一种分层式蒸馏装置 |
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| 申请号 | CN202310672902.9 | 申请日 | 2023-06-07 | 公开(公告)号 | CN117839242A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 徐林华; | 发明人 | 徐林华; 叶德锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及酿酒设备技术领域，尤其是涉及一种分层式蒸馏装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜的进料口连通有预处理组件，所述蒸馏釜的内部设有雾化筒，所述雾化筒的 侧壁 上设有若干个沿其周向均匀分布的雾化孔，所述雾化筒的上方由下至上依次设有第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件，所述第一冷凝组件、所述第二冷凝组件和所述第三冷凝组件均连通有一个采集组件。本发明的技术方案通过第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件对酒气进行逐层冷凝，从而实现了酒气的分层提取，并对收集的酒液根据其度数和品质分开进行储存，解决了现有蒸馏装置无法分层提取酒气的问题，改善了酒液的口感，保障了酒液的品质，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种分层式蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜的进料口连通有预处理组件，所述蒸馏釜的内部设有雾化筒，所述雾化筒的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的雾化孔，所述蒸馏釜的内部位于所述雾化筒的上方由下至上依次设有第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件，所述第一冷凝组件、所述第二冷凝组件和所述第三冷凝组件均连通有一个采集组件。 |
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| 说明书全文 | 一种分层式蒸馏装置技术领域[0001] 本发明涉及酿酒设备技术领域，尤其是涉及一种分层式蒸馏装置。 背景技术[0002] 老酒汗，由采集黄酒煎煮灭菌时所凝结的汗珠状液体而得，以蒸提优质黄酒精华而驰名中外，含酯量大于1.0g/L，出酒量仅0.5％，即100公斤优质黄酒只采集酒汗0.5公斤左右，老酒汗品质清冽醇芳，饮后香留齿颊，并具有通筋活血、清心祛暑的良效。 [0003] 在传统的老酒汗酿制工艺中，主要是采用蒸汽对黄酒进行灭菌加热，采集黄酒灭菌时产生的酒气，经冷凝后即可获得酒液，但由于各物质的沸点不同，在黄酒灭菌过程中，低沸点的物质先蒸出，高沸点的物质后蒸出，导致采集的酒液存在酒精度数高、口感辛辣、杂醇油含量高等缺点，从而影响老酒汗的品质和口感，为确保老酒汗的品质和口感，需对酒气进行分层提取，收集酒液，然而，现有的蒸馏装置无法完成分层提取酒气的功能。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种分层式蒸馏装置，该蒸馏装置结构简单、实用性强，能够实现对酒气的分层提取，并对收集的酒液根据其度数和品质分开进行储存，解决了现有蒸馏装置无法分层提取酒气的问题，改善了酒液的口感，提高了酒液的品质，具有广阔的应用前景。 [0005] 本发明提供一种分层式蒸馏装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜的进料口连通有预处理组件，所述蒸馏釜的内部设有雾化筒，所述雾化筒的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的雾化孔，所述蒸馏釜的内部位于所述雾化筒的上方由下至上依次设有第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件，所述第一冷凝组件、所述第二冷凝组件和所述第三冷凝组件均连通有一个采集组件。 [0007] 进一步地，所述第一冷凝组件包括上下间隔设置的出水管和进水管，所述出水管和所述进水管均为内部中空的圆形结构； [0008] 所述出水管上连通有若干个沿其周向均匀分布的冷凝管，每根所述冷凝管在由所述出水管至所述进水管的方向上逐渐向下倾斜，每根所述冷凝管远离所述出水管的一端均与所述进水管连通。 [0009] 进一步地，所述蒸馏釜的内壁位于所述冷凝管的下方设有沿所述蒸馏釜周向设置的第一导流槽，所述进水管位于所述第一导流槽的内部； [0010] 与所述第一冷凝组件连通的所述采集组件位于所述蒸馏釜的外侧，并与所述第一导流槽连通。 [0011] 进一步地，所述第二冷凝组件包括冷凝罩，所述冷凝罩呈斗笠状结构，所述蒸馏釜的内壁位于所述第一导流槽的上方设有沿所述蒸馏釜周向设置的第二导流槽，所述冷凝罩的底部边缘位于所述第二导流槽的内部； [0012] 与所述第二冷凝组件连通的所述采集组件位于所述蒸馏釜的外侧，并与所述第二导流槽连通。 [0013] 进一步地，所述蒸馏釜的内部位于所述冷凝罩的上方设有冷凝区，所述冷凝区的内部填充有冷却水； [0015] 与所述第三冷凝组件连通的所述采集组件位于所述蒸馏釜的外侧，并与所述冷凝器的内部连通。 [0016] 进一步地，所述采集组件包括冷却器，所述冷却器上设有进酒口和出酒口，所述冷却器的内部设有酒液管，所述酒液管的两端分别与所述进酒口和所述出酒口连通。 [0017] 进一步地，所述冷却器上设有进水口和出水口，所述冷却器的内部填充有冷却水，所述出水口与所述冷凝区连通。 [0018] 进一步地，所述蒸馏釜的内侧底部设有加热盘管，所述蒸馏釜的侧壁靠近所述加热盘管的位置处分别设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热盘管的两端分别与所述蒸汽进口和所述蒸汽出口连通。 [0019] 进一步地，所述蒸馏釜的顶部设有与所述冷凝区连通的排水口，所述蒸馏釜的底部设有与其内部连通的排料口； [0020] 所述蒸馏釜的外壁上设有液位计，所述蒸馏釜的侧壁上设有人孔，所述人孔的顶部铰接有密封盖。 [0021] 本发明的有益效果： [0022] 本发明的技术方案通过预处理组件对黄酒进行恒温灭菌，并将灭菌后的黄酒输送至雾化筒的内部，利用雾化筒对黄酒进行低温雾化，产生酒气，酒气上升过程中，采用第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件对酒气进行逐层冷凝，从而实现了酒气的分层提取，解决了现有蒸馏装置无法分层提取酒气的问题，同时利用采集组件对酒液进行分开收集，以便于对收集的酒液根据其度数和品质分开进行储存，改善了酒液的口感，提高了酒液的品质，具有广阔的应用前景。附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1为本发明实施例1中分层式蒸馏装置的结构示意图； [0025] 图2为本发明实施例1中第一冷凝组件的结构示意图； [0026] 图3为本发明实施例1中雾化筒的结构示意图。 [0027] 附图标记说明： [0028] 1‑输送泵、2‑热交换器、3‑蒸馏釜、4‑蒸汽入口、5‑蒸汽出口、6‑加热盘管、7‑排料口、8‑雾化筒、9‑第一导流槽、10‑第二导流槽、11‑第一冷却器、12‑第一进酒口、13‑第一酒液管、14‑第一出酒口、15‑第二冷却器、16‑第二酒液管、17‑第二出酒口、18‑第二进酒口、19‑第三冷却器、20‑第三酒液管、21‑第三出酒口、22‑第三进酒口、23‑进水口、24‑出水口、 25‑冷凝管、26‑出水管、27‑冷凝罩、28‑冷凝区、29‑冷凝器、30‑排水口、31‑液位计、32‑通气孔、33‑进水管、34‑雾化孔。 