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一种风电铸件均匀化热处理装置
申请号	CN202410054802.4	申请日	2024-01-15	公开(公告)号	CN117904411A	公开(公告)日	2024-04-19
申请人	江苏广大鑫盛精密智造有限公司;			发明人	吴灿华; 任政; 杜凯; 周舒;
摘要	本发明涉及热处理技术领域，具体为一种风电铸件均匀化热处理装置，包括：框架 ,所述框架内部下方的左侧固定连接有加热箱，所述框架内部下方的右侧固定连接有冷却箱本体，所述框架内部的上方固定连接有往复结构，所述加热箱的内壁固定连接有稳定结构；有益效果为：通过复位弹簧自身的弹力下，便可拉动限位板在空腔内部进行移动，既而通过限位板的运动，便可使推杆带动托块运动，从而使托块固定在圆台二的底部，便可在电动伸缩杆进行向上运动时，使圆台二带动风电行星架本体进行运动，便可带动风电行星架本体移出加热箱的内部，解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。
权利要求	1.一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：包括：框架（1）,所述框架（1）内部下方的左侧固定连接有加热箱（2），所述框架（1）内部下方的右侧固定连接有冷却箱本体（3），所述框架（1）内部的上方固定连接有往复结构，所述加热箱（2）的内壁固定连接有稳定结构，所述加热箱（2）内部的下方固定连接有转动转动台（7），所述转动台（7）的顶部搭接有风电行星架本体（71），所述转动台（7）本身为转动结构；所述往复结构包括有安装板一（4）和电动伸缩杆（44），所述安装板一（4）的顶部与框架（1）内部的上方固定连接，所述安装板一（4）的一侧固定连接有电机（41），所述电机（41）的输出端固定连接有双向丝杆（42）；所述电动伸缩杆（44）输出端固定连接有固定结构，所述固定结构包括有壳体（5），所述壳体（5）的顶部与电动伸缩杆（44）输出端固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：所述双向丝杆（42）的外壁螺纹连接有移动块（43），所述移动块（43）的顶部固定连接有T型滑块（45），所述框架（1）内部的上方开设有滑槽一（46），所述滑槽一（46）的内部与T型滑块（45）的外壁滑动连接，所述移动块（43）的底部固定连接有电动伸缩杆（44）。 3.根据权利要求1所述的一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：所述稳定结构包括弹性折叠板（8），所述弹性折叠板（8）的一侧与加热箱（2）内壁固定连接，所述弹性折叠板（8）的一侧固定连接有槽块（81），所述槽块（81）的内部滑动连接有固定杆（82），所述固定杆（82）斜面的外壁与第一凹槽的内部活动插接，所述固定杆（82）的外壁贯穿槽块（81）的内部与弹性折叠板（8）的一侧固定连接。 4.根据权利要求3所述的一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：所述壳体（5）的内部活动插接有受力结构，所述受力结构包括有连接板（63），所述连接板（63）的上方与壳体（5）的内部活动插接，述连接板（63）的下方固定连接有支撑柱（64），所述固定杆（82）的一端为斜面，所述固定杆（82）的斜面活动插接有连接板（63），所述连接板（63）的两侧开设有第一凹槽，所述固定杆（82）的运动便会带动弹性折叠板（8）进行压缩。 5.根据权利要求4所述的一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：所述支撑柱（64）的底部转动连接有夹持结构，所述夹持结构包括安装板二（9），所述安装板二（9）的顶部与支撑柱（64）的底部转动连接，所述安装板二（9）的底部开设有滑槽二（92），所述滑槽二（92）的内部滑动连接有滑块一（94），所述滑块一（94）的底部固定连接有安装板三（93）。 6.根据权利要求5所述的一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：所述滑块一（94）的形状为T形状，所述安装板三（93）的顶部与安装板二（9）的底部滑动贴合运动。 7.根据权利要求6所述的一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：两个所述安装板三（93）的之间固定连接有弹性柱（91），所述安装板三（93）的顶部与安装板二（9）的底部滑动连接，所述安装板三（93）的底部开设有滑槽四（933）。 8.根据权利要求7所述的一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：所述滑槽四（933）的内部滑动连接有滑槽三（931），所述滑槽三（931）的底部固定连接有夹持板（932）。
