炉鼻子溢流槽板体平度监测装置及监测调平方法

申请号 CN202311793656.9 申请日 2023-12-25 公开(公告)号 CN117760386A 公开(公告)日 2024-03-26
申请人 武汉钢铁有限公司; 发明人 周诗正; 周浩; 张伟浩; 杜蓉; 陈功政; 钟荣飞; 李金; 毛盾; 张中大;
摘要 本公开涉及 冷轧 带 钢 生产技术领域,尤其涉及一种炉鼻子溢流槽板体 水 平度监测装置及监测调平方法。本公开提供了一种炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,包括炉鼻子本体、溢流槽板体和监测机构,所述溢流槽板体设置在所述炉鼻子本体的端部,所述监测机构包括水平监测件和安装件,所述水平监测件通过所述安装件设置在所述炉鼻子本体上,且所述水平监测件用于监测所述溢流槽板体宽度方向的预设水平度变化。本公开的技术方案结构简单,使用效果好该炉鼻子溢流槽的波浪板唇口水平度调节响应迅速高效溢流槽的唇口能够与锌锅中的锌液液位保持水平,高低差值固定, 波动 小,保证流动顺畅,溢流槽的溢流均匀,节能降耗。
权利要求

1.一种炉鼻子溢流槽板体平度监测装置,其特征在于,包括炉鼻子本体、溢流槽板体和监测机构,所述溢流槽板体设置在所述炉鼻子本体的端部,其中,
所述监测机构包括水平监测件和安装件,所述水平监测件通过所述安装件设置在所述炉鼻子本体上,且所述水平监测件用于监测所述溢流槽板体宽度方向的预设水平度变化。
2.根据权利要求1所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,所述水平监测件设置为水平度传感器,所述水平监测件的所述预设水平度与所述溢流槽板体宽度方向的所述预设水平相同。
3.根据权利要求1所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,所述水平监测件包括水平尺、第一激光传感器和第二激光传感器,所述第一激光传感器和所述第二激光传感器设置在所述水平尺的两侧,且所述第一激光传感器和所述第二激光传感器的照射点投射在所述溢流槽板体上,且两个所述照射点相对设置,所述水平尺的预设水平位与述所述溢流槽板体宽度方向的预设水平相同。
4.根据权利要求1所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,所述安装件设置在所述炉鼻子本体的中心位置
5.根据权利要求1至4中任一项所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,所述安装件包括支腿和横梁,所述支腿和所述横梁设置为龙结构。
6.根据权利要求5所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,所述支腿与所述炉鼻子连接处设置有加强
7.根据权利要求1所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,还包括调节机构,所述调节机构与所述炉鼻子本体的伸缩控制系统电连接,所述调节机构用于在所述监测机构提示所述溢流槽板体宽度方向的预设水平发生变化时控制所述炉鼻子本体两侧的伸缩机构保持相同的伸缩距离。
8.根据权利要求1所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,包括校平装置,所述校平装置包括水平测量板、安装支架和激光液位计,所述激光液位计设置在所述安装支架上,且所述激光液位计用于测量所述水平测量板的预设水平度,所述水平测量板与所述溢流槽板体可拆卸连接,其中,
所述水平测量板具有校正状态,在所述校正状态下,所述水平测量板的水平度与所述预设水平度相同,且所述水平测量板的延伸方向与所述溢流槽板体的宽度方向贴合。
9.根据权利要求8所述的炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,所述激光液位计设置有多个,多个所述激光液位计间隔设置在所述安装之间上。
10.一种炉鼻子溢流槽板体水平度检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
校正溢流槽板体到预设水平度,将监测机构的预设水平度与校正溢流槽板体的预设水平度设置为相同;
数据采集器与监测机构相连接,并且读取溢流槽板体的预设水平度、锌锅中锌液液位;
在炉鼻子伸缩过程中监测水平高低差值数据并做解析,如果预设水平度发生变化通过则调节炉鼻子的伸缩带动其溢流槽进行微调保证水平。

说明书全文

炉鼻子溢流槽板体平度监测装置及监测调平方法

技术领域

[0001] 本公开涉及冷轧生产技术领域,尤其涉及一种炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置及监测调平方法。

