| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种可变换热面积的焦炉上升管换热器 | CN202010226968.1 | 2020-03-27 | CN111303909B | 2025-02-18 | 宋旭勇; 裴立迪; 许明; 刘海涛 |
| 本发明公开了一种可变换热面积的焦炉上升管换热器，包括上升管换热器本体，上升管换热器本体的筒体竖直设置，还包括换热板、驱动机构、上温度传感器、中温度传感器、下温度传感器和控制器，换热板竖直设置，筒体的上端开有与换热板匹配的通孔，换热板的下端穿过通孔，并与通孔的孔壁可上下滑动的贴合，筒体的上端开口处水平设有一向外延伸的平台，驱动机构设置在平台上，并与换热板传动连接，驱动机构带动换热板的下端在筒体内上下移动，驱动机构、上温度传感器、中温度传感器和下温度传感器分别与控制器电连接。本发明提供一种可变换热面积的焦炉上升管换热器，降低荒煤气温度的同时控制荒煤气温度降低在450℃以上。 | ||||||
| 2 | 一种消除焦炉上升管夹套换热器局部热应力的组合结构 | CN202010180891.9 | 2020-03-16 | CN111234845B | 2025-02-18 | 宋旭勇; 潘聪; 刘文焱 |
| 本发明公开了一种消除焦炉上升管夹套换热器局部热应力的组合结构，它涉及焦炉换热技术领域；所述水夹套层中设有封环，且封环将水夹套层分隔成两个相互独立空间，分别为上升管换热器封环下段和封环上段；所述水夹套层上段的外壁设有上段出口、上段入口；所述水夹套层的外壁设有下段出口、下段入口；所述下段出口、下段入口位于封环的下方；所述水夹套层的内壁设有内钢筒；所述内钢筒与水夹套层的内壁之间设有蓄热层。它结构设计合理，操作方便，灵活稳定；解决了传统上升管夹套式换热器无法避免局部热应力的问题，避免了鼓包、开裂等安全事故的发生。 | ||||||
| 3 | 用于降低盘管式荒煤气换热器内底部应力的预应力补偿装置 | CN202311050533.6 | 2023-08-21 | CN117106462B | 2024-12-27 | 何一兵; 常红兵 |
| 本发明公开一种用于降低盘管式荒煤气换热器内底部应力的预应力补偿装置，属于炼焦技术领域。所述盘管式荒煤气换热器的外壳由密封配合的外壳上段和外壳下段构成，所述预应力补偿装置设置于所述盘管式荒煤气换热器的下法兰上并与所述外壳上段相连，所述预应力补偿装置用于对所述外壳上段施加向上的推力并可调节该推力的大小。本发明预应力补偿装置能够直接、有效地降低整个结焦周转周期内底部应力，消除荒煤气换热器开裂损坏隐患，保障了设备安全运行。 | ||||||
| 4 | 一种上升管后续荒煤气余热回收设备与工艺 | CN202411332978.8 | 2024-09-24 | CN119040016A | 2024-11-29 | 石桂付 |
| 本发明涉及化工、节能环保技术领域，尤其涉及一种上升管后续荒煤气余热回收设备与工艺。回收设备包括桥管、高温集气管、低温集气管、π型管、第二煤焦油喷淋头、第一煤焦油喷淋头、重油槽、高温油泵、高温油管路、换热锅炉以及焦油沉淀罐；工艺步骤包括：荒煤气经由焦炉的上升管进入桥管，桥管内喷洒煤焦油，荒煤气降温析出重质焦油，荒煤气、煤焦油全部进入高温集气管；高温集气管中的重质焦油流入重油槽经过高温油泵送入换热锅炉进行换热，生产蒸汽，进行输出利用；重质焦油换热之后，温度下降进入焦油沉淀罐，分离出焦油渣，焦油进入焦油储罐。本发明能够回收荒煤气500℃以下的热能，降低初冷器的负荷，并产生蒸汽使用，提升经济效益。 | ||||||
| 5 | 焦炉集气管与操作平台的模块化结构及其施工方法 | CN202410778272.8 | 2024-06-17 | CN118757010A | 2024-10-11 | 陈实平; 陈勇; 吴鹏民 |
