] 中国专利CN217052700U公开了一种织物的拉幅装置，包括安装座，安装座的一侧设置有固定座，固定座的上端设置有第一夹持机构，安装座的表面设置有直线机构，直线机构的滑动端设置有移动座，移动座的上端设置有第二夹持机构，移动座的侧面与把手的上端部连接，安装座的侧面设置有调节机构，调节机构用于限制把手的下端部的水平位移。本方案的有益效果是：在移动座和安装座上分别设置把手和对应的调节机构，通过将把手的下端部锁定在调节机构上，以控制移动座与固定座的间距，操作人员能够根据织物长度或织物的材料特性对拉幅幅度进行微调，有利于提高织物的定型质量。 [0004] 上述装置通过设置的第一夹持机构与第二夹持机构对纱线进行牵引，但是在实际使用过程中，当纱线较长时，设备的整体体积会相应地增大，并且纱线在被牵引时受力也不够均匀，而如果针对一段较长的纱线进行分段拉伸，则需要反复对第一夹持机构以及第二夹持机构进行操作使其将纱线夹紧，综上所述，上述装置仍有改进之处。 [0005] 因此，有必要提供一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备解决上述技术问题。 发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的第一夹持机构与第二夹持结构对纱线进行牵引，但是在实际使用过程中，当纱线较长时，设备的整体体积会相应地增大，并且纱线在被牵引时受力也不够均匀的问题。 [0007] 基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备，包括两链条，两所述链条之间固定设置有多个基板，所述基板的外侧设置有夹持组件，用于夹紧纱线并带动其随着链条移动，所述夹持组件与夹板之间设置有限位组件； [0008] 两链条之间设置有第一磁块，当夹持组件随着链条转动至第一磁块处时，通过第一磁块对限位组件的吸引力使其向着远离夹持组件的方向移动，进而使得基板与夹持组件之间相互分离，且夹持组件相对于基板向下移动，在此过程中，能够对相邻两夹持组件之间的纱线进行拉伸。 [0009] 作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括与基板相连接的连接板，连接板的外侧固定连接有滑板，滑板外侧面上开设有凹槽，凹槽内部两端均设置有压块，两压块之间滑动设置有多个夹板，所述滑板处设置有螺杆，螺杆贯穿压块并与其螺纹连接，所述螺杆的两端均穿出滑板并固定套设有齿轮，所述链条的两侧分别设置有与齿轮相配合的第一齿条以及第二齿条。 [0010] 作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括与基板弹性连接的卡块，所述连接板靠近基板的一侧开设有与卡块相配合的卡槽，所述卡块远离连接板的一端固定设置有连接杆，所述连接杆一端固定设置有与第一磁块相配合的第二磁块，第一磁块与第二磁块相对的一面具有不同的磁极，两第二齿条之间固定连接有支杆，支杆两端处均弹性设置有挡块，所述挡块靠近链条的一端设置有第一斜面，所述链条带动滑板向下移动的过程中会与挡块上的第一斜面相接触。 [0011] 作为本发明进一步的方案：所述链条一侧设置有横杆，横杆上均匀开设有多个贯穿的穿线孔。 [0013] 作为本发明进一步的方案：所述基板靠近连接板的一侧面上开设有滑槽，所述连接板上固定连接有与滑槽滑动配合的凸块，所述滑槽内固定连接有竖轴，所述竖轴贯穿凸块并与其滑动连接。 [0014] 作为本发明进一步的方案：所述基板上开设有贯穿的圆孔，所述卡块、第二磁块均滑动设置于圆孔内部，圆孔内部固定连接有挡盘，所述连接杆贯穿挡盘并与其滑动连接，所述连接杆的外侧套设有第三弹簧，第三弹簧位于挡盘与卡块之间。 [0015] 作为本发明进一步的方案：链条的外侧设置有侧板，所述横杆的两端均转动设置有滑块，滑块的外侧面固定连接有滑杆，侧板上固定连接有与滑杆相配合的固定块，所述滑杆穿过固定块并与其滑动连接，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧位于固定块与滑块之间，所述滑块的底部设置有第二斜面。 [0016] 作为本发明进一步的方案：相邻两夹板相对的一面均开设有安装孔，相邻两夹板之间位于安装孔处固定设置有限位弹簧。 [0017] 作为本发明进一步的方案：所述螺杆外侧设置有两段螺向相反的外螺纹。 [0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：当基板随着链条移动至第一磁块处时，通过第一磁块与第二磁块之间的吸引力可以带动卡块向着链条的方向移动而与连接板分离，进而使得连接板以及滑板能够相对于基板向下滑动，而与其相邻并且位于其上方的滑板则处于与基板相卡接的状态，此时，在连接板以及滑板的重力作用下会对两滑板之间的一段纱线进行拉伸，此装置利用多个滑板的配合，可以将纱线夹紧于相邻两滑板之间，由于处在相邻两滑板之间的纱线长度有限，因此纱线受力更加均匀，并且通过链条带动滑板旋转，能过反复且持续地对纱线进行夹紧，避免了纱线较长而导致设备体积较大或者受力不均匀的问题。附图说明 [0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0020] 图1是本发明的整体结构示意图； [0021] 图2是本发明的夹持组件分布图； [0022] 图3是本发明的第一齿条、第二齿条以及挡板分布示意图； [0023] 图4是本发明的基板、连接板与滑板结构示意图； [0024] 图5是本发明的连接板与基板滑动配合示意图； [0025] 图6是本发明的卡块与基板弹性连接结构示意图； [0026] 图7是本发明的压块与夹板结构示意图； [0027] 图8是本发明图1的A处放大结构示意图； [0028] 图9是本发明图2的B处放大结构示意图； [0029] 图10是本发明图3的C处放大结构示意图。 [0030] 图中：1、侧板；2、转轴；3、链条；4、连接板；5、滑板；6、夹板；7、挡板；8、第二齿条；9、支杆；10、滑块；11、第一齿条；12、齿轮；13、第一磁块；14、挡块；15、连接轴；16、第二磁块；17、基板；18、第一弹簧；19、导向柱；20、第一斜面；21、穿线孔；22、横杆；23、第二斜面；24、第二弹簧；25、滑杆；26、竖轴；27、凸块；28、卡槽；29、连接杆；30、第三弹簧；31、卡块；32、螺杆； 33、外螺纹；34、限位弹簧；35、压块。 具体实施方式[0031] 如图1‑3所示，一种用于生物基棉纶纱线生产用拉伸设备，包括两链条3，两所述链条3之间固定设置有多个基板17，基板17的外侧设置有夹持组件，用于夹紧纱线并带动其随着链条3移动，所述夹持组件与夹板6之间设置有限位组件，以便于将基板17与夹持组件相互卡接。 [0032] 进一步地，两链条3之间设置有第一磁块13，且第一磁块13位于链条3远离基板17的一侧，当夹持组件随着链条3转动至第一磁块13处时，通过第一磁块13对限位组件的吸引力使其向着远离夹持组件的方向移动，进而使得基板17与夹持组件之间相互分离，且夹持组件相对于基板17向下移动，在此过程中，能够对相邻两夹持组件之间的纱线进行拉伸，通过设置的多组夹持组件有利于持续地对纱线进行拉伸作业，且将纱线限制于相邻两夹持组件之间进行拉伸，避免了纱线过长而导致拉伸过程中受力不均匀的问题，同时也避免了由于纱线较长而导致设备体积较大的问题，同时，由于链条3带动夹持组件旋转，使得装置工作的连续性更强。 [0033] 如图1‑4、8‑10上述夹持组件包括与基板17相连接的连接板4，连接板4相对于基板17能够滑动，且连接板4的外侧固定连接有滑板5，具体地，滑板5外侧面上开设有凹槽，凹槽内部两端均设置有压块35，两压块35之间滑动设置有多个夹板6，具体地，滑板5处设置有螺杆32，螺杆32贯穿压块35并与其螺纹连接，所述夹板6上开设有与螺杆32相配合的通孔； [0034] 进一步地，所述螺杆32的两端均穿出滑板5并与其转动连接，所述螺杆32位于滑板5外部的一端固定套设有齿轮12，所述链条3的两侧分别设置有与齿轮12相配合的第一齿条 11以及第二齿条8，具体地，第一齿条11位于齿轮12的外侧，而第二齿条8位于齿轮12的内侧，使得链条3在带动滑板5移动的过程中，通过第一齿条11、第二齿条8与齿轮12的啮合可以带动齿轮12沿着不同的方向旋转，进而通过螺杆32带动两压块35相互靠近和远离。 [0035] 所述限位组件包括与基板17弹性连接的卡块31，而连接板4靠近基板17的一侧开设有与卡块31相配合的卡槽28，所述卡块31远离连接板4的一端固定设置有连接杆29，所述连接杆29远离卡块31的一端固定设置有与第一磁块13相配合的第二磁块16，第一磁块13与第二磁块16相对的一面具有不同的磁极。 [0036] 此外，在两第二齿条8之间固定连接有支杆9，支杆9两端处弹性设置有挡块14，挡块14靠近链条3的一端顶部设置为第一斜面20，链条3在带动滑板5向下移动的过程中会与挡块14上的第一斜面20相接触。 [0037] 实际使用时，在链条3一侧设置有横杆22，横杆22上均匀开设有多个贯穿的穿线孔21，具体地，将纱线的一端从穿线孔21穿过并位于相邻两夹板6之间，通过外部设备驱动链条3旋转，链条3能够带动夹板6转动，进而通过基板17带动滑板5移动，当齿轮12与第一齿条 11相啮合时可以带动螺杆32正向转动，从而带动两压块35相互靠近，在此过程中，相互靠近的两个压块35会对夹板6进行挤压，使得相邻两个夹板6将纱线夹紧，之后当齿轮12越过第一齿条11之后，夹板6保持稳定，通过此结构能够在竖直方向上将纱线持续地夹紧于相邻两滑板5之间； [0038] 当基板17随着链条3移动至第一磁块13处时，通过第一磁块13与第二磁块16之间的吸引力可以带动卡块31向着链条3的方向移动而与连接板4分离，进而使得连接板4以及滑板5能够相对于基板17向下滑动，而与其相邻并且位于其上方的滑板5则处于与基板17相卡接的状态，此时，在连接板4以及滑板5的重力作用下会对两滑板5之间的一段纱线进行拉伸； [0039] 当拉伸持续一段时间后，继续驱动链条3旋转，而滑板5在随着链条3继续移动的过程中会与挡块14上的第一斜面20接触，通过挡块14对滑板5的限位使其能够暂时停止移动，而此时基板17则继续随着链条3移动，当第一磁块13与第二磁块16错开之后，卡块31则会恢复至初始状态，当基板17移动至卡块31与卡槽28相对齐的状态时，所述卡块31能够再次插入至卡槽28内，使得连接板4与基板17再次卡接，此时，通过链条3可以带动基板17、连接板4以及滑板5同步移动，在此过程中，滑板5会对挡块14形成较大的压力并促使挡块14向外滑动； [0040] 而当滑板5上的齿轮12移动至第二齿条8处时，通过第二齿条8与齿轮12的啮合可以带动螺杆32反向转动，进而促使两压块35相互远离，此时多个夹板6也相互分开而撤去对纱线的压力，使得工作人员可以将拉伸后的纱线从多个夹板6之间取出，后续，相互连接的基板17、连接板4以及滑板5移动至横杆22处时会继续对新的纱线进行夹持，重复上述步骤，利用多个滑板5的配合，可以将纱线夹紧于相邻两滑板5之间，由于处在相邻两滑板5之间的纱线长度有限，因此纱线受力更加均匀，并且通过链条3带动滑板5旋转，能过反复且持续地对纱线进行夹紧，避免了纱线较长而导致设备体积较大或者受力不均匀的问题。 [0041] 如图1‑2所示，在链条3的两端均设置有链轮，使得链条3能够套设于链轮的外侧，此外，链条3的外侧设置有侧板1，而两侧板1之间设置有转轴2，具体地，转轴2贯穿链轮并与其固定连接，且转轴2穿过侧板1并与其转动连接，位于带动链轮旋转，在侧板1上固定安装有电机，电机的输出轴与转轴2传动连接，以此来带动链轮转动，进而带动链条3转动，实际使用时，通过电机的启停来控制链条3的运行，从而使得滑板5与第一磁块13相配合； [0042] 实际使用时，在两链条3之间固定设置有多组连接轴15，每组连接轴15的数量均设置为两个，所述连接轴15贯穿基板17，实际应用时，连接轴15可以与基板17转动配合，也可以通过焊接的方式相互固定，所述链条3具体由链节以及相邻两链节之间的销轴组成，所述连接轴15可以与销轴相连接，也可以预先在销轴上固定设置一夹具，而连接轴15则与夹具固定连接，当然，在两链条3之间安装一刚性件为机械领域中成熟的技术手段，在此不做赘述； [0043] 在侧板1的外侧固定设置有支架，以便于对其进行安装。 [0044] 如图3‑4所示，为了提高齿轮12与第一齿条11或者第二齿条8啮合时的稳定性，在第一齿条11的外侧、第二齿条8的内侧均设置有挡板7，当齿轮12与第一齿条11或者第二齿条8处于啮合的状态时，所述滑板5与挡板7相贴合，从而避免了齿轮12与第一齿轮12或者第二齿条8脱离。 [0045] 所述挡板7、第一齿条11以及第二齿条8的外侧面均固定连接有凸起，通过凸起将挡板7、第一齿条11以及第二齿条8与侧板1固定连接。 [0046] 所述第一磁块13与侧板1之间固定设置有固定杆，以此来对第一磁块13进行安装。 [0047] 如图5‑7所示，在基板17靠近连接板4的一侧面上开设有滑槽，而连接板4上则固定连接有与滑槽滑动配合的凸块27，所述滑槽内还固定连接有竖轴26，所述竖轴26贯穿凸块27并与其滑动连接。 [0048] 在基板17上开设有贯穿的圆孔，所述卡块31、第二磁块16均滑动设置于圆孔内部，在圆孔内部固定连接有挡盘，挡盘位于第二磁块16与卡块31之间，而上述连接杆29贯穿挡盘并与其滑动连接，在连接杆29的外侧套设有第三弹簧30，第三弹簧30位于挡盘与卡块31之间，以此来实现卡块31与基板17之间的弹性连接，当第一磁块13与第二磁块16错开之后，通过第三弹簧30的作用力使得卡块31能够插入至卡槽28内。 [0049] 所述挡块14穿过支杆9并与其滑动连接，且挡块14远离链条3的一端固定连接有凸台，所述支杆9的外侧面上固定连接有导向柱19，导向柱19贯穿凸台并与其滑动连接，所述导向柱19穿过凸台的一端固定连接有挡环，而导向柱19的外侧套设有第一弹簧18，第一弹簧18位于挡环与凸台之间，通过第一弹簧18的压力使得挡块14能够向着链条3的方向移动。 [0050] 所述横杆22的两端均转动设置有滑块10，滑块10的外侧面固定连接有滑杆25，而侧板1上固定连接有与滑杆25相配合的固定块，使得滑杆25穿过固定块并与其滑动连接，所述滑杆25的外侧套设有第二弹簧24，第二弹簧24位于固定块与滑块10之间，所述滑块10的底部设置有第二斜面23，实际使用时，当滑板5随着链条3移动至横杆22处时，所述滑板5会与滑块10上的第二斜面23相接触，从而挤压滑块10向外滑动，进而带动横杆22向上移动，当滑板5越过滑块10之后，滑块10以及横杆22会复位，在此过程中，穿过穿线孔21的纱线将会置于相邻两夹板6之间，从而有利于夹板6将纱线夹紧。 [0051] 如图7所示，所述螺杆32外侧设置有两段螺向相反的外螺纹33，从而使得螺杆32能够带动两压块35相互靠近或者远离，且螺杆32的中间以及两端处均设置为光杆部，使得夹板6能够相对于螺杆32滑动，且螺杆32能够与滑板5转动连接。 [0052] 在凹槽内固定连接有导向轴，导向轴贯穿压块35、夹板6并与两者滑动连接，相邻两夹板6相对的一面均开设有安装孔，而相邻两夹板6之间位于安装孔处固定设置有限位弹簧34，实际使用时，限位弹簧34位于凹槽的内部底端，当两压块35相互远离时，在限位弹簧34的压力下使得多个夹板6能够分离，从而撤去夹板6与纱线的压力。 |
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