一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构 |
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| 申请号 | CN202311728147.8 | 申请日 | 2023-12-15 | 公开(公告)号 | CN117757528A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司; | 发明人 | 韩汀鹤; 苏朗; 王新红; 赵东平; 张旭; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 水 冷壁 气化 炉的进出水管排布结构，涉及气化炉技术领域，解决了气化 炉壳 体与主体水冷壁套装后的间隙很小工人操作困难以及水冷管轴向膨胀的问题。本发明包括气化炉和若干水冷管，气化炉上设置有若干水冷管，气化炉内设置有水冷壁，水冷管和水冷壁连通；水冷管为几字形管，包括两个长直管、两个90度弯头、两个弧形管和180度弯头，长直管通过一个90度弯头和一个弧形管连通，第一个弧形管通过180度弯头和第二个弧形管连通，第二个弧形管通过90度弯头和第二个长直管连通。本发明将水冷管设计成几字形，实现水冷管吸收热量的自由膨胀；合理的水冷管排布结构缩短操作人员从 人孔 到 指定 位置 的路径，减少准备工作，提高生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，其特征在于：包括气化炉(1)和若干水冷管(2)，气化炉(1)上设置有若干水冷管(2)，气化炉(1)内设置有水冷壁(3)，若干水冷管(2)和水冷壁(3)连通；水冷管(2)为几字形管，包括两个长直管(21)、两个90度弯头(22)、两个弧形管(23)和180度弯头(24)，长直管(21)通过一个90度弯头(22)和一个弧形管(23)连通，第一个弧形管(23)通过180度弯头(24)和第二个弧形管(23)连通，第二个弧形管(23)通过90度弯头(22)和第二个长直管(21)连通。 |
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| 说明书全文 | 一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构技术领域[0001] 本发明涉及气化炉技术领域，具体为一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构。 背景技术[0002] 工程设计中，一类水冷壁结构的水煤浆气化炉进出水管布置在壳体及主水冷壁夹腔中，以寻求结构上的紧凑性和高利用率。模块化设计要求在不改变气化炉壳体及主水冷壁结构和接口的情况下，在有限内部空间中设计结构既要满足工况下，进出水管随主体水冷壁吸收热量后沿设备轴向的自由膨胀的参数要求，又要解决有限空间的工程制造问题，并可以实现此类产品的量产制造。为实现水冷壁自由膨胀的要求，水冷壁进出水接管应具备弯曲结构并可以通过强度计算。同时，布置结构复杂程度直接影响内部工作难度和可实施性。由于气化炉壳体与主体水冷壁套装后的间隙很小，约0.5m，空间仅同时容纳一个操作者沿内壁仰/卧姿通过。 发明内容[0003] 本发明为了解决上述提到的气化炉壳体与主体水冷壁套装后的间隙很小工人操作困难以及水冷管轴向膨胀的问题，特此提出了一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构。本发明将水冷壁水冷管设计成几字形，实现水冷壁水冷管在工况下实现吸收热量的自由膨胀；合理的水冷壁水冷管进出水接管排布结构可以缩短操作人员从人孔到指定位置的路径，显著减少内部调试、装配、焊接和热处理等工序的准备工作，以提高最大化的生产效率。 [0004] 本发明提出了一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，其具体包括气化炉和若干水冷管，气化炉上设置有若干水冷管，气化炉内设置有水冷壁，若干水冷管和水冷壁连通；水冷管为几字形管，包括两个长直管、两个90度弯头、两个弧形管和180度弯头，长直管通过一个90度弯头和一个弧形管连通，第一个弧形管通过180度弯头和第二个弧形管连通，第二个弧形管通过90度弯头和第二个长直管连通。 [0005] 更进一步地，所述弧形管弧度弯曲方向与水冷壁表面贴合。 [0006] 更进一步地，所述气化炉外部设置有气化炉壳体，若干水冷管设置于水冷壁和气化炉壳体中间。 [0007] 本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的有益效果为： [0008] (1)本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，通过合理的水冷壁水冷管的布置方案，既满足了工况下主体水冷壁吸收热量自由膨胀的要求，最大程度上满足了制造厂对气化炉壳体和水冷壁套装空间和相连管道焊接空间的要求，极大提高了水冷壁结构气化炉制造的可行性和安全性，显著提高了制造厂的生产效率。附图说明 [0010] 在附图中： [0011] 图1是本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的水冷管的结构示意图； [0012] 图2是本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的水冷管的弧形管和水冷壁配合结构示意图； [0013] 图3是本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的水冷管在水冷壁出口处连接结构示意图； [0014] 图4是本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的水冷管在水冷壁出口处连接结构的俯视图； [0015] 图5是本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的水冷管在水冷壁进口处连接结构示意图； [0016] 图6是本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的水冷管在水冷壁进口处连接结构的俯视图； [0017] 图7是本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构的气化炉内部水冷管的布置结构示意图； [0018] 其中：1‑气化炉，2‑水冷管，21‑长直管，22‑90度弯头，23‑弧形管，24‑180度弯头，25‑接头，26‑水冷管出水管，27‑水冷管进水管，3‑水冷壁，4‑气化炉壳体，A‑水冷管出水管受热变形方向，B‑水冷管进水管受热变形方向。 具体实施方式[0019] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明： [0020] 具体实施方式一：参见图1‑图7具体说明本实施方式。本实施方式所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构具体包括气化炉1和若干水冷管2，气化炉1上设置有若干水冷管2，气化炉1内设置有水冷壁3，若干水冷管2和水冷壁3连通；水冷管2为几字形管，包括两个长直管21、两个90度弯头22、两个弧形管23和180度弯头24，长直管21通过一个90度弯头22和一个弧形管23连通，第一个弧形管23通过180度弯头24和第二个弧形管23连通，第二个弧形管23通过90度弯头22和第二个长直管21连通；所述长直管21端部还设置有接头25，长直管21通过接头25与水冷壁3连通。 [0021] 所述弧形管23弧度弯曲方向与水冷壁3表面贴合，从而减小水冷管2的占地空间。 [0022] 所述气化炉1外部设置有气化炉壳体4，若干水冷管2设置于水冷壁3和气化炉壳体4中间。 [0023] 如图7所示，当水冷管出水管26受热后向左侧方向变形，当水冷管进水管27受热后向右侧方向变形。 [0024] 随水冷壁3受热膨胀，水冷管进水管27需要承受可控范围内的拉伸变形，水冷管出水管26需要承受可控范围内的压缩变形。几型结构在工况下进行塑性变形，可以有效地实现受热自由膨胀的功能。与直管结构相比，几型结构可以实现水冷壁3主体自由膨胀的要求；与螺旋形排布结构相比，几型结构尽可能地简化了排布的复杂程度，降低了进出水管的空间弯管难度。 [0025] 如图2所示，弧形管23外形与水冷壁3外形相仿，以保证水冷管出水管26、水冷管进水管27与水冷壁3主体和气化炉壳体4在空间位置不干涉。各象限的几型结构独立，减少了水冷壁3内件布置对气化炉1套装工序的影响，并留出了操作人员按直线行进的路径空间，为内部操作提供了便利条件。 [0026] 总结上述实施案例，本发明所述的一种水冷壁气化炉的进出水管排布结构，通过合理的水冷壁水冷管的布置方案，既满足了工况下主体水冷壁吸收热量自由膨胀的要求，最大程度上满足了制造厂对气化炉壳体和水冷壁套装空间和相连管道焊接空间的要求，极大提高了水冷壁结构气化炉制造的可行性和安全性，显著提高了制造厂的生产效率。 [0027] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制发明，还可以是上述实施方式记载的特征的合理组合，凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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