一种干熄焦锅炉爆管监控方法、装置及存储介质

申请号 CN202210503615.0 申请日 2022-05-09 公开(公告)号 CN115095845A 公开(公告)日 2022-09-23
申请人 宁波钢铁有限公司; 发明人 王玉刚; 刘冬青; 孙明; 陈战州; 阎定兵;
摘要 本 发明 提供了一种干 熄焦 锅炉 爆管监控方法,包括:获取系统内部参数,所述系统内部参数包括湿度;对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态;若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案,保证第一时间获知系统是否处于正常运行状态,且可以在爆管事故初期即可发现并对爆管事故进行处理。
权利要求

1.一种干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,包括:
获取系统内部参数,所述系统内部参数包括湿度;
对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态;
若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案。
2.根据权利要求1所述的干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,所述对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态包括:
获取所述湿度;
判断所述湿度是否大于第一阈值
若所述湿度大于所述第一阈值,则判断所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态。
3.根据权利要求2所述的干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,所述若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案包括:
判断所述湿度是否大于第三阈值,其中,所述第三阈值大于所述第一阈值;
若所述湿度大于所述第三阈值,则控制所述干熄焦锅炉系统和引机联停机。
4.根据权利要求3所述的干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,所述若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案还包括:
判断所述湿度是否大于第二阈值,其中,所述第二阈值大于所述第一阈值,所述第二阈值小于所述第三阈值;
若所述湿度大于所述第二阈值,则进行报警并进行故障排查。
5.根据权利要求1‑4任一所述的干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,所述系统内部参数还包括所述干熄焦锅炉系统的烟气压、烟气温度、锅炉液位和管道内氢气含量。
6.根据权利要求5所述的干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,所述对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态还包括:
当出现至少一种下述情况时,判断干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态:
所述烟气压力的波动幅度大于第一预设幅度、所述烟气温度的波动幅度大于第二预设幅度、所述锅炉液位的波动幅度大于第三预设幅度、所述管道内氢气含量大于预设氢气阈值;
若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则进行报警并进行故障排查。
7.根据权利要求5所述的干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,在所述对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态之后,还包括:
若所述干熄焦锅炉系统处于所述正常运行状态,则在预设间隔时间后重新获取所述系统内部参数并判断所述干熄焦锅炉系统是否处于所述正常运行状态。
8.根据权利要求5所述的干熄焦锅炉爆管监控方法,其特征在于,所述湿度包括脱硫反应器进气口湿度以及烟囱排放口湿度。
9.一种干熄焦锅炉爆管监控装置,其特征在于,包括:
检测模,其用于获取系统内部参数,所述系统内部参数包括湿度;
分析模块,其用于对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态;
执行模块,其用于当所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态时,基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器执行时,实现如权利要求1至8任一项所述的干熄焦锅炉爆管监控方法。

说明书全文

一种干熄焦锅炉爆管监控方法、装置及存储介质

技术领域

[0001] 本发明涉及焦化生产设备监测技术领域,具体而言,涉及一种干熄焦锅炉爆管监控方法、装置及存储介质。

背景技术

[0002] 干熄焦技术是焦化产业应用较为广泛的一项熄焦技术,是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法。在干熄焦锅炉的实际生产中,干熄焦余热锅炉会出于使用寿命、制造缺陷、锅炉供水质不良、管材材质缺陷或管材被腐蚀等原因出现爆管问题。由于余热锅炉的内部压和内部温度较高,难以直接监测干熄焦锅炉的爆管情况,且在锅炉爆管时,往往先从一处小漏点开始,随时间推移小漏点逐渐变大,直到漏点影响系统运行时,才会对系统造成较为明显的影响,此时停炉检修时间较长。另一方面,若在确定爆管之前盲目停炉检修,也会影响干熄焦锅炉的产能,带来经济损失。

