一种米酒生产用糯米快速冷却装置 |
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| 申请号 | CN202311753408.1 | 申请日 | 2023-12-20 | 公开(公告)号 | CN117847922A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 湖北米婆婆生物科技股份有限公司; | 发明人 | 孙俊; 李银辉; 何康; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种米酒生产用糯米快速冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐上安装有翻盖结构，所述翻盖结构上安装有 锁 定结构，所述冷却罐内安装有搅拌结构，所述搅拌结构上安装有吹 风 结构，所述冷却罐上安装有冷却结构，所述冷却罐上安装有喷淋结构。本发明通过搅拌结构方便对糯米不断翻开，进行翻料降温，通过吹风结构方便将热 蒸汽 吹出冷却罐，让冷却效果更好，通 过冷 却结构方便对糯米进行冷却降温处理，同时可循环利用，节约成本，通 过喷 淋结构便于使得冷却效果进一步加强，同时减少糯米对搅拌结构的粘连。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种米酒生产用糯米快速冷却装置，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)上安装有冷却结构(6)，所述冷却结构(6)包括冷却管(605)，所述冷却罐(1)罐壁内设有冷却管(605)，所述冷却管(605)管壁上固定连通有进液管(601)和排液管(606)，所述冷却罐(1)右侧上方安装有储箱(602)，所述冷却管(605)通过进液管(601)与储箱(602)内部相连通，所述冷却罐(1)右侧固定连接有第一抽液泵(607)，所述第一抽液泵(607)下端连接有与冷却管(605)相连通的抽液管(604)。 |
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| 说明书全文 | 一种米酒生产用糯米快速冷却装置技术领域[0001] 本发明属于米酒生产技术领域，具体的说是一种米酒生产用糯米快速冷却装置。 背景技术[0002] 米酒，又叫酒酿、甜酒，旧时叫“醴”。制作时用糯米酿制。主要原料是江米，所以也叫江米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”。用蒸熟的糯米拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单，口味香甜醇美。含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。 [0003] 然而，现有蒸熟的糯米都是将其铺开自然冷却的，糯米的冷却速度较慢，不能够将蒸熟的糯米快速冷却，难以满足米酒的大规模生产，在采取冷却罐的方式对蒸煮后的糯米进行冷却时，将平摊在容器里自然冷却时，位于底部的糯米无法与空气接触，其冷却效率较为低下，同时在进行冷却时，糯米很容易与装置进行粘连，后续清理工作较为麻烦。 发明内容[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种米酒生产用糯米快速冷却装置。 [0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： [0006] 一种米酒生产用糯米快速冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐上安装有冷却结构，所述冷却结构包括冷却管，所述冷却罐罐壁内设有冷却管，所述冷却管管壁上固定连通有进液管和排液管，所述冷却罐右侧上方安装有储箱，所述冷却管通过进液管与储箱内部相连通，所述冷却罐右侧固定连接有第一抽液泵，所述第一抽液泵下端连接有与冷却管相连通的抽液管。 [0008] 作为本发明实施例的优选方案，所述冷却罐上安装有翻盖结构，所述翻盖结构包括进料管，所述冷却罐上安装有进料管，所述进料管上转动连接有盖子，所述进料管内设有通槽，所述盖子下固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫延伸至进料管的通槽内。 [0009] 作为本发明实施例的优选方案，所述翻盖结构上安装有锁定结构，所述锁定结构包括滑杆，所述盖子内部安装有滑杆，所述滑杆通过弹簧与盖子滑动连接，所述滑杆一端上面垂直连接有推杆，所述推杆通过滑槽与盖子滑动连接。 [0010] 作为本发明实施例的优选方案，所述滑杆另一端垂直连接有卡板，所述卡板与盖子滑动连接，所述进料管一侧安装有卡槽，所述卡板一端贯穿盖子延伸至进料管的卡槽内。 [0011] 作为本发明实施例的优选方案，所述冷却罐内安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括电机，所述冷却罐顶部固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆与冷却罐罐顶转动连接，所述冷却罐内的转杆杆壁上固定连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片另一端固定连接有刮板，所述冷却罐罐底连接有排料管，所述排料管上安装有阀门。 [0012] 作为本发明实施例的优选方案，所述搅拌叶片底部固定连接有加固杆，所述加固杆的另一端固定连接在转杆上，所述转杆远离电机的一端固定连接有刮板，所述刮板底部呈弧面状。 [0013] 作为本发明实施例的优选方案，所述搅拌结构上安装有吹风结构，所述吹风结构包括进风管，所述冷却罐罐壁上固定连接有进风管，所述进风管内管壁上固定连接有固定块，所述固定块上通过轴承转动连接有风扇轴，所述进风管内的风扇轴轴壁上安装有扇叶。 [0014] 作为本发明实施例的优选方案，所述风扇轴远离固定块的一端固定连接有从锥齿轮，转杆杆壁上固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与从锥齿轮垂直啮合啮合，所述冷却罐另一端罐壁上固定连接有出风管，所述进风管和出风管远离主锥齿轮的一端均固定连接有防尘网。 [0015] 作为本发明实施例的优选方案，所述冷却罐上安装有喷淋结构，所述喷淋结构包括第三输送管，所述冷却罐内部固定连接有第三输送管，所述第三输送管上端贯通连接有输水管，所述第三输送管下安装有若干个喷头，所述输水管贯穿冷却罐并延伸至冷却罐外，所述输水管另一端连通有第二输送管，所述冷却罐前面罐壁上安装有水箱，所述水箱上固定连接有第二抽液泵，所述第二抽液泵顶端与第二输送管底部相连接。 [0016] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0017] (1)本发明所述的米酒生产用糯米快速冷却装置，在对糯米搅拌冷却时，可通过将储箱内的冷却液通过进液管注入到冷却管当中，冷却罐罐壁内填充的冷却液，可加快糯米的冷却速度，待一定时间后，冷却液升温，可通过第一抽液泵将冷却管内的冷却液由抽液管抽与第一输送管送到储箱中，储箱内的冷凝器进行工作对升温后的冷却液进行降温，然后再重新输送到冷却管内，实现了循环利用，节约了成本，当需要对冷却液进行更换时，可打开管阀通过出液管将冷却腔内的冷却液排出，重新注入冷却液。 [0018] (2)本发明所述的米酒生产用糯米快速冷却装置，通过安装盖子便于防止自然冷却时，糯米上落灰，确保糯米在冷却时环境的干净，安装橡胶垫让密封性更好，防止糯米受到污染，对后续发酵产生影响，通过通槽便于将糯米通过进料管进入到冷却罐中，通过推杆便于操纵滑杆在盖子内进行滑动，滑槽使得推杆能够推动一定距离，起到了限位和导向的作用，弹簧对滑杆起到了抵触复位的作用，滑杆推动卡板的滑动，使得卡板不再与卡槽卡合，便于对盖子翻转打开，当需要将盖子盖上时，松开推杆时，弹簧使得卡板复位，卡板重新与卡槽卡合连接，使得盖子与进料管卡合连接，有效地防止盖子松动。 [0019] (3)本发明所述的米酒生产用糯米快速冷却装置，当糯米经过进料管投入冷却罐内后，通过外接电源启动电机，电机带动转杆进行转动，转杆转动从而带动搅拌叶片不断转动，搅拌叶片将糯米不停翻开，达到翻料和冷却的目的，可节约电能，通过加固杆将搅拌叶片与转杆固定连接，可增加搅拌叶片的安装强度，防止搅拌叶片因长久使用而遇到糯米的阻力较大时断裂，在糯米排出时，转杆带动刮料板旋转，防止糯米附着在冷却罐内罐底而难以排出，当转杆转动的同时带动主锥齿轮转动，主动齿轮转动带动从锥齿轮不断转动，与从锥齿轮固定连接的风扇轴转动，进而带动风扇轴上的扇叶旋转，当糯米上的热蒸汽上升时，扇叶旋转产生的风力由进风管进入而从出风管吹出，同时也将热蒸汽吹出冷却罐外。 [0020] (4)本发明所述的米酒生产用糯米快速冷却装置，通过启动第二抽液泵将水箱内的凉开水从第二输送管输送到进水管，然后从进水管输送到第三输送管中，再由喷头对糯米进行喷淋，同时喷淋是周期性的，水分过多会影响糯米的发酵效果。附图说明 [0022] 图1为本发明提供的米酒生产用糯米快速冷却装置的整体结构示意图； [0023] 图2为本发明的电机与冷却罐的连接结构示意图； [0024] 图3为图2所示的A部结构放大示意图； [0025] 图4为图2所示的B部结构放大示意图； [0026] 图5为图2所示的C部结构放大示意图； [0027] 图6为本发明的电机与转杆的连接结构示意图； [0028] 图7为本发明的冷却管与冷却罐的连接结构示意图； [0029] 图8为图7所示的D部结构放大示意图。 [0030] 图中所示：1、冷却罐；2、翻盖结构；201、盖子；202、进料管；203、橡胶垫；204、通槽；3、锁定结构；301、推杆；302、滑杆；303、弹簧；304、滑槽；305、卡板；306、卡槽；4、搅拌结构； 401、电机；402、转杆；403、搅拌叶片；404、加固杆；405、刮板；406、排料管；407、阀门；5、吹风结构；501、进风管；502、从锥齿轮；503、风扇轴；504、扇叶；505、主锥齿轮；506、轴承；507、固定块；508、防尘网；509、出风管；6、冷却结构；601、进液管；602、储箱；603、冷凝器；604、抽液管；605、冷却管；606、排液管；607、第一抽液泵；608、第一输送管；609、管阀；7、喷淋结构； 701、输水管；702、第二输送管；703、水箱；704、喷头；705、第三输送管；706、第二抽液泵。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 请参阅图1、图2和图4所示，本发明实施例提供一种米酒生产用糯米快速冷却装置，具体包括冷却罐1，冷却罐1上安装有翻盖结构2，翻盖结构2具体包括进料管202，冷却罐1上安装有进料管202，进料管202上转动连接有盖子201，进料管202内设有通槽204，盖子 201下固定连接有橡胶垫203，橡胶垫203延伸至进料管202的通槽204内，通过翻盖结构2便于糯米在进行冷却的过程中不会落灰，确保环境的干净。具体的在本实施例中，通过安装盖子201便于防止自然冷却时，糯米上落灰，确保糯米在冷却时环境的干净，安装橡胶垫203让密封性更好，防止糯米受到污染，对后续发酵产生影响，通过通槽204便于将糯米通过进料管202进入到冷却罐1中。 [0033] 请参阅图4所示，翻盖结构2上安装有锁定结构3，锁定结构3具体包括滑杆302，盖子201内部安装有滑杆302，滑杆302通过弹簧303与盖子201滑动连接，滑杆302一端上面垂直连接有推杆301，推杆301通过滑槽304与盖子201滑动连接。滑杆302另一端垂直连接有卡板305，卡板305与盖子201滑动连接，进料管202一侧安装有卡槽306，卡板305一端贯穿盖子201延伸至进料管202的卡槽306内。