背景技术

[0002] 随着现代化工业的高速发展,对热锌板表面质量的要求越来越高。炉鼻子是热镀锌的关键设备,溢流槽是热镀锌炉鼻子的主要部件。钢带经过退火后进入炉鼻子,然后入锌锅进行热镀锌的表面处理,漂浮在钢带表面的锌渣通过溢流槽的波浪板唇口溢流到其封底的槽体中,溢流槽底部连接的左右抽锌抽出锌液锌渣经过滤后的锌液重新加入锌锅中循环使用。热镀锌机组炉鼻子内部设计一种溢流槽,使锌液锌渣通过溢流唇口连续溢流进入溢流槽中。但在生产过程中炉鼻子回进行伸缩摆动等调整作业时,两侧的伸缩长度可能不一致,从而造成炉鼻子向一侧倾斜,以至于造成溢流唇口发生水平变化与锌锅中的锌液的水平液位不在同一水平,溢流唇口两侧与锌锅中的锌液位的水平高低差值不固定,这样造成锌渣溢流不均匀,溢流不干净,锌锅中的锌渣容易在带钢表面粘结,影响热镀锌板的表面质量。发明内容
[0003] 本公开旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004] 为此,在本公开的第一方面提供了一种炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,包括炉鼻子本体、溢流槽板体和监测机构,所述溢流槽板体设置在所述炉鼻子本体的端部,所述监测机构包括水平监测件和安装件,所述水平监测件通过所述安装件设置在所述炉鼻子本体上,且所述水平监测件用于监测所述溢流槽板体宽度方向的预设水平度变化。
[0005] 在一种可行的实施方式中,所述水平监测件设置为水平度传感器,所述水平监测件的所述预设水平度与所述溢流槽板体宽度方向的所述预设水平相同。
[0006] 在一种可行的实施方式中,所述水平监测件包括水平尺、第一激光传感器和第二激光传感器,所述第一激光传感器和所述第二激光传感器设置在所述水平尺的两侧,且所述第一激光传感器和所述第二激光传感器的照射点投射在所述溢流槽板体上,且两个所述照射点相对设置,所述水平尺的预设水平位与述所述溢流槽板体宽度方向的预设水平相同。
[0007] 在一种可行的实施方式中,所述安装件设置在所述炉鼻子本体的中心位置
[0008] 在一种可行的实施方式中,所述安装件包括支腿和横梁,所述支腿和所述横梁设置为龙结构。
[0009] 在一种可行的实施方式中,所述支腿与所述炉鼻子连接处设置有加强钢。
[0010] 在一种可行的实施方式中,还包括调节机构,所述调节机构与所述炉鼻子本体的伸缩控制系统电连接,所述调节机构用于在所述监测机构提示所述溢流槽板体宽度方向的预设水平发生变化时控制所述炉鼻子本体两侧的伸缩机构保持相同的伸缩距离。
[0011] 在一种可行的实施方式中,包括校平装置,所述校平装置包括水平测量板、安装支架和激光液位计,所述激光液位计设置在所述安装支架上,且所述激光液位计用于测量所述水平测量板的预设水平度,所述水平测量板与所述溢流槽板体可拆卸连接,其中,
[0012] 所述水平测量板具有校正状态,在所述校正状态下,所述水平测量板的水平度与所述预设水平度相同,且所述水平测量板的延伸方向与所述溢流槽板体的宽度方向贴合。
[0013] 在一种可行的实施方式中,所述激光液位计设置有多个,多个所述激光液位计间隔设置在所述安装之间上。
[0014] 在本公开的第二方面提供了一种炉鼻子溢流槽板体水平度检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0015] 校正溢流槽板体到预设水平度,将监测机构的预设水平度与校正溢流槽板体的预设水平度设置为相同;
[0016] 数据采集器与监测机构相连接,并且读取溢流槽板体的预设水平度、锌锅中锌液液位;
[0017] 在炉鼻子伸缩过程中监测水平高低差值数据并做解析,如果预设水平度发生变化通过则调节炉鼻子的伸缩带动其溢流槽进行微调保证水平。
[0018] 相比现有技术,本公开至少包括以下有益效果:本公开的技术方案中监测机构包括水平监测件和安装件,水平监测件通过安装件设置在炉鼻子本体上,且水平监测件用于监测所述溢流槽板体宽度方向的预设水平度变化本公开的技术方案结构简单,使用效果好该炉鼻子溢流槽的波浪板唇口水平度调节响应迅速高效溢流槽的唇口能够与锌锅中的锌液液位保持水平,高低差值固定,波动小,保证流动顺畅,溢流槽的溢流均匀,节能降耗。附图说明
[0019] 此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0020] 为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 通过阅读下文示例性实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。附图中:
[0022] 图1为本公开的炉鼻子本体、溢流槽板体和监测机构结构示意图;
[0023] 图2为本公开的校平装置的结构示意图之一;
[0024] 图3为本公开的校平装置的结构示意图之二。
[0025] 其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:1‑炉鼻子本体;2‑溢流槽板体;31‑水平监测件;32‑安装件;41‑水平测量板;42‑安装支架;43‑激光液位计。

