1.一种在原油精炼设备中实施的方法，所述方法包括：
在包括多个炼油装置的原油精炼设备中，各个炼油装置被配置为进行至少一个炼油过程，各个炼油装置包括多个互相连接的炼油子系统，其中处于各自温度的多个流股在所述多个互相连接的炼油子系统之间流动：
使多个流股流动到一个或多个热交换器，各个流股来自在所述多个炼油装置的芳烃装置中包括的多个芳烃装置子单元中的子单元；
使来自所述多个炼油装置的第一炼油装置的流股流动到所述一个或多个热交换器，所述第一炼油装置与所述芳烃装置不同，其中所述一个或多个热交换器将热量从所述多个流股中的一个或多个转移至来自所述第一炼油装置的流股；和
在所述第一炼油装置的炼油过程中利用通过所述多个流股中的一个或多个加热的来自所述第一炼油装置的流股。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述多个芳烃装置子单元中的一个或多个包括芳烃联合装置二甲苯产物分离单元和芳烃联合装置苯提取装置，并且其中所述第一炼油装置包括硫回收装置。
3.根据权利要求2所述的方法，其中加热来自所述第一炼油装置的流股包括使用来自所述多个芳烃装置子单元的多个流股直接加热来自所述第一炼油装置的流股。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述多个流股中的流股包括在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔顶流股，并且其中直接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在第一热交换器中，使用所述提余液塔顶流股的第一支流加热在所述多个炼油装置的硫回收装置中的胺再生器塔底产物流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔顶流股的第二支流加热在所述多个芳烃装置子单元的芳烃联合装置苯提取装置中的苯塔塔底产物流股；
在第三热交换器中，使用所述提余液塔顶流股的第三支流加热在所述芳烃联合装置苯提取装置中的提余液分割塔塔底产物流股；
使经加热的所述胺再生器塔底产物流股流动到所述硫回收装置；和
使经加热的所述苯塔塔底产物流股和经加热的所述提余液分割塔塔底产物流股流动到所述芳烃装置。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接。
6.根据权利要求3所述的方法，其中所述多个芳烃装置子单元包括芳烃联合装置二甲苯产物分离单元和芳烃联合装置苯提取装置，其中所述多个流股中的流股包括在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔顶流股，其中所述第一炼油装置包括在所述原油精炼设备中的酸性污水汽提塔装置，并且其中直接加热所述流股包括：
在第一热交换器中，使用所述提余液塔顶流股的第一支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔顶流股的第二支流加热在所述芳烃联合装置苯提取装置中的苯塔塔底产物流股；和
在第三热交换器中，使用所述提余液塔顶流股的第三支流加热在所述芳烃联合装置苯提取装置中的提余液分割塔塔底产物流股；和
使经加热的所述酸性污水汽提塔塔底流股、经加热的所述苯塔塔底产物流股和经加热的所述提余液分割塔塔底产物流股流动到所述芳烃装置。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接。
8.根据权利要求2所述的方法，其中在所述第一炼油装置中的流股包括在胺再生装置分离段中的胺再生装置分离段酸性气体再生器塔底流股，其中所述多个芳烃装置子单元的多个流股包括在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶流股，并且其中所述方法还包括在热交换器中使用所述提余液塔塔顶流股直接加热所述胺再生装置分离段酸性气体再生器塔底流股。
9.根据权利要求2所述的方法，其中在所述第一炼油装置中的流股包括在胺再生装置分离段中的胺再生装置分离段酸性气体再生器塔底流股，其中所述多个芳烃装置子单元的多个流股包括在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶流股，并且其中所述方法还包括：
在第一热交换器中使用所述提余液塔塔顶流股加热缓冲流体；和
在第二热交换器中使用经加热的所述缓冲流体加热所述胺再生装置分离段酸性气体再生器塔底流股。
10.根据权利要求2所述的方法，其中加热来自所述第一炼油装置的流股包括使用来自所述多个芳烃装置子单元的多个流股经由缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述缓冲流体包括油或水中的至少一种。
12.根据权利要求10所述的方法，其中使用来自所述多个芳烃装置子单元的多个流股间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在第一热交换器中，使用在所述多个芳烃装置子单元的所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔顶流股加热所述缓冲流体。
13.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括：
使经加热的所述缓冲流体流动到收集集管；
将经加热的所述缓冲流体分裂成经加热的所述缓冲流体的第一支流、第二支流和第三支流；
使经加热的所述缓冲流体的第一支流流动到硫回收装置；
在第二热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的第一支流加热在所述硫回收装置中的胺再生器塔底产物流股；
使经加热的所述缓冲流体的第二支流流动到芳烃联合装置苯提取单元；和在第三热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的第二支流加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的苯塔塔底产物流股。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第一热交换器和所述第三热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接，其中所述第一热交换器与第四热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第二热交换器与所述第三热交换器的组合和所述第四热交换器彼此并联地流体连接。
15.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括：
使经加热的所述缓冲流体流动到芳烃联合装置苯提取单元；和
在第三热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的苯塔塔底产物流股。
16.根据权利要求15所述的方法，所述方法还包括：
将离开所述第三热交换器的经加热的所述缓冲流体分裂成经加热的所述缓冲流体的第一支流和第二支流；
使经加热的所述缓冲流体的第一支流流动到酸性污水汽提塔装置；
在第二热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的第一支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底流股；
使经加热的所述缓冲流体的第二支流流动到所述芳烃联合装置苯提取单元；和在第四热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的第二支流加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的提余液分割塔塔底产物流股。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第三热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第二热交换器和所述第一热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第四热交换器和所述第三热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第二热交换器和所述第四热交换器彼此并联地流体连接。
18.根据权利要求13所述的方法，所述方法还包括：
使经加热的所述缓冲流体流动到胺再生装置分离段；和
在第二热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体加热在所述胺再生装置分离段中的酸性气体再生器塔底流股。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此串联地流体连接。
20.一种在原油精炼设备中实施的系统，所述系统被配置为实施根据权利要求1所述的方法。
21.根据权利要求20所述的系统，其中所述系统包括流动控制系统。