一种新型旋转焦罐

申请号 CN202311596433.3 申请日 2023-11-27 公开(公告)号 CN117625216A 公开(公告)日 2024-03-01
申请人 重庆钢铁股份有限公司; 发明人 向荣; 杨国; 胡祖军; 杨灼铜; 蒋露平; 刘志成; 姚敏; 刘源鑫; 邓金龙; 曾庆勇;
摘要 本 发明 提供一种新型旋转焦罐,包括:焦罐架,所述焦罐架包括直筒段和落料段,所述直筒段的 内圈 铺设有竖 衬板 组,所述落料段的内圈铺设有斜衬板组;其中,所述竖衬板组与所述斜衬板组之间均设置有膨胀间隙,且所述斜衬板组与 水 平面的倾斜 角 度为40‑50度,本发明中的技术方案带来的有益效果至少包括:本 申请 通过将落料段倾斜设置40‑50度,加快红焦落料速度,根本解决焦罐底部堆料问题;在竖衬板组和斜衬板组之间均设置有膨胀间隙,给予了衬板受 热膨胀 变形 的空间,避免衬板受热膨胀互相 挤压 导致的衬板断裂,延长了衬板的使用寿命。
权利要求

1.一种新型旋转焦罐,其特征在于,包括:
焦罐架,所述焦罐架包括直筒段和落料段,所述直筒段的内圈铺设有竖衬板组,所述落料段的内圈铺设有斜衬板组;
其中,所述竖衬板组与所述斜衬板组之间均设置有膨胀间隙,且所述斜衬板组与平面的倾斜度为40‑50度。
2.根据权利要求1所述一种新型旋转焦罐,其特征在于:
所述焦罐架的落料段上设置有多个加强筋,斜衬板组均设置在所述加强筋上。
3.根据权利要求1或2所述一种新型旋转焦罐,其特征在于:
所述斜衬板组与水平面的倾斜角度为45度。
4.根据权利要求1或2所述一种新型旋转焦罐,其特征在于:
所述膨胀间隙为5‑7mm。
5.根据权利要求4所述一种新型旋转焦罐,其特征在于:
所述竖衬板组包括多个第一竖衬板、多个第二竖衬板、多个第三竖衬板和多个第四竖衬板,其中所述第一竖衬板、第二竖衬板、第三竖衬板和第四竖衬板从上到下依次排列设置,所述第一竖衬板、第二竖衬板、第三竖衬板和第四竖衬板数量相同,且所述第四竖衬板与所述斜衬板组连接。
6.根据权利要求5所述一种新型旋转焦罐,其特征在于:
所述斜衬板组包括多个第一斜衬板、多个第二斜衬板和多个第三斜衬板,所述第一斜衬板、第二斜衬板和第三斜衬板从上到下依次倾斜排列设置,且所述打第一斜衬板的上端与所述第四竖衬板的下端连接。
7.根据权利要求6所述一种新型旋转焦罐,其特征在于:
所述第四竖衬板、第一斜衬板、第二斜衬板和第三斜衬板均采用CrNiMo制成。
8.根据权利要求7所述一种新型旋转焦罐,其特征在于:
所述第三竖衬板采用CrNiMo制成。

说明书全文

一种新型旋转焦罐

技术领域

[0001] 本申请涉及红焦焦罐技术领域,具体涉及一种新型旋转焦罐。

背景技术

[0002] 旋转焦罐用来装运从焦炉炭化室中推出的1000±50℃的红焦,与电机车、干熄焦提升机等设备配合,将红焦装入干熄炉内完成熄焦工艺过程。每套干熄焦装置配备两套旋转焦罐,一个焦罐上提升机,一个焦罐去装红焦,交替使用。生产过程中焦罐始终在高温状态下运行,焦罐衬板及本体结构的损坏频繁,需经常下线进行衬板更换、结构加固等维修作业。
[0003] 旋转焦罐由焦罐衬板、底闸、环形吊架等构成,现有的旋转焦罐底闸门落焦口比较平,导致下料不畅,红焦堆积,使罐体底部区域长时间受热烘烤,导致底闸门衬板及龙骨过热变形,且现有的旋转焦罐底闸门衬板布局不合理,存在热应集中,导致衬板或者螺栓断裂,装焦时候掉入干熄炉卡阻旋转密封发明内容
[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种新型旋转焦罐,用于解决现有技术中红焦堆积在罐体底部,导致外部框架热膨胀变形,从而引起衬板的断裂的问题。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种新型旋转焦罐,包括:
[0006] 焦罐架,所述焦罐架包括直筒段和落料段,所述直筒段的内圈铺设有竖衬板组,所述落料段的内圈铺设有斜衬板组;
[0007] 其中,所述竖衬板组与所述斜衬板组之间均设置有膨胀间隙,且所述斜衬板组与平面的倾斜度为40‑50度。
[0008] 可选地,所述焦罐架的落料段上设置有多个加强筋,斜衬板组均设置在所述加强筋上。
[0009] 可选地,所述斜衬板组与水平面的倾斜角度为45度。
[0010] 可选地,所述膨胀间隙为5‑7mm。
[0011] 可选地,所述竖衬板组包括多个第一竖衬板、多个第二竖衬板、多个第三竖衬板和多个第四竖衬板,其中所述第一竖衬板、第二竖衬板、第三竖衬板和第四竖衬板从上到下依次排列设置,所述第一竖衬板、第二竖衬板、第三竖衬板和第四竖衬板数量相同,且所述第四竖衬板与所述斜衬板组连接。
[0012] 可选地,所述斜衬板组包括多个第一斜衬板、多个第二斜衬板和多个第三斜衬板,所述第一斜衬板、第二斜衬板和第三斜衬板从上到下依次倾斜排列设置,且所述打第一斜衬板的上端与所述第四竖衬板的下端连接。
[0013] 可选地,所述第四竖衬板、第一斜衬板、第二斜衬板和第三斜衬板均采用CrNiMo制成。
[0014] 可选地,所述第三竖衬板采用CrNiMo制成。
[0015] 如上所述,本发明中的技术方案带来的有益效果至少包括:本申请通过将落料段倾斜设置40‑50度,加快红焦落料速度,根本解决焦罐底部堆料问题;
[0016] 在竖衬板组和斜衬板组之间均设置有膨胀间隙,给予了衬板受热膨胀变形的空间,避免衬板受热膨胀互相挤压导致的衬板断裂,延长了衬板的使用寿命。附图说明
[0017] 图1显示为本发明一示例性实施例的罐体侧壁剖视图;
[0018] 图2显示为本发明一示例性实施例的罐体俯视图。
[0019] 零件标号说明
[0020] 1、焦罐架;2、竖衬板组;201、第一竖衬板;202、第二竖衬板;203、第三竖衬板;204、第四竖衬板;3、斜衬板组;301、第一斜衬板;302、第二斜衬板;303、第三斜衬板。

