一种不锈钢管热处理炉的氧化还原保护装置 |
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| 申请号 | CN202410067010.0 | 申请日 | 2024-01-17 | 公开(公告)号 | CN117904413A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 肇庆艾格特不锈钢制品有限公司; | 发明人 | 韩杰; 韩建国; 夏春华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种不锈 钢 管 热处理 炉的 氧 化还原保护装置，涉及热处理炉领域，解决了现有的氧化还原保护装置难以对纱网表面的积灰进行清理的问题，包括防护 外壳 、装置本体和操作屏，所述装置本体的两侧均固定安装有 散热 筒，所述散热筒的内部固定安装有 支撑 架，所述支撑架的外侧固定安装有 电机 ，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有散热扇，所述散热筒的内壁固定连接有过滤网，所述转杆远离所述电机的一端安装有刮板，所述散热筒的内部开设有刮灰机构，本发明通过刮灰机构，散热扇对装置本体进行散热，并使刮板能够对过滤网的外侧进行刮灰清理，从而达到了平稳清理积灰的效果，防止装置本体 过热 高温。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种不锈钢管热处理炉的氧化还原保护装置，包括防护外壳(1)和安装于所述防护外壳(1)内部的装置本体(2)，所述防护外壳(1)的开口处固定安装有操作屏(6)，其特征在于：所述装置本体(2)的两侧均固定安装有散热筒(7)，所述散热筒(7)的内部固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的外侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端延伸至所述支撑架(8)的内部，所述电机(9)的输出端固定连接有延伸至所述支撑架(8)外侧的转杆(10)，所述转杆(10)的外侧固定安装有散热扇(11)，所述散热筒(7)的内壁固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的表面开设有供所述转杆(10)安装的穿孔，所述转杆(10)远离所述电机(9)的一端安装有刮板(13)，所述散热筒(7)的内部开设有供所述刮板(13)平稳清灰的刮灰机构(3)； |
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| 说明书全文 | 一种不锈钢管热处理炉的氧化还原保护装置技术领域背景技术[0002] 热处理炉是一种用于材料热处理的设备，通过加热材料到特定温度并保持一段时间，以改变其物理和化学性质，保证高质量的金属制品和成品的成功制造，是各种不同工业领域的必备设备，包括金属加工、制造、航空航天等领域。 [0003] 不锈钢管表面在连续热处理时会生产轻微的氧化物，会使不锈钢管的耐腐蚀性降低，需要通过氧化还原保护装置对高温的不锈钢管进行还原处理，通过氢气去除不锈钢管表面氧化物。 [0004] 但是氧化还原保护装置在使用时，其内部也会产生较高的热量，通常采用散热扇进行降温，但是现有的氧化还原保护装置内的散热扇在运行时，会产生一定的灰尘积攒，为了处理灰尘，会安装纱网进行过滤与阻挡，但是纱网的外侧会产生积灰，降低过滤效果，易造成装置内的温度升高，出现损坏的问题，为此，我们提出了一种不锈钢管热处理炉的氧化还原保护装置。