一种具有茶油收集的茶麸自动分离机 |
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| 申请号 | CN201911232293.5 | 申请日 | 2019-12-05 | 公开(公告)号 | CN110903896B | 公开(公告)日 | 2023-12-15 |
| 申请人 | 重庆酉州油茶科技有限公司; | 发明人 | 倪乐玲; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，涉及茶麸自动分离机技术领域，解决了茶麸自动分离机在榨油后，榨圈难以分离的问题。一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，包括装置壳体，所述装置壳体一端的外表面安装有油缸，所述油缸的一端安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有压圈机构，所述液压杆的一侧安装有四个限位 支撑 杆，所述限位支撑杆位于液压杆的四个端 角 ，所述限位支撑杆的一端安装有 挡板 ，所述挡板的一侧安装有连接榨圈，所述装置壳体一侧的下端安装有支撑底座,所述支撑底座的上端面安装有收油机构，所述收油机构的上端面安装有废渣收集机构。本发明加装了方便榨圈展开机构，以及茶油快速收集功能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）一端的外表面安装有油缸（11），所述油缸（11）的一端安装有液压杆（12），所述液压杆（12）的一端安装有压圈机构（5），所述液压杆（12）的一侧安装有四个限位支撑杆（4），所述限位支撑杆（4）位于液压杆（12）的四个端角，所述限位支撑杆（4）的一端安装有挡板（3），所述挡板（3）的一侧安装有连接榨圈（13），所述装置壳体（1）一侧的下端安装有支撑底座（2）,所述支撑底座（2）的上端面安装有收油机构（9），所述收油机构（9）的上端面安装有废渣收集机构（8），所述收油机构（9）的一端安装有茶油过滤机构（6），所述茶油过滤机构（6）的一端安装有真空油泵（7）,所述限位支撑杆（4）的一端均安装有限位螺母（10）； |
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| 说明书全文 | 一种具有茶油收集的茶麸自动分离机技术领域[0001] 本发明涉及茶油收集的茶麸自动分离机技术领域，具体为一种具有茶油收集的茶麸自动分离机。 背景技术[0002] 茶粕也叫茶麸、茶籽饼，颗粒呈紫褐色，是油茶籽经榨油后的渣饼，有效成分是皂角甙素，也是一种植物源农药，用于洗涤化工，机器除锈等，经科学工艺从茶籽饼粕中提炼取得的茶皂素属三萜类化合物，是一种性能优良助剂，此外，它还具有抗渗、消炎、镇痛、抗癌等生理活性，可广泛应用于农药、化工、医药、建材、食品等行业，作洗涤剂、杀虫剂、乳化剂、发泡剂、利尿剂等，在日常生活中，茶麸还广泛用在人们的生活和农作物栽种中。 [0003] 但是，现有的茶油收集的茶麸自动分离机在榨圈分离时操作人员要费很大的时间与操作性，效果也不理想，并且茶油在分离后，收集困难，油渣与茶油不能良好过滤，需要大量的人力进行收集；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有茶油收集的茶麸自动分离机。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，以解决上述背景技术中提出的茶油收集的茶麸自动分离机在榨圈分离时操作人员要费很大的时间与操作性，效果也不理想，并且茶油在分离后，收集困难，油渣与茶油不能良好过滤，需要大量的人力进行收集等问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，包括装置壳体，所述装置壳体一端的外表面安装有油缸，所述油缸的一端安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有压圈机构，所述液压杆的一侧安装有四个限位支撑杆，所述限位支撑杆位于液压杆的四个端角，所述限位支撑杆的一端安装有挡板，所述挡板的一侧安装有连接榨圈，所述装置壳体一侧的下端安装有支撑底座,所述支撑底座的上端面安装有收油机构，所述收油机构的上端面安装有废渣收集机构，所述收油机构的一端安装有茶油过滤机构，所述茶油过滤机构的一端安装有真空油泵,所述限位支撑杆的一端均安装有限位螺母； [0006] 所述压圈机构包括榨圈、支撑轴、连接合页和挤压齿条，所述榨圈两端的内侧安装有支撑轴，所述榨圈两侧的外表面均设置有挤压齿条，所述支撑轴的外表面设置有连接合页，所述茶油过滤机构包括茶油滤箱、粗孔滤网和细纹滤网，所述茶油滤箱的内侧安装有粗孔滤网，所述粗孔滤网的一侧安装有细纹滤网。 [0007] 优选的，所述收油机构包括茶油导向盘、V形槽底和清理滑块，所述茶油导向盘内侧的底面设置有V形槽底，所述V形槽底的一端安装有清理滑块。 [0008] 优选的，所述废渣收集机构包括废渣收集盘和废渣滤网，所述废渣收集盘内壁的底面安装有废渣滤网。 [0009] 优选的，所述油缸贯穿装置壳体延伸至装置壳体另一端的外表面。 [0010] 优选的，所述废渣收集盘的下端面与收油机构上端面通过滑槽连接，所述废渣滤网与废渣收集盘通过卡槽固定。 [0011] 优选的，所述挤压齿条均匀排列在榨圈的两侧，所述挤压齿条的顶端设置有圆角。 [0012] 优选的，所述茶油滤箱内壁的底面设置有管槽，所述管槽与真空油泵连接，所述茶油滤箱和粗孔滤网通过插接方式固定于茶油滤箱的内侧。 [0013] 优选的，所述限位支撑杆穿过挡板的内侧延伸至挡板的另一侧，所述限位支撑杆与挡板通过限位螺母固定。 [0014] 优选的，所述V形槽底延伸至茶油滤箱底面的一侧，所述茶油滤箱与V形槽底通过螺栓固定。 [0015] 优选的，所述清理滑块的下端面与V形槽底的底面完全贴合，所述V形槽底的倾斜角度为二十度。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0017] 1、本发明将每两个榨圈进行连接固定，多个榨圈连接形成榨圈组，将安装完成后的榨圈组放置在四个限位支撑杆中间位置，再将连接底座与其中一个榨圈进行固定，将榨圈组另一端的榨圈与挡板连接，开启油泵，使液压杆向后缩回，带动榨圈组展开，这时可将茶麸放置在榨圈组夹层中，开启油泵将液压杆向前推动，对榨圈组进行挤压，使每个榨圈相互挤压，通过榨圈外表面设置的挤压齿条将茶麸进行完全挤压，齿槽的设计可将茶麸内部的油快速挤压出来，通过液压杆收缩将其中一个榨圈向后拉动，通过每个榨圈之间连接合页的作用，使液压杆拉动时，能够保证后续榨圈均可快速张开，通过此机构，可减少装置榨圈的张开时间，以及减少人工操作步骤，增加装置出油率，方便清理废渣，以及快速方便茶油滴落； [0018] 2、本发明通过V形槽底斜度的设计，使茶油自然流入茶油滤箱内部，在通过茶油滤箱与粗孔滤网的过滤，可将茶油中的油渣进行过滤，并且茶油滤箱与粗孔滤网可随时进行更换，保证装置始终在高效过滤中，过滤后的茶油通过管槽流向真空油泵，在通过真空油泵将茶油抽至外部储存装置内，通过废渣收集盘的作用，挤压后的废渣，掉落到废渣收集盘内，操作人员可将废渣收集盘整体抽出，再将废渣进行集中处理，通过此机构可减少操作人员在收集茶油时的工作量，并且增加了茶油过滤机构，增加了茶油的质量，方便了油渣的清理工作。附图说明 [0019] 图1为本发明整体的结构示意图； [0020] 图2为本发明整体的侧视图； [0021] 图3为本发明收油机构的局部结构示意图； [0022] 图4为本发明收油机构的截面结构示意图； [0023] 图5为本发明榨圈的结部结构示意图； [0024] 图6为本发明连接合页的局部结构示意图。 [0025] 图中：1、装置壳体；2、支撑底座；3、挡板；4、限位支撑杆；5、压圈机构；501、榨圈；502、支撑轴；503、连接合页；504、挤压齿条；6、茶油过滤机构；601、茶油滤箱；602、粗孔滤网；603、细纹滤网；7、真空油泵；8、废渣收集机构；801、废渣收集盘；802、废渣滤网；9、收油机构；901、茶油导向盘；902、V形槽底；903、清理滑块；10、限位螺母；11、油缸；12、液压杆； 13、连接榨圈。 具体实施方式[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0027] 实施例1 [0028] 请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，包括装置壳体1，装置壳体1中部设有油缸11，油缸11左端连接有液压杆12，液压杆12左端设有压圈机构5，装置壳体1左侧连接有四个限位支撑杆4，限位支撑杆4能够保证茶油的正常挤压操作，能够对压圈机构5进行限位操作，四个限位支撑杆4左端均通过螺纹连接有限位螺母10，液压杆12四个限位支撑杆4之间，四个限位支撑杆4左端连接有挡板3，挡板3右侧铰接连接有连接榨圈13，装置壳体1左侧下部连接有支撑底座2,支撑底座2顶部设有收油机构9，收油机构9顶部设有废渣收集机构8，通过废渣收集盘801的作用，能够使装置具备废渣收集的功能，并且能够方便的进行收集工作，支撑底座2左侧设有茶油过滤机构6，茶油过滤机构6左侧安装有真空油泵7。 [0029] 首先将外接油泵与油缸11连接，将外接油管与真空油泵7一侧的连接端口进行固定，然后启动油泵，使液压杆12向后缩回，驱动压圈机构5张开，这时可将茶麸放置在压圈机构5内，压圈机构5可将茶麸内部的油快速挤压出来，茶麸受到挤压内部茶油滴落到收油机构9内，茶油流入茶油过滤机构6内，茶油过滤机构6可对茶油进行过滤，废渣收集机构8可将挤压后的废渣收集起来，通过此机构可减少操作人员在收集茶油时的工作量，并且增加了茶油过滤机构，增加了茶油的质量，方便了油渣的清理工作。 [0030] 实施例2 [0031] 请参阅图1至图6，压圈机构5包括榨圈501、支撑轴502、连接合页503和挤压齿条504，液压杆12左端连接有榨圈501，榨圈501前端通过支撑轴502和连接合页503连接有另一个榨圈501，连接合页503的长度小于两个榨圈501相叠加的厚度，榨圈501左右两侧均连接有挤压齿条504，挤压齿条504呈均匀间隔设置，挤压齿条504上设有圆角，既保证装置出油率，又能减少装置挤压茶油的时间，可以通过支撑轴502和连接合页503设置多个榨圈501，方便对大量的茶麸进行挤压。 [0032] 茶油过滤机构6包括茶油滤箱601、粗孔滤网602和细纹滤网603，支撑底座2左侧连接有茶油滤箱601，茶油滤箱601内设有粗孔滤网602和细纹滤网603，粗孔滤网602位于细纹滤网603右侧，茶油滤箱601底部设有管槽，管槽与真空油泵7连通，通过茶油滤箱601与粗孔滤网602的过滤，可将茶油中的油渣进行过滤，并且茶油滤箱601与粗孔滤网602可随时进行更换，保证装置始终在高效过滤中。 [0033] 收油机构9包括茶油导向盘901、V形槽底902和清理滑块903，支撑底座2顶部连接有茶油导向盘901，茶油导向盘901内底部开有V形槽底902，V形槽底902沿着茶油导向盘901延伸至茶油滤箱601内，使茶油能够流入茶油滤箱601内，V形槽底902的倾斜角度为二十度，通过V形槽底902的斜度设计，保证茶油能够正常留到茶油滤箱601内部进行过滤，便于茶油进行收集，防止茶油堆积造成质变，V形槽底902内滑动式配合有清理滑块903，清理滑块903用于将V形槽底902底面的杂质进行刮净处理，通过收油机构9的设计，使装置具备了茶油收集以及茶油过滤功能，减少茶油在收集时的浪费现象，并加装茶油过滤，使茶油的整体质量更加高。 [0034] 废渣收集机构8包括废渣收集盘801和废渣滤网802，茶油导向盘901顶部连接有废渣收集盘801，废渣收集盘801内通过卡槽连接有废渣滤网802，通过连接底座的设计，使装置能够有效的进行挤压，以及收缩操作。 [0035] 工作原理：使用前，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，将外接油泵与油缸11连接，将外接油管与真空油泵7一侧的连接端口进行固定，将每两个榨圈501进行连接固定，多个榨圈501连接形成榨圈组，将安装完成后的榨圈组放置在四个限位支撑杆4中间位置，再将连接底座与其中一个榨圈501进行固定，将榨圈组另一端的榨圈501与挡板3连接，开启油泵，使液压杆12向后缩回，带动榨圈组展开，这时可将茶麸放置在榨圈组夹层中，开启油泵将液压杆12向前推动，对榨圈组进行挤压，使每个榨圈501相互挤压，通过榨圈501外表面设置的挤压齿条504将茶麸进行完全挤压，齿槽的设计可将茶麸内部的油快速挤压出来，通过液压杆12收缩将其中一个榨圈501向后拉动，通过每个榨圈501之间连接合页503的作用，使液压杆12拉动时，能够保证后续榨圈501均可快速张开，通过此机构，可减少装置榨圈501的张开时间，以及减少人工操作步骤，增加装置出油率，方便清理废渣，以及快速方便茶油滴落，茶麸受到挤压内部茶油滴落到V形槽底902内侧，通过V形槽底902斜度的设计，使茶油自然流入茶油滤箱601内部，在通过茶油滤箱601与粗孔滤网602的过滤，可将茶油中的油渣进行过滤，并且茶油滤箱601与粗孔滤网602可随时进行更换，保证装置始终在高效过滤中，过滤后的茶油通过管槽流向真空油泵7，在通过真空油泵7将茶油抽至外部储存装置内，通过废渣收集盘801的作用，挤压后的废渣，掉落到废渣收集盘801内，操作人员可将废渣收集盘801整体抽出，再将废渣进行集中处理，通过此机构可减少操作人员在收集茶油时的工作量，并且增加了茶油过滤机构，增加了茶油的质量，方便了油渣的清理工作。 [0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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