具体实施方式

[0026] 为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028] 在生产过程中炉鼻子回进行伸缩摆动等调整作业时,两侧的伸缩长度可能不一致,从而造成炉鼻子向一侧倾斜,以至于造成溢流唇口发生水平变化与锌锅中的锌液的水平液位不在同一水平,溢流唇口两侧与锌锅中的锌液位的水平高低差值不固定,这样造成锌渣溢流不均匀,溢流不干净,锌锅中的锌渣容易在带钢表面粘结,影响热镀锌板的表面质量。
[0029] 基于此,本公开实施例提供一种炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其中监测机构包括水平监测件和安装件,水平监测件通过安装件设置在炉鼻子本体上,且水平监测件用于监测所述溢流槽板体宽度方向的预设水平度变化本公开的技术方案结构简单,使用效果好该炉鼻子溢流槽的波浪板唇口水平度调节响应迅速高效溢流槽的唇口能够与锌锅中的锌液液位保持水平,高低差值固定,波动小,保证流动顺畅,溢流槽的溢流均匀,节能降耗。
[0030] 下面通过具体的实施例对该炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置进行详细说明:
[0031] 参照图1至3所示,本公开提供了一种炉鼻子溢流槽板体水平度监测装置,其特征在于,包括炉鼻子本体1、溢流槽板体2和监测机构3,溢流槽板体2设置在炉鼻子本体1的端部,监测机构3包括水平监测件31和安装件32,水平监测件31通过安装件32设置在炉鼻子本体1上,且水平监测件31用于监测溢流槽板体2宽度方向的预设水平度变化。
[0032] 本公开的技术方案中监测机构包括水平监测件31和安装件32,水平监测件31通过安装件32设置在炉鼻子本体1上,具体地,安装件32需要和炉鼻子本体1刚性固定在一起,炉箅子周围温度比较高,安装件32需要对水平监测件31进行实时冷却。在实际使用过程中,炉鼻子本体1两侧的伸缩长度可能不一致,从而造成炉鼻子向一侧倾斜,进而导致与炉鼻子本体1固定连接的溢流槽板体2也随之倾斜,该倾斜方向即为测溢流槽板体2的宽度方向。具体地,水平监测件31可以设置为水平传感器、水平尺等,本公开具体选用水平传感器,以实现自动化控制和监测。在具体工况下,水平监测件的预设水平度应与溢流槽板体2相同,以便于准确的反应溢流槽板体2的水平情况。本公开技术方案水平度监测响应迅速高效溢流槽的唇口能够与锌锅中的锌液液位保持水平,高低差值固定,波动小,保证流动顺畅,溢流槽的溢流均匀,节能降耗。
[0033] 在一些实施例中,水平监测件31包括水平尺、第一激光传感器和第二激光传感器,第一激光传感器和第二激光传感器设置在水平尺的两侧,且第一激光传感器和第二激光传感器的照射点投射在溢流槽板体2上,且两个照射点相对设置,水平尺的预设水平位与述溢流槽板体2宽度方向的预设水平相同。
[0034] 在该实施例中,水平监测件31包括水平尺、第一激光传感器和第二激光传感器,从间接反应溢流槽板体2的水平情况更换为直接反应溢流槽板体2的水平情况,第一激光传感器和第二激光传感器直接照射溢流槽板体2,如溢流槽板体2出现倾斜第一激光传感器和第二激光传感器会产生不同的波长。水平尺来反应第一激光传感器和第二激光传感器之间的水平。可以理解的是,该技术方案第一激光传感器和第二激光传感器不与炉鼻子本体随动。
[0035] 在一些实施例中,安装件32设置在炉鼻子本体1的中心位置。
[0036] 在该实施例中,安装件32设置在炉鼻子本体1的中心位置,提便于提高水平监测件31的反应效果。
[0037] 在一些实施例中,安装件32包括支腿和横梁,支腿和横梁设置为龙门结构。在该实施例中,安装件32设置为龙门机构,安装件32具有对水平监测件31的冷却作用、
[0038] 在一些实施例中,支腿与炉鼻子连接处设置有加强钢,以防止安装件32在炉鼻子本体1伸出或回收时安装件32发生晃动,导致水平监测件31误响应,产生错误报警或者调节炉鼻子本体1伸缩结构的情况。