发明内容

[0003] 本发明解决的问题是如何在爆管初期有效监测爆管问题。
[0004] 为解决上述问题,本发明提供一种干熄焦锅炉爆管监控方法,包括:
[0005] 获取系统内部参数,所述系统内部参数包括湿度;对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态;若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案。
[0006] 相对于现有技术,本发明通过获取系统内部参数,分析判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态,在系统内部参数异常时确定干熄焦锅炉系统不处于正常运行状态,从而保证第一时间发现系统异常并主动进行干预,有效避免爆管事故进一步扩大;在系统未处于正常运行状态后,以湿度值大小为主要的判断依据,基于系统内部参数确定对应的预设处理方案,保证在锅炉爆管初期及时发现,可以避免事故进一步扩大,为准备工作提供了充足的时间,同时也可大大缩短检修时间。
[0007] 可选地,所述对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态包括:
[0008] 获取所述湿度;判断所述湿度是否大于第一阈值;若所述湿度大于所述第一阈值,则判断所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态。
[0009] 由此,基于湿度的第一阈值可判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态。
[0010] 可选地,所述若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案包括:
[0011] 判断所述湿度是否大于第三阈值,其中,所述第三阈值大于所述第一阈值;若所述湿度大于所述第三阈值,则控制所述干熄焦锅炉系统和引机联停机。
[0012] 由此,通过第三阈值可直接确定是否发生了严重的爆管事故,通过控制干熄焦锅炉系统与引风机联锁停机保证事故不会进一步扩大,保证工人安全。
[0013] 可选地,所述若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案还包括:
[0014] 判断所述湿度是否大于第二阈值,其中,所述第二阈值大于所述第一阈值,所述第二阈值小于所述第三阈值;若所述湿度大于所述第二阈值,则进行报警并进行故障排查。
[0015] 由此,在确定系统处于异常状态后,引入第二阈值,辅助判断当前情况是否需要报警,进行故障排查保证第一时间确定是否出现了爆管事故。
[0016] 可选地,所述系统内部参数还包括所述干熄焦锅炉系统的烟气压力、烟气温度、锅炉液位和管道内氢气含量。
[0017] 由此,通过烟气压力、烟气温度、锅炉液位和管道内氢气含量保证全方位立体判断是否出现异常。
[0018] 可选地,所述对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态还包括:
[0019] 当出现至少一种下述情况时,判断干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态:
[0020] 所述烟气压力的波动幅度大于第一预设幅度、所述烟气温度的波动幅度大于第二预设幅度、所述锅炉液位的波动幅度大于第三预设幅度、所述管道内氢气含量大于预设氢气阈值;若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则进行报警并进行故障排查。
[0021] 由此,通过不同度的系统内部参数共同判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态,保证第一时间发现爆管事故。
[0022] 可选地,在所述对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态之后,还包括:
[0023] 若所述干熄焦锅炉系统处于所述正常运行状态,则在预设间隔时间后重新获取所述系统内部参数并判断所述干熄焦锅炉系统是否处于所述正常运行状态。
[0024] 由此,通过不断获得系统内部参数,保证获得系统的参数变化情况;不断判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态保证第一时间发现爆管事故。
[0025] 可选地,所述湿度包括脱硫反应器进气口湿度以及烟囱排放口湿度。
[0026] 由此,保证准确获得系统的内部湿度。
[0027] 另一方面,本发明还提供一种干熄焦锅炉爆管监控装置,包括:
[0028] 检测模,其用于获取系统内部参数,所述系统内部参数包括湿度;分析模块,其用于对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态;执行模块,其用于当所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态时,基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案。
[0029] 本发明干熄焦锅炉爆管监控装置相对于现有技术所具有的有益效果与上述干熄焦锅炉爆管监控方法一致,此处不赘述。
[0030] 另一方面,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器执行时,实现如上所述的干熄焦锅炉爆管监控方法。
[0031] 本发明计算机可读存储介质相对于现有技术所具有的有益效果与上述干熄焦锅炉爆管监控方法一致,此处不赘述。附图说明
[0032] 图1为本发明实施例的干熄焦锅炉爆管监控方法的流程示意图;
[0033] 图2为本发明实施例的干熄焦锅炉爆管监控方法步骤S200细化后的流程示意图;
[0034] 图3为本发明实施例的干熄焦锅炉爆管监控方法步骤S300细化后的流程示意图;
[0035] 图4为本发明实施例的干熄焦锅炉爆管监控方法步骤S300细化后的又一流程示意图。

