1.一种焦化器开关阀操作系统，用于将阀的阀杆选择性地旋转到用于第一焦炭鼓及第二焦炭鼓和旁路的位置中，所述焦化器开关阀操作系统包括：
致动器，能拆卸地接合用于围绕所述阀杆的轴线旋转的杆适配器；
剪切销连杆，在所述杆适配器与锁定板之间，以响应于所述杆适配器通过所述致动器进行的旋转而使所述锁定板旋转；
所述锁定板，能拆卸地接合所述阀杆以响应于所述锁定板的旋转而使所述阀杆旋转；
及
指示器，包括同轴棒，所述同轴棒在第一端部处附接到所述阀杆并且在延伸通过所述致动器的所述棒的相对端部处附接到横向指示杆，其中所述棒及所述指示杆独立于所述致动器通过所述阀杆旋转。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述剪切销连杆被设计成在施加到所述锁定板的扭矩超过预定水平的情况下使销剪切。
3.根据权利要求2所述的系统，其中所述剪切销连杆被设计成剪切以避免在阀卡住的情况下损坏所述阀和/或避免损坏所述致动器。
4.根据权利要求1所述的系统，进一步包括用以感测所述指示杆在第一焦炭鼓对准位置、第二焦炭鼓对准位置及旁路对准位置中的接近度的接近度传感器。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的系统，进一步包括对应于第一焦炭鼓对准位置、第二焦炭鼓对准位置和旁路对准位置的所述阀杆上的划线和所述阀的压盖法兰上的划线。
6.根据权利要求1所述的系统，进一步包括：
安装法兰卷轴，具有上部法兰和固定地附接到所述阀的阀帽的下部法兰；
完全相对的第一凸起部及第二凸起部，形成于所述锁定板上并向外延伸以将邻近所述上部法兰的环形轨道限定为所述第一凸起部和所述第二凸起部围绕所述轴线的旋转路径；
多个锁定销，在多个停止位置处能拆卸地固定到所述上部法兰并且能延伸到所述环形轨道中，以限制所述第一凸起部和所述第二凸起部在所述环形轨道中的移动，进而限制所述阀杆的旋转，其中，所述锁定销和所述停止位置的数量是相同的。
7.根据权利要求6所述的系统，其中所述锁定销包括至少一个轴向定向的销和至少一个横向定向的销。
8.根据权利要求7所述的系统，其中所述锁定销与所述第一凸起部及所述第二凸起部协作以将所述阀杆固持在流量控制元件的选定对准位置中。
9.根据权利要求8所述的系统，其中一个锁定销固定在第一停止位置处以限制所述第一凸起部和所述第二凸起部中的一个在顺时针方向上的移动，且另一锁定销固定在第二停止位置处以限制所述第一凸起部和所述第二凸起部中的一个在逆时针方向上的移动，进而将所述阀杆锁定在所述选定对准位置中。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的系统，其中所述锁定销中处于相应第一停止位置的第一锁定销及处于第二停止位置的第二锁定销防止所述第一凸起部和所述第二凸起部在所述第一焦炭鼓对准位置与所述第二焦炭鼓对准位置之间移动，且其中所述锁定销中处于第三停止位置的第三锁定销防止所述第一凸起部和所述第二凸起部进入所述旁路对准位置，其中所述第一锁定销从所述第一停止位置的脱离及所述第二锁定销从所述第二停止位置的脱离准许在所述第一焦炭鼓位置与所述第二焦炭鼓位置之间切换所述阀，而所述第三锁定销在所述第三停止位置中的接合防止切换到所述旁路位置。
11.根据权利要求10所述的系统，其中所述第一锁定销在所述第一停止位置中的接合及所述第三锁定销在所述第三停止位置中的接合将所述第一凸起部和所述第二凸起部锁定在所述第一焦炭鼓位置中，所述第二锁定销在所述第二停止位置中的接合及所述第三锁定销在所述第三停止位置中的接合将所述第一凸起部和所述第二凸起部锁定在所述第二焦炭鼓位置中，且其中所述第一锁定销在所述第一停止位置中的接合及所述第二锁定销在所述第二停止位置中的接合将所述第一凸起部和所述第二凸起部锁定在所述旁路对准位置中。
12.根据权利要求7所述的系统，其中所述锁定销包括两个轴向定向的销和一个横向定向的销。
