一种钢丝表面氧化的处理装置 |
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| 申请号 | CN202311525621.7 | 申请日 | 2023-11-16 | 公开(公告)号 | CN117488312A | 公开(公告)日 | 2024-02-02 |
| 申请人 | 张家港市三元泰机械设备有限公司; | 发明人 | 李龙吉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 钢 丝表面 氧 化的处理装置，包括 压板 、喷淋箱、竖直 气缸 和壳体，所述竖直气缸固定在壳体内壁的上端，所述压板固定在竖直气缸的下端，所述压板的下部设置有上海绵体，所述压板的侧部连接有限位环，且所述限位环的内部设置有连接 块 ，所述连接块的上端固定有导向杆，且所述导向杆的上端连接有导向块，所述壳体的内壁对应导向块设置有 导轨 ，且导轨与导向块滑动连接，所述壳体内对应上海绵体设置有下海绵体，且所述下海绵体的下端设置有滤板，所述滤板的下部设置有储 水 仓，本发明易于处理钢丝表面水分，便于喷淋钢丝表面， 稳定性 好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种钢丝表面氧化的处理装置，其特征在于：包括压板（13）、喷淋箱（1）、竖直气缸（15）和壳体（2），所述竖直气缸（15）固定在壳体（2）内壁的上端，所述压板（13）固定在竖直气缸（15）的下端，所述压板（13）的下部设置有上海绵体（14），所述压板（13）的侧部连接有限位环（19），且所述限位环（19）的内部设置有连接块（18），所述连接块（18）的上端固定有导向杆（20），且所述导向杆（20）的上端连接有导向块（17），所述壳体（2）的内壁对应导向块（17）设置有导轨（16），且导轨（16）与导向块（17）滑动连接；所述壳体（2）内对应上海绵体（14）设置有下海绵体（10），且所述下海绵体（10）的下端设置有滤板（9），所述滤板（9）的下部设置有储水仓（8）；所述壳体（2）的一端对应下海绵体（10）设置有出料口（12），且所述出料口（12）的下部设置有导流仓（11），且导流仓（11）的侧部与储水仓（8）的侧部固定连接。 |
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| 说明书全文 | 一种钢丝表面氧化的处理装置技术领域背景技术[0002] 钢丝氧化会影响使用，在钢丝的加工处理的过程中，为了去除其表面的杂质、锈迹等，需要进行化学药水的浸泡或者喷淋处理，从而使得钢丝拥有良好的表面质量，方便后续钢丝的使用，在上述工艺完成后，需要对其进行清理，因而，钢丝表面氧化的处理装置具有重要作用。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种钢丝表面氧化的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝表面氧化的处理装置，包括压板、喷淋箱、竖直气缸和壳体，所述竖直气缸固定在壳体内壁的上端，所述压板固定在竖直气缸的下端，所述压板的下部设置有上海绵体，所述压板的侧部连接有限位环，且所述限位环的内部设置有连接块，所述连接块的上端固定有导向杆，且所述导向杆的上端连接有导向块，所述壳体的内壁对应导向块设置有导轨，且导轨与导向块滑动连接。 [0006] 所述壳体内对应上海绵体设置有下海绵体，且所述下海绵体的下端设置有滤板，所述滤板的下部设置有储水仓；所述壳体的一端对应下海绵体设置有出料口，且所述出料口的下部设置有导流仓，且导流仓的侧部与储水仓的侧部固定连接。 [0007] 作为本发明的进一步改进，所述壳体的一端对应出料口设置有进料口，且所述进料口的侧部设置有集液仓。 [0008] 作为本发明的进一步改进，所述集液仓的上部设置有滤层，且所述滤层的上部设置有承接板，且承接板的两端与滤层的上端固定连接。 [0009] 作为本发明的进一步改进，所述喷淋箱设置在壳体的内部，且喷淋箱的上端与壳体内壁的上端固定连接。 [0010] 作为本发明的进一步改进，所述喷淋箱两端的下部固定有连杆，且连杆的下端与承接板的两端固定连接。 [0011] 经与现有传统技术相比较后，本技术方案相关结构能实现的技术效果具体包括：（1）在竖直气缸的伸缩下，带动压板升降，进而带动上海绵体对钢丝的表面挤压，在钢丝的抽动下，可将钢丝上的液体进行摩擦，实现对钢丝表面的擦拭，由此，除去表面的水分，下海绵体配合上海绵体对钢丝表面有包裹性，对钢丝上的药水水分处理更充分，在上海绵体、下海绵体处理后的水分从滤板的通孔中进入到储水仓中，易于处理钢丝表面水分。 [0012] （2）喷淋箱中的药水向下喷洒，对钢丝进行清洗，承接板可对钢丝进行托举，而连杆对承接板的位置进行固定，药水通过滤层流入到集液仓中，钢丝留下的污渍和颗粒被滤层阻挡住，因而集液仓中的药水可再利用，便于喷淋钢丝表面。 [0014] 图1为本发明的主视剖面结构示意图。 [0015] 图2为本发明的主视结构示意图。 [0016] 图3为本发明的图1中A处放大结构示意图。 [0017] 图4为本发明的图1中B处放大结构示意图。 [0018] 图5为本发明的竖直气缸和压板结构示意图。 [0019] 图中：1、喷淋箱；2、壳体；3、连杆；4、承接板；5、进料口；6、滤层；7、集液仓；8、储水仓；9、滤板；10、下海绵体；11、导流仓；12、出料口；13、压板；14、上海绵体；15、竖直气缸；16、导轨；17、导向块；18、连接块；19、限位环；20、导向杆。 具体实施方式[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑5，本发明提供的一种实施例：一种钢丝表面氧化的处理装置，包括压板13、喷淋箱1、竖直气缸15和壳体2，竖直气缸15固定在壳体2内壁的上端，压板13固定在竖直气缸15的下端，压板13的下部设置有上海绵体14，压板13的侧部连接有限位环19，且限位环19的内部设置有连接块18，连接块18的上端固定有导向杆20，且导向杆20的上端连接有导向块17，壳体2的内壁对应导向块17设置有导轨16，且导轨16与导向块17滑动连接。 [0022] 在竖直气缸15的伸缩下，带动压板13升降，进而带动上海绵体14对钢丝的表面挤压，在钢丝的抽动下，可将钢丝上的液体进行摩擦，实现对钢丝表面的擦拭，由此，除去表面的水分，并且，压板13带动限位环19升降，进而带动连接块18升降，从而带动导向杆20升降，使得导向块17在导轨16上移动，避免压板13移动时发生易位，利于稳定。 [0023] 壳体2内对应上海绵体14设置有下海绵体10，且下海绵体10的下端设置有滤板9，滤板9的下部设置有储水仓8。下海绵体10配合上海绵体14对钢丝表面有包裹性，对钢丝上的药水水分处理更充分，在上海绵体14、下海绵体10处理后的水分，从滤板9的通孔中进入到储水仓8中。 [0024] 壳体2的一端对应下海绵体10设置有出料口12，且出料口12的下部设置有导流仓11，且导流仓11的侧部与储水仓8的侧部固定连接。钢丝被挤压时，上海绵体14、下海绵体10边缘的液体滴落，落入导流仓11中，最后流入储水仓8中，避免沿着壳体2内壁流入外部。 [0025] 喷淋箱1设置在壳体2的内部，且喷淋箱1的上端与壳体2内壁的上端固定连接；喷淋箱1中的药水向下喷洒，对钢丝进行清洗；喷淋箱1两端的下部固定有连杆3，且连杆3的下端与承接板4的两端固定连接，承接板4的两端与滤层6的上端固定连接；承接板4可对钢丝进行托举，而连杆3对承接板4的位置进行固定。 [0026] 壳体2的一端对应出料口12设置有进料口5，且进料口5的侧部设置有集液仓7，集液仓7的上部设置有滤层6，且滤层6的上部设置有承接板4。药水通过滤层6流入到集液仓7中，钢丝留下的污渍和颗粒被滤层6阻挡住，因而集液仓7中的药水可再利用。 [0027] 本设备的工作原理流程，喷淋箱1中的药水向下喷洒，对钢丝进行清洗，承接板4可对钢丝进行托举，而连杆3对承接板4的位置进行固定，药水通过滤层6流入到集液仓7中，钢丝留下的污渍和颗粒被滤层6阻挡住，因而集液仓7中的药水可再利用，然后，在竖直气缸15的伸缩下，带动压板13升降，进而带动上海绵体14对钢丝的表面挤压，在钢丝的抽动下，可将钢丝上的液体进行摩擦，实现对钢丝表面的擦拭，由此，除去表面的水分，下海绵体10配合上海绵体14对钢丝表面有包裹性，对钢丝上的药水水分处理更充分，在上海绵体14、下海绵体10处理后的水分，从滤板9的通孔中进入到储水仓8中，并且，压板13带动限位环19升降，进而带动连接块18升降，从而带动导向杆20升降，使得导向块17在导轨16上移动，避免压板13移动时发生易位，利于稳定，此外，钢丝被挤压时，上海绵体14、下海绵体10边缘的液体滴落，落入导流仓11中，最后流入储水仓8中，避免沿着壳体2内壁流入外部，综上，易于处理钢丝表面水分，便于喷淋钢丝表面，稳定性好。 |
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