桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法 |
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| 申请号 | CN202311794215.0 | 申请日 | 2023-12-25 | 公开(公告)号 | CN117758602A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 中交上海航道局有限公司; | 发明人 | 于洋; 王丽华; 周鹏; 李东鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 桥梁 结构施工领域，具体公开了桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法，锚固防锈机构包括：套筒外接筒、防锈板，套筒外接筒包括：第一盖板、第二盖板，第二盖板与第一盖板之间安装有 弹簧 ，套筒外接筒的外侧开设有抱箍槽，桥梁支座包括：顶板、 底板 ，顶板及底板之间连接有 钢 筒，套筒的内部设置有锚固 螺栓 ，锚固螺栓的外侧位于顶板的上方设置有安装桥墩。锚固防锈机构采用金属活性大于桥梁支座的金属材质，因此在当和桥梁支座及套筒整体连接过后，则整体可以在潮湿的环境下构成一个原 电池 结构，因此在当锚固用的结构和桥梁支座发生锈蚀时则锚固防锈机构整体可以作为替代。 | ||||||
| 权利要求 | 1.桥梁支座的锚固装置，其特征在于，包括桥梁支座(1)和用于安装桥梁支座(1)的锚固防锈机构(9)，所述桥梁支座(1)的上方位设置有安装桥墩(101)，所述桥梁支座(1)的下方位设置有安装桥身(102)，所述锚固防锈机构(9)安装在所述桥梁支座(1)的外侧后再锚固连接于安装桥墩(101)及安装桥身(102)中； |
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| 说明书全文 | 桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法技术领域[0001] 本发明涉及桥梁结构施工领域，具体是桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法。 背景技术[0002] 桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构，是 桥梁的重要传力装置，有固定支座和活动支座两种，桥梁工程常用的支座形式包括：油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等，桥梁支座的布置方式：主要根据桥梁的结构型式及桥梁的宽度确定，简支梁桥一端设固定支座，另一端设活动支座，铁路桥梁由于桥宽较小，支座横向变位很小，一般只需设置单向(纵向)活动支座，公路梁桥由于桥面较宽，要考虑支座横桥向移动的可能性，钢筋的锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，使建筑物更牢固，目的是使两者能共同工作以承担各种应力。 [0003] 但是，由于桥梁支座在通过锚固装置和桥体连接后，在当日常环境下的潮湿气候会容易导致桥梁支座和锚固装置之间锈蚀无法拆卸。 发明内容[0004] 针对现有的问题，本发明提供桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。 [0005] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案： [0006] 桥梁支座的锚固装置，包括桥梁支座和用于安装桥梁支座的锚固防锈机构，所述桥梁支座的上方位设置有安装桥墩，所述桥梁支座的下方位设置有安装桥身，所述锚固防 锈机构安装在所述桥梁支座的外侧后再锚固连接于安装桥墩及安装桥身中； [0007] 所述桥梁支座包括：顶板、底板，所述顶板及所述底板之间连接有钢筒，所述顶板的下方位于所述钢筒的内部安装有滑板，所述滑板的下表面安装有中部钢板，所述中部钢板的下表面安装有上摩擦板，所述顶板及所述底板的内部均安装有套筒，所述套筒的内部 设置有锚固螺栓，所述锚固螺栓的外侧位于所述顶板的上方设置有安装桥墩； [0008] 所述锚固防锈机构包括：套筒外接筒、防锈板，所述套筒外接筒包括：第一盖板、第二盖板，所述第二盖板与所述第一盖板之间安装有弹簧，所述套筒外接筒的外侧开设有抱箍槽，所述套筒外接筒的上表面阵列开设有散热通孔，所述锚固防锈机构采用金属活性大 于所述桥梁支座的金属材质。 [0010] 作为本发明再进一步的方案：所述锚固螺栓的外侧壁开设有螺栓槽，所述锚固螺栓的外侧位于所述安装桥墩及所述安装桥身的内部均开设有锚固穿孔。 [0011] 作为本发明再进一步的方案：所述顶板及所述底板的外侧设置有支持板，所述支持板的侧表面安装有挂钩，所述顶板及所述底板与所述支持板之间连接有紧固螺栓。 [0012] 作为本发明再进一步的方案：所述上摩擦板的下方位于所述底板的内部安装有橡胶板，所述橡胶板的上表面安装有下衬板，所述下衬板的上表面安装有下摩擦板，所述下摩擦板的外侧套接有阻尼橡胶圈。 [0014] 作为本发明再进一步的方案：所述顶板的上表面开设有排水槽。 [0015] 作为本发明再进一步的方案：所述第一盖板与所述第二盖板通过所述弹簧固定连接，所述弹簧与所述防锈板固定连接。 [0016] 作为本发明再进一步的方案：所述套筒外接筒的内径尺寸长度大于锚固螺栓的外径尺寸长度。 [0017] 基于上述的桥梁支座的安装方法，包括以下的步骤： [0018] 步骤一：对安装桥墩和安装桥身的安装基础进行处理，包括但不限于下述步骤：清理基础表面的杂物，确保表面平整，检查基础的垂直度和水平度，必要时进行调整，根据设计要求，在安装桥墩和安装桥身表面涂刷防水层，并保证防水层的完整性，通过将锚固防锈机构整体对接在顶板和底板外侧的套筒的外侧，将第一盖板整体向外侧拉动使得弹簧发生形变，从而增加整个套筒外接筒的内孔径，将第一盖板和第二盖板整体套接在锚固螺栓的 外侧，使得锚固防锈机构和整个桥梁支座构成整体； [0019] 步骤二：将桥梁支座整体进行安装，使用起重机械将桥梁支座吊装至预定位置并与安装桥墩进行对接，将桥梁支座稳固地固定在基础上，避免移动或旋转，设置桥梁支座的垫片和螺栓进行紧固，并检査桥梁支座的安装情况确保其垂直度和水平度满足要求； [0020] 步骤三：在完成桥梁支座的安装后，需要进行检查和测试，以确保桥梁支座的质量和功能正常，检查锚固防锈机构和锚固螺栓的接触是否紧密，检査桥梁支座的紧固情况，确保螺栓无松动，检査桥梁支座的垂直度和水平度是否满足设计要求，进行荷载测试，模拟实际运行条件下的荷载作用，评估桥梁支座的承载能力和变形情况。 [0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0022] 1、锚固防锈机构采用金属活性大于桥梁支座的金属材质，因此在当和桥梁支座及套筒整体连接过后，则整体可以在潮湿的环境下构成一个原电池结构，因此在当锚固用的 结构和桥梁支座发生锈蚀时则锚固防锈机构整体可以作为替代。 [0023] 2、通过将锚固防锈机构整体对接在顶板和底板外侧的套筒的外侧，将第一盖板整体向外侧拉动使得弹簧发生形变，从而增加整个套筒外接筒的内孔径，将第一盖板和第二 盖板整体套接在锚固螺栓的外侧，保证锚固防锈机构和套筒及锚固螺栓的接触紧密，避免 空接无法起到保护的目的。 附图说明 [0024] 图1为桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法的结构示意图； [0025] 图2为桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法中桥梁支座安装后的剖视图； [0026] 图3为桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法中锚固防锈机构的结构示意图； [0027] 图4为桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法中桥梁支座的剖视图； [0028] 图5为桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法中锚固防锈机构的局部放大图； [0029] 图6为桥梁支座的锚固装置及桥梁支座安装方法中桥梁支座的局部放大图。 [0030] 图中：1、桥梁支座；2、顶板；3、底板；4、钢筒；5、支持板；6、挂钩；7、套筒；8、锚固螺栓；9、锚固防锈机构；101、安装桥墩；102、安装桥身；103、锚固穿孔；501、紧固螺栓；201、滑板；202、冷轧钢条；203、导向滑条；204、中部钢板；205、上摩擦板；206、排水槽；301、橡胶板；302、下衬板；303、下摩擦板；304、阻尼橡胶圈；801、螺栓槽；901、套筒外接筒；902、防锈板； 903、第一盖板；904、第二盖板；905、弹簧；906、抱箍槽。 具体实施方式[0031] 下面结合具体发明对本发明进一步进行描述，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得所有 其他实施例，都属于本发明的保护范围。 [0032] 在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0033] 如图1‑6所示，本实施方式提供了桥梁支座的锚固装置，包括桥梁支座1和用于安装桥梁支座1的锚固防锈机构9，桥梁支座1为不锈钢材质构件，桥梁支座1的上方位设置有 安装桥墩101，桥梁支座1的下方位设置有安装桥身102，锚固防锈机构9安装在桥梁支座1的外侧后再锚固连接于安装桥墩101及安装桥身102中；桥梁支座1包括：顶板2、底板3，顶板2及底板3之间连接有钢筒4，顶板2的上表面开设有排水槽206，顶板2的下方位于钢筒4的内 部安装有滑板201，滑板201的下表面安装有中部钢板204，中部钢板204的下表面安装有上 摩擦板205，顶板2及底板3的内部均安装有套筒7，套筒7的内部设置有锚固螺栓8，锚固螺栓 8的外侧位于顶板2的上方设置有安装桥墩101；锚固防锈机构9包括：套筒外接筒901、防锈板902，套筒外接筒901包括：第一盖板903、第二盖板904，第二盖板904与第一盖板903之间安装有弹簧905，套筒外接筒901的外侧开设有抱箍槽906，套筒外接筒901的上表面阵列开 设有散热通孔，锚固防锈机构9采用金属活性大于桥梁支座1的金属材质，中部钢板204的外侧套接有导向滑条203，导向滑条203的外侧位于顶板2的内侧壁安装有冷轧钢条202，锚固 螺栓8的外侧壁开设有螺栓槽801，锚固螺栓8的外侧位于安装桥墩101及安装桥身102的内 部均开设有锚固穿孔103，顶板2及底板3的外侧设置有支持板5，支持板5的侧表面安装有挂钩6，顶板2及底板3与支持板5之间连接有紧固螺栓501，上摩擦板205的下方位于底板3的内部安装有橡胶板301，橡胶板301的上表面安装有下衬板302，下衬板302的上表面安装有下 摩擦板303，下摩擦板303的外侧套接有阻尼橡胶圈304。 [0034] 如图1‑6所示，基于上述桥梁支座安装方法，包括以下的步骤： [0035] 步骤一：对安装桥墩101和安装桥身102的安装基础进行处理，包括但不限于下述步骤：清理基础表面的杂物，确保表面平整，检查基础的垂直度和水平度，必要时进行调整，根据设计要求，在安装桥墩101和安装桥身102表面涂刷防水层，并保证防水层的完整性，通过将锚固防锈机构9整体对接在顶板2和底板3外侧的套筒7的外侧，将第一盖板903整体向 外侧拉动使得弹簧905发生形变，从而增加整个套筒外接筒901的内孔径，将第一盖板903和第二盖板904整体套接在锚固螺栓8的外侧，使得锚固防锈机构9和整个桥梁支座1构成整 体； [0036] 步骤二：将桥梁支座1整体进行安装，使用起重机械将桥梁支座1吊装至预定位置并与安装桥墩101进行对接，将桥梁支座1稳固地固定在基础上，避免移动或旋转，设置桥梁支座1的垫片和螺栓进行紧固，并检査桥梁支座1的安装情况确保其垂直度和水平度满足要 求； [0037] 步骤三：在完成桥梁支座1的安装后，需要进行检查和测试，以确保桥梁支座1的质量和功能正常，检查锚固防锈机构9和锚固螺栓8的接触是否紧密，检査桥梁支座1的紧固情况，确保螺栓无松动，检査桥梁支座1的垂直度和水平度是否满足设计要求，进行荷载测试，模拟实际运行条件下的荷载作用，评估桥梁支座1的承载能力和变形情况。 [0038] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0040] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案 及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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