| 本发明公开了一种焦炉集气管与操作平台的模块化结构及其施工方法。操作平台立柱与集气管之间通过横向带孔钢板及其配合的第一螺栓组件可拆卸地固定连接；操作平台横梁与集气管之间通过纵向带孔钢板及其配合的第二螺栓组件可拆卸地固定连接；横向带孔钢板或纵向带孔钢板的一个侧面贴合连接物的表面；横向带孔钢板和纵向带孔钢板尺寸和螺栓组件规格的选取满足集气管作为吊装受力结构，承载分段模块的全部重量的要求。本发明通过对集气管与操作平台之间连接件的结构化设计，保证集气管和操作平台满足模块化的加工制作需要，能够适时启动焦炉集气系统和操作平台的制作，且满足以集气管作为吊装受力结构的整体结构吊装稳定性要求。 | ||||||
| 6 | 一种基于电磁感应快速加热的低阶煤热解反应系统 | CN202410681461.3 | 2024-05-29 | CN118755492A | 2024-10-11 | 杨学松; 桂夏辉; 邢耀文; 李哲; 王磊; 商惠玉; 喻帆 |
| 本发明公开了一种基于电磁感应快速加热的低阶煤热解反应系统，包括热解反应单元、用于为热解反应单元提供热源的电磁感应加热单元、与热解反应单元连接且用于收集、分离热解所产生的油气的油气分离及收集单元以及用于对热解反应进行控制的控制单元。该系统通过集成螺旋式热解反应单元、电磁感应加热单元、油气分离及收集单元，该系统大大简化了从煤炭热解到油气分离、残渣收集的整个工序。同时采用内热式电磁感应加热技术，通过加热频率和电流控制交变磁场，从而精确控制加热温度，并且瞬时升温可促进热解挥发分的逸出，提高热解气和热解油的产率。 | ||||||
| 7 | 一种焦炉集气管清理装置及其使用方法 | CN202410701136.9 | 2024-05-31 | CN118703219A | 2024-09-27 | 黄先敏; 徐群星; 祝更新; 吴辉胜; 李甜; 左红钢 |
| 本发明公开一种焦炉集气管清理装置及其使用方法，属于炼焦生产技术领域。一种焦炉集气管清理装置，包括清洗件以及与所述清洗件搭配使用的防溢件，所述清洗件包括清洗杆，所述清洗杆的一端连通有冲洗座；通过设置了清洗件，将其清洗杆与冲洗座进行连接，并在冲洗座上安装喷头与铲板，将其供液管与清洗杆连接，通过铲板可对较多较厚的焦油渣进行铲除，在铲除的过程中，通过清洗杆上的手阀控制氨水的喷出；而设置的防溢件与清洗件配合使用，可通过清洗件上的挂钩将其防溢件放置在清扫孔的四周，在输气管与排气盘的配合下，可对其清扫孔进行气体冲压，无需人工手持作业，而清洗件与防溢件的配合下，只需一个人进行清理作业，从而提高了工作效率。 | ||||||
| 8 | 新建焦炉初装煤阶段荒煤气零放散的方法 | CN202410765727.2 | 2024-06-14 | CN118652708A | 2024-09-17 | 袁浩杰; 李良华; 吴江伟; 唐永林; 孙光杰; 徐力峰; 严万得; 梁泳; 郁忠泉 |
| 本发明公开了一种新建焦炉初装煤阶段荒煤气零放散的方法，在启动鼓风机前利用原有焦炉煤气置换氮气，避免了可能造成后续焦炉煤气用户熄火的问题；在初装煤前启动鼓风机并建立密闭循环，有利于初装煤阶段的吸压力控制，可有效降低初装煤阶段荒煤气中氧含量，可以有效避免荒煤气的放散。 | ||||||
| 9 | 一种生产高端各向同性焦的工艺方法 | CN202410739396.5 | 2024-06-07 | CN118620637A | 2024-09-10 | 王贤山; 魏艳艳; 杨金生; 张强; 鞠云忠; 李振清; 秦景民; 于西杰; 王春雷 |
