一种催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置

申请号 CN202210697911.9 申请日 2022-06-20 公开(公告)号 CN115193310A 公开(公告)日 2022-10-18
申请人 山东万通石油化工集团有限公司; 发明人 刘永杰; 王兵; 刘洪涛; 夏培锦; 张新庆;
摘要 本 发明 涉及一种催化提高 汽油 辛烷值 用的搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌杆以及驱动 电机 ,所述搅拌杆转动连接至所述搅拌桶的中部,所述 驱动电机 驱动所述搅拌杆旋转,所述搅拌桶的侧面设置有加液口以及排液口,所述搅拌桶中转动连接有 内桶 ,所述内桶与所述驱动电机驱动连接,所述内桶的外径与所述搅拌桶的内径相匹配,所述内桶的内壁设置有拨杆,所述内桶位于所述加液口以及所述排液口之间。搅拌桶中的内桶在搅拌过程中,能够将搅拌桶内壁的油液搅动起来,保证其与搅拌桶内部的油液混合,提高混合的均匀度,避免油液原材料无法有效搅拌的问题。
权利要求

1.一种催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌杆以及驱动电机,所述搅拌杆转动连接至所述搅拌桶的中部,所述驱动电机驱动所述搅拌杆旋转,所述搅拌桶的侧面设置有加液口以及排液口,其特征在于,所述搅拌桶中转动连接有内桶,所述内桶与所述驱动电机驱动连接,所述内桶的外径与所述搅拌桶的内径相匹配,所述内桶的内壁设置有拨杆,所述内桶位于所述加液口以及所述排液口之间。
2.根据权利要求1所述的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,其特征在于,所述拨杆与所述搅拌杆的搅拌叶片交错布置。
3.根据权利要求1所述的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆的顶部设置有太阳轮,所述太阳轮四周设置有行星轮,所述行星轮与所述搅拌桶的顶部转动连接,所述行星轮与所述内桶顶部的内齿圈啮合
4.根据权利要求3所述的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机固定至所述搅拌桶的外侧壁上,所述搅拌杆的顶部设置有皮带轮,所述驱动电机与所述皮带轮通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆上设置有轴套,所述内桶通过所述轴套与所述搅拌杆转动连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,其特征在于,所述内桶的周面设置有若干漏液孔。

说明书全文

一种催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置

技术领域

[0001] 本发明涉及燃料加工领域,更具体地,本发明涉及一种催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置。

背景技术

[0002] 汽油辛烷值是衡量汽油在气缸内抗爆震燃烧能的一种数字指标,其值高表示抗爆性好。
[0003] 现有的汽油辛烷提高反应系统包括搅拌装置,现有的搅拌装置大多利用电机带动搅拌杆旋转来进行混合搅拌,搅拌杆旋转连接至搅拌桶的中轴线处,由搅拌杆四周的搅拌齿拨动原材料进行混合。但是搅拌齿的端部与搅拌桶内壁之间会留有一定量的缝隙,对于黏性很低的低和异烷烃而言,会在搅拌桶的内壁上保持相对的静止,导致该部分不能够完全混合,影响油品质量
[0004] 因此,需要一种新型的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,能够解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的一个目的是解决现有的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置在搅拌过程中,搅拌桶内壁的油液不能够完全混合的问题。
[0006] 根据本发明的一个方面,提供一种催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌杆以及驱动电机,所述搅拌杆转动连接至所述搅拌桶的中部,所述驱动电机驱动所述搅拌杆旋转,所述搅拌桶的侧面设置有加液口以及排液口,所述搅拌桶中转动连接有内桶,所述内桶与所述驱动电机驱动连接,所述内桶的外径与所述搅拌桶的内径相匹配,所述内桶的内壁设置有拨杆,所述内桶位于所述加液口以及所述排液口之间。
[0007] 优选地,所述拨杆与所述搅拌杆的搅拌叶片交错布置。
[0008] 优选地,所述搅拌杆的顶部设置有太阳轮,所述太阳轮四周设置有行星轮,所述行星轮与所述搅拌桶的顶部转动连接,所述行星轮与所述内桶顶部的内齿圈啮合
[0009] 优选地,所述驱动电机固定至所述搅拌桶的外侧壁上,所述搅拌杆的顶部设置有皮带轮,所述驱动电机与所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0010] 优选地,所述搅拌杆上设置有轴套,所述内桶通过所述轴套与所述搅拌杆转动连接。
[0011] 优选地,所述内桶的周面设置有若干漏液孔。
[0012] 本发明的一个技术效果在于,搅拌桶中的内桶在搅拌过程中,能够将搅拌桶内壁的油液搅动起来,保证其与搅拌桶内部的油液混合,提高混合的均匀度,避免油液原材料无法有效搅拌的问题。
[0013] 行星轮的驱动连接能够保证内桶与搅拌杆同步相反转动,从而提高混合效果,而且一个驱动电机即可完成驱动,降低了成本。
[0014] 内桶内壁的漏液孔不仅能够允许油液进出内桶,而且能够提高内桶表面的粗糙度,保证油液搅拌的均匀度。
[0015] 通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

