一种食用油压榨生产用流线

申请号 CN202311764909.X 申请日 2023-12-20 公开(公告)号 CN117602394A 公开(公告)日 2024-02-27
申请人 宁夏五谷丰生物科技发展有限公司; 发明人 田治斌; 杨艳琴; 马丙金;
摘要 本 发明 涉及食用油生产技术领域,具体涉及一种食用油 压榨 生产用流 水 线,包括立架,所述立架底部的内侧固定连接有储油箱,所述立架的顶部固定安装有下压结构,所述储油箱的顶部固定连接有 底板 ,所述底板的顶部安装有可折叠 框架 ,所述可折叠框架的顶部设置有布筒,所述储油箱的一端固定连接有连接架,所述连接架的顶部固定连接有圆环,所述布筒的一端与圆环固定连接。本发明通过设置的可折叠框架,在初步 挤压 后,由推动结构带动着连接结构转动,使得六个矩形框依次叠置在一起,方便后续第二液压伸缩柱下压榨油,整个叠置过程无需人 力 ,节省成本的同时还提高了生产的效率。
权利要求

1.一种食用油压榨生产用流线,包括上料结构和压榨结构,其特征在于:所述压榨结构包括立架(1),所述立架(1)底部的内侧固定连接有储油箱(2),所述立架(1)的顶部固定安装有下压结构,所述储油箱(2)的顶部固定连接有底板(3),所述底板(3)的顶部安装有可折叠框架(4),所述可折叠框架(4)的顶部设置有布筒(5),所述储油箱(2)的一端固定连接有连接架(7),所述连接架(7)的顶部固定连接有圆环(6),所述布筒(5)的一端与圆环(6)固定连接;
所述上料结构包括安装架(8),所述安装架(8)与连接架(7)固定连接,所述安装架(8)的顶部固定连接有直线轨道(9),所述直线轨道(9)的顶部滑动连接有滑(38),所述直线轨道(9)的内部安装有驱动滑块(38)移动的丝杆驱动结构(10),所述滑块(38)的顶部固定连接有送料管道(11),所述送料管道(11)的一端固定连接有推料环(14),所述推料环(14)的外壁与圆环(6)的内壁滑动连接,所述送料管道(11)远离推料环(14)的一端顶部固定安装有上料斗(13),所述送料管道(11)的内部安装有螺旋送料机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油压榨生产用流水线,其特征在于:所述可折叠框架(4)包括六个均匀分布的矩形框(15),相邻的矩形框(15)均通过两个对称分布的连接结构(16)转动连接在一起,靠近圆环(6)的矩形框(15)与底板(3)的顶部固定连接,远离圆环(6)的矩形框(15)上固定连接有压紧结构,所述连接结构(16)按照分布位置分为上连接体和下连接体,所述用于连接矩形框(15)的上连接体和下连接体为交错分布,其中一侧的连接结构(16)上安装有推动结构(17),所述推动结构(17)与矩形框(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种食用油压榨生产用流水线,其特征在于:所述上连接体和下连接体均包括连接套(24)和连接块(25),所述连接套(24)和连接块(25)的端部分别连接在两个相邻的矩形框(15)上,所述连接块(25)的端部固定连接有转轴,所述连接套(24)和连接块(25)通过设置的转轴转动连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种食用油压榨生产用流水线,其特征在于:所述推动结构(17)包括第一伸缩推杆(27),所述第一伸缩推杆(27)与矩形框(15)的外壁固定连接,所述第一伸缩推杆(27)的延伸端固定连接有齿条(28),所述连接块(25)上的转轴固定连接有齿轮(26),所述齿轮(26)的外壁与齿条(28)的外壁相啮合