说明书全文	一种风电铸件均匀化热处理装置技术领域 [0001] 本发明涉及热处理技术领域，具体为一种风电铸件均匀化热处理装置。背景技术 [0002] 行星架产品是风电齿轮箱中的核心部件，对铸件性能的要求很高，材质要求为EN‑GJS700‑2U，一般需要进行正火热处理，热处理工艺是保证其机械性能的关键工序，由于行星架的结构特点，热处理性能不均匀往往造成各部分结构性能不均匀，使产品内在性能不稳定。 [0003] 现有技术中，风电行星架在热处理过程中，虽然可对其进行固定，避免了风电行星架在热处理过程出现滑落，相应的增加了风电行星架的稳定性。 [0004] 但是，在风电行星架加热处理完成，还需要工作人员动手，将风电行星架进行转移，不能够直接将风电行星架转移到冷却箱内部，从而浪费大量的时间。 [0005] 因此，我们需要一种风电铸件均匀化热处理装置，来解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。发明内容 [0006] 本发明的目是来解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，本申请提供一种风电铸件均匀化热处理装置，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电铸件均匀化热处理装置，其特征在于：包括：框架,所述框架内部下方的左侧固定连接有加热箱，所述框架内部下方的右侧固定连接有冷却箱本体，所述框架内部的上方固定连接有往复结构，所述加热箱的内壁固定连接有稳定结构，所述加热箱内部的下方固定连接有转动转动台，所述转动台的顶部搭接有风电行星架本体，所述转动台本身为转动结构；所述往复结构包括有安装板一和电动伸缩杆，所述安装板一的顶部与框架内部的上方固定连接，所述安装板一的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆；所述电动伸缩杆输出端固定连接有固定结构，所述固定结构包括有壳体，所述壳体的顶部与电动伸缩杆输出端固定连接。 [0008] 优选的，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有T型滑块，所述框架内部的上方开设有滑槽一，所述滑槽一的内部与T型滑块的外壁滑动连接，所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆。 [0009] 优选的，所述稳定结构包括弹性折叠板，所述弹性折叠板的一侧与加热箱内壁固定连接，所述弹性折叠板的一侧固定连接有槽块，所述槽块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆斜面的外壁与第一凹槽的内部活动插接，所述固定杆的外壁贯穿槽块的内部与弹性折叠板的一侧固定连接。 [0010] 优选的，所述壳体的内部活动插接有受力结构，所述受力结构包括有连接板，所述连接板的上方与壳体的内部活动插接，述连接板的下方固定连接有支撑柱，所述固定杆的一端为斜面，所述固定杆的斜面活动插接有连接板，所述连接板的两侧开设有第一凹槽，所述固定杆的运动便会带动弹性折叠板进行压缩。 [0011] 优选的，所述支撑柱的底部转动连接有夹持结构，所述夹持结构包括安装板二，所述安装板二的顶部与支撑柱的底部转动连接，所述安装板二的底部开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一的底部固定连接有安装板三。 [0012] 优选的，所述滑块一的形状为T形状，所述安装板三的顶部与安装板二的底部滑动贴合运动。 [0013] 优选的，两个所述安装板三的之间固定连接有弹性柱，所述安装板三的顶部与安装板二的底部滑动连接，所述安装板三的底部开设有滑槽四。 [0014] 优选的，所述滑槽四的内部滑动连接有滑槽三，所述滑槽三的底部固定连接有夹持板。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种风电铸件均匀化热处理装置，通过复位弹簧自身的弹力下，便可拉动限位板在空腔内部进行移动，既而通过限位板的运动，便可使推杆带动托块运动，从而使托块固定在圆台二的底部，便可在电动伸缩杆进行向上运动时，使圆台二带动风电行星架本体进行运动，便可带动风电行星架本体移出加热箱的内部，解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。