具体实施方式

[0036] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。虽然附图中显示了本发明的某些实施例,然而应当理解的是,本发明可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本发明。应当理解的是,本发明的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本发明的保护范围。
[0037] 应当理解,本发明的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行,和/或并行执行。此外,方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本发明的范围在此方面不受限制。
[0038] 本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”;术语“可选地”表示“可选的实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意,本发明中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0039] 需要注意,本发明中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0040] 干熄焦锅炉是干熄焦系统重要的组成部分,服务于锅炉,利用吸收了红焦显热的高温循环气体与除盐除纯水热交换,产生额定温度和压力的蒸汽,用于发电。在生产中,锅炉可能会发生爆管事故,锅炉爆管往往从小漏点开始,慢慢被余热锅炉的高温高压蒸汽侵蚀,导致漏点会向越来越多、越来越大的趋势发展,且会通过漏点慢慢侵蚀相邻的管道,造成其他管道的爆管。
[0041] 在现有技术中,当水汽泄漏量累积到一定程度时,才会被确认为爆管事故,此时停机检修可能会涉及到多个管道的多处漏点,处理时间较长。实际检修时,为保险起见,发现一处漏点,至少需要封堵与漏点所在管道相邻的三根管道,进一步增加了处理时间,对干熄焦锅炉稳定运行带来不利的影响,也会带来不小的经济损失。
[0042] 如图1所示,本发明实施例提供的一种干熄焦锅炉爆管监控方法,包括:
[0043] 步骤S100,获取系统内部参数,所述系统内部参数包括湿度。
[0044] 系统内部参数,指整个干熄焦锅炉循环系统内部各个部位的内部参数,在正常生产中,干熄焦利用170℃循环烟气来熄灭1000℃的红焦,在此过程中降低焦炭温度,被加热至950℃后,循环烟气经过余热锅炉换热,生产出9MPa,540℃的高温高压蒸汽,用于发电。换热后的170℃循环烟气被再次输送至干熄炉,反复循环使用。在循环烟气的循环过程中,烟气内部在高温段会燃烧,再加上循环系统内负压区泄漏,循环烟气量会增加,所以需要放散部分烟气以达到系统内部平衡。
[0045] 来自干熄焦的放散烟气(140℃‑200℃)进入SDS脱硫反应器,烟气中的二氧化硫与反应器内已激活后的小苏打反应被脱除,脱硫之后的烟气进入布袋除尘器,其脱硫生成的固态产物与烟尘一起被高效捕集,在脱硫除尘后,净化烟气(130℃‑190℃)经引风机进入烟囱排放。
[0046] 在整个烟气循环及放散排放的过程中,烟气湿度是稳定的,在通常情况下,湿度的范围应在5%±1%区间内。
[0047] 可选地,所述湿度包括脱硫反应器进气口湿度以及烟囱排放口湿度。
[0048] 测量脱硫反应器进气口和烟囱排放口两处湿度,即干熄焦脱硫技改项目烟气进脱硫反应器前以及脱硫除尘后去烟囱排放处分别具有测量点,保证准确测量循环烟气的湿度。
[0049] 步骤S200,对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态。
[0050] 在一实施例中,通过干熄焦系统内部的循环烟气气体湿度检测表获取系统的内部湿度,对湿度进行实时监测。在干熄焦系统中,湿度的范围应始终保持在4%‑6%之间。由于干熄焦系统的循环烟气压力较大,在每次循环的放散排放部分,气体单向向外排出,又在新一轮循环中引入新的、物质含量相同的烟气,故湿度始终处于一个稳定的区间,不会发生较大波动,若湿度异常升高至6%以上,则表示管道内气体的循环过程发生了变化,说明干熄焦系统可能出现了某些问题。
[0051] 在一实施例中,判断循环烟气的湿度是否大于6%,若大于6%,则需要引起重视,可初步怀疑发生了爆管事故。
[0052] 在另一实施例中,若检测到的循环烟气的湿度小处于4%‑6%之间,则说明在循环烟气湿度方面未发生异常。
[0053] 步骤S300,若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案。