5.根据权利要求2所述的一种食用油压榨生产用流水线,其特征在于:所述压紧结构包括两个第二伸缩推杆(29),所述第二伸缩推杆(29)的外壁与矩形框(15)固定连接,所述第二伸缩推杆(29)的延伸端固定连接有压杆(30),所述矩形框(15)靠近压杆(30)的一侧固定连接有与压杆(30)相配合的U形条(34),所述布筒(5)远离圆环(6)的一端位于压杆(30)和U形条(34)之间,所述储油箱(2)远离连接架(7)的一端固定连接有废料槽(31)。
6.根据权利要求2所述的一种食用油压榨生产用流水线,其特征在于:所述下压结构包括两个第一液压伸缩柱(18),所述第一液压伸缩柱(18)与立架(1)的顶部固定连接,所述第一液压伸缩柱(18)的下端固定连接有压板(19),所述压板(19)的底部安装有六个与矩形框(15)相对应的压块(20),其中靠近圆环(6)的压块(20)为活动块(22),其他的压块(20)与压板(19)的底部固定连接,所述活动块(22)的顶部固定连接有第二液压伸缩柱(21),所述第二液压伸缩柱(21)的外壁与压板(19)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种食用油压榨生产用流水线,其特征在于:所述直线轨道(9)靠近圆环(6)的一侧顶部固定连接有限位环(35),所述限位环(35)套设于送料管道(11)的外侧,所述限位环(35)的内壁固定连接有多个滚轮(36),所述滚轮(36)与送料管道(11)的外壁相接触
8.根据权利要求2所述的一种食用油压榨生产用流水线,其特征在于:每个所述矩形框(15)的上下两端均开设有凹槽(23),所述储油箱(2)顶部的外侧固定连接有挡边(32),所述储油箱(2)的顶部开设有漏油孔(33),所述储油箱(2)的内部固定连接有支撑板(37),所述储油箱(2)的底部安装有排油

说明书全文

一种食用油压榨生产用流线

技术领域

[0001] 本发明涉及食用油生产技术领域,尤其涉及一种食用油压榨生产用流水线。

背景技术

[0002] 食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,通常为植物油脂,常温下为液态,从原料来源看,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油花生油大豆油橄榄油、山茶油、芝麻油等等,食用油压榨方法分为机械压榨(分为高温物理压榨和低温物理压榨)和溶剂压榨,其中低温物理压榨保留了油籽味,包括天然香味、天然色素、微量元素等等,可以完全保证食用油的质量
[0003] 现有技术中对于食用油的低温压榨,一般都是先将食用油原料用皮纸包住,放在圆环中初步挤压油饼,随后将油饼通过人工叠置在一起,进行进一步地挤压,将油液压出,最后取出榨干后的油饼,再重复上述操作进行食用油的生产,但是上述操作方法大多依靠人工进行,操作起来比较繁杂,生产效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种食用油压榨生产用流水线。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种食用油压榨生产用流水线,包括上料结构和压榨结构,所述压榨结构包括立架,所述立架底部的内侧固定连接有储油箱,所述立架的顶部固定安装有下压结构,所述储油箱的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部安装有可折叠框架,所述可折叠框架的顶部
设置有布筒,所述储油箱的一端固定连接有连接架,所述连接架的顶部固定连接有圆环,所述布筒的一端与圆环固定连接;所述上料结构包括安装架,所述安装架与连接架固定连接,所述安装架的顶部固定连接有直线轨道,所述直线轨道的顶部滑动连接有滑,所述直线
轨道的内部安装有驱动滑块移动的丝杆驱动结构,所述滑块的顶部固定连接有送料管道,
所述送料管道的一端固定连接有推料环,所述推料环的外壁与圆环的内壁滑动连接,所述
送料管道远离推料环的一端顶部固定安装有上料斗,所述送料管道的内部安装有螺旋送料
