1.一种在原油精炼设备中实施的方法，所述方法包括：
在包括多个炼油装置的原油精炼设备中，各个炼油装置被配置为进行至少一个炼油过程，各个炼油装置包括多个互相连接的炼油子系统，其中处于各自温度的多个流股在所述多个互相连接的炼油子系统之间流动：
使在所述多个炼油装置的芳烃装置中的芳烃装置流股流动到第一热交换器；
使来自所述多个炼油装置的第一炼油装置的流股流动到所述第一热交换器，所述第一炼油装置与所述芳烃装置不同，其中所述第一热交换器将热量从所述芳烃装置流股转移至来自所述第一炼油装置的流股；和
在所述第一炼油装置的炼油过程中利用通过所述芳烃装置流股加热的来自所述第一炼油装置的流股。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述芳烃装置包括多个芳烃装置子单元，所述多个芳烃装置子单元包括芳烃联合装置二甲苯产物分离单元和苯提取单元，并且其中所述多个炼油装置包括硫回收装置、气体分离装置、制氢装置、酸性污水汽提塔装置、胺再生装置和柴油加氢处理装置。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括来自所述多个芳烃装置子单元中的一个或多个的多个流股，并且其中所述第一热交换器使用来自所述芳烃装置子单元中的一个或多个的多个流股直接加热来自所述第一炼油装置的流股。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括在芳烃联合装置二甲苯分离单元中的提余液塔塔顶产物流股，并且其中直接加热所述流股包括：
在所述第一热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第一支流加热在所述硫回收装置中的胺再生器塔底产物流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第二支流加热在所述气体分离装置中的C3和/或C4分割塔塔底产物流股；
在第三热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第三支流加热在所述气体分离装置中的脱乙烷塔塔底产物流股；
使经加热的胺再生器塔底产物流股流动到所述硫回收装置；和
使经加热的所述C3和/或C4分割塔塔底产物流股和经加热的所述脱乙烷塔塔底产物流股流动到所述气体分离装置。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接。
6.根据权利要求3所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括在所述苯提取单元中的提余液分割塔塔底流股，其中所述方法还包括：
在所述第一热交换器中，使用在所述制氢装置中的低温变换(LTS)制氢装置流股加热所述提余液分割塔塔底流股；
在第二热交换器中，使用在所述柴油加氢处理装置中的柴油加氢处理汽提塔塔顶流股加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底冷流股的第一支流；
在第三热交换器中，使用在所述柴油加氢处理装置中的柴油加氢处理汽提塔塔底产物流股加热所述酸性污水汽提塔塔底冷流股的第二支流；
使经加热的所述提余液分割塔塔底流股流动到所述苯提取单元；和
使所述酸性污水汽提塔塔底冷流股的经加热的所述第一支流和经加热的所述第二支流流动到所述酸性污水汽提塔装置。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接。
8.根据权利要求3所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括在芳烃联合装置二甲苯分离单元中的提余液塔塔顶产物流股，并且其中直接加热所述流股包括：
在所述第一热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第一支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底冷流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第二支流加热在所述气体分离装置中的C3和/或C4分割塔塔底产物流股；
在第三热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第三支流加热在所述气体分离装置中的脱乙烷塔塔底产物流股；
使经加热的所述酸性污水汽提塔塔底冷流股流动到所述酸性污水汽提塔装置；和使经加热的所述C3和/或C4分割塔塔底产物流股和经加热的所述脱乙烷塔塔底产物流股流动到所述气体分离装置。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地连接。
10.根据权利要求3所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括在芳烃联合装置二甲苯分离单元中的提余液塔塔顶产物流股，并且其中直接加热所述流股包括：
在所述第一热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第一支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底冷流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第二支流加热胺再生器塔底产物流股；
使经加热的所述酸性污水汽提塔塔底冷流股流动到所述酸性污水汽提塔装置；和使经加热的所述胺再生器塔底产物流股流动到所述硫回收装置。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此并联地流体连接。
12.根据权利要求3所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括在芳烃联合装置二甲苯分离单元中的提余液塔塔顶产物流股，并且其中直接加热所述流股包括：
在所述第一热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第一支流加热在所述胺再生装置中的酸性气体再生器塔底流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第二支流加热胺再生器塔底产物流股；
使经加热的所述酸性气体再生器塔底流股流动到所述胺再生装置；和
