1.一种在原油精炼设备中实施的方法，所述方法包括：
利用多个热交换器，使用在原油精炼设备中的第二多个装置中的第二多个流股加热在所述原油精炼设备中的第一多个装置中的第一多个流股，所述多个热交换器接收所述第一多个流股中的至少一个和所述第二多个流股中的至少一个。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一多个装置包括胺再生装置、芳烃联合装置苯提取单元、酸性污水汽提塔装置、硫回收装置、气体分离装置，并且其中所述第二多个装置包括芳烃装置二甲苯产物分离单元、加氢裂化装置、柴油加氢处理装置。
3.根据权利要求2所述的方法，其中加热所述第一多个流股包括使用所述第二多个流股直接加热所述第一多个流股。
4.根据权利要求3所述的方法，其中直接加热所述流股包括：
在第一热交换器中，使用在所述芳烃装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶产物流股的支流加热在所述胺再生装置中的酸性气体再生塔塔底产物流股；
在第二热交换器中，使用在所述柴油加氢处理装置中的柴油汽提塔塔底流股加热在所述酸性污水汽提塔装置中的汽提塔塔底流股的支流；
在第三热交换器中，使用在所述芳烃装置二甲苯产物分离单元中的提取塔塔顶产物流股的支流加热所述汽提塔塔底流股的支流；
在第四热交换器中，使用进料到第一阶段反应冷高压分离器的进料流股加热在所述硫回收装置中的胺再生塔塔底产物流股的支流；
在第五热交换器中，使用离开所述第二热交换器的所述柴油汽提塔塔底流股加热在所述气体分离装置中的C3/C4分割塔塔底流股的支流；
在第六热交换器中，使用离开所述第五热交换器的所述柴油汽提塔塔底流股加热在所述气体分离装置中的脱乙烷塔塔底产物流股的支流；
在第七热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的支流加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的苯塔塔底产物流股的支流；和
在第八热交换器中，使用进料到在所述加氢裂化装置中的第二阶段反应冷高压分离器的进料流股加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的提余液塔塔底流股的支流。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第七热交换器彼此并联地流体连接，其中所述第二热交换器、所述第五热交换器和所述第六交换器彼此串联地流体连接，其中所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接。
6.根据权利要求4所述的方法，其中直接加热所述流股包括：
在热交换器A中，使用在所述柴油加氢处理装置中的柴油汽提塔塔顶流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；
在热交换器B中，使用所述提余液塔塔顶产物流股加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的石脑油分割塔塔底流股的支流；
在热交换器C中，使用在所述加氢裂化装置中的产物汽提塔流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；
在热交换器D中，使用在所述加氢裂化装置中的柴油产物流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；
在热交换器E中，使用来自在所述加氢裂化装置中的主分馏塔的煤油产物冷却流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；和
在热交换器F中，使用在所述加氢裂化装置中的煤油循环回流流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流。
7.根据权利要求6所述的方法，其中使所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流并行地流动到所述热交换器A、所述热交换器B、所述热交换器C、所述热交换器D、所述热交换器E和所述热交换器F。
8.根据权利要求5所述的方法，其中所述热交换器、所述热交换器B、所述热交换器C、所述热交换器D、所述热交换器E和所述热交换器F彼此并联地流体连接，其中所述第一热交换器和所述第七热交换器的组合与所述热交换器B彼此串联地流体连接。
9.根据权利要求6所述的方法，所述方法还包括：
使经加热的所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流流动到所述芳烃联合装置苯提取单元；
使经加热的所述酸性污水汽提塔流股的支流的支流流动到所述酸性污水汽提塔装置；
使经加热的所述C3/C4分割塔塔底流股和所述脱乙烷塔塔底产物流股的支流流动到所述气体分离装置；
使经加热的所述胺再生塔塔底产物流股的支流流动到所述硫回收装置；和使经加热的所述酸性气体再生塔塔底冷流股的支流流动到所述胺再生装置。
10.根据权利要求2所述的方法，其中加热所述第一多个流股包括使用所述第二多个流股间接加热所述第一多个流股。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述缓冲流体包括油或水中的至少一种。
12.根据权利要求10所述的方法，其中加热所述第一多个流股包括使用所述第二多个流股经由缓冲流体间接加热所述第一多个流股。