机构。
[0007] 进一步的,所述可折叠框架包括六个均匀分布的矩形框,相邻的矩形框均通过两个对称分布的连接结构转动连接在一起,靠近圆环的矩形框与底板的顶部固定连接,远离
圆环的矩形框上固定连接有压紧结构,所述连接结构按照分布位置分为上连接体和下连接
体,所述用于连接矩形框的上连接体和下连接体为交错分布,其中一侧的连接结构上安装
有推动结构,所述推动结构与矩形框固定连接。
[0008] 进一步的,所述上连接体和下连接体均包括连接套和连接块,所述连接套和连接块的端部分别连接在两个相邻的矩形框上,所述连接块的端部固定连接有转轴,所述连接
套和连接块通过设置的转轴转动连接在一起。
[0009] 进一步的,所述推动结构包括第一伸缩推杆,所述第一伸缩推杆与矩形框的外壁固定连接,所述第一伸缩推杆的延伸端固定连接有齿条,所述连接块上的转轴固定连接有
齿轮,所述齿轮的外壁与齿条的外壁相啮合
[0010] 进一步的,所述压紧结构包括两个第二伸缩推杆,所述第二伸缩推杆的外壁与矩形框固定连接,所述第二伸缩推杆的延伸端固定连接有压杆,所述矩形框靠近压杆的一侧
固定连接有与压杆相配合的U形条,所述布筒远离圆环的一端位于压杆和U形条之间,所述
储油箱远离连接架的一端固定连接有废料槽。
[0011] 进一步的,所述下压结构包括两个第一液压伸缩柱,所述第一液压伸缩柱与立架的顶部固定连接,所述第一液压伸缩柱的下端固定连接有压板,所述压板的底部安装有六
个与矩形框相对应的压块,其中靠近圆环的压块为活动块,其他的压块与压板的底部固定
连接,所述活动块的顶部固定连接有第二液压伸缩柱,所述第二液压伸缩柱的外壁与压板
固定连接。
[0012] 进一步的,所述直线轨道靠近圆环的一侧顶部固定连接有限位环,所述限位环套设于送料管道的外侧,所述限位环的内壁固定连接有多个滚轮,所述滚轮与送料管道的外
壁相接触
[0013] 进一步的,每个所述矩形框的上下两端均开设有凹槽,所述储油箱顶部的外侧固定连接有挡边,所述储油箱的顶部开设有漏油孔,所述储油箱的内部固定连接有支撑板,所述储油箱的底部安装有排油
[0014] 与现有的技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0015] 1、通过设置的可折叠框架,在初步挤压后,由推动结构带动着连接结构转动,使得六个矩形框依次叠置在一起,方便后续第二液压伸缩柱下压榨油,整个叠置过程无需人,节省成本的同时还提高了生产的效率;
[0016] 2、本发明设置了送料管道、螺旋送料机构、推料环和直线轨道构成的上料结构,不仅能够将原料放置到每个矩形框的内部,而且还能够完成对布筒内部排料的操作,使用起来非常方便;
[0017] 3、由于上连接体与下连接体交错分布,矩形框只能沿着连接块上的转轴转动,在所有的第一伸缩推杆持续伸长下,齿条推动着齿轮转动,齿轮带动与转轴相连的连接块转
动,最终使得所有的矩形框全部叠置在最右侧的矩形框上,整个过程无需人力,方便快捷。
附图说明
[0018] 图1是本发明的立体结构示意图;
[0019] 图2是本发明的剖视结构示意图;
[0020] 图3是本发明的上料结构的立体结构示意图;
[0021] 图4是本发明的压榨结构的立体结构示意图;
[0022] 图5是本发明的图1中A处的结构放大示意图;
[0023] 图6是本发明的布筒的结构示意图;
[0024] 图7是本发明的可折叠框架的结构示意图;
[0025] 图8是本发明的图7中B处的结构放大示意图;
[0026] 图9是本发明的上连接体和下连接体的位置分布示意图。