[0016] 构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例,并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。
[0017] 图1是本发明实施例的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置的结构示意图。
[0018] 图2是图1中催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置的截面结构示意图。
[0019] 图3是图2中太阳轮与行星轮的位置结构示意图。
[0020] 图4是图2中内桶的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
[0022] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
[0023] 对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0024] 在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0025] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026] 实施例:如图1至图4所示,本实施例中的催化提高汽油辛烷值用的搅拌装置,包括搅拌桶100、搅拌杆200以及驱动电机400,所述搅拌杆200转动连接至所述搅拌桶100的中部,所述驱动电机400驱动所述搅拌杆200旋转,所述搅拌桶100的侧面设置有加液口101以及排液口102,所述搅拌桶100中转动连接有内桶300,所述内桶300与所述驱动电机400驱动连接,所述内桶300的外径与所述搅拌桶100的内径相匹配,所述内桶300的内壁设置有拨杆310,所述内桶300位于所述加液口101以及所述排液口102之间。
[0027] 在使用过程中,加液口101加入的原材料能够随内桶300的转动而带动旋转起来,由于内桶的表面积更大,相较于仅通过搅拌杆200的搅拌叶片210,能够将大面积的靠近搅拌桶100内壁的油液带动起来,使搅拌更加均匀彻底,并通过底部的排液口102排出。
[0028] 在本实施例或其他实施例中,拨杆310与所述搅拌杆200的搅拌叶片210交错布置。使搅拌桶100内的任意高度均有搅拌装置进行拨动混合,避免油液分层现象,进一步保证混合效果。
[0029] 在本实施例或其他实施例中,所述搅拌杆200的顶部设置有太阳轮230,所述太阳轮230四周啮合有行星轮330,所述行星轮330与所述搅拌桶100的顶部转动连接,所述行星轮330与所述内桶300顶部的内齿圈320啮合。搅拌杆200与内桶300之间通过行星轮进行驱动连接,能够保证内桶300与搅拌杆200同步相反转动,从而提高混合效果,而且一个驱动电机即可完成驱动,降低了成本。
[0030] 在本实施例或其他实施例中,所述驱动电机400固定至所述搅拌桶100的外侧壁上,所述搅拌杆200的顶部设置有皮带轮240,所述驱动电机400与所述皮带轮240通过皮带(图中未示出)传动连接。使驱动电机400远离搅拌的油液,从而避免驱动电机400中的火花造成安全隐患。
[0031] 该实施例中的搅拌桶100顶部为封闭的状态,皮带轮240以及皮带均位于封闭的空间中,避免挥发的油气进入机械连接处造成安全隐患。
[0032] 在本实施例或其他实施例中,所述搅拌杆200上设置有轴套220,所述内桶300通过所述轴套220与所述搅拌杆200转动连接。使轴套220作为内桶300旋转的支撑点,保证内桶300在搅拌桶100内的高度处于加液口101以及排液口102之间。而且能够减小内桶300旋转时的摩擦力
[0033] 在本实施例或其他实施例中,所述内桶300的周面设置有若干漏液孔301。内桶300内壁的漏液孔301不仅能够允许油液进出内桶300,方便加液和排液,而且能够提高内桶300表面的粗糙度,保证油液搅拌的均匀度。
[0034] 本实施例的一个技术效果在于,搅拌桶中的内桶在搅拌过程中,能够将搅拌桶内壁的油液搅动起来,保证其与搅拌桶内部的油液混合,提高混合的均匀度,避免油液原材料无法有效搅拌的问题。
[0035] 虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
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