使经加热的所述胺再生器塔底产物流股流动到所述硫回收装置。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此并联地流体连接。
14.根据权利要求3所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括在芳烃联合装置二甲苯分离单元中的提余液塔塔顶产物流股，并且其中直接加热所述流股包括：
在所述第一热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第一支流加热酸性气体再生器塔底流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第二支流加热酸性污水汽提塔装置塔底流股；
使经加热的所述酸性气体再生器塔底流股流动到所述胺再生装置；和
使经加热的上述酸性污水汽提塔装置塔底流股流动到所述酸性污水汽提塔装置。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此并联地流体连接。
16.根据权利要求3所述的方法，其中所述芳烃装置流股包括在芳烃联合装置二甲苯分离单元中的提余液塔塔顶产物流股，并且其中直接加热所述流股包括：
在所述第一热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第一支流加热在所述胺再生装置中的酸性气体再生器塔底流股；
在第二热交换器中，使用所述提余液塔塔顶产物流股的第二支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔装置塔底流股；
在第三热交换器中，使用在所述芳烃装置中的提取塔塔顶流股加热在所述硫回收装置中的胺再生器塔底产物流股；
使经加热的所述酸性气体再生器塔底流股流动到所述胺再生装置；
使经加热的所述酸性污水汽提塔装置塔底流股流动到所述酸性污水汽提塔装置；和使经加热的所述胺再生器塔底产物流股流动到所述硫回收装置。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此并联地流体连接。
18.根据权利要求2所述的方法，其中所述第一热交换器使用所述芳烃装置流股经由缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述缓冲流体包括油或水中的至少一种。
20.根据权利要求18所述的方法，其中经由所述缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在所述第一热交换器中，使用在芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体；
使离开所述第一热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到所述硫回收装置；
在第二热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的第一支流加热胺再生器塔底产物流股；
将离开所述第二热交换器的缓冲流体分裂成第一支流和第二支流；
使经加热的所述缓冲流体的第一支流流动到所述气体分离装置；
在第三热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的第二支流加热在所述气体分离装置流股中的脱乙烷塔塔底产物流股；
使经加热的所述缓冲流体的第二支流流动到所述气体分离装置；
在第四热交换器中，使用经加热的所述缓冲流体的第三支流加热在所述苯提取单元中的C3和/或C4分割塔塔底产物流股。
21.根据权利要求20所述的方法，其中所述第二支流和所述第三支流并行地流动到所述气体分离装置，并且其中所述方法还包括：
将分别离开所述第三热交换器和所述第四热交换器的所述第二支流和所述第三支流合并，得到合并的缓冲流体流股；和
使所述合并的缓冲流体流股流动到缓冲流体罐。
22.根据权利要求20所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此串联地连接，其中所述第三热交换器与所述第二热交换器串联地流体连接，其中所述第四热交换器与所述第二热交换器串联地流体连接。
23.根据权利要求18所述的方法，其中经由所述缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在所述第一热交换器中，使用在所述制氢装置中的低温变换(LTS)转化塔流股加热所述缓冲流体的第一支流；
在第二热交换器中，使用在所述柴油加氢处理装置中的柴油加氢处理汽提塔塔顶流股加热所述缓冲流体的第二支流；
在第三热交换器中，使用在所述柴油加氢处理装置中的柴油加氢处理汽提塔塔底产物流股加热所述缓冲流体的第三支流；
将经加热的所述第一支流、经加热的所述第二支流和经加热的所述第三支流合并，得到经加热的缓冲流体；
使合并的经加热的第一支流、经加热的第二支流和经加热的第三支流流动到所述酸性污水汽提塔装置；和
在第四热交换器中，使用合并的经加热的第一支流、经加热的第二支流和经加热的第三支流加热酸性污水汽提塔塔底流股；
使离开所述第四热交换器的合并的经加热的第一支流、经加热的第二支流和经加热的第三支流流动到苯提取单元；
在第五热交换器中，使用从所述第四热交换器接收的合并的经加热的第一支流、经加热的第二支流和经加热的第三支流加热在所述苯提取单元中的提余液塔流股。
24.根据权利要求23所述的方法，所述方法还包括使离开所述第五热交换器的经加热的缓冲流体流动到缓冲流体罐。
25.根据权利要求23所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器的组合与所述第四热交换器并联地流体连接，其中所述第五热交换器与所述第四热交换器串联地流体连接。
26.根据权利要求18所述的方法，其中经由所述缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在所述第一热交换器中，使用在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体；
使离开所述第一热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到所述酸性污水汽提塔装置；
在第二热交换器中，使用从所述第一热交换器接收的经加热的所述缓冲流体的第一支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底冷流股；
将从所述第二热交换器接收的经加热的所述缓冲流体分裂成第一支流和第二支流；