[0027] 图中:1、立架;2、储油箱;3、底板;4、可折叠框架;5、布筒;6、圆环;7、连接架;8、安装架;9、直线轨道;10、丝杆驱动结构;11、送料管道;12、螺旋送料机构;13、上料斗;14、推料环;15、矩形框;16、连接结构;17、推动结构;18、第一液压伸缩柱;19、压板;20、压块;21、第二液压伸缩柱;22、活动块;23、凹槽;24、连接套;25、连接块;26、齿轮;27、第一伸缩推杆;28、齿条;29、第二伸缩推杆;30、压杆;31、废料槽;32、挡边;33、漏油孔;34、U形条;35、限位环;36、滚轮;37、支撑板;38、滑块。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0030] 参照图1‑图9,一种食用油压榨生产用流水线,包括上料结构和压榨结构,压榨结构包括立架1,立架1底部的内侧固定连接有储油箱2,立架1的顶部固定安装有下压结构,储油箱2的顶部固定连接有底板3,底板3的顶部安装有可折叠框架4,可折叠框架4的顶部设置有布筒5,储油箱2的一端固定连接有连接架7,连接架7的顶部固定连接有圆环6,布筒5的一端与圆环6固定连接;上料结构包括安装架8,安装架8与连接架7固定连接,安装架8的顶部固定连接有直线轨道9,直线轨道9的顶部滑动连接有滑块38,直线轨道9的内部安装有驱动滑块38移动的丝杆驱动结构10,丝杆驱动结构10由螺纹杆和电机构成,且螺纹杆与滑块38之间螺纹连接,滑块38的顶部固定连接有送料管道11,送料管道11的一端固定连接有推料
环14,推料环14的外壁与圆环6的内壁滑动连接,送料管道11远离推料环14的一端顶部固定安装有上料斗13,送料管道11的内部安装有螺旋送料机构12,螺旋送料机构12由螺旋蛟龙
和电机构成。
[0031] 本发明通过设置的可折叠框架4,在初步挤压后,由推动结构17带动着连接结构16转动,使得六个矩形框15依次叠置在一起,方便后续第二液压伸缩柱21下压榨油,整个叠置过程无需人力,节省成本的同时还提高了生产的效率,且设置了送料管道11、螺旋送料机构
12、推料环14和直线轨道9构成的上料结构,不仅能够将原料放置到每个矩形框15的内部,而且还能够完成对布筒5内部排料的操作,使用起来非常方便。
[0032] 作为优选的,可折叠框架4包括六个均匀分布的矩形框15,相邻的矩形框15均通过两个对称分布的连接结构16转动连接在一起,靠近圆环6的矩形框15与底板3的顶部固定连
接,远离圆环6的矩形框15上固定连接有压紧结构,连接结构16按照分布位置分为上连接体和下连接体,用于连接矩形框15的上连接体和下连接体为交错分布,其中一侧的连接结构
16上安装有推动结构17,推动结构17与矩形框15固定连接,上连接体和下连接体均包括连
接套24和连接块25,连接套24和连接块25的端部分别连接在两个相邻的矩形框15上,连接
块25的端部固定连接有转轴,连接套24和连接块25通过设置的转轴转动连接在一起,推动
结构17包括第一伸缩推杆27,第一伸缩推杆27与矩形框15的外壁固定连接,第一伸缩推杆
27的延伸端固定连接有齿条28,连接块25上的转轴固定连接有齿轮26,齿轮26的外壁与齿
条28的外壁相啮合。
[0033] 本实施方案中,由于上连接体与下连接体交错分布,矩形框15只能沿着连接块25上的转轴转动,在所有的第一伸缩推杆27持续伸长下,齿条28推动着齿轮26转动,齿轮26带动与转轴相连的连接块25转动,最终使得所有的矩形框15全部叠置在最右侧的矩形框15
上,第一伸缩推杆27缩短,将使得六个矩形框15沿着连接结构16转动,也就是六个矩形框15再次平铺在底板3上。
[0034] 作为优选的,压紧结构包括两个第二伸缩推杆29,第二伸缩推杆29的外壁与矩形框15固定连接,第二伸缩推杆29的延伸端固定连接有压杆30,矩形框15靠近压杆30的一侧
固定连接有与压杆30相配合的U形条34,布筒5远离圆环6的一端位于压杆30和U形条34之
间,储油箱2远离连接架7的一端固定连接有废料槽31,第二伸缩推杆29收缩时,使得压杆30靠近U形条34,将布筒5的端部封住。
