一种卧式改性沥青生产装置及生产方法 |
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| 申请号 | CN202410169619.9 | 申请日 | 2024-02-06 | 公开(公告)号 | CN117883998A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 胶州市交通运输局; 青岛市城阳区交通运输局; 青岛市交通科学研究院; 青岛市交通运输局; 山东胶东航空城投资有限公司; | 发明人 | 张庆; 孙健; 于旬; 董锐涛; 辛颖; 王伟; 孟庆伟; 王萍; 李瑞; 代菲; 潘小涵; 成冲; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 沥青 生产技术领域，更具体地说，涉及一种卧式改性沥青生产装置及生产方法，包括下料装置、搅拌罐和搅拌装置；所述搅拌罐包括外罐体和固定在外罐体内的内罐体；所述内罐体内转动连接搅拌装置，内罐体顶部装设下料装置，内罐体侧部装设出料口，出料口穿出至外罐体外侧；内罐体和外罐体之间形成 调温 腔。本发明的一种卧式改性沥青生产装置，其内部外罐体和内罐体为卧式结构，高度较低，占地面积小；其内部内罐体和外罐体之间形成调温腔，便于向调温腔内注入介质，从而调节内罐体内部物料的 温度 ，以满足不同情况下的温度需求，有利于提高改性沥青的生产加工 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种卧式改性沥青生产装置，其特征在于：包括下料装置(1)、搅拌罐(2)和搅拌装置(3)；搅拌罐(2)包括外罐体和固定在外罐体内的内罐体；内罐体内转动连接搅拌装置(3)，内罐体顶部装设下料装置(1)，内罐体侧部装设出料口，出料口穿出至外罐体外侧；内罐体和外罐体之间形成调温腔。 |
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| 说明书全文 | 一种卧式改性沥青生产装置及生产方法技术领域[0001] 本发明涉及沥青生产技术领域，更具体地说，涉及一种卧式改性沥青生产装置及生产方法。 背景技术[0003] 现有技术中的改性沥青生产装置主要存在以下问题： [0004] 第一、现有沥青生产装置的搅拌罐大多采用立式的，对于厂房的高度要求较高，占用面积也较大，导致有的厂房无法建设； [0005] 第二、现有沥青生产装置的加热均匀性差，无法对沥青生产装置内部的物料进行均匀加热，影响生产加工出的改性沥青的质量。 发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种卧式改性沥青生产装置及生产方法，可以有效解决现有技术中的。 [0007] 本发明的目的通过以下技术方案来实现： [0008] 一种卧式改性沥青生产装置，包括下料装置、搅拌罐和搅拌装置；所述搅拌罐包括外罐体和固定在外罐体内的内罐体；所述内罐体内转动连接搅拌装置，内罐体顶部装设下 料装置，内罐体侧部装设出料口，出料口穿出至外罐体外侧；内罐体和外罐体之间形成调温 腔。 [0009] 所述外罐体下方固定有进气管，外罐体上方固定有出气管，进气管和出气管均与调温腔连通。 [0010] 所述出料口内密封配合连接出料门，出料口外部配合连接在设有导料槽的倾斜导料盒内，倾斜导料盒上端固定在外罐体外侧面上。 [0011] 所述搅拌装置包括中心轴、搅拌杆和主动链轮；中心轴两端转动在内罐体两端端面上，中心轴中部均匀环绕固定多根搅拌杆，以通过多根搅拌杆对内罐体内的物料进行搅 拌；中心轴一端通过联轴器连接动力电机，中心轴另一端固定主动链轮，主动链轮通过链条 连接下料装置。 [0012] 所述下料装置包括下料箱，下料箱内滑动配合升降滑架，升降滑架中心固定筛选板，升降滑架底部连接在第一传动机构上，以在第一传动机构的传动下在下料箱内进行上 下方向的往复式滑动，第一传动机构上连接在下料箱上；第一传动机构通过链条连接主动 链轮。 [0013] 所述升降滑架侧部通过多个T形滑块滑动在下料箱内侧面的多个T形滑道内。 [0014] 所述第一传动机构包括通过链条连接主动链轮的从动链轮，从动链轮固定在第一轮轴一端，第一轮轴中部转动在外架上，外架固定在下料箱外侧，第一轮轴另一端固定主动 齿轮，主动齿轮两侧啮合连接两个相对设置的从动齿轮，两个从动齿轮的偏心位置分别固 定一根偏心轴；两根偏心轴之间通过横架连接；横架两端分别设有一个纵向滑道，两个纵向 滑道内分别滑动配合一个升降滑块一端，两个升降滑块中部滑动在下料箱侧面的横向滑道 内，两个升降滑块内端与两个推拉连杆下端转动连接，两个推拉连杆上端均转动在升降滑 架上，两个推拉连杆平行设置。 [0015] 一种利用上述一种卧式改性沥青生产装置制备改性沥青的生产方法，包括以下步骤： [0016] 步骤一、按照预设配比，定量称取将沥青原料和改性剂，备用； [0017] 步骤二、将备用的沥青原料和改性剂通过下料装置投入至内罐体内； [0018] 步骤三、开启搅拌装置，并向调温腔内注入加热介质，以对内罐体内沥青原料和改性剂进行加热；搅拌混合后，得到复合改性沥青。 [0019] 本发明的有益效果为： [0020] 本发明的一种卧式改性沥青生产装置，其内部外罐体和内罐体为卧式结构，高度较低，占地面积小；其内部内罐体和外罐体之间形成调温腔，便于向调温腔内注入介质，从 而调节内罐体内部物料的温度，以满足不同情况下的温度需求，有利于提高改性沥青的生 产加工质量；其内部设有可对沥青原料进行筛分的下料装置，防止不符合要求的原料对生 产加工出的改性沥青的质量造成影响。 附图说明[0023] 图1为本发明实施例提供的第一方向的整体示意图； [0024] 图2为本发明实施例提供的第二方向的整体示意图； [0025] 图3为本发明实施例提供的局部结构剖视图； [0026] 图4为本发明实施例提供的第一方向的下料装置的结构示意图； [0027] 图5为本发明实施例提供的第二方向的下料装置的结构示意图； [0028] 图6为本发明实施例提供的第一传动机构的结构示意图； [0029] 图7为本发明实施例提供的第二传动机构的结构示意图； [0030] 图8为本发明实施例提供的第一方向的刮板机构的结构示意图； [0031] 图9为本发明实施例提供的第二方向的刮板机构的结构示意图； [0032] 图10为本发明实施例提供的出料机构的结构示意图； [0033] 图11为本发明实施例提供的下料装置的局部结构示意图； [0034] 图12为本发明实施例提供的横架的结构示意图。 [0035] 图标：下料装置1；搅拌罐2；搅拌装置3；倾斜导料盒4；下料箱5；升降滑架6；筛选板7；第一传动机构8；从动链轮801；第一轮轴802；主动齿轮803；从动齿轮804；偏心轴805；横 架806；升降滑块807；推拉连杆808；第二传动机构9；柱形齿轮901；竖转管902；承接座903； 多棱滑杆904；摆杆905；刮板机构10；刮板本体1001；碎料辊1002；联动齿轮1003；活动齿条 1004；小齿轮1005；倾斜导料板1006；竖向螺杆1007；支座1008；调节螺母1009；张紧压簧 1010；出料机构11；出料管1101；顶压转门1102；斜支板1103；滑座1104；横轴1105；解锁压簧 1106。 