通过锁定结构3方便将翻盖结构2进行固定，确保冷却降温工作顺进行。具体的在本实施例中，通过推杆301便于操纵滑杆302在盖子201内进行滑动，滑槽304使得推杆301能够推动一定距离，起到了限位和导向的作用，弹簧303对滑杆302起到了抵触复位的作用，滑杆302推动卡板305的滑动，使得卡板305不再与卡槽306卡合，便于对盖子201翻转打开，当需要将盖子201盖上时，松开推杆301时，弹簧303使得卡板305复位，卡板305重新与卡槽306卡合连接，使得盖子201与进料管202卡合连接，有效地防止盖子 201松动。 [0034] 请参阅图6所示，冷却罐1内安装有搅拌结构4，搅拌结构4具体包括电机401，冷却罐1顶部固定连接有电机401，电机401的输出端连接有转杆402，转杆402与冷却罐1罐顶转动连接。冷却罐1内的转杆402杆壁上固定连接有若干个搅拌叶片403，搅拌叶片403另一端固定连接有刮板405，冷却罐1罐底连接有排料管406，排料管406上安装有阀门407，搅拌叶片403底部固定连接有加固杆404，加固杆404的另一端固定连接在转杆402上，转杆402远离电机401的一端固定连接有刮板405，刮板405底部呈弧面状，通过搅拌结构4方便对糯米不断翻开实现翻料降温的目的。具体的在本实施例中，当糯米经过进料管202投入冷却罐1内后，通过外接电源启动电机401，电机401带动转杆402进行转动，转杆402转动从而带动搅拌叶片403不断转动，搅拌叶片403将糯米不停翻开，达到翻料和冷却的目的，可节约电能，通过加固杆404将搅拌叶片403与转杆402固定连接，可增加搅拌叶片403的安装强度，防止搅拌叶片403因长久使用而遇到糯米的阻力较大时断裂，在糯米排出时，转杆402带动刮板405旋转，防止糯米附着在冷却罐1内罐底而难以排出。 [0035] 请参阅图1、图2和图5所示，搅拌结构4上安装有吹风结构5，吹风结构5具体包括进风管501，冷却罐1罐壁上固定连接有进风管501，进风管501内管壁上固定连接有固定块507，固定块507上通过轴承506转动连接有风扇轴503，进风管501内的风扇轴503轴壁上安装有扇叶504。风扇轴503远离固定块507的一端固定连接有从锥齿轮502，转杆402杆壁上固定连接有主锥齿轮505，主锥齿轮505与从锥齿轮502垂直啮合啮合。冷却罐1另一端罐壁上固定连接有出风管509，进风管501和出风管509远离主锥齿轮505的一端均固定连接有防尘网508，通过吹风结构5方便将热蒸汽吹出冷却罐1，让冷却效果更好。具体的在本实施例中，当转杆402转动的同时带动主锥齿轮505转动，主锥齿轮505转动带动从锥齿轮502不断转动，与从锥齿轮502固定连接的风扇轴503转动，进而带动风扇轴503上的扇叶504旋转，当糯米上的热蒸汽上升时，扇叶504旋转产生的风力由进风管501进入而从出风管509吹出，同时也将热蒸汽吹出冷却罐1外。 [0036] 请参阅图1、图7和图8所示，冷却罐1上安装有冷却结构6，冷却结构6具体包括冷却管605，冷却罐1罐壁内设有冷却管605，冷却管605管壁上固定连通有进液管601和排液管606，冷却罐1右侧上方安装有储箱602，冷却管605通过进液管601与储箱602内部相连通。冷却罐1右侧固定连接有第一抽液泵607，第一抽液泵607下端连接有与冷却管605相连通的抽液管604，第一抽液泵607上端连接第一输送管608，第一输送管608顶端与储箱602内部相连通。储箱602内含有冷却液，储箱602内部固定连接有冷凝器603，排液管606上安装有管阀 609，通过冷却结构6方便对糯米进行冷却降温处理，同时可循环利用，节约了成本。具体的在本实施例中，在对糯米搅拌冷却时，可通过将储箱602内的冷却液通过进液管601注入到冷却管605当中，冷却罐1罐壁内填充的冷却液，可加快糯米的冷却速度，待一定时间后，冷却液升温，可通过第一抽液泵607将冷却管605内的冷却液由抽液管604抽与第一输送管608送到储箱602中，储箱602内的冷凝器603进行工作对升温后的冷却液进行降温，然后再重新输送到冷却管605内，实现了循环利用，节约了成本，当需要对冷却液进行更换时，可打开管阀609通过排液管606将冷却管605内的冷却液排出，重新注入冷却液。 [0037] 请参阅图1和图7所示，冷却罐1上安装有喷淋结构7，喷淋结构7具体包括第三输送管705，冷却罐1内部固定连接有第三输送管705，第三输送管705上端贯通连接有输水管701，第三输送管705下安装有若干个喷头704，输水管701贯穿冷却罐1并延伸至冷却罐1外。 输水管701另一端连通有第二输送管702，冷却罐1前面罐壁上安装有水箱703，水箱703上固定连接有第二抽液泵706，第二抽液泵706顶端与第二输送管702底部相连接，通过喷淋结构 7便于将冷却效果进一步加强，同时减少糯米对搅拌结构4的粘连。具体的在本实施例中，通过启动第二抽液泵706将水箱703内的凉开水从第二输送管702输送到进水管，然后从进水管输送到第三输送管705中，再由喷头704对糯米进行喷淋，同时喷淋是周期性的，水分过多会影响糯米的发酵效果。 [0038] 本发明在使用时，通过安装盖子201便于防止自然冷却时，糯米上落灰，确保糯米在冷却时环境的干净，安装橡胶垫203让密封性更好，防止糯米受到污染，对后续发酵产生影响，通过通槽204便于将糯米通过进料管202进入到冷却罐1中，通过推杆301便于操纵滑杆302在盖子201内进行滑动，滑槽304使得推杆301能够推动一定距离，起到了限位和导向的作用，弹簧303对滑杆302起到了抵触复位的作用，滑杆302推动卡板305的滑动，使得卡板305不再与卡槽306卡合，便于对盖子201翻转打开，当需要将盖子201盖上时，松开推杆301时，弹簧303使得卡板305复位，卡板305重新与卡槽306卡合连接，使得盖子201与进料管202卡合连接，有效地防止盖子201松动。 [0039] 当糯米经过进料管202投入冷却罐1内后，通过外接电源启动电机401，电机401带动转杆402进行转动，转杆402转动从而带动搅拌叶片403不断转动，搅拌叶片403将糯米不停翻开，达到翻料和冷却的目的，可节约电能，通过加固杆404将搅拌叶片403与转杆402固定连接，可增加搅拌叶片403的安装强度，防止搅拌叶片403因长久使用而遇到糯米的阻力较大时断裂，在糯米排出时，转杆402带动刮板405旋转，防止糯米附着在冷却罐1内罐底而难以排出，当转杆402转动的同时带动主锥齿轮505转动，主锥齿轮505转动带动从锥齿轮502不断转动，与从锥齿轮502固定连接的风扇轴503转动，进而带动风扇轴503上的扇叶504旋转，当糯米上的热蒸汽上升时，扇叶504旋转产生的风力由进风管501进入而从出风管509吹出，同时也将热蒸汽吹出冷却罐1外。 [0040] 在对糯米搅拌冷却时，可将储箱602内的冷却液通过进液管601注入到冷却管605当中，冷却罐1罐壁内填充的冷却液，可加快糯米的冷却速度，待一定时间后，冷却液升温，通过第一抽液泵607将冷却管605内的冷却液由抽液管604和第一输送管608送到储箱602中，储箱602内的冷凝器603进行工作，对升温后的冷却液进行降温，然后再重新输送到冷却管605内，实现了循环利用，节约了成本，当需要对冷却液进行更换时，可打开管阀609通过排液管606将冷却管605内的冷却液排出，重新注入冷却液，通过启动第二抽液泵706将水箱703内的凉开水从第二输送管702输送到进水管，然后从进水管输送到第三输送管705中，再由喷头704对糯米进行喷淋降温，同时喷淋是周期性的，水分过多会影响糯米的发酵效果。 [0041] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0042] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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