附图说明 [0016] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明加热箱内部结构示意图；图3为本发明热箱内部设备结构示意图；图4为本发明紧固箱内部结构示意图；图5为本发明安装板二结构示意图；图6为本发明安装板三结构示意图；图7为本发明安装板三俯视图示意图；图8为本发明图7A处放大结构示意图；图9为本发明弹性折叠板结构示意图；图10为本发明夹持板结构示意图。 [0017] 图中：1、框架；2、加热箱；3、冷却箱本体；4、安装板一；41、电机；42、双向丝杆；43、移动块；44、电动伸缩杆；45、T型滑块；46、滑槽一；5、壳体；51、紧固箱；52、空腔；53、复位弹簧；54、托块；55、推杆；56、限位板；6、立柱；61、圆台一；62、圆台二；63、连接板；64、支撑柱；7、转动台；71、风电行星架本体；8、弹性折叠板；81、槽块；82、固定杆；9、安装板二；91、弹性柱；92、滑槽二；93、安装板三；931、滑槽三；932、夹持板；933、滑槽四；934、第二凹槽；935、推动弹簧；936、限位块；94、滑块一。实施方式 [0018] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0019] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0020] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0021] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。实施例 [0022] 参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：包括：框架1,框架1内部下方的左侧固定连接有加热箱2，框架1内部下方的右侧固定连接有冷却箱本体3，框架1内部的上方固定连接有往复结构，加热箱2的内壁固定连接有稳定结构，加热箱2内部的下方固定连接有转动转动台7，转动台7的顶部搭接有风电行星架本体71，转动台7本身为转动结构；往复结构包括有安装板一4和电动伸缩杆44，安装板一4的顶部与框架1内部的上方固定连接，安装板一4的一侧固定连接有电机41，电机41的输出端固定连接有双向丝杆42；电动伸缩杆44输出端固定连接有固定结构，固定结构包括有壳体5，壳体5的顶部与电动伸缩杆44输出端固定连接，双向丝杆42的外壁螺纹连接有移动块43，移动块43的顶部固定连接有T型滑块45，框架1内部的上方开设有滑槽一46，滑槽一46的内部与T型滑块45的外壁滑动连接，移动块43的底部固定连接有电动伸缩杆44。 [0023] 通过将风电行星架本体71固定完成后，便可放入框架1的内部进行热处理，当热处理完成后，便可启动安装板一4上的电机41，通过电机41的运动，便可带动双向丝杆42进运动，从而使移动块43带动T型滑块45在滑槽一46内部进行滑动，通过移动块43的运动，便可使电动伸缩杆44带动壳体5进行移动，既而利用壳体5的运动，便可使壳体5带动风电行星架本体71进移动，再通过启动电动伸缩杆44，便可带动电动伸缩杆44进行伸缩，从而使风电行星架本体71向上运动，离开加热箱2的内部，便可在移动块43进行向右移动时，带动风电行星架本体71移动到冷却箱本体3的内部，解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。实施例 [0024] 参照附图1至图3，在实施例一的基础上，为了实现风电行星架本体71在加热箱2内部转动的稳定性，稳定结构包括弹性折叠板8，弹性折叠板8的一侧与加热箱2内壁固定连接，弹性折叠板8的一侧固定连接有槽块81，槽块81的内部滑动连接有固定杆82，固定杆82斜面的外壁与第一凹槽的内部活动插接，固定杆82的外壁贯穿槽块81的内部与弹性折叠板8的一侧固定连接，壳体5的内部活动插接有受力结构，受力结构包括有连接板63，连接板63的上方与壳体5的内部活动插接，述连接板63的下方固定连接有支撑柱64，固定杆82的一端为斜面，固定杆82的斜面活动插接有连接板63，连接板63的两侧开设有第一凹槽，固定杆82的运动便会带动弹性折叠板8进行压缩，转动结构包括有转动台7，转动台7的底部与加热箱 2内部的下方固定连接，转动台7的顶部搭接有风电行星架本体71，转动台7本身为转动结构。 [0025] 本发明进一步的具体详述，固定杆82的一端为梯形状，梯形状上下两侧为斜面，通过斜面的作用，方便固定杆82从连接板63两侧的第一凹槽滑出，固定杆82的外壁与槽块81的内壁滑动贴合运动，固定杆82的一端推动弹性折叠板8进行压缩。 [0026] 通过电动伸缩杆44的启动，便可使电动伸缩杆44带动壳体5在加热箱2的内部进行向下运动，既而通过壳体5的向下运动，便可带动风电行星架本体71进行向下运动，从而使风电行星架本体71的底部推动固定杆82，既而通过固定杆82受力便可产生运动，从而使固定杆82在槽块81内部进行滑动，通过弹性折叠板8为弹性板，受到力时，便可进行形变，既而通过固定杆82的运动，便可推动弹性折叠板8进行压缩，从而使两个固定杆82之间的距离变大，便可时风电行星架本体71通过两个固定杆82之间，缓慢的落到转动台7的顶部，既而通过转动台7为转动连接，便可在风电行星架本体71进行热处理时，带动风电行星架本体71进行转动，避免了风电行星架本体71受热不均匀，相应的增加了风电行星架本体71的受热效果；通过风电行星架本体71落到转动台7的顶部时，便可在弹性折叠板8自身的作用力下，推动固定杆82进行运动，从而使固定杆82的斜面插入连接板63的第一凹槽内部，避免了风电行星架本体71在热处理过程中从转动台7的顶部掉落，相应的增加了风电行星架本体 71在热处理过程中转动的稳定性。实施例 [0027] 参照附图3、图5、图6，在实施例二的基础上，为了实现对风电行星架本体71进行夹持，支撑柱64的底部转动连接有夹持结构，夹持结构包括安装板二9，安装板二9的顶部与支撑柱64的底部转动连接，安装板二9的底部开设有滑槽二92，滑槽二92的内部滑动连接有滑块一94，滑块一94的底部固定连接有安装板三93，滑块一94的形状为T形状，安装板三93的顶部与安装板二9的底部滑动贴合运动，两个安装板三93的之间固定连接有弹性柱91，安装板三93的顶部与安装板二9的底部滑动连接，安装板三93的底部开设有滑槽四933，滑槽四933的内部滑动连接有滑槽三931，滑槽三931的底部固定连接有夹持板932。 [0028] 本发明进一步的具体详述，滑块一94的外壁与滑槽二92的内部滑动贴合运动，安装板三93的顶部与安装板二9的底部滑动贴合运动，两个安装板三93进行相对面运动时，对弹性柱91进行压缩。 [0029] 通过安装板二9的设置，便可在风电行星架本体71进行热处理前对其进行固定，将风电行星架本体71放入两个夹持板932之间，便可在弹性柱91自身的弹力下，带动安装板三93上的滑块一94在滑槽二92内部进行滑动，从而使夹持板932固定在风电行星架本体71的两侧，避免了风电行星架本体71在移动过程进行滑落，相应的增加风电行星架本体71的稳定性，再通过转动台7的转动，便可使安装板二9带动支撑柱64在连接板63上进行转动，解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。 [0030] 需要说明的是：弹性柱91的弹性大于安装板三93和夹持板932的重力，再在通过夹持板932一侧的防滑垫，便可增加夹持板932与风电行星架本体71的摩擦力，从而使风电行星架本体71更加稳固的固定在两个夹持板932之间。实施例 [0031] 参照附图4，在实施例三的基础上，为了实现将风电行星架本体71从加热箱2内部移出，壳体5底部的两侧固定连接有锁紧结构，锁紧结构包括紧固箱51，壳体5的底部与紧固箱51的外壁固定连接，紧固箱51的内部开设有空腔52，空腔52的内部滑动连接有推杆55，推杆55外壁的左侧固定连接有限位板56，推杆55的外壁活动套接有复位弹簧53，复位弹簧53的一侧与限位板56的一侧固定连接，推杆55的一侧固定连接有托块54，连接板63顶部的中间位置固定连接有立柱6，立柱6的顶部固定连接有圆台二62，立柱6的外壁滑动连接有圆台一61；本发明进一步的具体详述，托块54的一侧为斜面，托块54的斜面与圆台二62外壁滑动连接，托块54的顶部圆台二62的底部贴合搭接，托块54的斜面，通过圆台一61的外壁滑动贴合运动，推杆55的形状为圆柱形，限位板56的外壁与空腔52滑动贴合运动；通过壳体5带动紧固箱51进行向下运动时，便可使壳体5套接在圆台二62的外壁，从而使托块54的一侧在圆台二62的外壁进行滑动，通过托块54在圆台二62上进行滑动时，便可使托块54受到推力，既而通过推力的作用，便可使托块54推动推杆55进行运动，便可增加两个托块54之间的距离，从而使托块54移动到圆台二62的底部，在复位弹簧53自身的弹力下，便可拉动限位板56在空腔52内部进行移动，既而通过限位板56的运动，便可使推杆55带动托块54运动，从而使托块54固定在圆台二62的底部，便可在电动伸缩杆44进行向上运动时，使圆台二62带动风电行星架本体71进行运动，便可带动风电行星架本体71移出加热箱2的内部，解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。 [0032] 需要说明的是：通过壳体5在立柱6上继续向下运动时，便可使托块54运动到圆台一61的外壁，当壳体5带动托块54向上运动时，便可使托块54带动圆台一61进行向上滑动，从而使圆台一61的顶部与圆台二62的底部进行接触，便可在托块54继续向上运动时，使托块54离开圆台二62的底部，解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。