一种风电主轴淬火冷却装置 |
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| 申请号 | CN202410119840.3 | 申请日 | 2024-01-29 | 公开(公告)号 | CN117904415A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 江苏广大鑫盛精密智造有限公司; | 发明人 | 吴灿华; 钱贵; 周新江; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 热处理 技术领域，具体为一种 风 电 主轴 淬火冷却装置，包括：冷却箱的表面设置有 立板 ，立板的上表面设置有 电机 安装座，冷却箱的内部设置有放置板，放置板的的上方设置有限位板，限位板上设置有主轴本体；控制机箱设置在冷却箱的两侧，控制机箱的前表面开设有触控显示屏、状态显示灯、紧急 制动 按钮，控制机箱的侧面开设有第一空腔和第三空腔，第一空腔内设置有 电路 板， 电路板 上设有各个模 块 ，第三空腔内设有充电锂 电池 ；有益效果为：本发明提出的风电主轴淬火冷却装置可以使得淬火 工件 浸入淬火液的同时实现往复摇摆，从而使淬火工件冷却更加均匀，且便于控制淬火工件的冷却速度，提高淬火工件的性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种风电主轴淬火冷却装置，其特征在于：包括：冷却箱(12)，冷却箱(12)的表面设置有立板(5)，立板(5)的上表面设置有电机安装座(4)，冷却箱(12)的内部设置有放置板(33)，放置板(33)的的上方设置有限位板(34)，限位板(34)上设置有主轴本体(37)； |
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| 说明书全文 | 一种风电主轴淬火冷却装置技术领域背景技术[0003] 现有技术中,淬火冷却工艺中一般是采用天车等吊装设备将从加热炉出来的钢材吊起，并浸入到淬火液中进行淬火冷却，由于淬火工件一直处于一个位置，因此冷却过程中则主要是依靠淬火液的自身流动来与淬火工件进行热交换。 [0004] 但是,传统的淬火工件在进行淬火时只能单一的通过浸泡在淬火液中进行，由此会使淬火工件冷却不均匀，影响淬火工件性能。 [0005] 为此，我们需要提出一种风电主轴淬火冷却装置解决淬火工件在进行淬火时冷却不均匀影响淬火工件性能的问题，可以提高淬火工件的淬火性能。 发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种风电主轴淬火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的：传统的淬火工件在进行淬火时只能单一的通过浸泡在淬火液中进行，由此会使淬火工件冷却不均匀，影响淬火工件性能的问题。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电主轴淬火冷却装置，包括：冷却箱，冷却箱的表面设置有立板，立板的上表面设置有电机安装座，冷却箱的内部设置有放置板，放置板的的上方设置有限位板，限位板上设置有主轴本体； [0008] 控制机箱，控制机箱设置在冷却箱的两侧，控制机箱的前表面开设有触控显示屏、状态显示灯、紧急制动按钮，控制机箱的侧面开设有第一空腔和第三空腔，第一空腔内设置有电路板，电路板上设有各个模块，第三空腔内设有充电锂电池。 [0009] 优选的，所述控制机箱的侧面设有散热孔、充电口，散热孔呈矩阵状排布，以组成长方形状的散热区。 [0011] 优选的，所述冷却箱的表面设有第一固件和第二固件，第一固件和第二固件通过焊接固定连接于冷却箱，立板的内表面开设有插孔，第一固件的端面对应插入插孔中，立板对应嵌入第一固件和第二固件之间，第一固件、第二固件和立板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有双头螺栓，电机安装座固定在立板的上表面，电机安装座的上方安装有驱动电机，驱动电机和控制机箱为电性连接。 [0012] 优选的，所述电机安装座的上表面呈弧形，其弧形大小和驱动电机相适配，驱动电机的输出端固定连接于第一衔接件，第一衔接件的表面固定有第二衔接件，第一衔接件的端面固定有第三衔接件。 [0013] 优选的，所述第二衔接件和第三衔接件之间设有衔接盘，衔接盘的表面开设有衔接孔。 [0014] 优选的，所述第二衔接件的表面设有感应柱，冷却箱的上表面开设有第二空腔，第二衔接件位于第二空腔内，第二衔接件呈扇形。 [0015] 优选的，所述第二衔接件可以在第二空腔内摆动，第二空腔的两侧设有感应块，感应块通过信息传输线连接于控制机箱，感应块和控制机箱为电性连接。 [0016] 优选的，所述第一衔接件插入衔接孔内，衔接孔的周围设有螺纹孔，第三衔接件的表面开设有螺纹孔，第三衔接件和衔接盘通过螺栓固定连接。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0018] 本发明提出的一种风电主轴淬火冷却装置，可以使得淬火工件浸入淬火液的同时实现往复摇摆，其中，通过人工操纵控制机箱，可以使得驱动电机进行转动，由此驱动电机的输出端带动第一衔接件和衔接盘进行转动，由此实现第二衔接件和摆动件进行摆动，在第二衔接件摆动至某一端的最高处时，设置的感应柱会触碰感应块，随后控制机箱内部设置的各个模块一起工作，控制驱动电机反向转动，使得第二衔接件进行反向转动；当第二衔接件摆动至另一端的最高处时，设置的感应柱会触碰感应块，随后控制机箱内部设置的各个模块一起工作，控制驱动电机反向转动，由此实现摆动件进行往复的摆动，从而带动放置板进行摆动，进而带动放置板上设置的主轴主体进行往复摆动，从而使淬火工件冷却更加均匀，且便于控制淬火工件的冷却速度，提高淬火工件的性能，由此解决淬火工件在进行淬火时冷却不均匀，影响淬火工件性能的问题，可以提高淬火工件的淬火性能。附图说明 [0019] 图1为本发明结构示意图； [0020] 图2为本发明结构细节图； [0021] 图3为本发明放置板结构示意图； [0022] 图4为本发明立板结构示意图； [0023] 图5为本发明冷却箱内部结构示意图； [0024] 图6为本发明第一固件结构示意图； [0025] 图7为本发明摆动件结构示意图。 [0026] 图中：1、第二衔接件；2、第一衔接件；3、驱动电机；4、电机安装座；5、立板；6、触控显示屏；7、状态显示灯；8、衔接孔；9、支撑柱；10、紧急制动按钮；11、封板；12、冷却箱；13、第三衔接件；14、衔接盘；15、控制机箱；16、报警灯；17、第一固件；18、第二固件；19、信息传输线；20、第一空腔；21、电源模块；22、第二空腔；23、数据处理模块；24、存储锂电池；25、数据存储模块；26、监控模块；27、无线通信模块；28、电路板；29、散热孔；30、充电口；31、感应柱；32、摆动件；33、放置板；34、限位板；35、限位槽；36、通孔；37、主轴本体；38、插孔；39、螺纹孔；40、摆动槽；41、感应块；42、双头螺栓；43、第三空腔。 具体实施方式[0027] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0030] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。 [0031] 实施例一 [0032] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种风电主轴淬火冷却装置，包括：冷却箱12，冷却箱12的表面设置有立板5，立板5的上表面设置有电机安装座4，冷却箱12的内部设置有放置板33，放置板33的的上方设置有限位板34，限位板34上设置有主轴本体37； 控制机箱15设置在冷却箱12的两侧，控制机箱15的前表面开设有触控显示屏6、状态显示灯 7、紧急制动按钮10，控制机箱15的侧面开设有第一空腔20和第三空腔43，第一空腔20内设置有电路板28，电路板28上设有各个模块，第三空腔43内设有充电锂电池； [0033] 电路板28上设有电源模块21、数据处理模块23、数据存储模块25、监控模块26和无线通信模块27，各个模块通过电性连接，第一空腔20和第三空腔43通过封板11进行密封，封板11利用螺栓固定连接于控制机箱15，驱动电机3的输出端固定连接于第一衔接件2，第一衔接件2的表面固定有第二衔接件1，第一衔接件2的端面固定有第三衔接件13，第二衔接件1和第三衔接件13之间设有衔接盘14，第一衔接件2插入衔接孔8内，衔接孔8的周围设有螺纹孔39，第三衔接件13的表面开设有螺纹孔39，第三衔接件13和衔接盘14通过螺栓固定连接，第一固件17和第二固件18通过焊接固定连接于冷却箱12，第一固件17、第二固件18和立板5的表面开设有螺纹孔39，螺纹孔39内安装有双头螺栓42，感应块41通过信息传输线19连接于控制机箱15，第二衔接件1可以在第二空腔22内摆动，第二空腔22的两侧设有感应块 41，第三空腔43内安装有存储锂电池24，立板5的内表面开设有插孔38 [0034] 