一种具有翻转功能的真空工件

申请号 CN202311844696.1 申请日 2023-12-29 公开(公告)号 CN117888071A 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 江苏索腾真空科技有限公司; 发明人 刘宸佳; 李晓刚; 刘志成;
摘要 本 发明 公开了一种具有翻转功能的 真空 镀 膜 工件 架,属于工件架技术领域。主要包括 支撑 外壳 ,支撑外壳外侧周向均匀转动连接有若干旋 转轴 , 旋转轴 远离支撑外壳的一端固定有固定 夹板 ,固定夹板上设置有若干第一镀膜孔,固定夹板的边缘套设固定有 挡板 ,固定夹板的一侧设置有与挡板内壁适配的活动夹板,活动夹板上设置有与第一镀膜孔对应的第二镀膜孔,旋转轴适于在外部驱动下旋转。在零件一面镀膜完成后,通过旋转轴的旋转将固定夹板翻转,便能够对零件的另一面镀膜,可以适应单面镀膜和双面镀膜两种工况;而且在双面镀膜时,不需要破真空和二次装夹,缩短了双面镀膜产品的制备时间,本 申请 的一种具有翻转功能的 真空镀膜 工件架达到提高加工效率效果。
权利要求

1.一种具有翻转功能的真空工件架,其特征在于:包括支撑外壳(3),所述支撑外壳(3)外侧周向均匀转动连接有若干旋转轴(5),所述旋转轴(5)远离支撑外壳(3)的一端固定有固定夹板(52),所述固定夹板(52)上设置有若干第一镀膜孔(53),所述固定夹板(52)的边缘套设固定有挡板(54),所述固定夹板(52)的一侧设置有与挡板(54)内壁适配的活动夹板(55),所述活动夹板(55)上设置有与第一镀膜孔(53)对应的第二镀膜孔(56),所述旋转轴(5)适于在外部驱动下旋转。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述支撑外壳(3)内侧的底部转动设置有主轴(31),所述主轴(31)适于在外部驱动下转动,所述主轴(31)的底部套设固定有太阳齿轮(34),所述旋转轴(5)靠近支撑外壳(3)的一端伸入内部固定连接有被动齿轮(51),所述被动齿轮(51)均与太阳齿轮(34)啮合
3.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述支撑外壳(3)的上侧设置有固定板(1),所述固定板(1)的下侧中间固定有固定轴(2),所述固定轴(2)上转动套设有驱动套(21),所述驱动套(21)的顶部固定套设有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)的一侧啮合有主动齿轮(23),所述固定板(1)的上侧固定有与主动齿轮(23)位置对应的驱动器(11),所述驱动器(11)的输出轴与主动齿轮(23)固定,所述驱动套(21)的底部固定套设有驱动(24),所述主轴(31)的顶部设置有主轴套(44),所述主轴套(44)上端内壁固定有与驱动块(24)适配的卡环(45)。
4.根据权利要求3所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述主轴(31)顶端一侧设置有第一插销槽(32),所述主轴套(44)内的一侧设置有第二插销槽(47),所述主轴(31)的顶端设置有插销(33),所述插销(33)的两侧分别卡入第一插销槽(32)和第二插销槽(47)内。
5.根据权利要求3所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述固定轴(2)的下端固定有卡块(25),所述驱动块(24)和卡块(25)形状相同。
6.根据权利要求5所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述主轴套(44)外转动套设有升降套(4),所述升降套(4)的底部固定套设有连接板(41),所述连接板(41)和支撑外壳(3)之间固定有若干连接杆(42)。
7.根据权利要求6所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述升降套(4)的顶部固定套设有升降板(43),所述固定板(1)上侧固定有若干伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的输出杆与升降板(43)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述固定板(1)下侧的边缘固定有若干滑轴(13),所述升降板(43)上固定有与滑轴(13)位置对应的滑套(46),所述滑套(46)分别滑动套设于一个滑轴(13)上。
9.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,其特征在于:所述活动夹板(55)的两侧转动设置有螺纹杆(57),所述螺纹杆(57)的一端与固定夹板(52)螺纹连接

说明书全文

一种具有翻转功能的真空工件

技术领域

[0001] 本发明涉及工件架技术领域,更具体地说,它涉及一种具有翻转功能的真空镀膜工件架。

背景技术

[0002] 真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面,它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。
[0003] 现在的真空镀膜设备大多为单面覆膜,因此在零件需要进行双面镀膜时,需要在单面覆膜后破除真空,将零件翻面后对另一面进行覆膜,不仅浪费能源,而且导致加工时间的拖长。
[0004] 所以有必要提供一种具有翻转功能的真空镀膜工件架来解决上述问题。