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种不锈钢管热处理炉的氧化还原保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种不锈钢管热处理炉的氧化还原保护装置，包括防护外壳和安装于所述防护外壳内部的装置本体，通过装置本体对不锈钢管进行氧化还原处理，防护外壳为装置本体提供碰撞保护，所述防护外壳的开口处固定安装有操作屏，所述装置本体的两侧均固定安装有散热筒，所述散热筒的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述支撑架的内部，所述电机的输出端固定连接有延伸至所述支撑架外侧的转杆，所述转杆的外侧固定安装有散热扇，两个电机的转向相反，便于防护外壳内空气流通，所述散热筒的内壁固定连接有过滤网，通过过滤网对散热筒提供灰尘过滤，所述过滤网的表面开设有供所述转杆安装的穿孔，所述转杆远离所述电机的一端安装有刮板，使散热扇在转动时，通过转杆上的刮板对过滤网上积攒的灰尘进行清理，所述散热筒的内部开设有供所述刮板平稳清灰的刮灰机构，对散热筒内的灰尘进行清理输送；送灰机构，用于将所述刮板刮出的灰尘输送，所述送灰机构安装于所述防护外壳的内部，所述防护外壳的内部还设有积灰收纳的收灰机构。 [0008] 优选的，所述刮灰机构包括固定安装于所述散热筒内壁的定位架，所述过滤网远离所述刮板的一面与所述定位架固定连接，通过定位架为过滤网提供支撑，所述刮板为弧形结构，使刮板在围绕过滤网的表面移动时，将灰尘推向散热筒的内侧，所述刮板远离所述过滤网的一面安装有限位环，所述刮板靠近所述限位环的一面转动安装有滚珠，所述限位环的内侧开设有供所述滚珠限位滑动的环形槽，刮板在移动时，通过滚珠在限位环的内侧移动，防止刮板弹出，所述刮板靠近所述转杆的一端固定连接有多个等距分布的定位筋条，所述转杆靠近所述刮板的一端开设有供所述定位筋条限位插接的插槽，便于将刮板安装在转杆的一端，所述转杆靠近所述刮板的一端开设有螺纹槽，所述转杆的螺纹槽上安装有固定套，所述固定套与所述刮板的外侧相接触，通过固定套将刮板固定安装在转杆上，并且便于安装与拆卸，所述散热筒的内侧固定连接有延伸至所述防护外壳内部的排灰管，所述排灰管位于所述过滤网与所述限位环之间，当电机运行时，通过散热扇对装置本体进行散热，并使刮板能够对过滤网的外侧进行刮灰清理，将灰尘推入排灰管内，限位环能够提高刮板移动的平稳性，并便于灰尘导入排灰管内。 [0009] 优选的，所述送灰机构包括安装于所述支撑架内部的安装腔，所述电机的输出端安装有位于所述安装腔内部的传动带，所述传动带的一端延伸至所述散热筒的下方，所述传动带远离所述电机的安装有从动杆，使电机在运行时，能够通过传动带带动从动杆同步转动，所述从动杆远离所述传动带的一端转动安装于所述防护外壳的内壁，所述从动杆的外侧固定安装有半齿轮，所述半齿轮的表面固定连接有安装筒一，安装筒一套接在从动杆的外侧，所述安装筒一的外侧活动套接有安装筒二，所述安装筒二的外侧固定连接有扇形齿板，扇形齿板的齿牙与半齿轮的齿牙相对应，所述扇形齿板的外侧与所述半齿轮的外侧相接触，使从动杆能够通过半齿轮的外侧推动扇形齿板围绕着安装筒一的外侧转动，所述半齿轮靠近所述安装筒一的一面设有圆环，所述半齿轮的表面与所述圆环之间固定连接有两个对称分布的固定块，圆环通过固定块安装在半齿轮上，所述扇形齿板靠近所述圆环的一面固定连接有套块，所述套块活动套接于所述圆环的外侧，所述套块与相邻的所述固定块之间固定连接有弧形弹簧，用于将扇形齿板贴附在半齿轮上，所述圆环位于所述弧形弹簧的内部，所述防护外壳的内壁转动安装有安装杆，所述安装杆的一端转动安装有与所述扇形齿板相配合的从动齿轮，半齿轮的齿牙数量是从动齿轮的两倍，使半齿轮在转动时，可带动从动齿轮转动半圈，所述安装杆的外侧固定连接有转块，所述转块顶部与底部均开设有用于接灰的收料槽，所述转块位于所述排灰管远离所述散热筒一端的下方，排灰管排出的灰尘进入转块的收料槽内，当电机运行时，能够通过传动带带动从动杆上的半齿轮转动，使半齿轮带动从动齿轮转动半圈，并在扇形齿板与从动齿轮相啮合时，扇形齿板能够使从动齿轮停止，便于转块上的收料槽对排灰管排出的灰尘进行收纳，并且半齿轮上的固定块拉动弧形弹簧伸长，使半齿轮在转动并与扇形齿板相接触时，推动扇形齿板远离从动齿轮，并且弧形弹簧拉动扇形齿板快速复位，由此半齿轮可带动转块转动半圈，即可将两个收料槽进行换位，便于将灰尘排出，从而达到了自动排灰的效果。 [0010] 优选的，所述收灰机构包括固定安装于所述从动杆外侧的导灰板，所述导灰板为弧形结构，便于收料槽下落的灰尘可经过导灰板进行向下排送，所述导灰板的顶部固定连接有挡板一，为导灰板的外侧提供遮挡，所述导灰板位于所述转块的正下方，所述导灰板的底部设有收纳盒，通过收纳盒对灰尘进行收集，所述防护外壳的外侧开设有供所述收纳盒限位插接的开口，可从防护外壳的外侧将收纳盒取出，所述收纳盒的外侧固定连接有把手，用于拉出收纳盒，所述收纳盒靠近所述把手的一面固定连接有卡板，所述防护外壳的外侧开设有供所述卡板限位卡接的卡槽，便于将收纳盒固定在防护外壳的外侧，所述转块的两侧均转动安装有多个等距分布的辊筒，能够将导灰板上的灰尘推入收纳盒内，当转块转动时，将收纳槽内的灰尘倒入导灰板上，并通过辊筒对灰尘进行推动，将灰尘送入收纳盒内，防止内部积灰，并在后期清理时，拉动把手能够将收纳盒取出，便于后期清理。 [0011] 优选的，所述定位架为十字形结构，缩小定位架的面积，便于空气进入，所述定位架的中心固定连接有定位筒，所述定位筒固定安装于所述过滤网的穿孔内，所述转杆位于所述定位筒的内部。 [0012] 优选的，所述防护外壳的两侧均固定连接有透气罩，所述散热筒的开口处位于所述透气罩的内侧，为散热筒提供防护。 [0013] 优选的，所述刮板靠近所述过滤网的一面为斜面结构，便于将过滤网表面的灰尘刮除。 [0014] 优选的，所述从动杆与所述安装杆之间安装有U形架，所述U形架的两端均固定设置于所述防护外壳的内壁，提高从动杆与安装杆的稳定性。 [0015] 优选的，所述排灰管靠近所述转块的一端延伸至所述收料槽的正上方，便于灰尘落入收料槽的中间位置。 [0016] 优选的，所述收纳盒的顶部固定连接有两个对称分布的挡板二，便于从导灰板两端的下落的灰尘进入收纳盒内。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0018] 1、本发明通过刮灰机构，散热扇对装置本体进行散热，并使刮板能够对过滤网的外侧进行刮灰清理，将灰尘推入排灰管内，限位环能够提高刮板移动的平稳性，并便于灰尘导入排灰管内，从而达到了平稳清理积灰的效果，防止装置本体过热高温。 [0019] 2、本发明通过送灰机构，半齿轮能够带动从动齿轮转动半圈，并在扇形齿板与从动齿轮相啮合时，扇形齿板能够使从动齿轮停止，便于转块上的收料槽对排灰管排出的灰尘进行收纳，半齿轮在转动并与扇形齿板相接触时，推动扇形齿板远离从动齿轮，并且弧形弹簧拉动扇形齿板快速复位，由此半齿轮可带动转块转动半圈，即可将两个收料槽进行换位，便于将灰尘排出，从而达到了自动排灰的效果。 [0020] 3、本发明通过收灰机构，转块在转动时，能够将收纳槽内的灰尘倒入导灰板上，并通过辊筒对灰尘进行推动，将灰尘送入收纳盒内，防止内部积灰，并在后期清理时，拉动把手能够将收纳盒取出，便于后期清理，从而达到了便于灰尘收集与清理的效果。附图说明 [0021] 图1为本发明整体结构示意图； [0022] 图2为本发明中过滤板与散热筒结构示意图； [0023] 图3为本发明中支撑架与散热扇结构示意图； [0024] 图4为本发明中排灰管与限位环结构示意图； [0025] 图5为本发明中定位架与刮板结构示意图； [0026] 图6为本发明中转块与导灰板结构示意图； [0027] 图7为本发明中圆环与套块结构示意图； [0028] 图8为本发明中收纳盒与把手结构示意图。 [0029] 图中：1、防护外壳；2、装置本体；3、刮灰机构；301、定位架；302、限位环；303、滚珠；304、定位筋条；305、固定套；306、排灰管；4、送灰机构；401、安装腔；402、传动带；403、从动杆；404、安装筒一；405、安装筒二；406、扇形齿板；407、圆环；408、固定块；409、套块；410、弧形弹簧；411、安装杆；412、从动齿轮；413、转块；414、半齿轮；5、收灰机构；501、导灰板；502、挡板一；503、收纳盒；504、把手；505、卡板；506、辊筒；6、操作屏；7、散热筒；8、支撑架；9、电机；10、转杆；11、散热扇；12、过滤网；13、刮板；14、定位筒；15、透气罩；16、U形架；17、挡板二。 具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性带动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 实施例一 [0032] 请参阅图1‑图4，图示中的一种不锈钢管热处理炉的氧化还原保护装置，包括防护外壳1和安装于防护外壳1内部的装置本体2，通过装置本体2对不锈钢管进行氧化还原处理，防护外壳1为装置本体2提供碰撞保护，防护外壳1的开口处固定安装有操作屏6，装置本体2的两侧均固定安装有散热筒7，散热筒7的内部固定安装有支撑架8，支撑架8的外侧固定安装有电机9，电机9的输出端延伸至支撑架8的内部，电机9的输出端固定连接有延伸至支撑架8外侧的转杆10，转杆10的外侧固定安装有散热扇11，两个电机9的转向相反，便于防护外壳1内空气流通，散热筒7的内壁固定连接有过滤网12，通过过滤网12对散热筒7提供灰尘过滤，过滤网12的表面开设有供转杆10安装的穿孔，转杆10远离电机9的一端安装有刮板13，使散热扇11在转动时，通过转杆10上的刮板13对过滤网12上积攒的灰尘进行清理，散热筒7的内部开设有供刮板13平稳清灰的刮灰机构3，对散热筒7内的灰尘进行清理输送；送灰机构4，用于将刮板13刮出的灰尘输送，送灰机构4安装于防护外壳1的内部，防护外壳1的内部还设有积灰收纳的收灰机构5。 [0033] 请参阅图4和图5，图示中刮灰机构3包括固定安装于散热筒7内壁的定位架301，过滤网12远离刮板13的一面与定位架301固定连接，通过定位架301为过滤网12提供支撑，使刮板13在转动时，保持过滤网12的平整度，刮板13为弧形结构，便于将刮板13安装在转杆10上，使刮板13在围绕过滤网12的表面移动时，将灰尘推向散热筒7的内侧，刮板13远离过滤网12的一面安装有限位环302，刮板13靠近限位环302的一面转动安装有滚珠303，限位环302的内侧开设有供滚珠303限位滑动的环形槽，使用者在安装刮板13时，可弯曲刮板13将滚珠303插入环形槽内，便于快速安装，刮板13在移动时，通过滚珠303在限位环302的内侧移动，防止刮板13弹出，刮板13靠近转杆10的一端固定连接有多个等距分布的定位筋条 304，转杆10靠近刮板13的一端开设有供定位筋条304限位插接的插槽，便于将刮板13安装在转杆10的一端，转杆10靠近刮板13的一端开设有螺纹槽，转杆10的螺纹槽上安装有固定套305，将固定套305套在转杆10的一端，可采用转动的方式将固定套305安装在转杆10上，同样，便于对固定套305进行拆卸，固定套305与刮板13的外侧相接触，通过固定套305将刮板13固定安装在转杆10上，并且便于安装与拆卸，散热筒7的内侧固定连接有延伸至防护外壳1内部的排灰管306，排灰管306位于过滤网12与限位环302之间，通过排灰管306将散热筒 7内的灰尘排出； [0034] 当两个电机9运行时，带动对应的转杆10转动，使转杆10通过散热扇11对装置本体2进行散热，同时，转杆10带动刮板13沿着限位环302的内侧转动，使刮板13沿着过滤网12的外侧移动，对过滤网12表面沾粘的积灰进行清理，并将灰尘推入排灰管306内，从而达到了快速清灰的效果，防止过滤网12阻塞。 [0035] 请参阅图4、图6和图7，图示中送灰机构4包括安装于支撑架8内部的安装腔401，电机9的输出端安装有位于安装腔401内部的传动带402，传动带402的一端延伸至散热筒7的下方，传动带402远离电机9的安装有从动杆403，使电机9在运行时，能够通过传动带402带动从动杆403同步转动，从动杆403远离传动带402的一端转动安装于防护外壳1的内壁，从动杆403的外侧固定安装有半齿轮414，半齿轮414的表面固定连接有安装筒一404，安装筒一404套接在从动杆403的外侧，安装筒一404的外侧活动套接有安装筒二405，安装筒二405的外侧固定连接有扇形齿板406，扇形齿板406的齿牙与半齿轮414的齿牙相对应，扇形齿板406的外侧与半齿轮414的外侧相接触，使从动杆403能够通过半齿轮414的外侧推动扇形齿板406围绕着安装筒一404的外侧转动，半齿轮414靠近安装筒一404的一面设有圆环407，半齿轮414的表面与圆环407之间固定连接有两个对称分布的固定块408，圆环407通过固定块 408安装在半齿轮414上，扇形齿板406靠近圆环407的一面固定连接有套块409，套块409活动套接于圆环407的外侧，套块409与相邻的固定块408之间固定连接有弧形弹簧410，用于将扇形齿板406贴附在半齿轮414上，圆环407位于弧形弹簧410的内部，防护外壳1的内壁转动安装有安装杆411，安装杆411的一端转动安装有与扇形齿板406相配合的从动齿轮412，半齿轮414的齿牙数量是从动齿轮412的两倍，使半齿轮414在转动时，可带动从动齿轮412转动半圈，安装杆411的外侧固定连接有转块413，转块413顶部与底部均开设有用于接灰的收料槽，转块413位于排灰管306远离散热筒7一端的下方，排灰管306排出的灰尘进入转块 413的收料槽内； [0036] 当电机9运行时，通过传动带402带动从动杆403同步转动，从动杆403带动半齿轮414转动，使半齿轮414带动从动齿轮412转动半圈，带动安装杆411上的转块413转动，将收纳槽内的灰尘向下倒出，并将扇形齿板406与从动齿轮412相啮合，扇形齿板406能够使从动齿轮412停止转动，使转块413上的收料槽朝上，便于排灰管306内的灰尘进入该收料槽内，此时，半齿轮414上的固定块408拉动弧形弹簧410伸长，当半齿轮414再次与扇形齿板406相接触时，半齿轮414的外侧推动扇形齿板406远离从动齿轮412，弧形弹簧410即可拉动扇形齿板406快速复位，同时，半齿轮414可再次带动转块413转动半圈，由此两个收料槽交替使用，便于将灰尘排出的同时，对灰尘进行收集，从而达到了自动排灰的效果。 [0037] 请参阅图4、图6和图8，图示中收灰机构5包括固定安装于从动杆403外侧的导灰板501，导灰板501为弧形结构，便于收料槽下落的灰尘可经过导灰板501进行向下排送，导灰板501的顶部固定连接有挡板一502，为导灰板501的外侧提供遮挡，导灰板501位于转块413的正下方，导灰板501的底部设有收纳盒503，通过收纳盒503对灰尘进行收集，防护外壳1的外侧开设有供收纳盒503限位插接的开口，可从防护外壳1的外侧将收纳盒503取出，收纳盒 503的外侧固定连接有把手504，用于拉出收纳盒503，收纳盒503靠近把手504的一面固定连接有卡板505，防护外壳1的外侧开设有供卡板505限位卡接的卡槽，便于将收纳盒503固定在防护外壳1的外侧，转块413的两侧均转动安装有多个等距分布的辊筒506，能够将导灰板 501上的灰尘推入收纳盒503内； [0038] 当转块413转动时，将收纳槽内的灰尘倒入导灰板501上，同时，转块413在转动时，带动辊筒506沿着导灰板501的表面移动，对灰尘进行推送，将灰尘送入收纳盒503内，防止内部积灰，并在后期清理时，使用者可通过拉动把手504将收纳盒503取出，便于后期清理。 [0039] 便于对过滤网12表面积灰清理的工作原理：首先使用者启动两个电机9同步运行时，电机9带动转杆10转动，使转杆10通过散热扇11对装置本体2进行通风散热，对装置本体2进行降温，同时，转杆10带动刮板13沿着限位环302的内侧转动，使刮板13沿着过滤网12的外侧移动，对过滤网12表面沾粘的积灰进行清理，并将灰尘推入排灰管306内，灰尘经过排灰管306进入转块413的收纳槽内，同时，电机9通过传动带402带动从动杆403同步转动，使从动杆403带动半齿轮414转动，半齿轮414带动从动齿轮412转动半圈，带动安装杆411上的转块413转动，将收纳槽内的灰尘向下倒出，落至导灰板501上，并将扇形齿板406与从动齿轮412相啮合，扇形齿板406能够使从动齿轮412停止转动，使转块413上的收料槽朝上，便于排灰管306内的灰尘进入该收料槽内，同时，转块413带动辊筒506沿着导灰板501的表面移动，对灰尘进行推送，将灰尘送入收纳盒503内，防止内部积灰，此时，半齿轮414上的固定块 408拉动弧形弹簧410伸长，当半齿轮414再次与扇形齿板406相接触时，半齿轮414的外侧推动扇形齿板406远离从动齿轮412，弧形弹簧410即可拉动扇形齿板406快速复位，同时，半齿轮414可再次带动转块413转动半圈，由此两个收料槽交替使用，便于将灰尘排出的同时，对灰尘进行收集，从而达到了快速清灰与收集的效果，防止过滤网12阻塞，保持对装置本体2的降温效果，最后，使用者拉动把手504将收纳盒503取出，便于后期清理。 [0040] 实施例二 [0041] 请参阅图1和图4，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中定位架301为十字形结构，缩小定位架301的面积，便于空气进入，定位架301的中心固定连接有定位筒14，定位筒14固定安装于过滤网12的穿孔内，转杆10位于定位筒14的内部，防护外壳1的两侧均固定连接有透气罩15，散热筒7的开口处位于透气罩15的内侧，为散热筒7提供防护，刮板13靠近过滤网12的一面为斜面结构，便于将过滤网12表面的灰尘刮除。 [0042] 本实施例中：定位架301能够为过滤网12的表面提供支撑，便于刮板13在对过滤网12进行清理时，保持过滤网12表面的平整性，并且定位筒14能够为转杆10提供支撑，提高转杆10在转动时的稳定性，透气罩15起到了防护的效果。 [0043] 实施例三 [0044] 请参阅图4和图6，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中从动杆403与安装杆411之间安装有U形架16，U形架16的两端均固定设置于防护外壳1的内壁，提高从动杆403与安装杆411的稳定性,排灰管306靠近转块413的一端延伸至收料槽的正上方，便于灰尘落入收料槽的中间位置,收纳盒503的顶部固定连接有两个对称分布的挡板二17，便于从导灰板501两端的下落的灰尘进入收纳盒503内。 [0045] 本实施例中：转块413在转动时，将收料槽内的灰尘倒入导灰板501上，灰尘从导灰板501的两端下落，挡板二17可为灰尘提供导向与阻挡，确保灰尘落至收纳盒503内，起到了便于灰尘收集的效果。 [0046] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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