1.一种用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：包括小车本体（1）、固定装置（2）、内管托环（3）和驱动装置（8），所述小车本体（1）顶部设有下支撑座（4）和推手（5），底部设有移动滚轮（6），所述下支撑座（4）上滑设有上支撑座（7），所述下支撑座（4）两端均设有第一定位件（41），所述上支撑座（7）上设有与第一定位件（41）配合定位的锁紧件（72），所述上支撑座（7）上设有与内管托环（3）匹配的安装缺口（71），所述内管托环（3）用于承载石英内管（12）和与立式炉炉体（10）连接，所述固定装置（2）用于与立式炉底座（11）连接，所述驱动装置（8）用于驱动下支撑座（4）与固定装置（2）连接。
2.根据权利要求1所述的用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：所述安装缺口（71）上设有第一安装止口（711），所述第一安装止口（711）上放置有定位环（31），所述内管托环（3）放置在定位环（31）上。
3.根据权利要求2所述的用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：所述内管托环（3）上设有旋转把手（32）。
4.根据权利要求1述的用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：所述移动驱动装置（8）包括转动设置在下支撑座（4）上的丝杆（81），所述固定装置（2）包括固定座（21），所述固定座（21）与立式炉底座（11）可拆卸连接，所述固定装置（2）上设有固定螺母座（22），所述丝杆（81）一端用于与固定螺母座（22）连接。
5.根据权利要求4述的用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：所述丝杆（81）另一端设有旋钮（811）。
6.根据权利要求4述的用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：所述固定座（21）上设有用于定位下支撑座（4）位置的第二定位件（211）。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：
所述下支撑座（4）上设有用于调节上支撑座（7）水平度的水平调节组件（9）。
8.根据权利要求7述的用于运输立式炉内管的工装小车，其特征在于：所述水平调节组件（9）包括多个与下支撑座（4）螺纹连接的调节螺母（91），多个所述调节螺母（91）间隔布置于下支撑座（4）上，且各所述调节螺母（91）顶部均与上支撑座（7）接触。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的立式炉内管的工装小车，其特征在于：所述下支撑座（4）上设有导轨（42），所述上支撑座（7）滑设于导轨（42）上，所述上支撑座（7）上于安装缺口（71）的一侧设有加强筋（73）。
10.一种立式炉内管运输方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将内管托环（3）放在安装缺口（71）上，再将石英内管（12）放置在内管托环（3）上；
S2、固定座（21）与立式炉底座（11）连接，通过推手（5）推动小车本体（1）靠近固定座（21），直至下支撑座（4）上的丝杆（81）与固定座（21）上的固定螺母座（22）对齐；
S3、旋拧旋钮（811）使丝杆（81）与固定螺母座（22）连接，直至下支撑座（4）抵紧第二定位件（211）；
S4、推动上支撑座（7）在下支撑座（4）上滑动，使安装缺口（71）位于立式炉承载台（13）上方，并与立式炉承载台（13）同心，然后锁紧件（72）与靠近立式炉的第一定位件（41）定位锁定，上支撑座（7）不再滑动；
S5、立式炉升降模组（14）带动承载台（13）上升，承载台（13）承载定位环（31）和内管托环（3）穿过安装缺口（71）并继续上升，使石英内管（12）进入立式炉炉体（10）内；
S6、内管托环（3）进入炉体（10）的炉口时，通过旋转把手（32）拧动内管托环（3），使内管托环（3）与炉体（10）的炉口卡接；
S7、升降模组（14）带动承载台（13）和定位环（31）下降，直至定位环（31）落回安装缺口（71）上；
S8、解除锁紧件（72）的锁紧，将上支撑座（7）复位，此时锁紧件（72）与远离立式炉的第一定位件（41）锁定，再旋拧丝杆（81）使其与固定螺母座（22）分离。