[0054] 在一实施例中,若湿度大于6%,则判断系统未处于正常运行状态,需要基于循环烟气湿度的具体数值确定对应的预设处理方案。当循环烟气湿度略大于6%时,说明系统可能出现了异常,此时可以进行故障排查,及时发现问题,防止爆管漏点进一步扩大。确定故障问题后,再判断是否需要停机,防止盲目停机造成的经济损失,也保证工人安全;当循环烟气湿度远大于6%时,可以确定系统出现了故障,此时需要直接停机,然后进行故障排查,防止事故升级,第一时间停机也保证工人的安全。
[0055] 可选地,步骤S200包括:
[0056] 步骤S210,获取所述湿度。
[0057] 步骤S211,判断所述湿度是否大于第一阈值。
[0058] 步骤S212,若所述湿度大于所述第一阈值,则判断所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态。
[0059] 在一实施例中,获取循环烟气的湿度。优选地,获取脱硫反应器进气口和烟囱排放口两处的湿度参数,判断湿度是否大于6%,若大于6%,则表示湿度异常,此时判断干熄焦锅炉系统未处于正常运行状态。
[0060] 在一实施例中,湿度由脱硫反应器进气口湿度和烟囱排放口湿度取平均值获得。保证准确获得湿度值。
[0061] 在另一实施例中,将脱硫反应器进气口湿度和烟囱排放口湿度进行比较,取数值较高的湿度作为检测的湿度。防止其中某一个湿度传感器失灵或检测误差,保证不会遗漏湿度异常的情况。
[0062] 可选地,步骤S300包括:
[0063] 步骤S301,判断所述湿度是否大于第三阈值,其中,所述第三阈值大于所述第一阈值。
[0064] 步骤S302,若所述湿度大于所述第三阈值,则控制所述干熄焦锅炉系统和引风机联锁停机。
[0065] 步骤S303,判断所述湿度是否大于第二阈值,其中,所述第二阈值大于所述第一阈值,所述第二阈值小于所述第三阈值。
[0066] 步骤S304,若所述湿度大于所述第二阈值,则进行报警并进行故障排查。
[0067] 在一实施例中,第三阈值为10%,在已判断未处于正常运行状态后,判断湿度是否大于10%,若循环烟气湿度大于10%,其数值远大于6%,则可以确定干熄焦锅炉系统大概率发生了爆管事故,此时控制干熄焦锅炉系统和引风机联锁停机。与此同时通过工艺控制,降低管道内部的压力和温度,使之具备检修条件。
[0068] 在一实施例中,当检测到的循环烟气湿度大于10%时,控制相应显示模块显示为红色,表示已经处于停机警告状态。
[0069] 在另一实施例中,第二阈值为7%,在已判断未处于正常运行状态后,判断湿度是否大于7%,若循环烟气湿度大于7%,其数值略大于6%,则表示干熄焦锅炉系统出现了异常,内部可能有水进入,暂时不停机,先进行报警并进行故障排查。首先对湿度检测仪表进行校表比对,排除仪表的故障,然后进一步分析原因,直至故障排除。
[0070] 在一实施例中,当检测到的循环烟气湿度大于7%时,控制相应显示模块显示为黄色,表示已经处于异常状态。
[0071] 可选地,当湿度大于所述第二阈值并持续预设时间后,判断所述系统内部参数的波动是否大于预设波动。
[0072] 因锅炉爆管泄漏量总是由少到多,故应在循环烟气湿度大于第二阈值且持续一定时长后分析系统内部参数的变化情况。
[0073] 在一实施例中,当循环烟气湿度大于7%,且持续了一段时间后,怀疑锅炉发生了爆管事故,干熄焦操作工可以通过现场低点排水排水确认,同时关注干熄焦系统内部参数变化情况。干熄焦系统内部参数包括氢气含量、内部压力、内部温度。判断氢气含量是否超过了氢气的预设阈值,内部压力和内部温度的波动范围是否超过了正常情况下的波动范围。
[0074] 可选地,在氢气含量小于3%时,判断系统处于正常状态;在氢气含量大于10%时,判断系统发生爆管事故。
[0075] 可选地,所述系统内部参数还包括所述干熄焦锅炉系统的烟气压力、烟气温度、锅炉液位和管道内氢气含量。
[0076] 烟气压力表示整个干熄焦锅炉系统中,循环系统内各部位压力;烟气温度表示整个干熄焦锅炉系统中,循环系统内各部位温度。
[0077] 在发生严重爆管或其他生产事故时,系统内部参数会出现异常波动,由传感器进行测量。循环气体分析仪中,氢气的含量也会异常升高。在其他生产事故发生时,系统内部参数会出现异常波动,其他成分不会变化。
[0078] 故,可以通过获得烟气压力、烟气温度、锅炉液位和管道内氢气含量辅助判断是否出现了严重的爆管事故。
[0079] 可选地,步骤S200还包括:
[0080] 当出现至少一种下述情况时,判断干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态:
[0081] 所述烟气压力的波动幅度大于第一预设幅度、所述烟气温度的波动幅度大于第二预设幅度、所述锅炉液位的波动幅度大于第三预设幅度、所述管道内氢气含量大于预设氢气阈值。
[0082] 若所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态,则进行报警并进行故障排查。
[0083] 在一实施例中,为防止湿度检测设备出现故障,通过检测烟气压力、烟气温度和锅炉液位的波动幅度,检测管道内氢气的含量辅助判断是否出现爆管事故。在上述波动幅度、氢气含量处于异常值时,可确定干熄焦锅炉系统未处于正常运行状态,此时进行报警并进行故障排查。也可通过PLC控制干熄焦锅炉与引风机联锁停机。