13.一种用于将焦化器开关阀的阀杆选择性地旋转到对准位置中以使所述阀将重油流引导到第一焦炭鼓、第二焦炭鼓和旁路的操作系统，包括：
致动器，能拆卸地接合用于围绕所述阀杆的中心轴线旋转的杆适配器；
剪切销连杆，在所述杆适配器与锁定板之间，以响应于所述杆适配器通过所述致动器进行的旋转而使所述锁定板旋转；
所述锁定板，能拆卸地接合所述阀杆以响应于所述锁定板的旋转而使所述阀杆旋转；
安装法兰卷轴，具有上部法兰和固定地附接到所述阀的阀帽的下部法兰；
完全相对的第一凸起部及第二凸起部，形成于所述锁定板上并向外延伸以将邻近所述上部法兰的环形轨道限定为所述第一凸起部和所述第二凸起部围绕所述轴线的旋转路径；
多个锁定销，在多个停止位置处能拆卸地固定到所述上部法兰并且能延伸到所述环形轨道中，以限制所述第一凸起部和所述第二凸起部在所述环形轨道中的移动，进而限制所述阀杆的旋转，其中，所述锁定销和所述停止位置的数量是相同的；
其中，当所述阀杆处于用于所述第一焦炭鼓或所述第二焦炭鼓的对准位置中时，所述锁定销中的第一锁定销及第二锁定销从相应的第一停止位置及第二停止位置的脱离及所述锁定销中的第三锁定销的接合允许所述阀杆在第一焦炭鼓对准位置与第二焦炭鼓对准位置之间旋转并且防止所述阀杆旋转到旁路对准位置；且
其中，当所述阀杆处于用于所述旁路的对准位置中时，所述第一锁定销在所述第一停止位置中的接合及所述第二锁定销在所述第二停止位置中的接合防止所述阀杆旋转出所述旁路对准位置。
14.根据权利要求13所述的系统，进一步包括：
其中，当所述阀杆处于用于所述第一焦炭鼓的对准位置中时，所述第一锁定销在所述第一停止位置中的接合及所述第三锁定销在所述第三停止位置中的接合防止所述阀杆旋转出所述第一焦炭鼓对准位置；且
其中，当所述阀杆处于用于所述第二焦炭鼓的对准位置中时，所述第二锁定销在所述第二停止位置中的接合及所述第三锁定销在所述第三停止位置中的接合防止所述阀杆旋转出所述第二焦炭鼓对准位置。
15.根据权利要求13所述的系统，其中所述第二停止位置定位成与所述第一停止位置顺时针成约30度，且其中所述第三停止位置定位成与所述第一停止位置逆时针成约30度。
16.根据权利要求15所述的系统，其中所述第一凸起部及所述第二凸起部的尺寸设置成匹配在所述第一停止位置中接合的所述第一锁定销与在所述第二停止位置中接合的所述第二锁定销之间的空间及在所述第一停止位置中接合的所述第一锁定销与在所述第三停止位置中接合的所述第三锁定销之间的空间。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的系统，其中所述第一锁定销及所述第二锁定销轴向地定向，且所述第三锁定销横向地定向。
18.根据权利要求13至16中任一项所述的系统，进一步包括：
其中所述第二停止位置定位成与所述第一停止位置顺时针成约30度，且其中所述第三停止位置定位成与所述第一停止位置逆时针成约30度；
其中所述第一凸起部及所述第二凸起部的尺寸设置成匹配在所述第一停止位置中接合的所述第一锁定销与在所述第二停止位置中接合的所述第二锁定销之间的空间及在所述第一停止位置中接合的所述第一锁定销与在所述第三停止位置中接合的所述第三锁定销之间的空间；且
其中所述第一锁定销及所述第二锁定销轴向地定向，且所述第三锁定销横向地定向。
19.根据权利要求17所述的系统，进一步包括：
其中所述第二停止位置定位成与所述第一停止位置顺时针成约30度，且其中所述第三停止位置定位成与所述第一停止位置逆时针成约30度；
其中所述第一凸起部及所述第二凸起部的尺寸设置成匹配在所述第一停止位置中接合的所述第一锁定销与在所述第二停止位置中接合的所述第二锁定销之间的空间及在所述第一停止位置中接合的所述第一锁定销与在所述第三停止位置中接合的所述第三锁定销之间的空间；且
其中所述第一锁定销及所述第二锁定销轴向地定向，且所述第三锁定销横向地定向。
20.根据权利要求1或13所述的系统，进一步包括：
键槽，形成在所述致动器及所述杆适配器之间；及
