一种生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置 |
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| 申请号 | CN202211052420.5 | 申请日 | 2022-08-30 | 公开(公告)号 | CN117658407A | 公开(公告)日 | 2024-03-08 |
| 申请人 | 北京西联环保工程有限公司; | 发明人 | 王其; 曹红军; 陈凯华; 贾麟; 贾立雄; 杨俊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种生活垃圾、 污泥 、餐厨垃圾协同处理一体化装置，包括 基板 ，所述基板的上表面固定有干化 热解 碳 化机，所述基板的上表面固定有热解炉，所述热解炉位于干化热解碳化机的上方，所述基板的上表面固定有余热 锅炉 ，所述基板的上表面固定有烟气 净化 塔，所述干化热解碳化机、热解炉和烟气净化塔的内部均连通有烟气管，所述干化热解碳化机的外侧设有防止炉渣出料时堵塞的出料机构。该生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置，通 过热 解炉、干化热解碳化机、烟气净化塔、 余热锅炉 和烟气管的协同配合，在对物料进行处理时，先对物料进行热解处理，并使物料转 化成 炉渣，同时对热解时产生的烟气进行余热回收处理。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置，包括基板（5），其特征在于：所述基板（5）的上表面固定有干化热解碳化机（2），所述基板（5）的上表面固定有热解炉（1），所述热解炉（1）位于干化热解碳化机（2）的上方，所述基板（5）的上表面固定有余热锅炉（8），所述基板（5）的上表面固定有烟气净化塔（6），所述干化热解碳化机（2）、热解炉（1）和烟气净化塔（6）的内部均连通有烟气管（9），所述干化热解碳化机（2）的外侧设有防止炉渣出料时堵塞的出料机构（3），所述余热锅炉（8）的正面设有对烟气再次利用回收的回收机构（4），所述烟气净化塔（6）的顶面设有更换机构（7）； |
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| 说明书全文 | 一种生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置技术领域[0001] 发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置。 背景技术[0002] 目前，我国中小城市及乡镇、农村的垃圾及污泥大多采用填埋的处理方式，因其占基板积大、二次污染严重，选址困难，随着国家对环保的重视及土地资源的稀缺，填埋处理方式已不适应发展要求。 [0003] 例如中国专利CN 113522926 B公开了一种生活垃圾处理装置，包括垃圾裂解炉，垃圾裂解炉包括处于底部的助燃层、处于中部的物料热解层以及处于顶部的炉头层；助燃层连有用于向助燃层内腔提供物料不完全燃烧所需的氧气的微量助燃气体供气装置以及用于从底部将物料热解层内的物料引燃的点火装置；物料热解层上设有用于将定量物料导入至物料热解层内腔中的生活垃圾定量暂存装置；炉头层包括用于形成燃烧区域的燃烧腔、用于向燃烧腔内提供燃料的燃料供应通道以及用于向燃烧腔提供完全燃烧所需要的足量氧气的足量助燃气体供气装置，该专利在使用时，能有效的将物料进行处理，并符合环保要求，该专利在对物料进行处理时，是通过不完成燃烧使物料进行热裂解反应，在物料进行热裂解反应后，会使物料转化成炉渣，并在对物料处理完成后需要对炉渣进行处理，但炉渣在出料时容易形成堵塞，炉渣在出料的效率则被降低，从而影响装置对物料的后续处理，使装置的工作效率下降，同时炉渣在堵塞后，清理起来也较为不便，大大增加了工作人员的劳动强度。