| 本发明提供一种生产高端各向同性焦的工艺方法，涉及炭素材料领域，蜡油原料入蜡油原料加热炉热裂解，热解反应器气相产物进分馏塔，液相产物入混合原料加热炉；聚合引发剂和循环油也进入该炉，与液相产物混合后入生焦反应器生焦，其气相产物入分馏塔，固相产物为各向同性焦流出。分馏塔分离进料油气为裂解气、轻馏分油、重馏分油，底部液相是循环油返至混合原料加热炉入口。该方法解决了现各向同性焦原料含高结焦前驱物、灰分及硫氮杂元素，所成焦炭均匀性差致加热炉和高温管道结焦堵塞，影响装置长周期安全运行及产品质量稳定性的问题，有效提升了生产效率和产品质量。 | ||||||
| 10 | 一种一体化多功能固废热解炭化处理设备 | CN202410771072.X | 2024-06-14 | CN118530741A | 2024-08-23 | 沈逍江; 姚峰; 莫伊洁; 石润; 孙军彪; 沈佳俊 |
| 本发明属于固废热解炭化领域,本发明提一种一体化多功能固废热解炭化处理设备，包括从内向外同心嵌套的热解炭化室、第一壳体和第二壳体及两个端盖，热解炭化室外周与第一壳体之间设有夹层，形成二燃室，第一壳体外周和第二壳体之间设有夹层，形成换热室；所述热解炭化室前后两端分别设有进料口和出料口；所述换热室内设有冷却螺旋机和若干烟气管；所述冷却螺旋机设有伸出外部的炭渣排出嘴；所述换热室内可通入冷水；所述第二壳体或端盖上设有与所述烟气管道连通的烟气排出口。本发明既能保证具备原来所有的功能，还能大大减少设备的总体体积和占地面积，更加轻量化和低成本化，适用于小规模农林业的废弃物处理。 | ||||||
| 11 | 一种上升管气动吹扫装置及方法 | CN201910660786.2 | 2019-07-22 | CN110272749B | 2024-07-26 | 吕文才; 孟晓东; 汪琴; 沈华军; 蒋文荣; 贺嘉东; 王虹飞 |
| 本发明公开了一种上升管气动吹扫装置及方法，属于上升管清扫领域。本发明的上升管气动吹扫装置及方法，采用煤粉颗粒作为喷射清扫介质，利用吸入式旋转喷砂的方式对上升管内壁进行旋转喷砂清扫，同时利用轴向往复移动的方式对上升管内壁进行全面喷砂清扫；在喷砂清扫过程中，利用旋转动力同步驱动扇叶旋转来抑制上升管内的烟气粉尘外溢。吸入式旋转喷砂利用喷砂射流产生的反向作用力来驱动旋转，同时由高压气体射流产生的负压吸力来提供煤粉颗粒的吸入动力；在上升管内壁沉积物附着力较弱时，可选择性地喷射纯气流。本发明通过非接触式喷砂清扫，清扫效果好，可靠性高，有效减少了大气污染，并且结构简单紧凑，操作灵活方便。 | ||||||
| 12 | 一种焦炉炉顶的装煤孔/导烟孔及上升管孔结构 | CN202011616090.9 | 2020-12-30 | CN112625696B | 2024-07-09 | 黄庆禄; 杨俊峰; 韩龙; 肖长志; 郝传松 |
| 本发明涉及一种焦炉炉顶的装煤孔/导烟孔及上升管孔结构，焦炉炉顶设有多个装煤孔/导烟孔，靠近机侧或焦侧的焦炉炉顶设上升管孔；所述装煤孔/导烟孔、上升管孔分别设有旁通孔，旁通孔的上端与对应的装煤孔/导烟孔、上升管孔连通，旁通孔的下端与炭化室连通。本发明通过设置旁通孔，增大了装煤孔/导烟孔和上升管处的气流流通面积，减小气体流通的系统阻力，从而有效提高上升管和导烟孔对荒煤气和烟尘的收集效率，减少污染源并降低有害气体排放，使焦化生产实现绿色节能运行。 | ||||||
| 13 | 一种焦炉煤气源头重整提质方法及重整提质系统 | CN202410476104.3 | 2024-04-19 | CN118240570A | 2024-06-25 | 李志刚; 牛鑫; 杨娜娜; 余远航; 鲁帅; 黄洪涛; 刘建宇; 宁晓东; 孙自可; 姬林彬 |
| 本发明涉及一种焦炉煤气源头重整提质方法，其特征在于，所述重整提质方法包括以下步骤：S1、各个碳化室按加煤后的时间分为结焦初期碳化室、结焦中期碳化室和结焦末期碳化室；S2、将结焦初期碳化室内的荒煤气引导至结焦末期碳化室内。一种焦炉煤气源头重整提质系统，所述焦炉包括多个碳化室，所述碳化室顶部设置有导烟孔，所述重整提质系统包括多个三通阀，所述三通阀与碳化室数量相等且一一对应设置。本发明的目的在于解决或至少减轻目前焦炉产生的废水、高分子化合物等处理方式均为末端处理，处理方式较为被动、处理成本高的问题，提供一种焦炉煤气源头重整提质方法及重整提质系统。 | ||||||