具体实施方式

[0021] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0022] 需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023] 请参见图1和图2,本发明提供一种新型旋转焦罐,包括:
[0024] 焦罐架1,所述焦罐架1包括直筒段和落料段,所述直筒段的内圈铺设有竖衬板组2,所述落料段的内圈铺设有斜衬板组3;
[0025] 其中,所述竖衬板组2与所述斜衬板组3之间均设置有膨胀间隙,且所述斜衬板组3与水平面的倾斜角度为40‑50度。
[0026] 在本申请的一个实施例中,具体的,包括焦罐架1,焦罐架1包括了直筒段和落料段,直筒段位于落料段的上方,直筒段的下端和落料段的上端连接,直筒段上铺设有竖衬板组2,落料段上铺设有斜衬板组3,其中,竖衬板组2为多个竖直设置的衬板组成的衬板组,斜衬板组3为多个倾斜设置的衬板组成的衬板组,这样单衬板板面面积缩小,存在变形和热应力裂纹倾向将大大降低,从而延长衬板整体使用寿命,竖衬板组2之间设置有膨胀间隙,斜衬板组3之间也设置有膨胀间隙,膨胀间隙用于容纳受热膨胀的衬板,避免其互相挤压让竖衬板组2和斜衬板组3变形,且斜衬板组3倾斜设置,其倾斜角度为40‑50度,便于让物料快速落下,避免物料堆积。
[0027] 在本申请的一个实施例中,具体的,所述竖衬板组2包括多个第一竖衬板201、多个第二竖衬板202、多个第三竖衬板203和多个第四竖衬板204,其中所述第一竖衬板201、第二竖衬板202、第三竖衬板203和第四竖衬板204从上到下依次排列设置,所述第一竖衬板201、第二竖衬板202、第三竖衬板203和第四竖衬板204数量相同,且所述第四竖衬板204与所述斜衬板组3连接。
[0028] 在本申请的一个实施例中,具体的,所述斜衬板组3包括多个第一斜衬板301、多个第二斜衬板302和多个第三斜衬板303,所述第一斜衬板301、第二斜衬板302和第三斜衬板303从上到下依次倾斜排列设置,且所述打第一斜衬板301的上端与所述第四竖衬板204的下端连接。
[0029] 在本申请的一个实施例中,具体的,所述第四竖衬板204、第一斜衬板301、第二斜衬板302和第三斜衬板303均采用CrNiMo(不锈钢材料的牌号,通常用于高温和腐蚀环境中的工业应用。它的英文名称是"Chromium Nickel Molybdenum",中文名称是"铬镍钼",这种合金钢的主要成分包括铬、镍和钼,其中铬的含量通常在10‑20%之间,镍的含量在8‑18%之间,钼的含量在2‑4%之间。这些元素的添加使得CrNiMo具有很高的耐腐蚀性和耐高温性能,CrNiMo可以抵抗一些常见的腐蚀介质,如酸、、盐水等。它在高温下也能保持一定的强度和韧性。因此,常用于化工、石油、航空航天、核能、海洋工程等领域的设备和构件制造)制成。
[0030] 进一步地,所述第三竖衬板203采用CrNiMo制成
[0031] 所述焦罐架1的落料段上设置有多个加强筋,斜衬板组3均设置在所述加强筋上。
[0032] 在本申请的一个实施例中,具体的,在焦罐架1的落料段设置多个加强筋,斜衬板组3设置在加强筋上,根据不同的焦罐架1,铺设的加强筋数量以及高度均不相同,使得斜衬板组3的倾斜角度为45度,使得落料加快
[0033] 在本申请的一个实施例中,具体的,所述落料板之间间隔5‑7mm。
[0034] 进一步的,衬板之间的间距选用5mm。
[0035] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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