发明内容

[0005] 基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,达到提高加工效率效果。
[0006] 本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,包括支撑外壳,所述支撑外壳外侧周向均匀转动连接有若干旋转轴,所述旋转轴远离支撑外壳的一端固定有固定夹板,所述固定夹板上设置有若干第一镀膜孔,所述固定夹板的边缘套设固定有挡板,所述固定夹板的一侧设置有与挡板内壁适配的活动夹板,所述活动夹板上设置有与第一镀膜孔对应的第二镀膜孔,所述旋转轴适于在外部驱动下旋转。
[0007] 进一步的,所述支撑外壳内侧的底部转动设置有主轴,所述主轴适于在外部驱动下转动,所述主轴的底部套设固定有太阳齿轮,所述旋转轴靠近支撑外壳的一端伸入内部固定连接有被动齿轮,所述被动齿轮均与太阳齿轮啮合
[0008] 进一步的,所述支撑外壳的上侧设置有固定板,所述固定板的下侧中间固定有固定轴,所述固定轴上转动套设有驱动套,所述驱动套的顶部固定套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧啮合有主动齿轮,所述固定板的上侧固定有与主动齿轮位置对应的驱动器,所述驱动器的输出轴与主动齿轮固定,所述驱动套的底部固定套设有驱动,所述主轴的顶部设置有主轴套,所述主轴套上端内壁固定有与驱动块适配的卡环。
[0009] 进一步的,所述主轴顶端一侧设置有第一插销槽,所述主轴套内的一侧设置有第二插销槽,所述主轴的顶端设置有插销,所述插销的两侧分别卡入第一插销槽和第二插销槽内。
[0010] 进一步的,所述固定轴的下端固定有卡块,所述驱动块和卡块形状相同。
[0011] 进一步的,所述主轴套外转动套设有升降套,所述升降套的底部固定套设有连接板,所述连接板和支撑外壳之间固定有若干连接杆
[0012] 进一步的,所述升降套的顶部固定套设有升降板,所述固定板上侧固定有若干伸缩杆,所述伸缩杆的输出杆与升降板固定连接。
[0013] 进一步的,所述固定板下侧的边缘固定有若干滑轴,所述升降板上固定有与滑轴位置对应的滑套,所述滑套分别滑动套设于一个滑轴上。
[0014] 进一步的,所述活动夹板的两侧转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与固定夹板螺纹连接
[0015] 本发明的有益效果是:
[0016] 固定夹板和活动夹板用于夹持零件,第一镀膜孔和第二镀膜孔用于将零件的两侧露出,在零件一面镀膜完成后,通过旋转轴的旋转将固定夹板翻转,便能够对零件的另一面镀膜,可以适应单面镀膜和双面镀膜两种工况;而且在双面镀膜时,不需要破真空和二次装夹,缩短了双面镀膜产品的制备时间。附图说明
[0017] 构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018] 图1为本申请中一种具有翻转功能的真空镀膜工件架的整体示意图;
[0019] 图2为图1中一种具有翻转功能的真空镀膜工件架的剖视示意图;
[0020] 图3为图1中一种具有翻转功能的真空镀膜工件架的分解示意图;
[0021] 图中:
[0022] 1、固定板;11、驱动器;12、伸缩杆;13、滑轴;
[0023] 2、固定轴;21、驱动套;22、驱动齿轮;23、主动齿轮;24、驱动块;25、卡块;
[0024] 3、支撑外壳;31、主轴;32、第一插销槽;33、插销;34、太阳齿轮;
[0025] 4、升降套;41、连接板;42、连接杆;43、升降板;44、主轴套;45、卡环;46、滑套;47、第二插销槽;
[0026] 5、旋转轴;51、被动齿轮;52、固定夹板;53、第一镀膜孔;54、挡板;55、活动夹板;56、第二镀膜孔;57、螺纹杆。