控制机箱15的侧面设有散热孔29、充电口30，散热孔29呈矩阵状排布，以组成长方形状的散热区，控制机箱15的前表面开设有触控显示屏6、状态显示灯7、紧急制动按钮10，设置的散热孔29所组成的散热区可以对控制机箱15进行有效的散热； [0035] 使用时，通过人工操纵控制机箱15，可以使得驱动电机3进行转动，由此驱动电机3的输出端带动第一衔接件2和衔接盘14进行转动，由此实现第二衔接件1和摆动件32进行摆动，在第二衔接件1摆动至某一端的最高处时，设置的感应柱31会触碰感应块41，随后控制机箱15内部设置的各个模块一起工作，控制驱动电机3反向转动，使得第二衔接件1进行反向转动；当第二衔接件1摆动至另一端的最高处时，设置的感应柱31会触碰感应块41，随后控制机箱15内部设置的各个模块一起工作，控制驱动电机3反向转动，由此实现摆动件32进行往复的摆动，从而带动放置板33进行摆动，进而带动放置板33上设置的主轴主体进行往复摆动，从而使淬火工件冷却更加均匀，且便于控制淬火工件的冷却速度，提高淬火工件的性能，其中，电源模块21为整个装置进行供电，数据处理模块23进行各项数据处理并发送指令，数据存储模块25进行各项数据的本地记录，监控模块26进行检测各个模块是否异常，人工通过移动端可以进行查询本装置的工作状态，无线通信模块27用于和移动端的连接。 [0036] 实施例二 [0037] 请参阅图1，在实施例一的基础上为了调高装置工作时的安全性，在控制机箱15的上表面安装有报警灯16，控制机箱15的下表面设置有支撑柱9，支撑柱9设置有四组，四组支撑柱9在控制机箱15下表面的四端，状态显示灯7设有三种，三种状态显示灯7自上而下分别是正常工作显示灯、待机工作显示灯、故障显示灯，正常工作显示灯显示为绿色，待机工作显示灯显示为黄色，故障显示灯显示为红色； [0038] 使用时，在整个装置正常的进行工作时，正常工作显示灯会长亮，显示为绿色；在装置运行过程中出现某处故障时，故障显示灯会长亮，显示为红色，同时监控模块26会控制报警灯16进行闪烁，以提醒工作人员，同时会通过无线通信模块27向移动端发送故障提醒，工作人员可以通过控制紧急制动按钮10可以使得整个装置制动；在装置待机状态且通电时，待机工作显示灯会长亮，显示为黄色；进一步的解决淬火工件在进行淬火时冷却不均匀，影响淬火工件性能的问题，可以提高淬火工件的淬火性能。 [0039] 实施例三 [0040] 请参阅图5，在实施例二的基础上为了提高淬火效率，将第三衔接件13固定连接于摆动件32，摆动件32固定连接于放置板33，放置板33的表面开设有通孔36，通孔36设有若干个，若干个通孔36在放置板33的表面均匀分布，冷却箱12的两侧内表面开设有摆动槽40，摆动件32和摆动槽40相适配，摆动件32可以在摆动槽40内滑动，放置板33的表面设有限位板34，限位板34设有两组，两组限位板34分别位于放置板33上表面的两侧，限位板34的表面开设有限位槽35，主轴本体37的两端和限位槽35相适配； [0041] 使用时，通过设置的两组限位板34将主轴本体37限位在放置板33上，避免在摆动时主轴本体37出现偏移，同时在放置板33的表面开设有若干个通孔36，可以提高淬火液的流动性，提高淬火效率，在冷却箱12的两侧内表面开设有摆动槽40，摆动槽40呈弧形，在摆动件32进行摆动时，摆动件32对应在摆动槽40中进行滑动，提高了摆动的稳定性，进一步的解决淬火工件在进行淬火时冷却不均匀，影响淬火工件性能的问题，可以提高淬火工件的淬火性能。 [0042] 实施例四 [0043] 请参阅图1至图7，在实施例三的基础上，本实施例还提供一种风电主轴淬火冷却方法： [0044] 首先，通过人工操纵控制机箱15，可以使得驱动电机3进行转动，由此驱动电机3的输出端带动第一衔接件2和衔接盘14进行转动，由此实现第二衔接件1和摆动件32进行摆动，在第二衔接件1摆动至某一端的最高处时，设置的感应柱31会触碰感应块41，随后控制机箱15内部设置的各个模块一起工作，控制驱动电机3反向转动，使得第二衔接件1进行反向转动； [0045] 随后，当第二衔接件1摆动至另一端的最高处时，设置的感应柱31会触碰感应块41，随后控制机箱15内部设置的各个模块一起工作，控制驱动电机3反向转动，由此实现摆动件32进行往复的摆动，从而带动放置板33进行摆动，进而带动放置板33上设置的主轴主体进行往复摆动，从而使淬火工件冷却更加均匀。 [0046] 尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。 |
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