具体实施方式[0029] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0031] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0032] 实施例1 [0033] 由图1至图3所示，一种分层式蒸馏装置，包括热交换器2，热交换器2的进口连通有输送泵1，热交换器2的出口与蒸馏釜3的进料口连通，蒸馏釜3的内部设有雾化筒8，雾化筒8的侧壁上设有若干个均匀分布的雾化孔34，蒸馏釜3的内部位于雾化筒8的上方由下至上依次设有第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件，第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件均连通有一个采集组件，蒸馏釜3的外壁上设有液位计31，蒸馏釜3的侧壁上设有人孔，人孔处铰接有密封盖。 [0034] 通过输送泵1将压榨过滤后的黄酒输送至热交换器2的内部，同时向热交换器2的内部通入蒸汽，将黄酒加热至85‑88℃，对黄酒进行恒温灭菌处理，并利用输送泵1将灭菌后的黄酒输送至蒸馏釜3的内部，通过输送泵1产生的冲击力带动雾化筒8转动，对黄酒进行低温雾化，产生酒气，酒气上升过程中，采用第一冷凝组件、第二冷凝组件和第三冷凝组件对酒气进行逐层冷凝，能够实现对酒气的分层提取，解决了现有蒸馏装置无法分层提取酒气的问题，由于每层收集酒液的度数和品质不同，利用采集组件对酒液进行分开收集，并对收集的酒液根据其度数和品质分开进行储存，以便于后续基酒陈化、检测和勾兑，改善了酒液的口感，提高了酒液的品质，具有广阔的应用前景； [0035] 此外，现有的老酒汗采集设备需要将黄酒加热至90‑92°才能采集到老酒汗，且采集到的老酒汗的酒精度在66度左右，口感爆辣，而本发明蒸馏装置通过采用雾化筒8对黄酒进行雾化，且酒气上升立即碰到冷凝组件进行冷凝，将黄酒加热至85‑88°即可采集到老酒汗，除此之外，通过在蒸馏釜3的外壁上设置液位计31，以便于了解蒸馏釜3内部酒液的高度位置，并在蒸馏釜3的侧壁设置人孔，以便于工作人员对蒸馏釜3进行检修。 [0036] 第一冷凝组件包括上下间隔设置的出水管26和进水管33，出水管26和进水管33均为内部中空的圆形结构，出水管26上连通有若干根沿其周向均匀分布的冷凝管25，每根冷凝管25在由出水管26至进水管33的方向上逐渐向下倾斜，每根冷凝管25远离出水管26的一端均与进水管33连通，蒸馏釜3的内壁位于冷凝管25的下方设有沿蒸馏釜3周向设置的第一导流槽9，进水管33位于第一导流槽9的内部，蒸馏釜3的外侧设有第一冷却器11，第一冷却器11的顶部设有与第一导流槽9连通的第一进酒口12，第一冷却器11的底部设有第一出酒口14，第一冷却器11的内部设有第一酒液管13，第一酒液管13的两端分别与第一进酒口12和第一出酒口14连通，第一冷却器11的内部填充有冷却水。 [0037] 通过进水管33向冷凝管25的内部填充冷却水，酒气上升碰到冷凝管25后被冷凝成酒液，酒液顺着冷凝管25下滑至第一导流槽9的内部，并通过第一进酒口11流入至第一酒液管13的内部，通过向第一冷却器11的内部填充冷却水，对第一酒液管13内部的酒液进行冷却，冷却后的酒液从第一出酒口14流出，由于酒气中的挥发性物质最先被冷凝，醇香物质较多被带出来，经冷凝管25冷凝后产生的酒液，酒精度为54‑56度，醇香、绵柔感都较好。 [0038] 第二冷凝组件包括冷凝罩27，第二冷凝罩27呈斗笠状结构，其中心朝边缘方向逐渐向下倾斜，倾斜角度为45°，蒸馏釜3的内壁位于第一导流槽9的上方设有沿蒸馏釜3周向设置的第二导流槽10，冷凝罩27的底部边缘位于第二导流槽10的内部，蒸馏釜3的内部位于冷凝罩27的上方设有冷凝区28，冷凝区28的内部填充有冷却水，蒸馏釜3的外侧设有第二冷却器15，第二冷却器15的顶部设有与第二导流槽10连通的第二进酒口18，第二冷却器15的底部设有第二出酒口17，第二冷却器15的内部设有第二酒液管16，第二酒液管16的两端分别与第二进酒口18和第二出酒口17连通，第二冷却器15的内部填充有冷却水。 [0039] 酒气经冷凝管25冷凝后，还有大约一半以上的酒气继续上升，通过在冷凝罩27的上方填充冷却水，酒气上升碰到冷凝罩27后被冷凝成酒液，酒液顺着冷凝罩27下滑至第二导流槽10的内部，并通过第二进酒口18流入至第二酒液管16的内部，通过向第二冷却器15的内部填充冷却水，对第二酒液管16内部的酒液进行冷却，冷却后的酒液从第二出酒口17流出，经第一冷凝罩27冷凝后的酒液，醇香物质减少，但酒精度高，酒液的酒精度为58‑62度。 [0040] 第三冷凝组件包括冷凝器29，冷凝器29为立管式冷凝器，冷凝器29倾斜设置在冷凝区28的内部，冷凝器29的倾斜角度为45°，冷凝罩27的顶部设有通气孔32，通气孔32与冷凝器29的内部连通，蒸馏釜3的外侧设有第三冷却器19，第三冷却器19的侧壁上设有与冷凝器29的内部连通的第三进酒口22，第三冷却器19的底部设有第三出酒口21，第三冷却器19的内部设有第三酒液管20，第三酒液管20的两端分别与第三进酒口22和第三出酒口21连通，第三冷却器19的内部填充有冷却水。 [0041] 酒气经冷凝罩27冷凝后，还有少部分酒气继续上升，经通气孔32进入到冷凝器29的内部，被冷凝器29冷凝成酒液，并通过第三进酒口22流入至第三酒液管20的内部，通过向第三冷却器19的内部填充冷却水，对第三酒液管20内部的酒液进行冷却，冷却后的酒液从第三出酒口22流出，经冷凝器29冷凝后的酒液，醇香物质更少，但酒精度更高，辛辣突出，酒液的酒精度为62‑66度。 [0042] 第一酒液管13、第二酒液管16和第三酒液管20均呈蛇形结构，第一冷却器11、第二冷却器15和第三冷却器19上均设有进水口23和出水口24，第一冷却器11的出水口24、第二冷却器15的出水口24和第三冷却器19的出水口24均与冷凝区28连通，蒸馏釜3的顶部设有与冷凝区28连通的排水口30。 [0043] 通过进水口23向冷却器的内部填充冷却水，以便于对酒液管内部的酒液进行冷却处理，且第一冷却器11、第二冷却器15和第三冷却器19内部的冷却水均可输送至冷凝区28的内部，从而使冷凝罩27和冷凝器29能够对酒气进行冷凝处理，实现了冷却水的循环利用，此外，冷却水可从排水口30排出蒸馏釜3。 [0044] 蒸馏釜3的底部设有加热盘管6，蒸馏釜3的侧壁上靠近加热盘管6的位置处设有蒸汽入口4和蒸汽出口5，加热盘管6的两端分别与蒸汽入口4和蒸汽出口5连通，蒸馏釜3的底部设有与其内部连通的排料口7。 [0045] 雾化筒8转动过程中，大部分酒液会随着酒气一同从雾化孔34甩出，下落至蒸馏釜3的底部，可通过向加热盘管6的内部通入蒸汽，对蒸馏釜3底部的酒液进行加热，从而将酒气蒸馏出来，同时，在蒸馏釜3的底部设置排料口7，以便于将蒸馏釜3内部灭菌后的黄酒输送出去或直接装坛。 [0046] 工作原理：通过输送泵1将压榨过滤后的黄酒输送至热交换器2的内部，通过向热交换器2的内部通入蒸汽，将黄酒加热至85‑88℃，对黄酒进行恒温灭菌，并利用输送泵1将灭菌后的黄酒输送至蒸馏釜3的内部，同时利用输送泵1产生的冲击力带动雾化筒8转动，对黄酒进行低温雾化，产生酒气，酒气上升碰到冷凝管25后被冷凝成酒液，酒液顺着冷凝管25下滑至第一导流槽9的内部，并通过第一进酒口11流入至第一酒液管13的内部，通过向第一冷却器11的内部填充冷却水，对第一酒液管13内部的酒液进行冷却，冷却后的酒液从第一出酒口14流出； [0047] 酒气经冷凝管25冷凝后，还有大约一半以上的酒气继续上升，碰到冷凝罩27后被冷凝成酒液，酒液顺着冷凝罩27下滑至第二导流槽10的内部，并通过第二进酒口18流入至第二酒液管16的内部，通过向第二冷却器15的内部填充冷却水，对第二酒液管16内部的酒液进行冷却，冷却后的酒液从第二出酒口17流出； [0048] 酒气经冷凝罩27冷凝后，还有少部分酒气继续上升，经通气孔32进入到冷凝器29的内部，被冷凝器29冷凝成酒液，并通过第三进酒口22流入至第三酒液管20的内部，通过向第三冷却器19的内部填充冷却水，对第三酒液管20内部的酒液进行冷却，冷却后的酒液从第三出酒口22流出； [0049] 此外，雾化筒8转动过程中，大部分酒液会随着酒气一同从雾化孔34甩出，下落至蒸馏釜3的底部，可通过向加热盘管6的内部通入蒸汽，对蒸馏釜3底部的酒液进行加热，从而将酒气蒸馏出来。 [0050] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。 |
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