一种通过解脂耶氏酵母体外催化合成PGF2α的方法

申请号 CN202211114723.5 申请日 2022-09-14 公开(公告)号 CN116144620A 公开(公告)日 2023-05-23
申请人 湖南农业大学; 发明人 刘虎虎; 何国威; 范潇; 王翀; 田云; 卢向阳;
摘要 本 发明 公开了一种通过解脂耶氏 酵母 体外催化合成PGF2α(前列腺素F2α)的方法,其步骤为构建前列腺素H合成酶(PGHS)编码基因和前列腺素F2α合酶(PGFS)编码基因的表达模 块 ,通过一步组装整合到解脂耶氏酵母基因组上,工程菌经 发酵 、离心,收集菌体, 破碎 获得混合粗酶液;在含有血红素和色 氨 酸的 磷酸 盐 缓冲液中加入底物花生四烯酸和混合粗酶液反应,再加入 盐酸 终止反应,用乙酸乙酯萃取产物PGF2α,产量为3.828 mg/L。
权利要求

1.一种通过解脂耶氏酵母体外催化合成PGF2α的方法,其特征在于,包括:
步骤1、构建前列腺素H合成酶(PGHS)编码基因和前列腺素F2α合酶(PGFS)编码基因的表达模,通过同源重组整合到解脂耶氏酵母基因组上,工程菌经发酵、离心,收集菌体,破碎获得PGHS和PGFS混合酶;或按照相同方法获得PGHS的同工酶和PGFS的同工酶的混合酶;或按照相同方法获得PGHS和PGFS的同工酶的混合酶;或按照相同方法获得PGHS同工酶和PGFS的混合酶;
步骤2、在含有血红素和色酸的缓冲液中加入底物花生四烯酸和混合酶,构成反应体系进行反应;所述反应体系中血红素占比0.1%‑0.3%;色氨酸占比5%‑15%;混合酶占比50%‑
70%;底物占比1%‑3%,其余为缓冲液占比15%‑25%;
步骤3、完成步骤2后再向缓冲液中加入盐酸终止反应,用乙酸乙酯萃取产物PGF2α。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述宿主细胞为解脂耶氏酵母Po1f细胞。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述缓冲液为磷酸盐浓度为50‑200mM的磷酸盐缓冲液。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述缓冲液中血红素的浓度为0.5‑3 μM、色氨酸的浓度为3‑7 mM。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述底物花生四烯酸由有机溶剂和花生四烯酸组成,所述底物花生四烯酸中花生四烯酸的浓度为50‑200 μM。
6.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述有机溶剂乙醇和/或DMSO。

说明书全文

一种通过解脂耶氏酵母体外催化合成PGF2α的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及生物技术领域,具体涉及一种通过解脂耶氏酵母体外催化合成PGF2α(前列腺素F2α)的方法。

背景技术

[0002] 前列腺素属于类二十烷酸,它们包含20个原子,是一类含环戊烷衍生物。在人体内,花生四烯酸通过环氧化酶或者前列腺素合成酶被转化为前列腺素,包括PGH2、PGE2、15‑‑PGE2、PGD2、PGF2α、PGI2和血栓素A2。PGF2α在医学上的用途是作为引产药物,其次还用于治疗产后出血和青光眼。前列腺素最早从人精液中发现,在羊精囊中证实,广泛分布于机体各组织和体液中,后来应用的产品是从猪、羊等动物的精液或中提取的,但生物体合成PGF2α产量极低。目前使用的多为人工化学合成,但化学合成法仍存在合成反应路线复杂、环境不友好、目标产物拆分困难、成本高等问题。
[0003] 通过微生物细胞工厂可实现以葡萄糖为碳源从头合成前列腺素F2α,但是由于引入细胞的代谢路径过长,PGF2α的合成效率并不高。