[0039] 在一些实施例中,还包括调节机构,调节机构与炉鼻子本体1的伸缩控制系统电连接,调节机构用于在监测机构3提示溢流槽板体2宽度方向的预设水平发生变化时控制炉鼻子本体1两侧的伸缩机构保持相同的伸缩距离。
[0040] 在该实施例中,为了实现自动化监测和自动化调节,本公开设置了调节机构,调节机构与炉鼻子本体1的伸缩控制系统电连接,调节机构用于在监测机构3提示溢流槽板体2宽度方向的预设水平发生变化时控制炉鼻子本体1两侧的伸缩机构保持相同的伸缩距离,可以理解的是,调节机构也应有与监测机构3信号连接的接收器来接受调节指令。
[0041] 在一些实施例中,包括校平装置,校平装置包括水平测量板41、安装支架42和激光液位计43,激光液位计43设置在安装支架42上,且激光液位计43用于测量水平测量板41的预设水平度,水平测量板41与溢流槽板体2可拆卸连接,水平测量板41具有校正状态,在校正状态下,水平测量板41的水平度与预设水平度相同,且水平测量板41的延伸方向与溢流槽板体2的宽度方向贴合。
[0042] 在该实施例中,针对如图1中所示的波浪形溢流槽板体2,在初始调节预设水平度时,在炉鼻子本体1两侧上方钢结构同一高度分别通过安装支架42或直接安装在方钢上安装两个激光液位计43。在炉鼻子本体1两侧分别安装一个平测量板41,平测量板41高度与炉鼻子本体1内部溢流唇口两端部等高。检修时摆动调整炉鼻子位置及两侧水平度,使激光液位计测量数值相同。此时炉鼻子溢流唇口处于水平位置。即可将炉鼻子溢流槽波浪板唇口水平传感器标定为水平零位。进一步地,激光液位计43不限于两侧各一个,也可以设置有多个,多个激光液位计43间隔设置在安装之间上,以提高检测的精细度。
[0043] 在本公开的第二方面提供了一种炉鼻子溢流槽板体水平度检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0044] 校正溢流槽板体2到预设水平度,将监测机构3的预设水平度与校正溢流槽板体2的预设水平度设置为相同;
[0045] 数据采集器与监测机构3相连接,并且读取溢流槽板体2的预设水平度、锌锅中锌液液位;
[0046] 在炉鼻子伸缩过程中监测水平高低差值数据并做解析,如果预设水平度发生变化通过则调节炉鼻子的伸缩带动其溢流槽进行微调保证水平。
[0047] 溢流槽板体2处于水平位置时,其水平监测件31标定水平零位。水平监测件31安装在安装件32(结构采样体)中,固定在炉鼻子本体1上面,安装件32具有固定和冷却水平度传感器的作用,保证其设备正常工作。本公开通过安装在数据采集器对监测机构3的数据进行采集解析,当水平监测件31位置发生变化不在水平位置时,也就是溢流槽板体2不在水平位置,即与锌锅中的锌液液位不在同一水平,且两者水平存在变化的高低差值变化时,这时通过上位操作软件控制系统对其在线微调炉鼻子的伸缩进行控制调节炉鼻子使其两侧的伸出长度保持一致,使得溢流唇口保持水平,确保与锌锅中的锌液液位保持固定的高低差值,便于锌液锌渣均匀顺利的溢流到溢流槽,确保热镀锌板的表面质量。
[0048] 在本公开中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0049] 本公开的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本公开的限制。
[0050] 在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051] 以上仅为本公开的优选实施例而已,并不用于限制本公开,对于本领域的技术人员来说,本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
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