一种酒生产用酒贮存老熟装置 |
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| 申请号 | CN202410053213.4 | 申请日 | 2024-01-15 | 公开(公告)号 | CN117844590A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 湖南零零玖生物科技有限公司; | 发明人 | 廖菊保; 邓志鹏; 宁潼; 赵建峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及酿酒设备技术领域，且公开了一种酒生产用酒贮存老熟装置，包括贮存装置、通 风 装置和搅动装置，通过设置 通风 装置，可通过转动第一齿环调节第一 通风口 与第二通风口之间相通的大小，通过转动环形通风器可调节第一通风口与第二通风口之间的大小，从而改变通风的状态，从而便于酒中的杂质挥发，促进酒的口感，使得酒更加醇厚，促进酒的老熟；通过设置搅动装置，第二 连接杆 两侧的第二 转轴 转动带动轴流搅拌叶转动从而改变陶坛坛体内部的酒轴向运动，第二连接杆中间的第一转轴转动带动径流搅动板转动从而改变陶坛坛体内部的酒径向运动，使得陶坛坛体内部的酒被混合搅动，从而促进酒的充分反应，以便于酒的老熟。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种酒生产用酒贮存老熟装置，包括贮存装置(100)、通风装置(200)和搅动装置(300)，其特征在于：所述贮存装置(100)设有陶坛坛体(101)，陶坛坛体(101)外侧均匀设有四个第一隔板(102)，第一隔板(102)与陶坛坛体(101)高度相等，四个第一隔板(102)的顶部、底部和中部均固定安装有一个第一固定环(103)； |
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| 说明书全文 | 一种酒生产用酒贮存老熟装置技术领域[0001] 本发明涉及酿酒设备技术领域，具体为一种酒生产用酒贮存老熟装置。 背景技术[0002] 目前在传统白酒的制取流程中，新酒由于酒体含有少量的低沸点剌激物质酒造成口感辛辣暴冲，有强烈的新酒味，还有泥昧、糟昧、苦涩昧，会导致酒体不醇和、不绵软。因此，需要在容器中经过一定时间的自然陈放，去除杂味，使酒柔和醇正，口味协调，此过程称为白酒的老熟。 [0003] 然而白酒自然老熟所需存期较长，少则半年，多则数年，因而会造成生产成本的增加，因此亟需发明一种酒生产用酒贮存老熟装置来解决上述问题。 发明内容[0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种酒生产用酒贮存老熟装置。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现上述解决目的，本发明提供如下技术方案：一种酒生产用酒贮存老熟装置，包括贮存装置、通风装置和搅动装置，贮存装置设有陶坛坛体，陶坛坛体外侧均匀设有四个第一隔板，第一隔板与陶坛坛体高度相等，四个第一隔板的顶部、底部和中部均固定安装有一个第一固定环。 [0009] 优选的，搅动装置设有第一转轴，第三齿轮顶端固定安装有第三齿轮，第三齿轮上方设有第三凹槽，第三齿轮与第三凹槽啮合，第三凹槽侧面均匀设有一圈第一连接杆，第一连接杆一端与第三凹槽固定连接，第一连接杆另一端固定安装有第二齿环，第一转轴中部和底部均设有第二连接杆，底部的第二连接杆固定安装于陶坛坛体底部，活动连接，第一转轴的底部活动安装于第二连接杆的中间位置，上下两个第二连接杆的两端之间均活动安装有第二转轴。 [0010] 优选的，第一转轴上部与第二连接环活动连接，第一转轴活动安装于第一轴孔处。 [0011] 优选的，陶坛坛体上端固定安装有坛口，坛口中间均匀开设有一圈第一通风口，第一通风口上方和下方均设有一圈第一凹槽，第一凹槽为环形。 [0012] 优选的，转动组件中间均匀开设有一圈第二通风口，第二通风口与第一通风口均为长方型，第二通风口与第一通风口大小相同，第二通风口上方设有第一齿环，第二通风口内侧的上方和第二通风口内侧的下方均设有一圈环形卡圈，环形卡圈为环形圆弧面，环形卡圈与第一凹槽契合，上方的环形卡圈上方设有密封垫圈。 [0013] 优选的，环形通风器上均匀设有第一通风口，环形通风器的内侧位于第一通风口处开设有第二凹槽，第二凹槽为半圆柱型凹槽。 [0014] 优选的，第一转轴下部设有第二齿轮，第二齿轮与第一转轴固定连接，第二齿轮上均匀设有一端第一通流孔，第一通流孔与第一转轴之间均匀设有一圈第二通流孔，第二齿轮的上方和下方均设有三排径流搅动板，径流搅动板为长方型板，每排径流搅动板均匀固定安装于第一转轴上。 [0015] 优选的，第二转轴中间设有第一齿轮，第一齿轮与第二转轴固定连接，第一齿轮上均匀开设有一圈第三通流孔，第一齿轮的上方和下方均设有三排轴流搅拌叶，轴流搅拌叶为扇叶型，每排轴流搅拌叶均匀固定安装于第二转轴上。 [0016] 优选的，第一齿轮与第二齿轮的初吻啮合，第一齿轮与第二齿轮处于同一水平面，第一齿轮与第二齿轮的高度相同，每排径流搅动板与每排轴流搅拌叶均不处于同一水平位置。 [0017] (三)有益效果 [0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种酒生产用酒贮存老熟装置，具备以下有益效果： [0019] 1、该酒生产用酒贮存老熟装置，通过设置通风装置，可通过转动第一齿环调节第一通风口与第二通风口之间相通的大小，通过转动环形通风器可调节第一通风口与第二通风口之间的大小，从而改变通风的状态，从而便于酒中的杂质挥发，促进酒的口感，使得酒更加醇厚，促进酒的老熟。 [0020] 2、该酒生产用酒贮存老熟装置，通过设置转动组件，过转动第一齿环，使得转动组件发生转动，从而使得第二通风口与第一通风口相通，转动转动组件上的环形通风器可使得第一通风口与第二通风口相同，从而陶坛坛体内部通过坛口和转动组件与陶坛坛体外部相通，从而实现陶坛坛体内部酒与外部气体的交换，促进催熟。 [0021] 3、该酒生产用酒贮存老熟装置，通过设置搅动装置，第二连接杆两侧的第二转轴转动带动轴流搅拌叶转动从而改变陶坛坛体内部的酒轴向运动，第二连接杆中间的第一转轴转动带动径流搅动板转动从而改变陶坛坛体内部的酒径向运动，使得陶坛坛体内部的酒被混合搅动，从而促进酒的充分反应，以便于酒的老熟。 [0022] 4、该酒生产用酒贮存老熟装置，通过设置第二齿轮和第一齿轮，第一转轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二转轴转动，便于对内部酒进行搅动促进酒的老熟。 [0023] 5、该酒生产用酒贮存老熟装置，通过设置当第一转轴转动时，当第一转轴转动时，第一转轴上固定安装的径流搅动板会转动，从而使得陶坛坛体内部的酒被径向搅动，从而改变陶坛坛体内部的酒径向运动，便于对陶坛坛体内部酒进行搅动促进酒的老熟。 [0024] 6、该酒生产用酒贮存老熟装置，通过设置当第二转轴转动时，第二转轴上固定安装的轴流搅拌叶会转动，从而使得陶坛坛体内部的酒被轴向搅动，从而改变陶坛坛体内部的酒轴向运动，便于对陶坛坛体内部酒进行搅动促进酒的老熟。 [0025] 7、该酒生产用酒贮存老熟装置，通过设置第一通流孔、第二通流孔和第三通流孔，第二齿轮上开设的第一通流孔和第二通流孔与第一齿轮上开设的第三通流孔可使得陶坛坛体内部的酒能够循环搅动，促进酒的混合及老熟。 [0027] 图1为本发明主体结构示意图； [0028] 图2为本发明转动组件侧视图； [0029] 图3为本发明坛口结构示意图； [0030] 图4为本发明转动组件结构示意图； [0031] 图5为本发明环形通风器结构示意图； [0032] 图6为本发明搅动装置结构示意图； [0033] 图7为本发明第一转轴结构示意图； [0034] 图8为本发明第二转轴结构示意图； [0035] 图9为本发明第三凹槽结构示意图。 [0036] 图中：100、贮存装置；101、陶坛坛体；102、第一隔板；103、第一固定环；104、坛口；105、第一通风口；106、第一凹槽；200、通风装置；201、转动组件；202、第二连接环；203、第一轴孔；204、环形通风器；205、第一齿环；206、第二通风口；207、环形卡圈；208、第一通风孔； 209、第二凹槽；210、密封垫圈；300、搅动装置；301、第一转轴；302、第一连接杆；303、第二齿环；304、第二连接杆；305、第二转轴；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、第一通流孔；309、第二通流孔；310、径流搅动板；311、第三通流孔；312、轴流搅动叶；313、第三齿轮；314、第三凹槽。 具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0038] 请参阅图1～9，一种酒生产用酒贮存老熟装置，包括贮存装置100、通风装置200和搅动装置300，贮存装置100设有陶坛坛体101，陶坛坛体101外侧均匀设有四个第一隔板102，第一隔板102与陶坛坛体101高度相等，四个第一隔板102的顶部、底部和中部均固定安装有一个第一固定环103。 [0039] 通风装置200设有转动组件201，转动组件201上方固定安装有第二连接环202，第二连接环202中间开设有第一轴孔203，转动组件201中间位置活动安装有环形通风器204。 [0040] 搅动装置300设有第一转轴301，第三齿轮313顶端固定安装有第三齿轮313，第三齿轮313上方设有第三凹槽314，第三齿轮313与第三凹槽314啮合，第三凹槽314侧面均匀设有一圈第一连接杆302，第一连接杆302一端与第三凹槽314固定连接，第一连接杆302另一端固定安装有第二齿环303，第一转轴301中部和底部均设有第二连接杆304，底部的第二连接杆304固定安装于陶坛坛体101底部，04活动连接，第一转轴301的底部活动安装于第二连接杆304的中间位置，上下两个第二连接杆304的两端之间均活动安装有第二转轴305。 [0041] 第一转轴301上部与第二连接环202活动连接，第一转轴301活动安装于第一轴孔203处。 [0042] 陶坛坛体101上端固定安装有坛口104，坛口104中间均匀开设有一圈第一通风口105，第一通风口105上方和下方均设有一圈第一凹槽106，第一凹槽106为环形。 [0043] 转动组件201中间均匀开设有一圈第二通风口206，第二通风口206与第一通风口105均为长方型，第二通风口206与第一通风口105大小相同，第二通风口206上方设有第一齿环205，第二通风口206内侧的上方和第二通风口206内侧的下方均设有一圈环形卡圈 207，环形卡圈207为环形圆弧面，环形卡圈207与第一凹槽106契合，上方的环形卡圈207上方设有密封垫圈210。 [0044] 环形通风器204上均匀设有第一通风口208，环形通风器204的内侧位于第一通风口208处开设有第二凹槽209，第二凹槽209为半圆柱型凹槽。 [0045] 第一转轴301下部设有第二齿轮307，第二齿轮307与第一转轴301固定连接，第二齿轮307上均匀设有一端第一通流孔308，第一通流孔308与第一转轴301之间均匀设有一圈第二通流孔309，第二齿轮307的上方和下方均设有三排径流搅动板310，径流搅动板310为长方型板，每排径流搅动板310均匀固定安装于第一转轴301上。 [0046] 第二转轴305中间设有第一齿轮306，第一齿轮306与第二转轴305固定连接，第一齿轮306上均匀开设有一圈第三通流孔311，第一齿轮306的上方和下方均设有三排轴流搅拌叶312，轴流搅拌叶312为扇叶型，每排轴流搅拌叶312均匀固定安装于第二转轴305上。 [0047] 第一齿轮306与第二齿轮307的初吻啮合，第一齿轮306与第二齿轮307处于同一水平面，第一齿轮306与第二齿轮307的高度相同，每排径流搅动板310与每排轴流搅拌叶312均不处于同一水平位置。 [0048] 在使用时，通过通风装置200改变坛口104的通风状态。此过程中，将转动组件201上方的第一轴孔203对准第一转轴301并插入安装，将转动组件201内部的环形卡圈207卡入坛口104的第一凹槽106上，则完成转动组件201与坛口104的安装，此时可通过转动第一齿环205，使得转动组件201发生转动，从而使得第二通风口206与第一通风口105相通，转动转动组件201上的环形通风器204可使得第一通风口208与第二通风口206相同，从而陶坛坛体101内部通过坛口104和转动组件201与陶坛坛体101外部相通，则可通过转动第一齿环205调节第一通风口105与第二通风口206之间相通的大小，通过转动环形通风器204可调节第一通风口208与第二通风口206之间的大小，从而改变通风的状态，从而便于酒中的杂质挥发，促进酒的口感，使得酒更加醇厚，促进酒的老熟。 [0049] 将第三凹槽314对准第三齿轮313，将第三凹槽314安装于第三齿轮313上，转动第二齿环303，第二齿环303转动带动第一连接杆302转动，第一连接杆302转动带动第三凹槽314转动，第三凹槽314转动带动第三齿轮313转动，第三齿轮313转动带动第一转轴301转动，第一转轴301转动带动第二齿轮307转动，第二齿轮307转动带动第一齿轮306转动，第一齿轮306转动带动第二转轴305转动，当第一转轴301转动时，第一转轴301上固定安装的径流搅动板310会转动，从而使得陶坛坛体101内部的酒被径向搅动，当第二转轴305转动时，第二转轴305上固定安装的轴流搅拌叶312会转动，从而使得陶坛坛体101内部的酒被轴向搅动，此过程中，第二齿轮307上开设的第一通流孔308和第二通流孔309与第一齿轮306上开设的第三通流孔311可使得陶坛坛体101内部的酒能够循环搅动。 [0050] 由于第二连接杆304两侧的第二转轴305转动带动轴流搅拌叶312转动从而改变陶坛坛体101内部的酒轴向运动，第二连接杆304中间的第一转轴301转动带动径流搅动板310转动从而改变陶坛坛体101内部的酒径向运动，使得陶坛坛体101内部的酒被混合搅动，从而促进酒的充分反应，以便于酒的老熟。 [0051] 在陶坛坛体101外围设置第一隔板102和第一固定环103，便于将陶坛坛体101间隔，从而使得陶坛坛体101之间有足够的间隙，便于气体的交换，从而促进酒的老熟。 [0052] 当需要取出陶坛坛体101中的酒时，将第三凹槽314从第三齿轮313上取下，再将转动组件201从坛口104上取下，此时环形卡圈207从第一凹槽106中脱离，即可露出坛口104，可从坛口104处将酒取出。 |
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