一种内河码头的浮桥结构 |
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| 申请号 | CN202311806112.1 | 申请日 | 2023-12-26 | 公开(公告)号 | CN117758596A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 中交上海航道局有限公司; | 发明人 | 顾勇; 董江平; 王丽华; 于洋; 周鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种内河码头的浮桥结构，包括浮 块 ，所述浮块的上端固定连接有 支撑 钢 板，所述支撑钢板的外壁设置有多个安装孔，所述安装孔的内壁 螺纹 连接有螺杆，所述支撑钢板的一端固定连接有插板；将一个支撑钢板上的插板插入到另一个支撑钢板上的插槽内，来将两个支撑钢板进行固定，并通过螺杆来将两个支撑钢板固定在一起，从而实现增长浮桥长度的铺设，通过缓冲机构来对冲击的 海 水 进行缓冲，从而降低浮块和支撑钢板受到的 海水 冲击，从而保护浮块和支撑钢板，利用防锈机构，来避免支撑钢板的锈蚀，利用调节机构，来调节浮块的重量，从而提高浮块的抗 风 抗浪能 力 ，降低浮块被海水冲击的晃动程度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种内河码头的浮桥结构，包括浮块(1)，所述浮块(1)的上端固定连接有支撑钢板(2)，其特征在于，所述支撑钢板(2)的外壁设置有多个安装孔(3)，所述安装孔(3)的内壁螺纹连接有螺杆(4)，所述支撑钢板(2)的一端固定连接有插板(5)，所述支撑钢板(2)的另一端开设有插槽(6)，所述支撑钢板(2)的顶端固定连接有两个对称分布的护栏(7)，所述浮块(1)的外壁设置有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)上设置有防锈机构(9)，所述浮块(1)内设置有调节机构(10)。 |
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| 说明书全文 | 一种内河码头的浮桥结构技术领域[0001] 本发明涉及浮桥结构技术领域。 背景技术[0002] 随着东部沿海地区游艇码头逐步兴起，在小型浮码头的建设工程中，必须设置能够适应水位浮动的固定装置，该固定装置通常分为两种类型，一种是顺岸浮桥锚定结构，另 一种是独立锚定结构。其中独立锚定结构一般都采用单桩抱桩形式或地锚拉锁定位形式。 [0003] 浮桥上端的支撑钢板和浮块在长时间的海水浸泡和海水冲击下，支撑钢板会容易被锈蚀，而浮块容易被海水携带的物质冲击损坏，尤其是浮块的两侧外壁极其容易被海水 冲击，支撑钢板和浮块的使用寿命会快速降低，而现有的支撑钢板和浮块仅仅靠支撑钢板 和浮块自身材料和刷漆来抵抗海水的冲击和防锈蚀，导致需要维修人员频繁的对浮桥进行 维修，来保证浮桥上的支撑钢板和浮块的正常使用。 发明内容[0005] 实现上述目的的技术方案是：一种内河码头的浮桥结构，包括浮块，所述浮块的上端固定连接有支撑钢板，所述支撑钢板的外壁设置有多个安装孔，所述安装孔的内壁螺纹 连接有螺杆，所述支撑钢板的一端固定连接有插板，所述支撑钢板的另一端开设有插槽，所 述支撑钢板的顶端固定连接有两个对称分布的护栏，所述浮块的外壁设置有缓冲机构，所 述缓冲机构上设置有防锈机构，所述浮块内设置有调节机构。 [0006] 优选的，所述缓冲机构包括固定板、滑槽、滑块、连板、挡板和缓冲弹簧，所述浮块的外壁固定连接有多个固定板，所述固定板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个对称分布的滑块，所述滑块的外壁固定连接有连板，所述连板的外壁转动连接有挡 板，所述滑槽的顶端和滑槽的底端均固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端 与滑块固定连接。 [0007] 优选的，所述防锈机构包括放置块、内槽、顶孔、压板、导杆、限位弹簧、锌块和铁链，所述挡板的外壁底端固定连接有放置块，所述放置块的内壁开设有内槽，所述内槽的上端开设有顶孔，所述内槽的内壁放置有锌块，所述内槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的 外壁固定连接有导杆，所述压板的外表面连接有限位弹簧的一端，所述限位弹簧的另一端 与内槽的内壁固定连接，所述锌块的顶端固定连接有铁链的一端，所述铁链的另一端与支 撑钢板固定连接。 [0008] 优选的，所述调节机构包括内腔、电机、盖板、充气泵、气囊和抽气管，所述浮块的底端开设有内腔，所述内腔的内壁转动连接有盖板，所述浮块的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与盖板固定连接，所述盖板的内壁固定连接有气囊，所述气囊的端口与充气 泵的输出端固定连接，所述浮块的内壁固定连接有充气泵，所述充气泵的输入管固定连接 有抽气管，所述抽气管的外壁贯穿浮块的外壁，所述气囊的端口内设置有电阀门。 [0009] 优选的，所述挡板外壁套设有橡胶套。 [0010] 优选的，所述顶孔的底面积小于内槽的底面积，所述内槽的底端开设有底孔。 [0011] 优选的，所述气囊的端口贯穿盖板底端圆心处，且气囊的端口与盖板之间套设有密封圈，所述盖板和内腔的形状均为残缺圆筒状。 [0013] 本发明的有益效果是： [0014] 1)将一个支撑钢板上的插板插入到另一个支撑钢板上的插槽内，来将两个支撑钢板进行固定，并通过螺杆来将两个支撑钢板固定在一起，从而实现增长浮桥长度的铺设，通 过缓冲机构来对冲击的海水进行缓冲，从而降低浮块和支撑钢板受到的海水冲击，从而保 护浮块和支撑钢板，利用防锈机构，来避免支撑钢板的锈蚀，利用调节机构，来调节浮块的 重量，从而提高浮块的抗风抗浪能力，降低浮块被海水冲击的晃动程度。 [0015] 2)海水在冲击挡板，挡板会推动连板移动，连板带动滑块在固定板上移动，从而使直接冲击浮块侧壁的海水冲击力引导到滑块向上移动的动力，以此来降低冲击力，同时，滑 块会挤压缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的物理特性，从而进一步降低冲击力，实现浮块和支撑钢 板的防冲击保护效果。 [0016] 3将锌块固定在铁链上，再将锌块穿过顶孔并放入到内槽内，在限位弹簧的弹力，限位弹簧对压板进行挤压，使压板和内槽的内壁来对锌块进行挤压，而通过铁链，使锌块与 支撑钢板连接在一起，在将锌块、铁链和支撑钢板放入海水里后，会形成原电池，通过锌块 比支撑钢板的活性更高，因此，锌块会优先消耗，进而来防止支撑钢板的锈蚀，在锌块被消 耗后，会使锌块变小，而受到限位弹簧挤压的压板会持续对锌块进行挤压，从而避免锌块的 随意晃动，避免了锌块的撞击损坏。 [0017] 4)启动电机，电机带动盖板转动一周，盖板转动时，盖板与内腔存在间隔，使海水进入到内腔和盖板内，从而使内腔和盖板之间填充海水，而通过内腔和盖板外壁设置有密 封贴，避免海水泄漏，以此来增大浮块的质量，待海浪结束后，将盖板的开口处转动朝下，打开电阀门，启动充气泵，使充气泵对气囊充气，气囊会将盖板挤满，然后关闭电阀门，使海水排出去，再转动盖板，使内腔内的水也被排挤出去，从而降低浮块的质量，进而保证支撑钢 板的支撑浮力，利用配重平衡块来平衡浮块受力不均匀的情况，避免浮块一侧翘起。 附图说明 [0018] 图1是本发明的立体结构示意图； [0019] 图2是本发明的爆炸结构示意图； [0020] 图3是本发明的仰视结构示意图； [0021] 图4是本发明的剖面侧视结构示意图； [0022] 图5是本发明的剖面前视结构示意图； [0023] 图6是本发明的爆炸仰视结构示意图； [0024] 图7是本发明的爆炸俯视结构示意图； [0025] 图8是图5中A处的放大结构示意图； [0026] 图9是图5中B处的放大结构示意图； [0027] 图10是图6中C处的放大结构示意图。 [0028] 1、浮块；2、支撑钢板；3、安装孔；4、螺杆；5、插板；6、插槽；7、护栏；8、缓冲机构；801、固定板；802、滑槽；803、滑块；804、连板；805、挡板；806、缓冲弹簧；9、防锈机构；901、放置块；902、内槽；903、顶孔；904、压板；905、导杆；906、限位弹簧；907、锌块；908、铁链；10、调节机构；1001、内腔；1002、电机；1003、盖板；1004、充气泵；1005、气囊；1006、抽气管；11、底孔。 具体实施方式[0029] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因 此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。 [0030] 下面将结合附图对本发明作进一步说明。 [0031] 参考附图1‑10，一种内河码头的浮桥结构，包括浮块1，浮块1的上端固定连接有支撑钢板2，支撑钢板2的外壁设置有多个安装孔3，安装孔3的内壁螺纹连接有螺杆4，支撑钢 板2的一端固定连接有插板5，支撑钢板2的另一端开设有插槽6，支撑钢板2的顶端固定连接 有两个对称分布的护栏7，浮块1的外壁设置有缓冲机构8，缓冲机构8上设置有防锈机构9， 浮块1内设置有调节机构10，护栏7可以避免行走在支撑钢板2上的人从支撑钢板2上滑落下 水。 [0032] 将一个支撑钢板2上的插板5插入到另一个支撑钢板2上的插槽6内，来将两个支撑钢板2进行固定，并通过螺杆4来将两个支撑钢板2固定在一起，从而实现增长浮桥长度的铺 设，通过缓冲机构8来对冲击的海水进行缓冲，从而降低浮块1和支撑钢板2受到的海水冲 击，从而保护浮块1和支撑钢板2，利用防锈机构9，来避免支撑钢板2的锈蚀，利用调节机构 10，来调节浮块1的重量，从而提高浮块1的抗风抗浪能力，降低浮块1被海水冲击的晃动程 度。 [0033] 参考附图1‑8，缓冲机构8包括固定板801、滑槽802、滑块803、连板804、挡板805和缓冲弹簧806，浮块1的外壁固定连接有多个固定板801，固定板801的外壁开设有滑槽802，滑槽802的内壁滑动连接有两个对称分布的滑块803，滑块803的外壁固定连接有连板804， 连板804的外壁转动连接有挡板805，滑槽802的顶端和滑槽802的底端均固定连接有缓冲弹 簧806的一端，缓冲弹簧806的另一端与滑块803固定连接，挡板805外壁套设有橡胶套，橡胶 套可以用来保护挡板805，延长挡板805的使用寿命。 [0034] 海水在冲击挡板805，挡板805会推动连板804移动，连板804带动滑块803在固定板801上移动，从而使直接冲击浮块1侧壁的海水冲击力引导到滑块803向上移动的动力，以此 来降低冲击力，同时，滑块803会挤压缓冲弹簧806，利用缓冲弹簧806的物理特性，从而进一步降低冲击力，实现浮块1和支撑钢板2的防冲击保护效果。 [0035] 参考附图5‑9，防锈机构9包括放置块901、内槽902、顶孔903、压板904、导杆905、限位弹簧906、锌块907和铁链908，挡板805的外壁底端固定连接有放置块901，放置块901的内壁开设有内槽902，内槽902的上端开设有顶孔903，内槽902的内壁放置有锌块907，内槽902 的内壁滑动连接有压板904，压板904的外壁固定连接有导杆905，压板904的外表面连接有 限位弹簧906的一端，限位弹簧906的另一端与内槽902的内壁固定连接，锌块907的顶端固 定连接有铁链908的一端，铁链908的另一端与支撑钢板2固定连接，顶孔903的底面积小于 内槽902的底面积，内槽902的底端开设有底孔11，底孔11可以使海水与锌块907的底部接 触，增大海水与锌块907的接触面积。 [0036] 将锌块907固定在铁链908上，再将锌块907穿过顶孔903并放入到内槽902内，在限位弹簧906的弹力，限位弹簧906对压板904进行挤压，使压板904和内槽902的内壁来对锌块 907进行挤压，而通过铁链908，使锌块907与支撑钢板2连接在一起，在将锌块907、铁链908 和支撑钢板2放入海水里后，会形成原电池，通过锌块907比支撑钢板2的活性更高，因此，锌块907会优先消耗，进而来防止支撑钢板2的锈蚀，在锌块907被消耗后，会使锌块907变小， 而受到限位弹簧906挤压的压板904会持续对锌块907进行挤压，从而避免锌块907的随意晃 动，避免了锌块907的撞击损坏。 [0037] 参考附图2‑7，调节机构10包括内腔1001、电机1002、盖板1003、充气泵1004、气囊1005和抽气管1006，浮块1的底端开设有内腔1001，内腔1001的内壁转动连接有盖板1003， 浮块1的内壁固定连接有电机1002，电机1002的输出端与盖板1003固定连接，盖板1003的内 壁固定连接有气囊1005，气囊1005的端口与充气泵1004的输出端固定连接，浮块1的内壁固 定连接有充气泵1004，充气泵1004的输入管固定连接有抽气管1006，抽气管1006的外壁贯 穿浮块1的外壁，气囊1005的端口内设置有电阀门，气囊1005的端口贯穿盖板1003底端圆心 处，且气囊1005的端口与盖板1003之间套设有密封圈，盖板1003和内腔1001的形状均为残 缺圆筒状，抽气管1006的外壁贯穿护栏7的顶端，抽气管1006的进气端口朝向支撑钢板2，抽 气管1006末端形状为U字型，使抽气管1006的末端有一个拐弯处，可以避免海水直接沿着抽 气管1006进入到充气泵1004内，浮块1的外壁设置有配重平衡块。 [0038] 在海浪来临前，启动电机1002，电机1002带动盖板1003转动一周，盖板1003转动时，盖板1003与内腔1001存在间隔，使海水进入到内腔1001和盖板1003内，从而使内腔1001 和盖板1003之间填充海水，而通过内腔1001和盖板1003外壁设置有密封贴，避免海水泄漏， 以此来增大浮块1的质量，待海浪结束后，将盖板1003的开口处转动朝下，打开电阀门，启动充气泵1004，使充气泵1004对气囊1005充气，气囊1005会将盖板1003挤满，然后关闭电阀 门，使海水排出去，再转动盖板1003，使内腔1001内的水也被排挤出去，从而降低浮块1的质量，进而保证支撑钢板2的支撑浮力，利用配重平衡块来平衡浮块1受力不均匀的情况，避免 浮块1一侧翘起。 [0039] 工作原理：将一个支撑钢板2上的插板5插入到另一个支撑钢板2上的插槽6内，来将两个支撑钢板2进行固定，并通过螺杆4来将两个支撑钢板2固定在一起，从而实现增长浮 桥长度的铺设，海水在冲击挡板805，挡板805会推动连板804移动，连板804带动滑块803在 固定板801上移动，从而使直接冲击浮块1侧壁的海水冲击力引导到滑块803向上移动的动 力，以此来降低冲击力，同时，滑块803会挤压缓冲弹簧806，利用缓冲弹簧806的物理特性，从而进一步降低冲击力，实现浮块1和支撑钢板2的防冲击保护效果，从而保护浮块1和支撑 钢板2，将锌块907固定在铁链908上，再将锌块907穿过顶孔903并放入到内槽902内，在限位 弹簧906的弹力，限位弹簧906对压板904进行挤压，使压板904和内槽902的内壁来对锌块 907进行挤压，而通过铁链908，使锌块907与支撑钢板2连接在一起，在将锌块907、铁链908 和支撑钢板2放入海水里后，会形成原电池，通过锌块907比支撑钢板2的活性更高，因此，锌块907会优先消耗，进而来防止支撑钢板2的锈蚀，在锌块907被消耗后，会使锌块907变小， 而受到限位弹簧906挤压的压板904会持续对锌块907进行挤压，从而避免锌块907的随意晃 动，避免了锌块907的撞击损，在海浪来临前，启动电机1002，电机1002带动盖板1003转动一周，盖板1003转动时，盖板1003与内腔1001存在间隔，使海水进入到内腔1001和盖板1003 内，从而使内腔1001和盖板1003之间填充海水，而通过内腔1001和盖板1003外壁设置有密 封贴，避免海水泄漏，以此来增大浮块1的质量，待海浪结束后，将盖板1003的开口处转动朝下，打开电阀门，启动充气泵1004，使充气泵1004对气囊1005充气，气囊1005会将盖板1003 挤满，使海水排出去，再转动盖板1003，使内腔1001内的水也被排挤出去，从而降低浮块1的质量，进而保证支撑钢板2的支撑浮力，利用配重平衡块来平衡浮块1受力不均匀的情况，避 免浮块1一侧翘起。 |
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