键，能释放地接收在所述键槽中。
21.根据权利要求20所述的系统，其中所述键槽包括第一键槽和与所述第一键槽相对的第二键槽，所述第一键槽形成在所述杆适配器的外径中，所述第二键槽形成在所述致动器的内径中。
22.根据权利要求20所述的系统，其中所述键包括吊环螺栓，以用于穿过盖板插入和去除。
23.一种操作根据权利要求1所述的系统以将所述焦化器开关阀的所述阀杆选择性地旋转到对准位置中以使所述阀将重油流引导到所述第一焦炭鼓、所述第二焦炭鼓及所述旁路的方法，所述方法包括以下步骤：(a)操作所述致动器以旋转阀杆适配器；及(b)读取所述指示器以确认所述阀在(a)中的旋转。
24.根据权利要求23所述的方法，进一步包括如果施加到所述锁定板的扭矩超过预定阈值，那么剪切所述剪切销连杆，其中所述指示器继续指示所述阀杆的真正位置。
25.一种操作根据权利要求6所述的系统以将所述焦化器开关阀的所述阀杆选择性地旋转到对准位置中以使所述阀将重油流引导到所述第一焦炭鼓、所述第二焦炭鼓及所述旁路的方法，包括以下步骤：
(a)使所述锁定销中的至少两个从所述停止位置脱离以使得能够将所述阀从一个对准位置切换到另一对准位置；及
(b)在步骤(a)中切换所述阀之后，接合所述销中的至少两个以将所述阀锁定到所得对准位置中。
26.根据权利要求25所述的方法，其中在步骤(a)中，所述锁定销中的一个被接合以防止所述阀切换到非既定对准位置中。
27.根据权利要求25所述的方法，进一步包括：
将所述阀杆对准在适当位置以将所述重油流引导到所述第一焦炭鼓，及分别在所述第一停止位置及所述第三停止位置中接合所述第一锁定销及所述第三锁定销，以防止所述阀杆旋转出所述第一焦炭鼓对准位置。
28.根据权利要求27所述的方法，进一步包括：
将所述阀杆对准在适当位置以将所述重油流引导到所述第二焦炭鼓，及分别在所述第二停止位置及所述第三停止位置中接合所述第二锁定销及所述第三锁定销，以防止所述阀杆旋转出所述第二焦炭鼓对准位置。
29.根据权利要求25至28中任一项所述的方法，进一步包括将所述第二停止位置定位成与所述第一停止位置顺时针成约30度，及将所述第三停止位置定位成与所述第一停止位置逆时针成约30度。
30.根据权利要求29所述的方法，进一步包括将所述第一凸起部和所述第二凸起部的尺寸设置成匹配在所述第一停止位置及所述第二停止位置中接合的所述第一锁定销与所述第二锁定销之间的空间及在所述第一停止位置及所述第三停止位置中接合的所述第一锁定销与所述第三锁定销之间的空间。
31.根据权利要求25至28中任一项所述的方法，进一步包括轴向地定向所述第一锁定销及所述第二锁定销，及横向地定向所述第三锁定销。
32.根据权利要求25至28中任一项所述的方法，进一步包括：
将所述第二停止位置定位成与所述第一停止位置顺时针成约30度，及将所述第三停止位置定位成与所述第一停止位置逆时针成约30度。
33.根据权利要求32所述的方法，进一步包括：
将所述第一凸起部和所述第二凸起部的尺寸设置成匹配在所述第一停止位置及所述第二停止位置中接合的所述第一锁定销与所述第二锁定销之间的空间及在所述第一停止位置及所述第三停止位置中接合的所述第一锁定销与所述第三锁定销之间的空间。
34.根据权利要求33所述的方法，进一步包括：
轴向地定向所述第一锁定销及所述第二锁定销及横向地定向所述第三锁定销。
35.根据权利要求25至28中任一项所述的方法，进一步包括：
将键插入形成在所述致动器及所述杆适配器之间的键槽中，以使所述致动器和所述杆适配器接合。
36.根据权利要求35所述的方法，进一步包括：
将所述键从所述键槽移除，以使所述致动器与所述杆适配器脱离。
37.根据权利要求35所述的方法，其中所述键槽包括第一键槽和与所述第一键槽相对的第二键槽，所述第一键槽形成在所述杆适配器的外径中，所述第二键槽形成在所述致动器的内径中。
38.根据权利要求37所述的方法，其中所述键包括吊环螺栓，以用于穿过盖板插入和去除。