具体实施方式[0036] 为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0037] 下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 [0038] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。 [0039] 下面结合附图1‑12对本发明作进一步详细说明。 [0040] 实施例一 [0041] 如图1‑12所示，一种卧式改性沥青生产装置，包括下料装置1、搅拌罐2和搅拌装置3；所述搅拌罐2包括外罐体和固定在外罐体内的内罐体；所述内罐体内转动连接搅拌装置 3，内罐体顶部装设下料装置1，内罐体侧部装设出料口，出料口穿出至外罐体外侧；内罐体 和外罐体之间形成调温腔。 [0042] 本发明的一种卧式改性沥青生产装置，在使用时，可以通过下料装置1向内罐体内投入待混合的沥青基质和改性剂原料，内罐体和外罐体之间形成调温腔，便于向调温腔内 注入介质，从而调节内罐体内部物料的温度至预设温度，将搅拌装置3接电启动后，可以通 过搅拌装置3对内罐体内的沥青基质和改性剂原料进行混合搅拌，从而进行改性沥青的生 产加工；调节内罐体内部物料的温度至预设温度，满足不同情况下的温度需求，有利于提高 改性沥青的生产加工质量；其内部外罐体和内罐体为卧式结构，高度较低，占地面积小。 [0043] 所述出料口内密封配合连接出料门，出料口外部配合连接在设有导料槽的倾斜导料盒4内，倾斜导料盒4上端固定在外罐体外侧面上。 [0044] 所述出料门固定在两根或两根以上电动气缸活动端，电动气缸固定在外罐体外侧面上，可以在电动气缸的控制下开启或关闭，在内罐体内的沥青基质和改性剂原料混合搅 拌完成后，可以开启出料门，使得混合物料可以通过倾斜导料盒4的导料槽流出。 [0045] 实施例二 [0046] 如图1‑12所示，所述搅拌装置3包括中心轴、搅拌杆和主动链轮；中心轴两端转动在内罐体两端端面上，中心轴中部均匀环绕固定多根搅拌杆，以通过多根搅拌杆对内罐体 内的物料进行搅拌；中心轴一端通过联轴器连接动力电机，中心轴另一端固定主动链轮，主 动链轮通过链条连接下料装置1。 [0047] 所述动力电机启动后，可以带动中心轴转动，中心轴转动时可以带动多根搅拌杆对内罐体内的沥青基质和改性剂原料进行混合搅拌，中心轴转动时可以带动主动链轮转 动，主动链轮转动时可以通过链条传动带动下料装置1进行运转。 [0048] 所述下料装置1包括下料箱5，下料箱5内滑动配合升降滑架6，升降滑架6中心固定筛选板7，升降滑架6底部连接在第一传动机构8上，以在第一传动机构8的传动下在下料箱5 内进行上下方向的往复式滑动，第一传动机构8上连接在下料箱5上；第一传动机构8通过链 条连接主动链轮。 [0049] 本发明内部设有可对沥青原料进行筛分的下料装置1，防止不符合要求的原料对生产加工出的改性沥青的质量造成影响；在使用时，主动链轮通过链条传动带动第一传动 机构8进行运转，第一传动机构8运转时可以传动控制升降滑架6在下料箱5内进行上下方向 的往复式滑动运动，升降滑架6进行上下方向的往复式运动时带动筛选板7进行上下方向的 往复式运动，从而对投入至下料箱5的物料进行晃动式筛分，提高筛分效果。 [0050] 实施例三 [0051] 如图1‑12所示，所述第一传动机构8包括通过链条连接主动链轮的从动链轮801，从动链轮801固定在第一轮轴802一端，第一轮轴802中部转动在外架上，外架固定在下料箱 5外侧，第一轮轴802另一端固定主动齿轮803，主动齿轮803两侧啮合连接两个相对设置的 从动齿轮804，两个从动齿轮804的偏心位置分别固定一根偏心轴805；两根偏心轴805之间 通过横架806连接；横架806两端分别设有一个纵向滑道，两个纵向滑道内分别滑动配合一 个升降滑块807一端，两个升降滑块807中部滑动在下料箱5侧面的横向滑道内，两个升降滑 块807内端与两个推拉连杆808下端转动连接，两个推拉连杆808上端均转动在升降滑架6 上，两个推拉连杆808平行设置；所述两根偏心轴805轴线位于第一平面内，两个从动齿轮 804轴线位于第二平面内，第一平面与第二平面平行或重合。 [0052] 所述主动链轮转动时，可以通过链条传动带动从动链轮801转动，从动链轮801转动时可以带动第一轮轴802转动，第一轮轴802转动时可以带动主动齿轮803转动，主动齿轮 803转动时啮合传动带动两个从动齿轮804转动，两个从动齿轮804转动时带动两个偏心轴 805进行旋转环绕运动，两个偏心轴805环绕运动时可以带动横架806两端进行旋转环绕运 动，由于所述两根偏心轴805轴线位于第一平面内，两个从动齿轮804轴线位于第二平面内， 第一平面与第二平面平行或重合，横架806两端分别设有一个纵向滑道，两个纵向滑道内分 别滑动配合一个升降滑块807一端，两个升降滑块807中部滑动在下料箱5侧面的横向滑道 内，因此，横架806运动时可以带动两个升降滑块807在下料箱5侧面的横向滑道内进行往复 式的滑动运动，两个升降滑块807通过两个推拉连杆808带动升降滑架6在下料箱5内进行上 下方向的往复式滑动运动，升降滑架6进行上下方向的往复式运动时带动筛选板7进行上下 方向的往复式运动，从而对投入至下料箱5的物料进行晃动式筛分，提高筛分效果。 [0053] 实施例四 [0054] 如图1‑12所示，所述下料装置1还包括第二传动机构9和刮板机构10，第二传动机构9包括柱形齿轮901，柱形齿轮901与横架806中心的横向齿条啮合，柱形齿轮901固定在竖 转管902上，竖转管902通过上下两个承接座903转动在外架上，竖转管902顶部设有多棱滑 道，多棱滑道内滑动配合多棱滑杆904，多棱滑杆904底部与多棱滑道内部底面通过张紧拉 簧固定连接；多棱滑杆904顶部固定摆杆905一端，摆杆905另一端转动在刮板机构10上，刮 板机构10滑动在下料箱5内部两侧侧面上，刮板机构10底面顶压滑动在筛选板7上。 [0055] 所述横架806两端进行旋转环绕运动时，横架806整体进行左右方向的位移运动，从而可以通过横架806中心的横向齿条啮合带动柱形齿轮901进行往复式的转动，柱形齿轮 901转动时可以带动竖转管902进行往复式的转动，竖转管902转动时可以带动多棱滑杆904 进行往复式的转动，多棱滑杆904带动摆杆905进行一定角度的往复式摆动运动，摆杆905带 动刮板机构10在筛选板7上进行往复式的滑动运动，以对筛选板7上的物料进行不断的拨 动，使得物料可以更好的进行筛分，且多棱滑杆904底部与多棱滑道内部底面通过张紧拉簧 固定连接，在张紧拉簧的弹力作用下，刮板机构10可以保持顶压在筛选板7上的状态，不受 筛选板7上下滑动运动的影响。 [0056] 实施例五 [0057] 如图1‑12所示，所述刮板机构10包括滑动在下料箱5内部两侧侧面和筛选板7上的刮板本体1001，刮板本体1001中心设有横向贯穿口，横向贯穿口内转动连接上下两个碎料 辊1002，两个碎料辊1002一端均固定联动齿轮1003，两个联动齿轮1003啮合；刮板本体1001 一端设有贯穿横孔，贯穿横孔内滑动配合活动齿条1004，活动齿条1004顶面的齿与位于上 方的碎料辊1002一端的小齿轮1005啮合；所述刮板本体1001两侧的上端均固定倾斜导料板 1006，倾斜导料板1006与筛选板7之间形成进出料口。 [0058] 所述刮板机构10在使用时，刮板本体1001用于在筛选板7上滑动，对筛选板7上的物料进行拨动；此外，在刮板本体1001滑动时，小齿轮1005与活动齿条1004的不同位置接 触，使得小齿轮1005可以绕自身轴线转动，小齿轮1005转动时可以带动一根碎料辊1002转 动，由于两个碎料辊1002一端均固定联动齿轮1003，从而使得两个碎料辊1002可以进行不 同方向的旋转，且由于活动齿条1004顶面的齿与位于上方的碎料辊1002一端的小齿轮1005 啮合，使得刮板本体1001向一侧方向滑动运动时，可以通过两个碎料辊1002对物料进行辊 压破碎，使得不符合要求的物料可以在一定程度上再次破碎，减少取出不符合要求物料投 入至破碎机再次破碎的次数，提高生产加工速度；所述刮板本体1001两侧的上端均固定倾 斜导料板1006，倾斜导料板1006与筛选板7之间形成进出料口，便于物料进入至两个碎料辊 1002之间，并在碎料后防止物料飞溅。 [0059] 所述活动齿条1004两端滑动在下料箱5内侧面的两个纵向导轨内，活动齿条1004上固定竖向螺杆1007下端，竖向螺杆1007中部滑动在支座1008上，支座1008固定在纵向导 轨上，竖向螺杆1007上端螺纹配合调节螺母1009；竖向螺杆1007位于支座1008和活动齿条 1004之间的杆体上套设张紧压簧1010。 [0060] 所述活动齿条1004的设置，可以提高刮板本体1001在筛选板7上滑动的稳定性，竖向螺杆1007位于支座1008和活动齿条1004之间的杆体上套设张紧压簧1010，张紧压簧1010 可以对活动齿条1004产生压力，活动齿条1004对刮板本体1001产生压力，从而便于提高刮 板本体1001与筛选板7接触的紧密性，提高拨料效果；在竖向螺杆1007上端螺纹配合调节螺 母1009，转动调节螺母1009可以改变其与竖向螺杆1007的接触位置，可调节刮板本体1001 的初始位置。 [0061] 所述的一种卧式改性沥青生产装置，还包括出料机构11，出料机构11包括固定在下料箱5一侧的出料管1101，出料管1101内部上端转动连接顶压转门1102，顶压转门1102外 侧面下端转动连接斜支板1103一端，斜支板1103另一端转动在滑座1104上，滑座1104固定 在横轴1105内端，横轴1105中部滑动在出料管1101外端的限位块上，横轴1105外端螺纹配 合限位螺母，横轴1105位于滑座1104和限位块之间的轴体上套设解锁压簧1106。 [0062] 在筛选板7内未被筛分出的物料达到一定量时，刮板本体1001刮动物料时可以对顶压转门1102产生压力，顶压转门1102向外侧翻转开启，便于物料被顶出，在一定程度上实 现自动排料，顶压转门1102翻转时带动斜支板1103向外侧运动，斜支板1103带动滑座1104 对解锁压簧1106进行压缩，在刮板本体1001向另一侧刮动物料，失去物料对顶压转门1102 的压力时，顶压转门1102在解锁压簧1106的弹力作用下回至原位。 [0063] 所述的一种卧式改性沥青生产装置制备改性沥青的生产方法，包括以下步骤： [0064] 步骤一、按照预设配比，定量称取将沥青原料和改性剂，备用； [0065] 步骤二、将备用的沥青原料和改性剂通过下料装置1投入至内罐体内； [0066] 步骤三、开启搅拌装置3，并向调温腔内注入加热介质，以对内罐体内沥青原料和改性剂进行加热；搅拌混合后，得到复合改性沥青。 [0067] 本发明的一种卧式改性沥青生产装置制备改性沥青的生产方法，加工效率高，加工出的复合改性沥青性能好。 [0068] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0069] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的 普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 |
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