发明内容

[0004] 本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种体外合成前列腺素F2α(PGF2α)的方法。使得所述方法能够在体外以花生四烯酸为底物绿色合成前列腺素F2α。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种体外合成前列腺素F2α(PGF2α)的方法,通过解脂耶氏酵母体外催化合成PGF2α,包括如下步骤:
步骤1、构建前列腺素H合成酶(PGHS)编码基因和前列腺素F2α合酶(PGFS)编码基因的表达模,通过同源重组整合到解脂耶氏酵母基因组上,工程菌经发酵、离心,收集菌体,破碎获得PGHS和PGFS混合酶;或按照相同方法获得PGHS的同工酶和PGFS的同工酶的混合酶;或按照相同方法获得PGHS和PGFS的同工酶的混合酶;或按照相同方法获得PGHS的同工酶和PGFS的混合酶;
步骤2、在含有血红素和色酸的缓冲液中加入底物花生四烯酸和混合酶,构成反应体系进行反应;所述反应体系中血红素占比0.1%‑0.3%;色氨酸占比5%‑15%;混合酶占比
50%‑70%;底物占比1%‑3%,其余为缓冲液占比15%‑25%;
步骤3、完成步骤2后再向缓冲液中加入盐酸终止反应,用乙酸乙酯萃取产物PGF2α。
[0006] 优选地,所述宿主细胞为解脂耶氏酵母,如解脂耶氏酵母Po1f细胞。
[0007] 优选地,所述缓冲液为磷酸盐浓度为50‑200mM的磷酸盐缓冲液。
[0008] 优选地,所述缓冲液中血红素的浓度为0.5‑3 μM、色氨酸的浓度为3‑7 mM;更优选地,所述缓冲液中血红素的浓度为2 μM、色氨酸的浓度为5 mM 。
[0009] 优选地,所述底物花生四烯酸由有机溶剂和花生四烯酸组成,所述底物花生四烯酸中花生四烯酸的浓度为50‑200 μM,优选为100μM。
[0010] 更优选地,所述有机溶剂乙醇和/或DMSO。
[0011] 在本发明具体实施方案中,根据本发明前期研究结果,采用来源于真江蓠的前列腺素H合成酶(GvPGHS)编码基因和来源于布氏锥虫的前列腺素F2α合酶(TbPGFS)编码基因来获得对应的蛋白酶,该蛋白酶对于花生四烯酸有更好的催化效率。为了适应解脂耶氏酵母细胞,本发明对PGHS编码基因和PGFS编码基因进行了密码子优化,序列如 SEQ ID NO. 1、NO. 2所示。
[0012] 在本发明发酵实验中,所述PGHS以及PGFS在反应体系中入量为100‑300 μL,但在实际使用中,酶的用量加大会加快反应速度,有利于合成,酶的用量根据发酵规格进行调整。
[0013] 在本发明具体实施方式中,利用解脂耶氏酵母体外催化花生四烯酸产生了3.828 mg/L的PGF2α。
[0014] 本发明公开了体外花生四烯酸到前列腺素F2α的反应过程,依据该反应过程通过优化体外合成条件,直接以花生四烯酸为底物,通过两步酶催化,实现花生四烯酸的高效转化,合成纯度较高的前列腺素F2α,弥补微生物合成的低效率缺陷。本发明表明,通过获取关键酶,以花生四烯酸为底物合成PGF2α具有良好的前景和应用价值。附图说明
[0015] 图1所示为两步酶催化合成PGF2α的反应过程;图2所示为解脂耶氏酵母体外双酶催化合成PGF2α的产量;
图3所示体外合成PGF2α的LC‑MS鉴定结果。

具体实施方式

[0016] 本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明内。本发明所述方法已通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
[0017] 以下就本发明所提供的一种通过解脂耶氏酵母体外催化合成PGF2α(前列腺素F2α)的方法做进一步说明。
[0018] 实施例1 来源于真江蓠的GvPGHS编码基因和来源于布氏锥虫的TbPGFS编码基因表达模块的构建:1. 经过针对解脂耶氏酵母密码子优化的GvPGHS编码基因(SEQ ID NO.1)和
TbPGFS编码基因(SEQ ID NO.2)由金唯智合成。
[0019] 2. 经过引物设计和PCR扩增,获得带有同源臂序列的各片段:GvPGHS编码基因,28s rDNA上游、启动子FBAp、终止子XPR2t。将这些片段与线性化载体片段混合,加入一步组装重组酶2 μL,Buffer 4μL,总体系20 μL。37℃连接30 min,10 μL连接产物转化大肠杆菌DH5α感受态。筛选阳性转化子提取质粒,测序后PCR回收获得GvPGHS表达模块。
[0020] 3. 经过引物设计和PCR扩增,获得带有同源臂序列的各片段:TbPGFS编码基因,同源臂片段XPR2t、启动子TEFp、终止子LIP2t。将这些片段与线性化载体片段混合,加入一步组装重组酶2 μL,Buffer 4μL,总体系20 μL。37℃连接30 min,10 μL连接产物转化大肠杆菌DH5α感受态。筛选阳性转化子提取质粒,测序后PCR回收获得TbPGFS表达模块。
[0021] 实施例2 解脂耶氏酵母无细胞代谢工程合成PGF2α:1. GvPGHS表达模块、TbPGFS表达模块及URA筛选标记模块共同转化解脂耶氏酵母Po1f(∆Ku70),筛选鉴定阳性转化子酵母菌株作为表达底盘细胞进行GvPGHS蛋白和TbPGFS蛋白表达。
[0022] 2. 阳性解脂耶氏酵母菌株发酵:种子液按5%接种量接种于5 mL的YPD液体培养基中,30 ℃,200 rpm摇菌24小时,为一级种子液;一级种子液按5%接种量接种于15 mL的YPD液体培养基中,30 ℃,200 rpm摇菌48小时,为二级种子液;二级种子液按5%接种量接种于50 mL的YNB发酵液体培养基中,30 ℃,200 rpm摇菌发酵72小时。离心收集菌体,100 mM Tris‑HCl缓冲液洗涤菌体两次。
[0023] 3. 菌体中加入10 mL 100 mM Tris‑HCl(pH=7.5)悬浮菌体;利用声波破碎仪破碎菌体,超声仪探头置于液面下1 cm,功率455 W,超声4 s,间隔4 s,总时间30 min。
[0024] 4. 破碎后10000 rpm离心10 min,取上清,即得裂解GvPGHS、TbPGFS混合粗酶液。
[0025] 5. 体外催化体系如下:在100 μL 500 mM 磷酸钠缓冲液中加入1 mM血红素1 μL,50 mM色氨酸50 μL,100 mM底物花生四烯酸5 μL,混合粗酶液300μL,无菌水44 μL,共500 μL体系。37 ℃反应30 min。反应结束后加入1 mL乙酸乙酯。
[0026] 6. 结果:经上述步骤进行催化反应后,测得生成PGF2α3.828 mg/L。
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