一种可控型锁气装置及其使用方法 |
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| 申请号 | CN201710786378.2 | 申请日 | 2017-09-04 | 公开(公告)号 | CN107384443A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 沈阳鑫博工业技术股份有限公司; | 发明人 | 马平; 王新军; 刘鹤群; | ||||
| 摘要 | 本 发明 一种可控型 锁 气装置及其使用方法，所述装置包括：斜U型管壳，斜U型管壳一端为进料端，其另一端为出料端，进料端与出料端之间有高度差，且进料端在出料端斜上方，斜U型管壳的内壁设置有耐高温 内衬 ，在进料端设置有进料口，在进料端上方设置有料斗，进料口与料斗的下部相连通，在出料端设置有出料口，出料口与干馏器相连通，斜U型管壳下部设置有进 风 管，进风管上设置有调节 阀 ，在进风管中通入惰性气体。在 油 页岩 干馏、 褐 煤 提质系统运行时，能够连续稳定的输入干馏器内定量的物量，并克服运行过程中设备因物料高温产生的 热膨胀 产生的负影响，机械故障率接近零，使得系统运行更加稳定可靠，结构新颖，操作简单，造价较低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可控型锁气装置，其特征在于：包括：斜U型管壳，所述斜U型管壳一端为进料端，其另一端为出料端，所述进料端与出料端之间有高度差，且所述进料端在所述出料端斜上方，所述斜U型管壳的内壁设置有耐高温内衬，在所述进料端设置有进料口，在所述进料端上方设置有料斗，所述进料口与所述料斗的下部相连通，在所述出料端设置有出料口，所述出料口与干馏器相连通，所述斜U型管壳下部设置有进风管，所述进风管上设置有调节阀，在所述进风管中通入惰性气体。 |
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| 说明书全文 | 一种可控型锁气装置及其使用方法技术领域： [0002] 在油页岩干馏、褐煤提质制备过程中，在干馏器内按比例输入热物料和冷物料，通过热物料将冷物料加热到干馏温度，且冷物料在无氧条件下达到干馏温度后挥发出油气及水蒸汽。传统上是通过机械设备来调节输入干馏器内热物料，由于物料的温度高达700-800℃，导致机械设备故障率高，造成系统运行率低，因此有必要开发一种装置解决上述问题。发明内容： [0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： [0005] 本发明提供的一种可控型锁气装置，包括：斜U型管壳，所述斜U型管壳一端为进料端，其另一端为出料端，所述进料端与出料端之间有高度差，且所述进料端在所述出料端斜上方，所述斜U型管壳的内壁设置有耐高温内衬，在所述进料端设置有进料口，在所述进料端上方设置有料斗，所述进料口与所述料斗的下部相连通，在所述出料端设置有出料口，所述出料口与干馏器相连通，所述斜U型管壳下部设置有进风管，所述进风管上设置有调节阀，在所述进风管中通入惰性气体。 [0006] 所述斜U型管壳下部与水平面之间形成第一倾斜角，且所述第一倾斜角大于等于所述斜U型管壳中填充物料的安息角。 [0007] 所述料斗下部设置有溢流口，且所述溢流口与铅垂线成第二倾斜角，且所述第二倾斜角大于等于所述斜U型管壳中填充物料的安息角。 [0009] 所述干馏器中安装有用以测量干馏器中物料温度的第二温度计。 [0011] 所述斜U型管壳为圆筒状，其截面为圆环形。 [0012] 上述一种可控型锁气装置的使用方法，具体步骤如下： [0013] 步骤一：向所述斜U型管壳中填充热物料，将所述斜U型管壳填满，并通过料斗持续向斜U型管壳中补充热物料，使得装置在使用的过程中，斜U型管壳中始终为填满物料的状态，使得空气不能通过斜U型管壳进入干馏器中； [0015] 步骤三：向干馏器中输入冷物料，并通过送入的热物料将冷物料加热到干馏温度，此过程中，为使得混合物料温度满足需要，实时测量干馏器中物料的温度，并调节所述进风管上设置的调节阀的开度，以控制出料口输出物料的量，使得干馏器中物料温度满足需要。 [0016] 在步骤一中，向所述斜U型管壳中填充的热物料为高温油页岩或者高温半焦煤。 [0017] 在步骤一中，在料斗上安装第一温度计和溢流口，且第一温度计的安装位置低于溢流口的安装位置400-700mm，用所述第一温度计测量料斗中物料的温度，进而监测料斗下部是否存有物料，防止斜U型管壳内物料吹空后，氧气进入干馏器，在所述干馏器中安装第二温度计，用以测量干馏器中物料的温度，进而指示所述调节阀的阀门开度的大小。 [0018] 本发明一种可控型锁气装置及其使用方法的有益效果：在油页岩干馏、褐煤提质系统运行时，能够连续稳定的输入干馏器内定量的物量，并克服了运行过程中设备因物料高温产生的热膨胀产生的负影响，机械故障率接近零，使得系统运行更加稳定可靠，本装置结构新颖，操作简单，造价较低，且通过在料斗和干馏器中分别设置温度计，不仅可以检测料斗中物料存放量防止斜U型管壳内物料吹空后，氧气进入干馏器，还能够测量干馏器中物料的温度，进而指示所述调节阀的阀门开度的大小，实用性更强，更能够满足使用需求。附图说明： [0019] 图1为本发明可控型锁气装置的结构示意图； [0020] 1-进料口，2-斜U型管壳，3-耐高温内衬，4-进风管，5-调节阀，6-出料口，7-热物料，8-第一温度计，9-料斗，10-溢流口，11-干馏器，12-第二温度计，13-管道，α-第一倾斜角，β-第二倾斜角。具体实施方式： [0021] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。 [0022] 根据图1所示，本发明提供的一种可控型锁气装置，包括：斜U型管壳2，在本实施例中，所述斜U型管壳2为圆筒状，其截面为圆环形，所述斜U型管壳2下部与水平面之间形成第一倾斜角α，且所述第一倾斜角α大于等于所述斜U型管壳2中填充物料的安息角，在工厂作业实践中，如以氧化铝为例，第一倾斜角α则优选为45-60°，所述斜U型管壳2一端为进料端，其另一端为出料端，所述进料端与出料端之间有高度差，且所述进料端在所述出料端斜上方，所述斜U型管壳2的内壁设置有耐高温内衬3，所述耐高温内衬3为两层复合结构，一层为浇注料层，与物料接触，另一层为隔热层，与斜U型管壳2相接触，所述的浇注料层使得斜U型管壳2具有较好的耐热性，能够耐受很高的温度，所述的隔热层则使得斜U型管壳外壁的温度小于等于60℃，避免斜U型管壳2外壁温度过高，不仅影响斜U型管壳2的使用寿命，且对操作工人有一定安全隐患，在所述进料端设置有进料口1，在所述进料端上方设置有料斗9，所述进料口1通过管道13与所述料斗9的下部相连通，在所述出料端设置有出料口6，所述出料口6通过管道13与干馏器11相连通，所述斜U型管壳2下部设置有进风管4，所述进风管4上设置有调节阀5，在所述进风管4中通入二氧化碳或氮气或其他的惰性气体。 [0023] 进一步地，在所述料斗9下部设置有溢流口10，且所述溢流口10与铅垂线成第二倾斜角β，且所述第二倾斜角β大于等于所述斜U型管壳2中填充物料的安息角，且在工厂作业实践中，如以氧化铝为例，第二倾斜角β则优选为60-70°。 [0024] 进一步地，所述料斗9中安装有用于测量料斗9中物料温度的第一温度计8，所述第一温度计8的安装位置低于溢流口10的安装位置400-700mm，在本实施例中，所述所述第一温度计8的安装在低于溢流口10的安装位置500mm处，所述第一温度计8插入料斗9中接触到料斗9中所盛装的物料，所述干馏器11中安装有用以测量干馏器11中冷热混合物料温度的第二温度计12，所述第一温度计8和第二温度计12的量程均为0-1000℃。 [0025] 上述一种可控型锁气装置的使用方法，具体步骤如下： [0026] 步骤一：向所述斜U型管壳2中填充热物料7，所述热物料7为高温油页岩或者高温半焦煤，将所述斜U型管壳2填满，并通过料斗9持续向斜U型管壳2中补充热物料7，使得装置在使用的过程中，斜U型管壳2中始终为填满物料的状态，使得空气不能通过斜U型管壳2进入干馏器11中； [0027] 进一步地，在料斗9上安装第一温度计8和溢流口10，且第一温度计8的安装位置低于溢流口10的安装位置400-700mm，用所述第一温度计8测量料斗9中物料的温度，进而监测料斗9下部是否存有物料，防止斜U型管壳内2物料吹空后，氧气进入干馏器11，在所述干馏器11中安装第二温度计12，用以测量干馏器11中物料的温度，进而指示所述调节阀5的阀门开度的大小； [0028] 步骤二：由于重力的作用，热物料7落到斜U型管壳2下部，打开调节阀5的阀门，通过进风管4向斜U型管壳2中通入惰性气体，使得热物料7在惰性气体的作用下膨胀，并在气压的作用下通过出料口6吹入干馏器11内，此时，斜U型管壳2内为连续存满热物料7的状态； [0029] 步骤三：向干馏器11中输入冷物料，并通过送入的热物料7将冷物料加热到干馏温度，此过程中，为使得混合物料的温度满足需要，通过第二温度计12实时测量干馏器11中物料的温度，并调节所述进风管4上设置的调节阀5的开度，以控制出料口6输出物料的量，使得干馏器11中混合物料的温度满足需要。 |
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