具体实施方式

[0027] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0028] 需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029] 本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
[0030] 如图1‑3所示,本申请提供了一种具有翻转功能的真空镀膜工件架,包括固定板1,固定板1的下侧中间固定有固定轴2,固定轴2上转动套设有驱动套21,驱动套21的顶部固定套设有驱动齿轮22,驱动齿轮22的一侧啮合有主动齿轮23,固定板1的上侧固定有与主动齿轮23位置对应的驱动器11,本实施方式中,驱动器11为伺服电机。驱动器11的输出轴与主动齿轮23固定。
[0031] 驱动套21的底部固定套设有驱动块24,固定轴2的下端固定有卡块25,驱动块24和卡块25为形状相同的多边形。
[0032] 固定板1的下侧设置有支撑外壳3,支撑外壳3的上侧设置有升降套4,升降套4的底部固定套设有连接板41,连接板41和支撑外壳3之间固定有若干连接杆42。
[0033] 升降套4的顶部固定套设有升降板43,固定板1上侧固定有若干伸缩杆12,本实施方式中,伸缩杆12为液压伸缩杆。伸缩杆12的输出杆与升降板43固定连接。
[0034] 升降套4的内部转动设置有主轴套44,卡块25位于主轴套44内侧。主轴套44上端内壁固定有卡环45,驱动块24和卡块25均与卡环45适配。
[0035] 固定板1下侧的边缘固定有若干滑轴13,升降板43上固定有与滑轴13位置对应的滑套46,滑套46分别滑动套设于一个滑轴13上。
[0036] 支撑外壳3内侧的底部转动设置有主轴31,主轴31的上端插入主轴套44内,主轴31顶端一侧设置有第一插销槽32,主轴套44内的一侧设置有第二插销槽47。主轴31的顶端设置有插销33,插销33的两侧分别卡入第一插销槽32和第二插销槽47内。
[0037] 主轴31的底部套设固定有太阳齿轮34。支撑外壳3外侧周向均匀转动连接有若干旋转轴5,旋转轴5的一端伸入内部固定连接有被动齿轮51,被动齿轮51均与太阳齿轮34啮合;旋转轴5的另一端固定有固定夹板52,固定夹板52上设置有若干第一镀膜孔53。固定夹板52的边缘套设固定有挡板54。固定夹板52的一侧设置有与挡板54内壁适配的活动夹板55,活动夹板55上设置有与第一镀膜孔53对应的第二镀膜孔56。
[0038] 活动夹板55的两侧转动设置有螺纹杆57,螺纹杆57的一端穿过活动夹板55后与固定夹板52螺纹连接。
[0039] 可以理解的是,固定板1固定于真空镀膜机(图未示)内,且固定板1的顶部与真空镀膜机内的一个电机的输出轴固定,使固定板1能够旋转,进而在镀膜时带动该一种具有翻转功能的真空镀膜工件架进行旋转,以方便镀膜和装卸零件。
[0040] 伸缩杆12在伸缩时,能够通过升降板43带动升降套4上下移动,升降套4再通过连接板41和连接杆42带动支撑外壳3一起上下移动。
[0041] 当伸缩杆12伸长至最长状态时,支撑外壳3和升降套4下降至最低位置,此时卡块25与卡环45卡合;当伸缩杆12缩短至最短状态时,支撑外壳3和升降套4上升至最高位置,此时卡环45与卡块25脱离,且卡环45与驱动块24卡合。
[0042] 通过旋转螺纹杆57,能够将活动夹板55和固定夹板52之间拆装。
[0043] 在进行镀膜前,先将活动夹板55从固定夹板52上拆下,将需要镀膜的零件分别放到一个第一镀膜孔53上,然后装上活动夹板55,并旋转螺纹杆57,通过螺纹杆57与固定夹板52的螺纹连接,会带动活动夹板55和固定夹板52之间夹持零件,而第一镀膜孔53和第二镀膜孔56分别将零件的一侧露出。
[0044] 在镀膜时,伸缩杆12为伸长状态,卡环45与卡块25卡和,由于卡块25与固定板1之间固定,卡块25便会通过卡环45卡住主轴套44,主轴套44再通过插销33、第一插销槽32和第二插销槽47卡住主轴31,因此太阳齿轮34无法旋转,太阳齿轮34会通过卡住被动齿轮51阻止活动夹板55和固定夹板52的旋转,固定工件架的度保持不变,完成零件的单面镀膜。
[0045] 如果需要双面覆膜,则在零件单面镀膜完成后,让伸缩杆12缩短,使卡环45与卡块25脱离,并与驱动块24卡合,再启动驱动器11,驱动器11通过主动齿轮23带动驱动齿轮22旋转,驱动齿轮22通过驱动套21、驱动块24和卡环45带动主轴套44旋转,主轴套44再通过主轴
31带动太阳齿轮34旋转,使太阳齿轮34通过被动齿轮51带动固定夹板52旋转。
[0046] 通过外部的控制系统设定驱动器11每次旋转的角度,可以让驱动器11每次启动后,带动固定夹板52旋转180度,同时让驱动块24和卡块25再次对齐。
[0047] 固定夹板52旋转180度后,伸缩杆12伸长,使卡环45与驱动块24脱离,并与卡块25卡合,让固定夹板52的翻转后角度固定。以便对零件的另一侧进行镀膜。
[0048] 综上,达到了对零件进行双面镀膜的效果。通过该方式,可以适应单面镀膜和双面镀膜两种工况,而且在双面镀膜时,不需要破真空和二次装夹,缩短了双面镀膜产品的制备时间。
[0049] 显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0050] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0051] 需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0052] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0053] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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