实施例 [0033] 参照附图7、图8，在实施例三的基础上，为了实现夹持结构可以根据风电行星架本体71的宽度进行调节，滑槽四933的一侧开设有第二凹槽934，第二凹槽934的内部固定连接有推动弹簧935，推动弹簧935的一侧固定连接有限位块936，限位块936的外壁与第二凹槽934的内部滑动连接，限位块936的一侧的斜面与滑槽三931一侧的斜面搭接；本发明进一步的具体详述，限位块936的一端为梯形结构，限位块936的外壁与第二凹槽934内壁滑动贴合运动，滑槽三931的四角为斜切面，滑槽三931的斜切面与限位块 936梯形的斜面搭接；通过滑槽三931在滑槽四933内部进行滑动时，便可使滑槽三931的斜面推动限位块936的斜面，从而使限位块936受到推力的作用，向第二凹槽934内部进行移动，当滑槽三 931调制与风电行星架本体71大小合适的位置后，便可在推动弹簧935自身的作用力下，推动限位块936进行移动，从而使限位块936固定滑槽三931的一侧，避免了滑槽三931在固定风电行星架本体71的过程中出现移动，相应的增加风电行星架本体71的稳定性，解决风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱的问题，可以使风电行星架热处理完成后自动固定移动到冷却箱。实施例 [0034] 一种风电铸件均匀化热处理装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：首先，在风电行星架本体71进行加热前，将风电行星架本体71放入两个夹持板932之间，通过滑槽三931在滑槽四933内部进行滑动时，便可使滑槽三931的斜面推动限位块936的斜面，从而使限位块936受到推力的作用，向第二凹槽934内部进行移动，当滑槽三931调制与风电行星架本体71大小合适的位置后，便可在推动弹簧935自身的作用力下，推动限位块936进行移动，从而使限位块936固定滑槽三931的一侧；步骤二：在弹性柱91自身的弹力下，带动安装板三93上的滑块一94在滑槽二92内部进行滑动，从而使夹持板932固定在风电行星架本体71的两侧，避免了风电行星架本体71在移动过程进行滑落，相应的增加风电行星架本体71的稳定性，再通过转动台7的转动，便可使安装板二9带动支撑柱64在连接板63上进行转动；步骤三：通过壳体5带动紧固箱51进行向下运动时，便可使壳体5套接在圆台二62 的外壁，从而使托块54的一侧在圆台二62的外壁进行滑动，通过托块54在圆台二62上进行滑动时，便可使托块54受到推力，既而通过推力的作用，便可使托块54推动推杆55进行运动，便可增加两个托块54之间的距离，从而使托块54移动到圆台二62的底部，在复位弹簧53自身的弹力下，便可拉动限位板56在空腔52内部进行移动，既而通过限位板56的运动，便可使推杆55带动托块54运动，从而使托块54固定在圆台二62的底部；步骤四：通过电动伸缩杆44的启动，便可使电动伸缩杆44带动壳体5在加热箱2的内部进行向下运动，既而通过壳体5的向下运动，便可带动风电行星架本体71进行向下运动，从而使风电行星架本体71的底部推动固定杆82，既而通过固定杆82受力便可产生运动，从而使固定杆82在槽块81内部进行滑动，通过弹性折叠板8为弹性板，受到力时，便可进行形变，既而通过固定杆82的运动，便可推动弹性折叠板8进行压缩，从而使两个固定杆82之间的距离变大，便可时风电行星架本体71通过两个固定杆82之间，缓慢的落到转动台7的顶部；步骤五：通过壳体5在立柱6上继续向下运动时，便可使托块54运动到圆台一61的外壁，当壳体5带动托块54向上运动时，便可使托块54带动圆台一61进行向上滑动，从而使圆台一61的顶部与圆台二62的底部进行接触，便可在托块54继续向上运动时，使托块54离开圆台二62的底部，便可时风电行星架本体71进行热处理；步骤六：当热处理完成后，再通过托块54固定在圆台二62的底部后，便可启动安装板一4上的电机41，通过电机41的运动，便可带动双向丝杆42进运动，从而使移动块43带动T型滑块45在滑槽一46内部进行滑动，通过移动块43的运动，便可使电动伸缩杆44带动壳体5进行移动，既而利用壳体5的运动，便可使壳体5带动风电行星架本体71进移动，再通过启动电动伸缩杆44，便可带动电动伸缩杆44进行伸缩，从而使风电行星架本体71向上运动，离开加热箱2的内部，便可在移动块43进行向右移动时，带动风电行星架本体71移动到冷却箱本体3的内部。 [0035] 尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

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