[0035] 作为优选的,下压结构包括两个第一液压伸缩柱18,第一液压伸缩柱18与立架1的顶部固定连接,第一液压伸缩柱18的下端固定连接有压板19,压板19的底部安装有六个与
矩形框15相对应的压块20,其中靠近圆环6的压块20为活动块22,其他的压块20与压板19的底部固定连接,活动块22的顶部固定连接有第二液压伸缩柱21,第二液压伸缩柱21的外壁
与压板19固定连接。
[0036] 作为优选的,直线轨道9靠近圆环6的一侧顶部固定连接有限位环35,限位环35套设于送料管道11的外侧,限位环35的内壁固定连接有多个滚轮36,滚轮36与送料管道11的
外壁相接触,限位环35和滚轮36的设置,用于支撑送料管道11,滚轮36用于减小与送料管道
11间的摩擦力
[0037] 作为优选的,每个矩形框15的上下两端均开设有凹槽23,凹槽23不仅能够用于排出压榨的油,而且还能够收容布筒5,使得在压榨的过程中布筒5可以进行一定的活动,避免布筒5受压而撕裂的情况发生,储油箱2顶部的外侧固定连接有挡边32,储油箱2的顶部开设有漏油孔33,储油箱2的内部固定连接有支撑板37,储油箱2的底部安装有排油阀。
[0038] 工作原理:使用时,将压榨原料放置到上料斗13的内部,螺旋送料机构12转动可以将上料斗13内部的原料沿着送料管道11输送到推料环14处排出,第一伸缩推杆27均处于收缩状态,六个矩形框15平铺在底板3上,第二伸缩推杆29收缩,使得压杆30靠近U形条34,将布筒5的端部封住,随后直线轨道9内部的丝杆驱动结构10驱动着滑块38沿着直线轨道9滑
动,使得滑块38逐渐靠近限位环35,也就是送料管道11穿过圆环6,并伸入布筒5的内部,直至推料环14处运动到布筒5的端部,其间推料环14紧贴着布筒5的内壁,随后螺旋送料机构
12启动,将上料斗13内部的原料沿着送料管道11输送到布筒5的内部,其间再控制送料管道
11向着远离布筒5的方向运动,使得布筒5内部撒入原料,作为优选的,可以设置单片机控制丝杆驱动结构10和螺旋送料机构12,使得推料环14运动到矩形框15的中部时,螺旋送料机
构12才向布筒5内部送料,使得原料能够填充到矩形框15的内侧,当推料环14运动到圆环6
的内侧时,两个第一液压伸缩柱18下压,通过压块20将布筒5内部的原料挤压并嵌到矩形框
15的内侧,形成初步的矩形油饼,随后第一液压伸缩柱18缩短,由于上连接体与下连接体交错分布,矩形框15只能沿着连接块25上的转轴转动,在所有的第一伸缩推杆27持续伸长下,齿条28推动着齿轮26转动,齿轮26带动与转轴相连的连接块25转动,最终使得所有的矩形
框15全部叠置在最右侧的矩形框15上,随后第一液压伸缩柱18再次下压,直至活动块22接
触到矩形框15内侧的油饼,随后第二液压伸缩柱21伸长,使得活动块22进一步地挤压油饼,将油压榨处,压榨出的油会沿着矩形框15上的凹槽23排出,并行漏油孔33处进入到储油箱2的内部储存起来,在压榨完成后,第一液压伸缩柱18和第二液压伸缩柱21均收缩回原位,第一伸缩推杆27缩短,使得六个矩形框15沿着连接结构16转动,也就是六个矩形框15再次平
铺在底板3上,随后第二伸缩推杆29伸长,使得压杆30的端部打开,在丝杆驱动结构10的驱动下,使得送料管道11向着布筒5的内部运动,推料环14不断推动并刮除布筒5内部榨干后
的油饼,将榨干后的油饼排到废料槽31的内部,排空后第二伸缩推杆29再缩短,使得压杆30封住布筒5的端部,送料管道11退回的过程中通过螺旋送料机构12向矩形框15的内部送料,如此往复,进行连续地压榨食用油。
[0039] 进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0040] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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