1.一种基于分段式氧气脱碳效率的转炉供氧量预测方法，其特征在于，所述基于分段式氧气脱碳效率的转炉供氧量预测方法包括：
利用案例推理算法根据待求解炉次的入炉铁水条件及终点控制目标，在以往案例库内寻找出与待求解炉次相似度最高的以往案例，作为参考案例；
利用转炉吹炼过程中不同阶段氧气脱碳效率的影响因素不同，对参考案例的吹炼过程进行阶段划分，将吹炼过程划分为吹炼前期、吹炼中期和吹炼后期；
基于预设的假设条件，根据参考案例的吹炼阶段划分时间和不同阶段的氧气脱碳效率对待求解炉次的供氧量进行预测，得到待求解炉次的供氧量预测结果；
所述对参考案例的吹炼过程进行阶段划分，包括：
根据参考案例入炉铁水碳含量、终点碳含量以及吹炼过程炉气数据，拟合出参考案例吹炼过程的碳含量变化曲线和硅含量变化曲线；
基于碳含量变化曲线和硅含量变化曲线，对参考案例吹炼过程进行阶段划分；
根据参考案例的吹炼阶段划分时间和不同阶段的氧气脱碳效率对待求解炉次的供氧量进行预测，得到待求解炉次的供氧量预测结果，包括：
根据参考案例吹炼过程阶段划分结果，确定每个阶段的碳含量、铁水/钢水重量、耗氧量以及炉气中CO与CO2比例，并最终确定每个阶段的氧气脱碳效率；
基于参考案例的吹炼过程阶段划分时间，基于参考案例拟合出的各吹炼阶段时间与碳含量的关系，计算待求解炉次的不同吹炼阶段拐点的碳含量，其中，计算时，拟合公式中的常数项替换为待求解炉次的入炉铁水碳含量；所述拟合公式指的是基于参考案例拟合出的各吹炼阶段时间与碳含量关系的数学表达式；
计算出待求解炉次吹炼过程的铁水/钢水重量；
基于每个阶段的氧气脱碳效率，结合待求解炉次的入炉铁水碳含量、吹炼过程的铁水/钢水重量，以及不同吹炼阶段拐点的碳含量，对待求解炉次的供氧量进行预测，得到待求解炉次的供氧量预测结果；
所述预设的假设条件包括：
在实际转炉吹炼过程中，铁水和废钢的收得率不为100％；假设铁水收得率为95％，废钢收得率为85％；废钢在吹炼前期融化20％，吹炼中期融化剩余80％；
在实际转炉吹炼过程中，碳氧化并非生成100％的CO，而是会生成一定比例的CO2，且炉气在转炉炉外二次燃烧率为10％；
根据案例推理得到的参考案例，假设参考案例与待求解炉次每一吹炼阶段碳氧化生成CO和CO2的比例相同，且每一吹炼阶段的氧气脱碳速率相同。
2.如权利要求1所述的基于分段式氧气脱碳效率的转炉供氧量预测方法，其特征在于，所述吹炼前期到所述吹炼中期的拐点判断依据为吹炼过程的硅含量，所述吹炼中期到所述吹炼后期的拐点判断依据为吹炼过程的碳含量。
3.如权利要求2所述的基于分段式氧气脱碳效率的转炉供氧量预测方法，其特征在于，各阶段拐点的确定方式为：当硅含量氧化至0.03％时，吹炼前期结束，进入吹炼中期；当碳含量氧化至0.4％时，吹炼中期结束，进入吹炼后期。
4.如权利要求1所述的基于分段式氧气脱碳效率的转炉供氧量预测方法，其特征在于，对待求解炉次的供氧量进行预测，包括：
通过以下公式计算不同吹炼阶段的供氧量：
将各吹炼阶段的供氧量进行累加，得到总供氧量Q总：
Q总＝Q1+Q2+Q3
其中，Q1表示吹炼前期供氧量；Q2表示吹炼中期供氧量；Q3表示吹炼后期供氧量；w(C)0表示入炉铁水中碳含量；m0表示入炉铁水重量；w(C)1表示吹炼前中期拐点碳含量；m1表示吹炼前中期拐点铁水重量；η1表示吹炼前期的氧气脱碳效率；w(C)2表示吹炼中后期拐点碳含量；
m2表示吹炼中后期拐点钢水重量；η2表示吹炼中期的氧气脱碳效率；w(C)3表示吹炼终点碳含量；m3表示吹炼终点钢水重量；η3表示吹炼后期的氧气脱碳效率；μ表示每1kg碳氧化所需氧气量。
5.如权利要求4所述的基于分段式氧气脱碳效率的转炉供氧量预测方法，其特征在于，吹炼过程的铁水/钢水重量计算公式为：
m3＝m0·α+ms·β
m2＝m0+(m3‑m0)·(γ1+γ2)
m1＝m0+(m3‑m0)·γ1
其中，α表示铁水收得率；β表示废钢收得率；γ1表示吹炼前期废钢融化百分比；γ2表示吹炼中期废钢融化百分比；λ1表示碳氧化生成CO的比例；λ2表示碳氧化生成CO2的比例。