1.一种废白土的提油工艺，其特征在于所述工艺包括以下步骤：
(1)将含油率为15‑20％的废白土破碎至20‑80目后与水混合形成固液混合物，微波预处理5‑10min；
(2)在步骤(1)得到的固液混合物中继续添加表面活性剂，搅拌混匀后置于球磨罐中并进行湿法球磨处理；
(3)将经过步骤(2)球磨处理后的混合物进行微波破乳处理2‑5min，静置处理后回收上层回收液体；
(4)将步骤(3)中的回收液体离心处理后回收上层油脂液体，过滤，得到毛油。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述废白土为植物油或润滑油的精炼过程中产生的。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于步骤(1)中的微波预处理温度为50‑80℃，功率为100‑200W。
4.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于所述步骤 (1)中的微波预处理为阶梯预处理，即在50‑60℃下预处理1‑2min，后继续在60‑80℃下预处理4‑8min。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于表面活性剂的添加量为0.1‑0.5％(w/v)，所述的表面活性剂为单一的表面活性剂，单一的表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于步骤(1)中，废白土与水的质量比为1:3‑1:
10。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述球磨转速为200‑500rpm，球磨时间为
0.5‑2h。
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于微波破乳处理200‑250W，60‑80℃下处理2‑
3min。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的表面活性剂为复配的表面活性剂，具体为重量比为3‑5:1‑2的十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种与脂肪醇聚氧乙烯醚的复配。
10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于步骤(4)中离心处理是将回收液体加热至
50‑80℃后，置于2500‑6000rpm中的离心装置中离心处理20‑40min。