| 14 | 一种串联双元保护荒煤气余热回收换热器上升管 | CN201910916347.3 | 2019-09-26 | CN110499168B | 2024-06-14 | 葛霖 |
| 本发明涉及一种串联双元保护荒煤气余热回收换热器上升管，所述上升管包括余热回收换热器上升管(1)，所述余热回收换热器上升管(1)管壁上绕置有换热介质管，所述换热介质管包括换热冷介质进口(2)和换热冷介质出口(3)，所述换热冷介质进口(2)处设置有换热冷介质进口平衡阀(12)。本发明能够适应荒煤气产出量及火落曲线变化工况，通过余热回收换热器上升管换热介质进口的压差控制流量的恒定，即在焦炉荒煤气产出量大，换热量大的时候，换热介质进出口压差会增大，会造成换热介质阻力降增大，使上升管流量产生降低趋势，该平衡阀就是压差单向调节，增大入口面积，降低阻力，稳定上升管流量恒定；反之亦然。 | ||||||
| 15 | 一种焦炉集气管压力双调节装置 | CN202410399211.0 | 2024-04-03 | CN118085906A | 2024-05-28 | 陈弟钦; 刘有冠; 王伟男; 杨中贵; 骆长平; 吕雄兵; 吴清雪; 何义东; 许耀冰; 麦文权; 陈成杰; 黄海箭; 韦忠诚; 于思凡; 周磊; 覃林杰; 唐国港; 蒙广年; 陆江峡; 宣智程; 伍珲; 蒙庆林; 王荣华; 邓文思; 黄敏原; 龙宇孚; 凌入敏; 王锦明; 蒋敏; 黄幸圣 |
| 本发明公开了一种焦炉集气管压力双调节装置，属于焦炉集气管压力调节技术领域，其包括1#集气管、2#集气管以及集气管总管，1#集气管和2#集气管分别通过分支集气管连接至集气管总管，每一分支集气管上均设置有第一气压传感器、前端调节阀以及后端调节阀；集气管总管连接鼓风机，鼓风机上安装有导叶调节阀，鼓风机的出口与入口之间连接有煤气回流管，煤气回流管上安装有大循环调节阀和第二气压传感器。本发明通过二级吸力自动分配和总吸力自动调节，达到吸力自动分配和平衡，实现吸力自动侦测、分配以及调整，达到煤气压力平衡和稳定控制的目的，解决现有焦炉集气管压力调节装置存在吸力分配不均和需要人工频繁调节压力的问题。 | ||||||
| 16 | 一种焦炉管道内翻板控制及放散点火的联动方法及系统 | CN202410070116.6 | 2024-01-16 | CN118085905A | 2024-05-28 | 祁豫宁; 陈嘉; 熊辉; 徐丹; 王甲 |
| 本发明提供一种焦炉管道内翻板控制及放散点火的联动方法及系统，涉及焦炉控制技术领域，包括：读取焦炉管道内的取样点的取样压力值，所述取样点大于等于3；依据所述取样压力值，得到输出压力值；基于所述输出压力值，控制所述翻板和所述放散点火。翻板和焦炉管道的放散点火均依据输出压力值进行控制，使翻板和放散点火可实现联动控制，便于翻板和放散点火共同协作调节焦炉管道内的压力大小。且通过在焦炉管道内设置大于等于3个取样点，可避免因取样点取样设备故障，导致取样压力值不准确，从而引起放散点火启动失效的情况出现。焦炉管道内翻板控制及放散点火的联动方法，可确保焦炉管道内压力维持在合理的范围内，提升其工作中的安全性。 | ||||||
| 17 | 苯加氢废水的处理装置及处理方法 | CN202110458938.8 | 2021-04-27 | CN115246662B | 2024-05-28 | 张永德; 杨洪庆; 李建莉; 刘少华; 张青青; 常卫刚; 姚永存; 刘兴涛; 赵文会 |