使所述第一支流流动到所述气体分离装置；
在第三热交换器中，使用所述第一支流加热在所述气体分离装置中的脱乙烷塔塔底产物流股；
使所述第二支流流动到所述气体分离装置；和
在第四热交换器中，使用所述第二支流加热在所述苯提取单元中的C3和/或C4分割塔塔底产物流股。
27.根据权利要求26所述的方法，所述方法还包括：
将分别离开所述第三热交换器和所述第四热交换器的所述第一支流和所述第二支流合并，得到合并的缓冲流体流股；和
使所述合并的缓冲流体流股流动到缓冲流体罐。
28.根据权利要求26所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第三热交换器和所述第四热交换器彼此并联地连接，其中所述第三热交换器和所述第四热交换器的组合与所述第二热交换器串联地流体连接。
29.根据权利要求18所述的方法，其中经由所述缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在所述第一热交换器中，使用在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体；
将离开所述第一热交换器的经加热的所述缓冲流体分裂成第一支流和第二支流；
使所述第一支流流动到所述硫回收装置；
在第二热交换器中，使用所述第一支流加热在所述硫回收装置中的胺再生器塔底产物流股；
使所述第二支流流动到所述酸性污水汽提塔装置；和
在第三热交换器中，使用所述第二支流加热在所述硫回收装置中的酸性污水汽提塔塔底流股。
30.根据权利要求29所述的方法，其中所述第一支流和所述第二支流平行地流动到所述酸性污水汽提塔装置，并且其中所述方法还包括：
将分别离开所述第二热交换器和所述第三热交换器的所述第一支流和所述第二支流合并，得到合并的缓冲流体流股；和
使所述合并的缓冲流体流股流动到缓冲流体罐。
31.根据权利要求29所述的方法，其中所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此并联地流体连接，并且其中所述第二热交换器和所述第三热交换器的组合与所述第一热交换器彼此串联地流体连接。
32.根据权利要求18所述的方法，其中经由所述缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在所述第一热交换器中，使用在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体；
使离开所述第一热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到所述硫回收装置；
在第二热交换器中，使用从所述第一热交换器接收的经加热的所述缓冲流体加热在所述硫回收装置中的胺再生器塔底产物流股；
使离开所述第二热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到所述胺再生装置；
在第三热交换器中，使用从所述第二热交换器接收的经加热的所述缓冲流体加热在所述胺再生装置中的酸性气体再生器塔底流股。
33.根据权利要求32所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此串联地连接，并且其中所述方法还包括使离开所述第三热交换器的缓冲流体流股流动到缓冲流体罐。
34.根据权利要求18所述的方法，其中经由所述缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在所述第一热交换器中，使用在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体；
使离开所述第一热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到所述酸性污水汽提塔装置；
在第二热交换器中，使用从所述第一热交换器接收的经加热的所述缓冲流体加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔装置塔底流股；
使离开所述第二热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到所述胺再生装置；和在第三热交换器中，使用从所述第二热交换器接收的经加热的所述缓冲流体的第二支流加热在所述胺再生装置中的酸性气体再生器塔底冷流股。
35.根据权利要求34所述的方法，其中所述第一热交换器、所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此串联地连接，并且其中所述方法还包括使离开所述第三热交换器的缓冲流体流股流动到缓冲流体罐。
36.根据权利要求18所述的方法，其中经由所述缓冲流体间接加热来自所述第一炼油装置的流股包括：
在所述第一热交换器中，使用在所述芳烃联合装置二甲苯产物分离单元中的提余液塔塔顶产物流股加热所述缓冲流体的第一支流；
在第四热交换器中，使用在所述芳烃装置中的提取塔塔顶流股加热所述缓冲流体的第二支流；
使离开所述第一热交换器的经加热的所述缓冲流体的第一支流流动到所述酸性污水汽提塔装置；
在第二热交换器中，使用从所述第一热交换器接收的经加热的所述缓冲流体的第一支流加热在所述酸性污水汽提塔装置中的酸性污水汽提塔塔底流股；
使离开所述第二热交换器的经加热的所述缓冲流体流动到所述胺再生装置；和在第三热交换器中，使用从所述第二热交换器接收的经加热的所述缓冲流体加热酸性气体再生器段汽提塔塔底流股；
使离开所述第四热交换器的经加热的所述缓冲流体的第二支流流动到所述硫回收装置；
在第五热交换器中，使用从所述第四热交换器接收的经加热的所述缓冲流体的第二支流加热在所述硫回收装置中的胺再生器塔底产物流股。
37.根据权利要求36所述的方法，所述方法还包括：
将离开所述第三热交换器的所述第一支流和离开所述第五热交换器的所述第二支流合并，得到合并的缓冲流体流股；和
使所述合并的缓冲流体流股流动到缓冲流体罐。
38.根据权利要求36所述的方法，其中所述第一热交换器和所述第四热交换器彼此并联地流体连接，其中所述第一热交换器和所述第二热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第二热交换器和所述第三热交换器彼此串联地流体连接，其中所述第五热交换器和所述第四热交换器彼此串联地流体连接。
39.一种在原油精炼设备中实施的系统，所述系统被配置为实施根据权利要求1所述的方法。
40.根据权利要求39所述的系统，其中所述系统包括流动控制系统。