蜂窝煤 |
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申请号 | CN87201840 | 申请日 | 1987-02-07 | 公开(公告)号 | CN87201840U | 公开(公告)日 | 1988-01-13 |
申请人 | 翁金秋; | 发明人 | 翁金秋; | ||||
摘要 | 本实用新型提供了一种蜂窝 煤 ,其技术特征是蜂窝煤的通气孔是圆锥台形或其他锥台形的渐缩 喷嘴 形通道。和市供蜂窝煤比较,在同等条件下,它能延长空气在通气孔中所走的路程,增加空气与煤的 接触 面积,增强空气与煤的可燃质的混合,从而提高煤的燃烧速度和发热强度,提 高炉 温和热效率,热负荷大,火 力 旺盛,使用时省时省煤。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 本实用新型涉及一种蜂窝煤。现有国内市场上供应和使用的蜂窝煤,其特征是在园柱形的蜂窝煤本体上均匀布置了若干个相互平行且垂直于蜂窝煤本体上下端面的园柱形小通气孔而构成。通气孔的特征是等截面的通道,其缺点是空气在通气孔中走直线而过,所走路程最短,空气与煤的接触面积小,因而空气中的氧气与煤中可燃元素产生化学化合燃烧反应的机率较低,致使煤的燃烧速度较慢,燃烧的发热强度较低,炉膛温度相对不高,难以达到较完全的燃烧,故热效率较低。 本实用新型的目的是提供一种新型结构的蜂窝煤,它从改善通风着眼,改变通气孔的结构形状,克服市供蜂窝煤的上述缺点,通过加长空气在通气孔中的路程、增加空气与煤的接触面积、加强混合,以提高燃烧速度、炉温和热效率,使用省时省煤,而且从改变结构中减少每个蜂窝煤的用煤量,节约大量的煤。 本实用新型是这样实现的,在园柱形、立方形、长方体形或其他形状的蜂窝煤本体上均匀布置若干个相互平行且垂直于蜂窝煤本体上下端面的渐缩喷嘴形小通气孔而构成。通气孔的特征是连续变截面的通道,进口截面大,出口截面小,渐缩喷 嘴形通气孔可以是直线型渐缩喷嘴或流线型渐缩喷嘴形,渐缩喷嘴形通气孔的横断面可以是园形、椭园形、方形、长方形、六角形、棱形或其他形状。 这种蜂窝煤在蜂窝煤炉中,它能使空气在几块蜂窝煤叠起而构成的空气通道中反复受到加速和减速,产生扩散和挠流、涡流,从而延长空气在通气孔内所走路程,增加空气与煤的接触面积,增强空气与煤的可燃元素的混合,提高空气中氧气与煤中可燃元素产生化学化合燃烧反应的机率,以提高煤的燃烧速度和发热强度,提高炉膛温度,使煤获得较为完全的燃烧,提高热效率,使用时火力旺盛,省时省煤。 本实用新型的实施,作为本实用新型的一种实施例,只需将现有市供蜂窝煤的等截面的园柱形通气孔改为变截面的园锥台形(作为渐缩喷嘴形的一种实例)通气孔即成。 使用本实用新型与市供蜂窝煤相比较具有以下优点和经济效益: 1.燃烧速度较快、发热强度较高、炉膛温度高,热负荷大,火力旺盛,省时间; 2.煤的燃烧较完全,热效率较高,省煤; 3.使用本实用新型比市供蜂窝煤,不计入上述改善燃烧的省煤,仅其通气孔从园柱形改为园锥台形(出气端直径保持等于园柱形的直径D,进气端直径等于1.5D)就可比市供蜂窝煤省煤6.8%,如每年燃用一千万吨可节约蜂窝煤68万吨,价值千余万元,经济效益显著; 4.由于较完全的燃烧,减少烟气排出的CO等有害气体 ,减少了空气污染。 附图是本实用新型的一种实施例。 图1是根据本实用新型提出的一种实施例的主视图。 图2是根据本实用新型提出的一种实施例的俯视图。 图3是根据本实用新型提出的一种实施例的具体结构的纵向剖面图。 参照图1、2、3,根据本实用新型提出的一种实施例的详细结构是在园柱形的蜂窝煤本体(1)上,均匀布置12个相互平行且垂直于蜂窝煤本体上下端面的园锥台形小通气孔(2),通气孔进口(下端)直径大,出口(上端)直径小。 |