| 本发明涉及一种苯加氢废水的处理装置及处理方法。该处理装置包括：焦炉桥管，其内储存有荒煤气；喷射器，安装于所述焦炉桥管，用于向所述焦炉桥管内喷洒苯加氢废水，以使所述苯加氢废水与所述荒煤气进行换热，从而使所述苯加氢废水热解气化；降温机构，安装于所述喷射器的进口位置，所述苯加氢废水进入所述降温机构对所述喷射器的接触面进行冷却，并经由所述降温机构进入所述喷射器，通过所述喷射器喷洒至所述焦炉桥管内。本发明能够利用焦炉桥管荒煤气余热对苯加氢工艺产生的废水进行热解气化，使其成为荒煤气组分，实现资源再次利用，从而避免苯加氢工艺的废水污染环境，同时，降低苯加氢工艺的废水处理费用，增加化工产品的产量。 | ||||||
| 18 | 一种油砂热解油气的分离与能量回收集成的方法和设备 | CN201810629264.1 | 2018-06-19 | CN108611104B | 2024-05-24 | 高鑫; 刘凯隆; 李鑫钢; 李洪; 丛山; 许长春 |
| 本发明涉及一种油砂热解油气的分离与能量回收集成的方法和设备，通过塔底泵循系统、一中泵循系统、二中泵循系统、塔顶泵循系统进行取热实现高品位能量的有效回收。分离后的热解气从冷凝回流系统顶部采出，汽油从冷凝回流系统的底部采出，柴油和馏分油由油洗分馏塔测线汽提后采出，重油从油洗分馏塔底部采出。经过该工艺分离与能量回收后，产品质量高，可以回收80‑90％的能量。本发明的优点是通过油洗分馏工艺，可以减少废水排放，降低油水分离的难度，实现能量的最大回收率，产品分离清晰且设备费用低。使用范围广，亦可用于煤、油页岩、废旧轮胎、石油焦、有机废料和生物质的热解干馏的产物分离。 | ||||||
| 19 | 一种增产减排的炭化炉 | CN202311779489.2 | 2023-12-22 | CN117987166A | 2024-05-07 | 蔡何青; 喻奇伟; 曹廷茂; 范龙; 鄂洋 |
| 本发明涉及炭化炉技术领域，具体涉及一种增产减排的炭化炉，包括一级炭化室，所述一级炭化室的内部转动连接有回转炉腔，所述一级炭化室的一端固定连接有二级炭化室。本发明通过梯级筛板对产生的烟气进行梯度多级过滤，并通过清理盒及滤尘布袋对梯级筛板表面聚集的烟灰杂质进行清刮收集，通过集气罩对过滤后的烟气进行引导输送，通过加热箱对二级炭化室进行再次加热炭化，并通过辅热盘管对一级炭化室进行再次加热，保证工作效果，并通过出气孔及导热棒对换热箱中的换热介质进行导热，形成的高热资源通过连接法兰管输送至外接设备中，可以有效对余热进行利用，节省资源的同时避免造成严重的环境污染。 | ||||||
| 20 | 一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置 | CN201910200180.0 | 2019-03-16 | CN110218568B | 2024-04-12 | 程永娜; 裴陆军 |
| 本发明涉及焦炉炉顶控制装置技术领域，特别涉及一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置。其结构包括集气管和上升管，所述上升管的顶部一侧通过桥管连通所述的集气管侧壁，所述的桥管内设置有桥管翻板，所述的上升管顶端设置有水封盖，上升管及集气管外部设置有支撑架，所述的支撑架上设置有支架，所述的支架顶部铰接有三通阀开关驱动件。本发明的一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置，可有效解决集气管压力波动、煤气含氧量超标等技术难题，同时解决了恶劣环境下炉顶操作人员配备难的问题，本专利所涉及的桥管翻板开闭与高低压氨水连锁机构可有效满足旧焦炉不同开度的桥管翻板，为旧焦炉技术升级改造提供了有效解决方案。 | ||||||
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