1.一种清香型高油酸花生油的制造装置，其特征在于，包括：
接料机构，其包括底板、转动连接在底板顶部的固定轴和多个通过连接轴转动连接在固定轴外周上的接料框，所述接料框的底部开设有渗油孔，所述固定轴外部安装有用于驱动连接轴转动的复位组件，所述底板上方分为上料位、压榨位和出料位，出料位上放置有收集斗，且出料位上安装有伸缩件一、以用于在接料框位于收集斗正上方时驱动接料框翻转；
匀料机构，其包括转动套接在接料框外周的齿圈和安装在接料框外周的多个震动组件，所述震动组件与齿圈传动连接、以用于在齿圈转动时驱动震动组件敲击接料框，所述底板顶面位还固定有顶板，顶板的顶面固定有与齿圈相配合的固定齿环，固定齿环位于上料位与压榨位之间；
压榨机构，其包括固定在底板上安装架、通过伸缩件二安装在安装架上的压板、设置在压榨位的托板和固定在托板底面的漏斗，托板上开设有与漏斗同轴设置的出油孔，且出油孔直径小于接料框外径，所述压板位于出油孔正上方并与接料框相配合。
2.根据权利要求1所述的一种清香型高油酸花生油的制造装置，其特征在于，所述固定轴的外周开设有多个沿其长度方向设置的并用于安装复位组件的安装槽，所述复位组件包括沿固定轴轴向方向固定在安装槽内的套杆、活动套设在套杆外部的活动板和固定在活动板顶面的复位齿条，所述套杆的外部套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装槽的顶面固接，弹簧一的另一端与活动板的顶面固接，所述连接轴的外周套接有与复位齿条啮合的固定齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种清香型高油酸花生油的制造装置，其特征在于，所述震动组件包括转动连接在接料框外周的固定杆、固定在固定杆外周的摆臂和套接在固定杆外周的连接齿轮和安装在接料框外周并用于在齿圈转动时驱动连接齿轮往复转动的传动件，所述摆臂的末端固定有敲击球一。
4.根据权利要求3所述的一种清香型高油酸花生油的制造装置，其特征在于，所述传动件包括转动连接在接料框外周的转轴、套接在转轴外周的主动齿轮、固定在转轴一端的转轮、铰接在转轮一侧圆面偏离圆心的位置处上的连杆、铰接在连杆另一端的连接齿条和活动套设在连接齿条外周的固定套，所述主动齿轮与齿圈的底面啮合，所述连接齿条与连接齿轮啮合，固定套通过连接柱固定在接料框外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种清香型高油酸花生油的制造装置，其特征在于，所述安装架上还安装有敲打机构、以用于在接料框翻转后敲击接料框，所述敲打机构包括通过弹性伸缩柱一安装在安装架上的安装板、通过弹性伸缩柱二安装在安装架上的调节齿条一、安装在安装架上的联动齿轮和安装在调节齿条一一侧的敲击组件，调节齿条一位于联动齿轮的一侧并与其啮合，所述安装板的一端安装有与联动齿轮啮合的调节齿条二，调节齿条二位于联动齿轮的另一侧并与其啮合，所述安装板与复位齿条相配合、以用于在复位齿条的顶升下驱动敲击组件下降。
6.根据权利要求5所述的一种清香型高油酸花生油的制造装置，其特征在于，所述敲击组件包括转动连接在调节齿条一外壁上的安装轴、固定在安装轴外周的多个侧杆、套接在安装轴外周的传动齿轮和安装在调节齿条一外壁上的伸缩件三，伸缩件三的输出端固定有与传动齿轮啮合的传动齿条，所述侧杆的另一端固定有敲击锤二。
7.根据权利要求5所述的一种清香型高油酸花生油的制造装置，其特征在于，所述弹性伸缩柱一和弹性伸缩柱二的结构相同，所述弹性伸缩柱一包括固定在安装架上的固定筒和活动设置在固定筒内的活动柱，伸缩柱的顶部固定有弹簧二，弹簧二的另一端与固定筒的顶部内壁固接，伸缩柱的底部延伸至固定筒的下方，安装板固定在弹性伸缩柱一的活动柱的底部，调节齿条一固定在弹性伸缩柱二的活动柱的底部。
8.一种适用于权利要求1‑7所述的一种清香型高油酸花生油的制造装置的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对高油酸花生进行磁选和筛选，除去原料中的杂质和不完善粒花生；
S2、利用密闭圆筒蒸炒锅，在原料蒸炒时处于低温和微压条件，原料蒸炒时间40‑45分钟，温度65℃，压力小于0.08MPa，水分控制在4％‑6％，注意出锅熟料情况，掌握好火候，及时调整炉火和蒸炒时间，控制好温度、压力等参数，保证达到规定的工艺要求；
S3、将蒸炒后的熟料投入榨油机进料口压榨，通过调节设备参数，控制麸料的厚度及入榨温度，满足榨油机用料数量，经压榨得到毛油，注意控制入榨物料水分含量在1％～4％，入榨料温度控制在60℃‑65℃，麸料残油含量控制小于7％；
S4、利用板框过滤机对高油酸花生毛油进行初滤，初滤好的油转到冷冻罐储存；
S5、利用过滤机，除去油泥，得到较澄清的毛油，注意观察滤油机上油泥的厚度，要及时停滤，并清理油泥；
S6、利用压滤机进行二次滤油时，添加助滤剂，去除毛油中的磷脂及杂质，过滤后转入净油箱；
S7、根据紫外线去除黄曲霉毒素原理，利用紫外线去毒设备对黄曲霉毒素超标的毛油进行去毒处理，得到成品清香型高油酸花生油。