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置，具备防堵塞等优点，解决了炉渣在出料时容易形成堵塞的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置，包括基板，所述基板的上表面固定有干化热解碳化机，所述基板的上表面固定有热解炉，所述热解炉位于干化热解碳化机的上方，所述基板的上表面固定有余热锅炉，所述基板的上表面固定有烟气净化塔，所述干化热解碳化机、热解炉和烟气净化塔的内部均连通有烟气管，所述干化热解碳化机的外侧设有防止炉渣出料时堵塞的出料机构，所述余热锅炉的正面设有对烟气再次利用回收的回收机构，所述烟气净化塔的顶面设有更换机构；所述出料机构包括驱动组件和传动组件，所述传动组件包括固定在干化热解碳化机外侧的连接筒，所述连接筒内腔的左右两侧壁均通过铰接座铰接有推板，所述推板的下表面固定有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离推板的一侧分别固定在连接筒内腔的左右两侧壁，所述连接筒的内左壁通过轴承转动连接有长杆，所述长杆的右端贯穿并延伸至连接筒的右侧，所述长杆的外侧固定有第一轮盘，所述长杆的外侧固定有转轮，所述转轮转动连接在推板的下表面。 [0006] 进一步，所述传动组件包括固定在连接筒底端的出料管，所述出料管的右侧固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有一端贯穿并延伸至出料管内部的传输件，所述电机输出轴的外侧固定有第二轮盘，所述第二轮盘和第一轮盘通过皮带传动连接。 [0007] 进一步，所述回收机构包括固定在余热锅炉正面的安装座，所述安装座的上表面固定有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有循环管，所述循环管固定在烟气管的外侧，所述循环管远离出水管的一端连通有导水管。 [0008] 进一步，所述更换机构包括固定在烟气净化塔上表面的盒体，所述盒体的内左壁固定有支撑架，所述盒体的右侧抵接有安装块，所述安装块的左侧固定有滤板，所述滤板的左侧贯穿并延伸至盒体的内部，所述盒体的右侧固定有固定块，所述固定块的内部固定有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧之间固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别固定在固定块的上下两侧，所述第二弹簧活动套装在连接杆的外侧，所述盒体的右侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定有凸轮。 [0009] 进一步，所述转轮以长杆为圆心做圆周运动，所述出料管的形状为内部中空且左侧缺失的圆柱体。 [0010] 进一步，所述连接筒的右侧开设有供长杆贯穿的通孔，所述长杆与通孔间隙配合。 [0011] 进一步，所述安装座的形状为L形，所述循环管的形状为螺旋状。 [0012] 进一步，所述循环管的外侧固定有连接套，所述出水管和导水管均连通在连接套的内部。 [0013] 进一步，所述凸轮的形状为椭圆形，所述转杆的右端固定有把手。 [0014] 进一步，所述安装块的上下两侧均开设有限位槽，两个所述限位板相对的一侧均贯穿并延伸至限位槽的内部。 [0015] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：1、该生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置，通过热解炉、干化热解碳化机、烟气净化塔、余热锅炉和烟气管的协同配合，在对物料进行处理时，先对物料进行热解处理，并使物料转化成炉渣，同时对热解时产生的烟气进行余热回收处理，并对烟气进行净化，再对烟气进行排放，通过对物料的一体化处理，能有效的提高对物料的处理效果，并对物料处理后形成的产物进行妥善处理。 [0016] 2、该生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置，通过出料机构、回收机构和更换机构，进一步方便对物料进行处理，首先在处理炉渣时，通过传输件和推板的转动，能避免炉渣在出料时堵塞出料口，其次在烟气由余热锅炉进行余热回收处理后，烟气中的热量未被完全耗尽，通过运输水的循环管能再次进行余热回收处理，最后在烟气进行净化时，用于对烟气中颗粒物进行阻隔的滤板，能方便进行更换清理，进而使物料的处理效果提升。附图说明 [0017] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明出料机构示意图； 图3为本发明回收机构示意图； 图4为本发明更换机构示意图； 图5为本发明图4中A处结构放大示意图。 [0018] 图中：1热解炉、2干化热解碳化机、3出料机构、301出料管、302传输件、303长杆、304推板、305转轮、306第一弹簧、307连接筒、308第一轮盘、309第二轮盘、310电机、4回收机构、401安装座、402出水管、403导水管、404循环管、405水泵、406进水管、5基板、6烟气净化塔、7更换机构、701滤板、702支撑架、703盒体、704固定块、705安装块、706转杆、707第二弹簧、708凸轮、709连接杆、710限位板、8余热锅炉、9烟气管。 具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0020] 请参阅图1，本实施例中的一种生活垃圾、污泥、餐厨垃圾协同处理一体化装置，包括基板5，基板5的上表面固定有干化热解碳化机2，基板5的上表面固定有热解炉1，热解炉1位于干化热解碳化机2的上方，基板5的上表面固定有余热锅炉8，基板5的上表面固定有烟气净化塔6，干化热解碳化机2、热解炉1和烟气净化塔6的内部均连通有烟气管9，干化热解碳化机2的外侧设有防止炉渣出料时堵塞的出料机构3，余热锅炉8的正面设有对烟气再次利用回收的回收机构4，烟气净化塔6的顶面设有更换机构7。 [0021] 通过热解炉1、干化热解碳化机2、烟气净化塔6、余热锅炉8和烟气管9的协同配合，在对物料进行处理时，先对物料进行热解处理，并使物料转化成炉渣，同时对热解时产生的烟气进行余热回收处理，并对烟气进行净化，再对烟气进行排放，通过对物料的一体化处理，能有效的提高对物料的处理效果，并对物料处理后形成的产物进行妥善处理。 [0022] 请参阅图2，本实施例中的出料机构3包括驱动组件和传动组件，传动组件包括固定在干化热解碳化机2外侧的连接筒307，连接筒307内腔的左右两侧壁均通过铰接座铰接有推板304，推板304的下表面固定有第一弹簧306，两个第一弹簧306远离推板304的一侧分别固定在连接筒307内腔的左右两侧壁，连接筒307的内左壁通过轴承转动连接有长杆303，长杆303在转动后使转轮305转动，并在转轮305转动时挤压推板304，长杆303的右端贯穿并延伸至连接筒307的右侧，长杆303的外侧固定有第一轮盘308，长杆303的外侧固定有转轮305，转轮305在转动一百八十度后与推板304分离，推板304不再被挤压，第一弹簧306回弹复位使推板304复原，转轮305转动连接在推板304的下表面。 [0023] 传动组件包括固定在连接筒307底端的出料管301，出料管301的右侧固定有电机310，电机310运行使第二轮盘309和传输件302转动，电机310输出轴的外侧固定有一端贯穿并延伸至出料管301内部的传输件302，传输件302将炉渣运出出料管301，电机310输出轴的外侧固定有第二轮盘309，第二轮盘309和第一轮盘308通过皮带传动连接，转轮305以长杆 303为圆心做圆周运动，出料管301的形状为内部中空且左侧缺失的圆柱体，连接筒307的右侧开设有供长杆303贯穿的通孔，长杆303与通孔间隙配合。 [0024] 通过电机310的转动使传输件302和长杆303进行转动，长杆303在转动时使推板304在铰接座内上下移动，以避免炉渣在出料时形成堵塞，并由传输件302将炉渣运出，以便后续处理。 [0025] 上述出料机构3在处理炉渣时，通过传输件302和推板304的转动，能避免炉渣在出料时堵塞出料口。 [0026] 请参阅图3，本实施例中的回收机构4包括固定在余热锅炉8正面的安装座401，安装座401的上表面固定有水泵405，水泵405的进水端连通有进水管406，水泵405的出水端连通有出水管402，水泵405工作运行通过进水管406和出水管402将用于进行余热回收的水运输至循环管404内，出水管402远离水泵405的一端连通有循环管404，水在循环管404内流通，再次对烟气中的热量进行吸收，对烟气中残留的热量再次利用，循环管404固定在烟气管9的外侧，余热锅炉8的上表面和右侧均连通烟气管9，循环管404固定在连通于余热锅炉8上表面烟气管9的外侧，循环管404远离出水管402的一端连通有导水管403，循环管404内的水升温后由导水管403将循环管404内的水导出。 [0027] 安装座401的形状为L形，循环管404的形状为螺旋状，循环管404的外侧固定有连接套，出水管402和导水管403均连通在连接套的内部。 [0028] 通过水泵405、进水管406和出水管402将用于余热回收的水运输至循环管404内，固定在烟气管9上螺旋状的循环管404能有效的通过水将烟气中残留的热量进行回收。 [0029] 上述回收机构4在烟气由余热锅炉8进行余热回收处理后，烟气中的热量未被完全耗尽，通过运输水的循环管404能再次进行余热回收处理。 [0030] 请参阅图4‑5，本实施例中的更换机构7包括固定在烟气净化塔6上表面的盒体703，盒体703的内左壁固定有支撑架702，盒体703的右侧抵接有安装块705，安装块705的左侧固定有滤板701，滤板701对烟气中的颗粒物进行过滤，滤板701的左侧贯穿并延伸至盒体 703的内部，盒体703的右侧固定有固定块704，固定块704的内部固定有连接杆709，连接杆 709的外侧滑动连接有限位板710，凸轮708在九十度转动后由纵向变为横向，凸轮708则挤压两个限位板710，使两个限位板710在连接杆709上相背移动，两个限位板710相对的一侧之间固定有第二弹簧707，第二弹簧707被限位板710拉伸产生形变力，并通过两个限位板 710将凸轮708夹住，两个第二弹簧707分别固定在固定块704的上下两侧，第二弹簧707活动套装在连接杆709的外侧，盒体703的右侧通过轴承转动连接有转杆706，转杆706的外侧固定有凸轮708。 [0031] 凸轮708的形状为椭圆形，转杆706的右端固定有把手，安装块705的上下两侧均开设有限位槽，两个限位板710相对的一侧均贯穿并延伸至限位槽的内部。 [0032] 通过转动的凸轮708使限位板710进行相对或是相背移动，且在限位板710相背移动时滤板701能从盒体703内移出，在处理滤板701更换清理完成后，相对移动的限位板710则通过安装块705将滤板701进行固定。 [0033] 上述更换机构7在烟气进行净化时，用于对烟气中颗粒物进行阻隔的滤板701，能方便进行更换清理，进而使物料的处理效果提升。 [0034] 上述实施例的工作原理为：（1）在对物料进行处理时，由热解炉1和干化热解碳化机2对物料进行处理，物料在热解后会形成炉渣和烟气，炉渣由干化热解碳化机2排出，烟气由烟气管9导出，烟气管9将烟气导入余热锅炉8中，由余热锅炉8对烟气进行余热处理，在余热锅炉8在对烟气进行处理时，烟气中的热量难以完全被利用，排出余热锅炉8的烟气再由烟气管9运输至烟气净化塔6内，运输烟气至烟气净化塔6内的烟气管9上固定着螺旋状的循环管404，水泵405工作运行通过进水管406和出水管402将用于进行余热回收的水运输至循环管404内，水在循环管404内流通，再次对烟气中的热量进行吸收，对烟气中残留的热量再次利用，并在循环管404内的水升温后由导水管403将循环管404内的水导出，并再次由水泵405将水运输至循环管404内，循环往复，烟气中的热量被最大限度利用，避免造成热量浪费，同时，烟气再由烟气管9导入至烟气净化塔6内，在对烟气进行净化时，需先对烟气中的颗粒物进行处理，以提高烟气的净化效果，烟气中的颗粒物由滤板701进行过滤，但滤板701在长时间使用后，颗粒物会堵塞滤板701，从而使烟气的净化效率下降，通过把手转动转杆706，转杆706在转动后使凸轮708进行转动，凸轮708在九十度转动后由纵向变为横向，凸轮708则挤压两个限位板710，使两个限位板710在连接杆709上相背移动，限位板710则从限位槽内移出，同时第二弹簧 707也被限位板710拉伸，在限位板710与限位槽后，通过安装块705将滤板701从盒体703内取出，以便于对滤板701进行更换清理。 [0035] （2）在滤板701处理完成后再将滤板701放置进盒体703内，由滤板701支撑架702拖住，再使转杆706反向转动，使凸轮708由横向变为纵向，限位板710则不再被挤压，第二弹簧707收缩回弹使限位板710在连接杆709上相对移动，限位板710则移入至限位槽内，滤板701则安装完成，物料在处理完成后需要将炉渣排出，炉渣由出料口导入至连接筒307内，并同时启动电机310，电机310运行使第二轮盘309和传输件302转动，第二轮盘309在通过皮带使第一轮盘308转动，长杆303也随之进行转动，长杆303在转动后使转轮305转动，并在转轮 305转动时挤压推板304，使推板304在铰接座内转动，第一弹簧306也被转动的推板304拉伸，推板304将进入连接筒307内的炉渣顶起，转轮305在转动一百八十度后与推板304分离，推板304不再被挤压，第一弹簧306回弹复位使推板304复原，在推板304上的炉渣则随之移动，随着长杆303的不断转动，推板304使进入连接筒307内的炉渣上下移动，以避免炉渣堵塞，同时炉渣再进入出料管301内，由传输件302将炉渣运出出料管301。 [0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 |
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