13.根据权利要求12所述的方法，其中经由缓冲流体间接加热所述第一多个流股包括：
在第一热交换器中，使用提余液塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体的支流；
在第二热交换器中，使用在所述芳烃装置二甲苯产物分离单元中的提取塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体的支流；
在第三热交换器中，使用进料到在所述加氢裂化装置中的冷高压分离器的第一阶段反应进料流股加热所述缓冲流体的支流；和
将经加热的所述缓冲流体的支流收集在缓冲流体收集集管中。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接。
15.根据权利要求14所述的方法，所述方法还包括直接加热所述流股，其中直接加热所述流股包括：
在热交换器A中，使用在所述柴油加氢处理装置中的柴油汽提塔塔顶流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；
在热交换器B中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的支流加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的石脑油分割塔塔底流股的支流；
在热交换器C中，使用在所述加氢裂化装置中的产物汽提塔流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；
在热交换器D中，使用在所述加氢裂化装置中的柴油产物流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；
在热交换器E中，使用来自在所述加氢裂化装置中的主分馏塔的煤油产物冷却流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流；和
在热交换器F中，使用在所述加氢裂化装置中的煤油循环回流流股加热所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流。
16.根据权利要求15所述的方法，其中使所述石脑油分割塔塔底产物流股的支流并行地流动到所述热交换器A、所述热交换器B、所述热交换器C、所述热交换器D、所述热交换器E和所述热交换器F。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述热交换器A、所述热交换器B、所述热交换器C、所述热交换器D、所述热交换器E和所述热交换器F彼此并联地流体连接。
18.根据权利要求15所述的方法，其中所述提余液塔塔顶产物流股不需要额外的冷却。
19.根据权利要求18所述的方法，其中使用所述第一热交换器通过间接加热来冷却所述提余液塔塔顶产物流股的一部分，并且使用所述热交换器B通过直接加热来冷却所述提余液塔塔顶产物流股的一部分。
20.根据权利要求16所述的方法，所述方法还包括：
使来自所述缓冲流体收集集管的经加热的缓冲流体流动到所述芳烃联合装置苯提取单元、所述酸性污水汽提塔装置、所述硫回收装置、所述胺再生装置和所述气体分离装置；
在第四热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的支流加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的苯塔塔底产物流股；
在第五热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的支流加热在所述芳烃联合装置苯提取单元中的提余液分割塔塔底产物流股；
在第六热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底产物流股；
在第七热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的支流加热在所述硫回收装置中的胺再生塔塔底产物流股；
在第八热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的支流加热在所述胺再生装置中的酸性气体再生塔塔底产物流股；
在第九热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的支流加热在所述气体分离装置中的C3/C4分割塔塔底流股；和
在第十热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的支流加热在所述气体分离装置中的脱乙烷塔塔底产物流股。
21.根据权利要求20所述的方法，其中使经加热的所述缓冲流体首先流动到所述芳烃联合装置苯提取单元，然后流动到所述酸性污水汽提塔装置，然后流动到所述硫回收装置，然后流动到所述胺再生装置，然后流动到所述气体分离装置。
22.根据权利要求21所述的方法，所述方法还包括使离开所述第十热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到缓冲流体罐。
23.根据权利要求13所述的方法，其中所述提取塔塔顶产物流股的冷却需求基本上为
0MW。
24.一种在原油精炼设备中实施的系统，所述系统被配置为实施根据权利要求1所述的方法。
25.根据权利要求24所述的系统，其中所述系统包括流动控制系统。