[0084] 在另一实施例中,结合循环烟气湿度大小、烟气压力波动、烟气温度波动、锅炉液位波动和管道内氢气含量几个参数共同判断是否出现爆管事故。设置第四预设幅度、第五预设幅度和第六预设幅度。当出现所述湿度大于第三阈值、所述烟气压力的波动幅度大于第四预设幅度、所述烟气温度的波动幅度大于第五预设幅度、所述锅炉液位的波动幅度大于第六预设幅度、氢气含量大于第二氢气阈值情况的其中之一时,控制干熄焦锅炉与引风机联锁停机。
[0085] 可选地,第二氢气阈值为10%。
[0086] 当出现所述湿度大于第二阈值、所述烟气压力的波动幅度大于第一预设幅度、所述烟气温度的波动幅度大于第二预设幅度、所述锅炉液位的波动幅度大于第三预设幅度、氢气含量大于第一氢气阈值情况的其中之一时进行报警并进行故障排查。防止某一个传感器产生故障导致无法第一时间判断异常信息。
[0087] 可选地,第一氢气阈值为3%。
[0088] 可选地,在步骤S200之后,还包括:
[0089] 若所述干熄焦锅炉系统处于所述正常运行状态,则在预设间隔时间后重新获取所述系统内部参数并判断所述干熄焦锅炉系统是否处于所述正常运行状态。
[0090] 在判断干熄焦锅炉系统处于正常运行状态后,每隔一段时间重新获取系统内部参数,重新判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态。
[0091] 由于爆管故障往往是从少到多持续恶化,其过程是连续的,故每隔一段时间进行检测,可以在第一时间发现爆管问题,给检修和生产组织提供更多的准备时间以及解决方案,减少检修工作量,缩短检修时间。
[0092] 在另一方面,若烟气循环湿度大于6%且小于10%,则可能还需要通过系统内部参数的波动情况辅助判断是否发生了爆管事故,此时需要调取过往的系统内部参数的数据进行比对,以计算波动大小。
[0093] 另一方面,本发明还提供一种干熄焦锅炉爆管监控装置,包括:
[0094] 检测模块,其用于获取系统内部参数,所述系统内部参数包括湿度;
[0095] 分析模块,其用于对所述系统内部参数进行分析,判断干熄焦锅炉系统是否处于正常运行状态;
[0096] 执行模块,其用于当所述干熄焦锅炉系统未处于所述正常运行状态时,基于所述系统内部参数确定对应的预设处理方案。
[0097] 本发明干熄焦锅炉爆管监控装置相对于现有技术所具有的有益效果与上述干熄焦锅炉爆管监控方法一致,此处不赘述。
[0098] 另一方面,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器执行时,实现如上所述的干熄焦锅炉爆管监控方法。
[0099] 本发明计算机可读存储介质相对于现有技术所具有的有益效果与上述干熄焦锅炉爆管监控方法一致,此处不赘述。
[0100] 现将描述可以作为本发明的服务器或客户端的电子设备,其是可以应用于本发明的各方面的硬件设备的示例。电子设备旨在表示各种形式的数字电子的计算机设备,诸如,膝上型计算机、台式计算机、工作台个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置,诸如,个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例,并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。
[0101] 电子设备包括计算单元,其可以根据存储在只读存储器(ROM)中的计算机程序或者从存储单元加载到随机访问存储器(RAM)中的计算机程序,来执行各种适当的动作和处理。在RAM中,还可存储设备操作所需的各种程序和数据。计算单元、ROM以及RAM通过总线彼此相连。输入/输出(I/O)接口也连接至总线。
[0102] 计算机系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端‑服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。
[0103] 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read‑Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。在本申请中,所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本发明实施例方案的目的。另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0104] 虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。
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